设备零部件更换及大修记录表
安全设备设施定期检查和维护保养记录
安全设备设施定期检查和维护保养记录在企业生产和经营活动中，安全设备及设施是保障企业安全生产的重要基础。
企业要通过定期的检查和保养，保证安全设备及设施的运行稳定，确保生产线的连续性和稳定性。
本文将介绍安全设施的定期检查和维护保养记录，帮助企业管理者更好地维护安全设备及设施。
定期检查对于企业中的任何一种安全设备及设施，都需要定期进行检查，以确保运行正常。
具体的检查内容包括：1.外观检查。
检查设备外观是否完好、无裂纹、无损伤、无变形等；2.功能检查。
检查设备的各项功能是否正常，是否存在故障；3.零部件检查。
检查设备零部件的磨损情况，是否需要更换；4.清洗保养。
对设备进行清洗保养，以确保硬件状态优良；5.记录。
对每次检查的结果进行记录，以备查看。
具体的检查周期需要根据设备的使用情况和制造商的推荐周期进行。
维护保养在定期的检查之外，对于一些设备和设施，还需要进行维护保养工作，以确保其正常运行。
具体的维护保养内容包括：1.润滑保养。
对于需要润滑的部位进行润滑保养，以确保设备的顺畅运行；2.紧固保养。
对于需要紧固的部位进行紧固保养，以确保设备的安全性；3.清洗保养。
对设备进行清洗保养，以确保硬件状态优良；4.零部件更换。
对于磨损严重的零部件进行更换，以确保设备的正常运行；5.记录。
对每次维护保养的结果进行记录，以备查看。
具体的维护保养周期需要根据设备的使用情况和制造商的推荐周期进行。
同时，维护保养工作也需要根据实际情况进行灵活调整。
记录管理通过定期的检查和维护保养，对于安全设备及设施，需要进行详细的记录，以备查看。
记录内容包括设备名称、检查/维护保养日期、检查/维护保养人员、检查/维护保养内容、存在的问题、下一步的工作等。
记录的形式可以是手写记录或者电子文档，但是必须保证记录的完整性和准确性。
对于存在的问题，需要进行详细描述，并及时整改，避免影响企业的生产经营活动。
总结对于安全设备及设施的定期检查和维护保养，是企业保障安全生产的重要措施。
设备维修保养管理制度及维修记录表
设备维修保养管理制度为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。
设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。
一、计划性维修的管理：1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划(设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报.A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修.2、维修计划的上报和管理：设备年度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部设备月度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理设备维修计划上报批准后,机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。
维修计划均以OA传送存档。
3、维修计划的执行和检查：分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。
每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的性状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。
设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。
二、故障性维修:设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。
故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素是否排除，并做好维修记录.三、日常维护保养设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养。
1、日常保养设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。
医疗设备维修保养登记本【范本模板】
华阴市人民医院日维常修医保疗养设登备记科（医技科室）二0 年月日目录仪器维修（护)保养管理制度 (1)1月份 (2)2月份 (5)3月份 (8)4月份 (11)5月份 (14)6月份 (17)上半年仪器维修（护）保养汇总分析 (20)7月份 (21)8月份 (24)9月份 (27)10月份 (30)11月份 (33)12月份 (36)全年仪器维修保养汇总分析 (39)机器维修（护）保养管理制度组长：负责人：成员1.大型设备除日常维护保养外,还应每月检修一次,每隔一年作全面维修一次，排除隐患，并按质量控制要求，对设备的各项参数进行稳定性测试，对不符合质量指标的问题，要找出原因加以校正，保证仪器设备正常使用。
2.各类医疗设备在日常使用过程中如发生故障,检修人员应立即抢修，保证医疗工作正常进行。
3.每次检修及定期大修应有详细记录，有条件的科室应采用电脑登记或与医院网络连接.4。
增加或修改线路应在原技术资料中增补注明,存档备查.5。
各科各类医疗设备的使用率应达85％以上。
医疗设备日常维护保养登记2017年1月注：设备运行良好“√”,设备运行故障“×”，并在下表中详细记录存在的问题及处理结果。
设备故障处理及维修情况：医疗设备日常维护保养登记2017年2月注：设备运行良好“√”，设备运行故障“×”，并在下表中详细记录存在的问题及处理结果。
设备故障处理及维修情况：医疗设备日常维护保养登记2017年3月注：设备运行良好“√”,设备运行故障“×”,并在下表中详细记录存在的问题及处理结果。
设备故障处理及维修情况：医疗设备日常维护保养登记2017年4月注：设备运行良好“√”，设备运行故障“×”,并在下表中详细记录存在的问题及处理结果。
设备故障处理及维修情况：医疗设备日常维护保养登记2017年5月注:设备运行良好“√”，设备运行故障“×”，并在下表中详细记录存在的问题及处理结果。
新设备修理保养情况记录卡
新设备修理保养情况记录卡日期：____________________设备名称：____________________设备编号：____________________设备类型：____________________设备规格：____________________修理保养历史记录：日期保养或修理内容负责人备注____________________________________日期使用情况使用人备注______________________________保养维护计划：计划保养日期保养内容负责人备注____________________________设备检修报告：日期检修内容检修人备注____________________________设备故障记录及处理情况：日期故障内容处理人备注____________________________设备保养记录卡是记录设备修理保养情况的重要工具，可以帮助企业管理人员实时了解设备的维护情况，及时采取修理和保养措施，确保设备的正常运行。
本记录卡的使用方法如下：1.填写日期、设备名称、设备编号、设备类型和设备规格等基本信息。
2.在修理保养历史记录表中填写设备的修理和保养情况。
包括日期、保养或修理内容、负责人和备注等信息。
维护人员应详细记录设备维护的具体内容，包括更换的配件、维护的部位和维护所采用的方法等。
3.在设备使用情况记录表中填写设备的使用情况。
包括日期、使用情况、使用人和备注等信息。
使用人员应详细记录设备的使用情况，包括设备是否正常运行、是否出现故障和是否需要维修等。
4.根据设备的维护需要制定保养维护计划。
包括计划保养日期、保养内容、负责人和备注等信息。
计划保养日期应根据设备的使用情况和维护需求进行合理安排。
5.定期进行设备的检修，并在设备检修报告表中填写检修内容。
包括日期、检修内容、检修人和备注等信息。
检修人员应详细记录设备的检修情况，包括检查的部位、发现的问题和采取的措施等。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
设 备 维 护 维 修 记 录
设备维护维修记录项目部负责人：设备部门：机械设备管理规定1. 总则1.1为加强机械设备管理，减少和杜绝事故发生，提高机械设备的使用率和完好率，更好的发挥机械设备性能，特制定本规定。
1.2本规定适用于公司内部机械设备管理，各级管理人员和操作人员必须严格遵守本规定，公司材料设备科负责监督本规定的执行。
1.3本规定的解释权在公司。
2.机械设备采购2.1机械设备的采购由公司董事长根据公司的发展及工程需要来决定。
大型机械设备（5万元以上）由公司领导集体讨论决定，主管部门负责办理。
2.2大型机械设备采购前，必须对各代理商进行考察，经过充分论证后，再决定销售商家。
2.3机械设备的采购应遵循科学先进的原则，不购买国家规定的淘汰产品和低于本时期标准的产品。
购买的机械设备必须是国家或主管部门批准的定点生产厂家或推荐产品。
2.4机械设备进场后，由设备主管部门及时组织公司有关部门对其进行验收，特殊设备应申请专业部门进行验收，设备验收应作好记录。
2.5大型机械设备采购入场时，必须由生产厂家或经销商提供产品合格证、准用证、设备清单、安装和使用说明书、安装总图、易损件明细表、电气原理图及接线图。
必要时可邀请设备生产厂家技术人员进行操作技术培训。
2.6机械设备零部件的采购由设备主管部门根据实际需要提出书面采购计划，并说明原因，经董事长批准后可实施。
2.7为了保证正常施工，500元以下的零部件可由项目部或设备主管部门紧急采购，不必提出书面计划，但必须报告或电话报告给公司总经理说明情况。
3. 机械设备的安装3.1新购进机械设备的安装必须由生产厂家派人指导，公司主管部门及机械设备维修人员参加安装工作。
3.2机械设备的安装，必须严格按照厂家说明书或国家、行业有关规定进行，保证安全。
3.3大型起重机械设备安装，必须由有安装资质的专业队伍实施。
3.4机械设备安装前，现场安装技术人员或安全负责人应向安装人员进行技术交底及安全措施交底，操作人员应熟知机械设备原理和安装技术要求。
发动机大修质量检验记录单
发动机大修质量检验记录单一、基本信息发动机型号：发动机序列号：检验日期：质检人员：二、检验项目1. 外观检查1.1 检查发动机外观有无明显损坏和变形1.2 检查发动机表面有无油迹和漏油现象1.3 检查发动机周围螺栓的紧固情况2. 内部结构检查2.1 拆卸发动机罩和外部零件，进行内部结构检查2.2 检查曲轴、连杆、气缸体等关键零部件的磨损情况2.3 检查活塞、活塞环、气门和气门座的状况2.4 检查曲轴和凸轮轴的对中度和接触面磨损情况3. 零部件检验3.1 检查曲轴轴承、活塞销轴承等关键零部件的磨损情况 3.2 检查发动机气缸的磨损和沉积物情况3.3 检查发动机气缸套的磨损情况3.4 检查曲轴、凸轮轴和配气机构的磨损情况4. 清洗和检修4.1 拆卸发动机内部零部件，进行清洗和检修4.2 清洗发动机外壳和内部零部件，去除油污和积碳4.3 检查发动机内部的冷却液、机油和油道的流动情况 4.4 更换发动机内部零部件，如曲轴轴承和气缸套4.5 经过清洗和检修后，对发动机进行重新装配5. 功能检验5.1 进行发动机的启动和怠速运行测试5.2 检查发动机的运行声音和振动情况5.3 检查发动机的燃油系统、点火系统和冷却系统的运行状况5.4 注入适量的冷却液和机油，并检测其正常运行6. 性能检验6.1 进行发动机的负荷试验，检查功率输出和燃油消耗情况 6.2 使用专业设备对发动机进行压缩测试和渗漏测试6.3 检查排气系统的排放情况，确保符合环保要求6.4 检查发动机的散热性能，确保温度控制在正常范围内三、检验结果1. 外观检查合格：2. 内部结构检查合格：3. 零部件检验合格：4. 清洗和检修合格：5. 功能检验合格：6. 性能检验合格：四、问题及处理1. 发现问题1：处理方案：检修结果：2. 发现问题2：处理方案：检修结果：五、检验结论根据以上检验结果，确认发动机大修质量已达到要求并合格。
六、备注1. 若发现任何异常，应记录并详细说明。
设备零配件保养周期表
设 备 名 称
510年以 3-5 10 上 冰 房 水 机 组 动 力 厂 房 08年 冰 4 月 水 机 房
√ √ √
生
生 产 04年 园 7 月 区 空 压 机 加 06年 工 10月 区
√
油过滤器滤芯 油气分离器滤芯 机头 干燥机消声器
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√ 干燥机干燥剂 干燥机
生 产 04年 √ √ √ 园 区
锅 炉 动 力 08年 √ 厂 房
√
燃烧器的点火电极 、探头检修 生 锅 活 炉 园 区 洗 碗 机 冷 库 消 防 系 统
√
监 控 系 统 视 频 系 统
电 梯
变 配 电 设 备
淘汰周期表
说明
每年或1000小时更换一次（确保冷冻油润滑能力，减少机组 运行部件磨损） 每一年或1000小时更换一次 每两年做一次含水量检测如检测变质或含水量超标需更换 确保机组工作效率 如电流较大油压有变化需拆除油泵检查泵头及电机磨损（如 磨损严重需更换油泵） 保养检查，（检查各接触器吸合情况及空动作测试），视情 况更换 检查各主板及部件通讯情况及运行。视情况更换。 每三年检测一次（检测机组蒸发器、冷凝器铜管壁厚度，避 免铜管出现穿孔故障，铜管最低厚度不低于） 如检查结果超出正常范围，更换机组压缩机止推轴承 压缩机大修检查工作（拆除机组压缩机检查各运行部件磨损 情况，检查导叶 叶轮使用情况或更换） 每年或1000小时更换一次 每一年或1000小时更换一次 保证机组换热正常 保养检查中，视各接触器吸合情况及空动作测试结果确定是 否更换 保养检查工作中，视各主板及部件通讯情况及运行情况确定 是否更换 如电流较大轴承噪音有变化需更换 检查中，各压缩机运行电流及震动如超出正常范围需更换 祁绪发