屋面吊装方案

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屋面钢梁专项吊装方案

屋面钢梁专项吊装方案

一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展,钢结构建筑因其施工速度快、结构稳定性好、抗震性能强等优点,在建筑工程中得到了广泛应用。

屋面钢梁作为钢结构建筑的重要组成部分,其吊装质量直接关系到整个工程的安全与质量。

为确保屋面钢梁吊装过程安全、高效,特制定本专项吊装方案。

二、工程概况1. 工程名称:XX项目屋面钢梁吊装工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 施工单位:XX建筑工程有限公司4. 监理单位:XX建设监理有限公司三、吊装范围1. 吊装对象:屋面钢梁、钢支撑、屋面檀条、拉杆支撑等2. 吊装数量:XX根(具体数量根据实际施工情况确定)四、吊装方法1. 吊装机械:采用汽车吊进行吊装,型号为XX型号,吨位为XX吨。

2. 吊装顺序:轴线、标高复测→屋面钢梁→钢支撑→屋面檀条→拉杆支撑→彩钢板。

五、吊装工艺流程1. 吊装准备:对吊装区域进行清理,确保场地平整;检查吊装设备,确保其完好;对吊装人员进行安全教育和技术交底。

2. 吊装作业:按照吊装顺序,进行屋面钢梁、钢支撑、屋面檀条、拉杆支撑等构件的吊装。

a. 吊装屋面钢梁:首先确定吊点,吊点应选择在钢梁重心位置;将吊钩与构件中心线保持垂直,确保吊装过程中稳定。

b. 吊装钢支撑:按照设计要求,将钢支撑与屋面钢梁进行连接,确保连接牢固。

c. 吊装屋面檀条:将屋面檀条按照设计要求进行吊装,并与钢支撑进行连接。

d. 吊装拉杆支撑:按照设计要求,将拉杆支撑与屋面檀条进行连接,确保连接牢固。

e. 吊装彩钢板:在屋面檀条和拉杆支撑安装完成后,进行彩钢板吊装。

3. 吊装验收:吊装完成后,对吊装质量进行检查,确保吊装质量符合设计要求。

六、安全技术措施1. 吊装前,对吊装设备进行检查,确保其完好;对吊装人员进行安全教育和技术交底。

2. 吊装过程中,确保吊钩与构件中心线保持垂直,防止构件倾斜。

3. 吊装过程中,对吊装区域进行警戒,防止无关人员进入。

4. 吊装完成后,对吊装质量进行检查,确保吊装质量符合设计要求。

屋面吊装专项方案

屋面吊装专项方案

一、工程概况本项目位于XX市XX区,建筑总面积为XX平方米,屋面吊装工程主要包括屋面桁架、檩条、屋面板等构件的吊装。

屋面桁架采用H型钢制作,檩条采用C型钢制作,屋面板采用压型钢板。

屋面结构形式为轻型钢结构,屋面防水等级为三级,抗震等级为二级。

二、编制依据1. 《建筑钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2. 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)3. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)5. 相关地方性法规和标准三、吊装设备选型1. 吊车:选用起重能力不低于XX吨的汽车吊,根据吊装构件重量、高度和现场环境进行选择。

2. 吊索具:选用符合国家标准、具有相应资质的生产厂家生产的吊索具,包括钢丝绳、吊带、吊环、绳卡等。

3. 安全防护用品:包括安全带、安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

四、吊装方案1. 吊装顺序:先吊装屋面桁架,再吊装檩条,最后吊装屋面板。

2. 吊装方法:采用多点起吊,逐步调整至设计位置。

3. 吊装安全措施:- 吊装前对吊车、吊索具、安全防护用品进行检查,确保其完好、可靠。

- 吊装过程中,吊车司机、指挥人员、安全员等人员应密切配合,确保吊装安全。

- 吊装构件在吊装过程中应保持稳定,防止摇晃、倾斜。

- 吊装过程中,吊车应停在安全位置,避免因吊装操作不当造成吊车倾覆。

- 吊装完成后,应对吊装构件进行固定,防止其脱落。

五、人员组织1. 成立吊装领导小组,负责吊装工作的全面管理。

2. 设立吊装指挥、司机、安全员等岗位,明确职责分工。

3. 对参与吊装人员进行安全教育培训,提高安全意识。

六、施工进度1. 吊装工程计划工期为XX天。

2. 制定详细的吊装进度计划,确保吊装工作按计划进行。

七、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行吊装施工。

2. 对吊装构件进行质量检查,确保其符合设计要求。

3. 对吊装过程中的关键环节进行质量控制,确保吊装质量。

幕墙工程屋顶吊装方案

幕墙工程屋顶吊装方案

幕墙工程屋顶钢结构吊装专项施工方案年月日目录一、工程概况 (1)二、钢结构吊装部署 (1)三、材料准备 (2)四、劳动力安排 (2)五、钢结构加工制作 (3)六、钢结构施工流程 (3)七、钢结构的吊装 (4)八、活动架搭设方案 (7)九、钢结构的焊接工艺 (8)十、钢结构的防腐涂装施工方法 (12)十一、安全措施 (13)十二、成品保护 (14)十三、突发事件应急救援预案 (15)附图:屋顶钢结构平面布置图附图:屋顶钢结构深化图屋顶钢结构吊装专项施工方案一、工程概况幕墙工程屋顶需要安装钢结构,钢结构固定在屋顶混凝土基础上,屋顶楼板标高为18.000,钢结构最大高度为4m,钢结构顶部最大标高为23.000。

二、钢结构吊装部署主体结构已施工完毕,具备钢结构施工条件,本工程钢结构划分为四个区块(详见附件),先将第一、二区块材料吊装至第一区块及第二区块之间的屋面篮球场区域内,作为钢结构制作的施工平台,第三、四区块的材料分别吊装至各区块柱墩之间。

根据现场实际结构情况,首先施工第一区块和第二区块,然后再施工第三区块和第四区块,本工程中所有构件的连接节点均为等强连接,采用坡口全熔透焊,焊缝质量等级为二级。

钢柱剖面图钢柱与钢梁剖面图三、材料准备1、材料订购1)本工程钢结构为成品方钢管,所采用的钢柱共有3种形式,分别为200×200×6mm×6m(220KG)钢方管,250×250×7mm×6m(321KG)钢方管,300×300×8mm×6m(440KG)钢方管,钢梁为150×300×5mm×6m(207KG)钢方管,150×400×6mm×6m(304KG)钢方管,钢结构材质为Q235B。

涂装要求:钢结构表面净化处理(无油、干燥),抛丸喷砂初锈(Sa2.5),表面粗糙度(Rz40-70um),水性无机富锌底漆(含锌量≧80%)100um,环氧云铁中间漆(≧60um),表面氟碳喷涂面层,喷涂遍数为三遍,每遍不小于20um,涂层总厚度≧60um。

屋面吊装专项方案范本

屋面吊装专项方案范本

一、编制说明1.1 编制依据- 《建筑起重机械安全技术监察规程》(JGJ 33-2012)- 《建筑施工安全生产管理规定》(JGJ 46-2005)- 《屋面工程技术规范》(GB 50345-2012)- 《建筑施工吊装工程安全技术规范》(JGJ 276-2012)1.2 编制人员- 项目经理- 技术负责人- 安全员- 施工员1.3 发放范围- 施工单位- 监理单位- 设计单位二、工程概况2.1 项目名称:XX住宅楼屋面吊装工程2.2 项目地点:XX市XX区XX路XX号2.3 项目规模:XX平方米2.4 结构形式:钢筋混凝土框架结构2.5 屋面类型:防水屋面三、施工工艺3.1 吊装方法:采用汽车吊进行屋面吊装。

3.2 吊装顺序:先吊装屋面板,再吊装屋面梁。

四、施工步骤4.1 吊装准备- 检查汽车吊的性能和资质。

- 清理施工现场,确保吊装区域畅通。

- 检查屋面梁、屋面板等构件的尺寸、重量和数量。

- 制定吊装方案,报监理单位审批。

4.2 吊装过程- 吊装屋面板:将屋面板放置在吊钩上,缓慢起吊,确保平稳。

- 吊装屋面梁:将屋面梁放置在吊钩上,缓慢起吊,确保平稳。

- 搬运屋面构件:将屋面构件从吊钩上卸下,并搬运到指定位置。

4.3 吊装验收- 检查屋面梁、屋面板的安装位置、高度和垂直度。

- 检查屋面防水层的施工质量。

五、安全保证措施5.1 人员安全- 吊装人员必须经过专业培训,取得上岗证。

- 吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 吊装过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

5.2 机械安全- 检查汽车吊的性能和资质,确保其安全可靠。

- 吊装过程中,严禁超载、超范围作业。

- 定期对汽车吊进行保养和维修。

5.3 施工现场安全- 清理施工现场,确保吊装区域畅通。

- 设置安全警戒线,禁止无关人员进入施工现场。

- 吊装过程中,严禁人员在吊装区域内行走、站立。

六、质量保证措施6.1 严格控制材料质量,确保屋面梁、屋面板等构件符合设计要求。

屋顶作业专项吊装方案

屋顶作业专项吊装方案

一、方案编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》2. 《建筑施工安全生产管理条例》3. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》4. 《建筑起重机械安全技术规范》5. 工程设计文件及相关技术资料6. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为XX项目,屋顶钢结构工程需进行吊装作业。

工程总建筑面积为XX平方米,屋面采用钢结构体系,屋面荷载为XXkg/m²。

吊装物主要为屋面钢梁、钢檩条、屋面板等。

三、吊装方法及设备选择1. 吊装方法:采用汽车吊进行吊装作业。

2. 吊装设备:选择符合吊装物要求的汽车吊,其额定起重量应大于吊装物重量。

四、吊装步骤1. 吊装准备:对吊装设备进行检查,确保其安全可靠;对吊装人员进行安全培训,提高安全意识。

2. 吊装作业:按照以下步骤进行吊装作业:a. 检查吊装设备是否处于正常状态;b. 确定吊装物位置,做好标记;c. 将吊装物放置在吊装设备下方,调整吊装设备位置;d. 吊装人员确认吊装物固定牢靠后,启动吊装设备进行吊装;e. 吊装过程中,保持吊装物平稳,避免摇晃;f. 吊装至指定位置后,缓慢放下吊装物,确保其平稳放置。

五、安全保证措施1. 严格执行吊装作业安全操作规程,确保吊装作业安全有序进行。

2. 吊装设备必须经过检验,确保其安全可靠。

3. 吊装人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

4. 吊装作业现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

5. 吊装过程中,加强对吊装设备的监控,确保吊装设备运行正常。

6. 吊装作业结束后,对吊装现场进行清理,消除安全隐患。

六、质量保证措施1. 严格按照设计文件及规范要求进行吊装作业,确保吊装质量。

2. 对吊装物进行检验,确保其符合设计要求。

3. 吊装过程中,加强对吊装设备的检查和维护,确保吊装设备正常运行。

4. 吊装结束后,对吊装物进行检查,确保其安装牢固、位置正确。

七、应急预案1. 发生吊装事故时,立即停止吊装作业,迅速组织人员进行救援。

钢结构屋面吊装专项方案

钢结构屋面吊装专项方案

1. 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)2. 《建筑起重机械安全技术规范》(JGJ33-2012)3. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)4. 《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)5. 相关施工图纸及资料二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区钢结构屋面吊装工程2. 建筑面积:8000平方米3. 结构形式:框架结构,屋面采用钢结构4. 钢结构用钢量:约100吨5. 吊装高度:15米三、吊装方案1. 吊装设备:选用一台QY-25型汽车式起重机,额定起重量25吨。

2. 吊装顺序:(1)先吊装屋面梁,再吊装屋面檩条;(2)屋面檩条吊装完毕后,吊装屋面支撑;(3)最后吊装屋面面板。

3. 吊装方法:(1)采用多点吊装法,确保吊装过程中构件稳定;(2)采用手动葫芦辅助吊装,提高吊装效率;(3)采用多点同步起吊,减少吊装过程中的变形。

4. 吊装作业流程:(1)轴线、标高复测;(2)吊装设备进场,调试;(3)吊装屋面梁;(4)吊装屋面檩条;(5)吊装屋面支撑;(6)吊装屋面面板;(7)检查屋面钢结构安装质量,确保符合设计要求。

四、安全措施1. 人员安全:(1)吊装前对施工人员进行安全教育,提高安全意识;(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;(3)吊装过程中,施工人员不得站在吊装构件下方。

2. 设备安全:(1)吊装设备进场前进行检验,确保设备完好;(2)吊装过程中,严格按操作规程操作,确保吊装设备稳定运行;(3)吊装结束后,对吊装设备进行保养,延长设备使用寿命。

3. 环境保护:(1)吊装过程中,尽量减少对周边环境的影响;(2)吊装结束后,对施工场地进行清理,确保场地整洁。

五、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的钢结构材料,确保材料质量;2. 施工质量:严格按照施工规范进行施工,确保吊装质量;3. 检查验收:吊装完成后,对屋面钢结构进行检查验收,确保符合设计要求。

钢结构屋面吊装专项施工方案

钢结构屋面吊装专项施工方案

钢结构屋面吊装专项施工方案第一章编制依据:1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。

2、施工现场和周边的实际情况:3、施工图纸。

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--2011第二章工程概况17个月11662.86m2檐口高度 12.29m第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工成型,运输至工地现场直接吊装;钢梁、主梁、次结构等大型钢构件用汽车吊吊装。

应吊装工作量大,特制定以下吊装方案:一、钢屋架的吊装(一)钢架现场拼装,采用立拼。

(二)吊装采用单件吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点,应有软材料垫至其中以防钢构件受损。

起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。

钢丝绳钢构件钢桁架梁安装允许误差:第四章钢结构吊装安全措施一、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。

上下交叉作,要做到“三不伤害”即“不伤害自己,不被别人伤害,不伤害别人”。

距地面2m以上作业要有安全防护措施。

二、吊装作业区要有足够的吊运通道,并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。

在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应有用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。

构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。

三、吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。

屋面吊的方案

屋面吊的方案
2.提高吊装作业效率,缩短工期。
3.保证工程质量,满足设计规范要求。
4.遵守我国相关法律法规,实现绿色施工。
四、作业流程
1.吊装前期准备
(1)编制吊装作业方案,明确作业步骤、技术要求及安全措施。
(2)组织专家对吊装方案进行评审,完善方案内容。
(3)办理吊装作业许可手续,取得相关部门的批准。
(4)对吊车操作人员进行安全技术培训,确保熟悉作业方案及安全措施。
屋面吊的方案
第1篇
屋面吊的方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的加快,建筑行业的蓬勃发展,高层建筑日益增多,屋面吊装作业在建筑施工中发挥着越来越重要的作用。为确保屋面吊装作业的安全、高效、合规,根据我国相关法律法规及行业标准,结合本项目实际情况,制定本屋面吊装方案。
二、方案目标
1.确保屋面吊装作业安全,预防安全事故的发生。
4.吊装现场设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
5.加强现场安全巡查,发现安全隐患及时整改。
六、质量保证措施
1.严格把控吊装设备、吊具等材料的质量,确保符合国家标准。
2.对吊车操作人员进行专业技能培训,提高操作水平。
3.加强吊装作业过程监控,确保作业质量符合设计及规范要求。
4.定期对工程质量进行检查、验收,及时整改问题。
七、环保措施
1.合理规划吊装作业现场,减少对周边环境的影响。
2.采取措施降低噪音、扬尘等污染。
3.遵守我国环保法律法规,确保吊装作业不对环境造成破坏。
八、结语
本屋面吊装方案从安全、效率、质量、环保等多方面进行了详细规划,旨在为吊装作业提供全面保障。希望全体作业人员严格遵守方案要求,共同为创建优质工程而努力。
3.加强对吊装作业过程的监控,确保作业质量符合设计及规范要求。
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钢结构吊装方案
一、总体概况
主体结钢为全钢结构,采用H型、T型钢柱H型钢梁,材质为Q345;角钢、圆钢拉杆、钢梁钢柱用高强度螺栓连接,其他采用普通螺栓连接。

基本数据如下:
项目
长度(米)49.7 宽度(米)16.75
柱距(米)6 、6.3 、5.7 檐口高度(米)47.1
最大安装高度(米)47.1 最大安装跨度(米)26.0
二、危害分析
钢结构安装工程的高处作业频繁,且施工作业的安全环境差,施工人员在作业时容易发生高处坠落的危害。

三、吊装方案
为保证安全生产,对钢结构吊装采取以下吊装方案。

根据现场环境,将采用两台吊装机械,分别位于建筑物的南北方向,提高了工作效率,这样避免了单方向采用大型起重机作业面积的增大。

作业面积的减少有利于吊装机械的灵活操作,便于吊装人员与指挥人员的相互配合,吊装机械分别位于建筑物两侧,材料分散摆放,有利于吊装就位。

大大减少了安全隐患,有助于安全生产。

四、吊装前的准备
1、检查设计图纸与图纸会审记录、设计套用的标准图以及经批准的施工组织设计。

2、施工作业现场应满足施工要求,路面无障碍,地面应结实,轴线与标高符合要求。

3、钢构件的型号、加工制作质量符合设计与规范的规定,并有出厂合格证明、技术文件。

4、涂料、焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。

5、准备必要的工器具,如吊装机械、索具、焊机、焊钳、垫木、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电动砂轮、电钻等。

6、施工机械进场组装、调试,性能良好。

7、施工人员熟悉设计图纸与安装规范要求,掌握安装工程验收标准。

五、钢梁吊装要点
1、钢梁拼装:钢梁在吊装前以地面作为工作平台进行拼装,涂装,按要求用螺栓紧固;
2、钢梁绑扎:钢梁按合理的绑扎点进行两点绑扎;
3、钢梁起吊:在钢梁两端分别绑扎一根缆风绳随钢梁起吊,起吊时保持钢梁两端平衡,钢梁超过钢柱柱顶200mm以上才能徐徐下降,与柱子对位。

起吊时要注意风力对起吊的影响。

4、钢梁对位与临时固定:钢梁对位应在钢梁悬离柱子支承面20mm范围内进行,对位时使钢梁安装中心对准柱子上的中心线,保持钢梁基本水平就位,就位符合要求后用螺母固定在钢柱的支座上,再用檩条在钢梁中部拉紧,令钢梁固定。

5、第一榀钢梁安装固定后,应用缆风绳将钢梁立面固定,再安装第二榀钢梁,第二榀钢梁就位固定后,安装两道檩条,4道刚性水平系杆与第一榀钢梁连接,并通过其调整来校正和固定钢梁位置。

使第一榀钢梁与第二榀钢梁形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

6、钢梁校正:安装就位后应进行平面位置校正与垂直度校正。

钢梁的标高在安装柱子时经校正已经符合要求;钢梁垂直度用垂球进行检查,同时用两根缆风绳保证钢梁在校正时的稳定性。

7、钢梁固定:
按设计要求将螺栓收紧,如收紧过程中发现有水平度偏差,应采取有效措施及时调整。

吊装下一榀钢梁时需将上一榀钢梁两端用连系梁同钢结构可靠固定才可进行起吊。

8、高强螺栓安装:
(1)本工程采用10.9级磨擦连接型高强螺栓连接副,安装时应能自由穿入孔内,不得强行敲打,不得气割扩孔,不得将高强螺栓用作临时螺栓。

(2)安装时应按一定的顺序施拧,拧紧时由中部往两端进行。

(3)钢梁拼接节点处拧处扭剪型高强螺栓以梅花扭断为合格。

(4)钢构件拼装前,应先清除飞边、毛刺、焊渣及飞溅物,磨擦面应清洁,拼接不得在雨中作业。

(5)高强螺栓连接的钢板接触面必须平整,当接触面间隙小于1mm时不用处理;位于1~3mm范围内的间隙,可将高出的一侧磨成1:10的斜面,打磨方向与受力方向垂直;大于3mm的间隙应加垫板,垫板两侧的处理方法与构件相同。

(6)螺栓应符合国家现行标准《钢结构用高强大六角头螺栓》的规定。

9、普通螺栓安装:安装永久螺栓前应核对安装位置是否正确,精度是否符合要求,若有误差应予以调整修正。

精制螺栓的安装孔,在构件安装后,应均匀地放入临时螺栓,条件许可时可直接放入永久螺栓;永久性的普通螺栓,每个螺栓一端不得使用超过两个的垫圈,并不允许使用大螺母代替垫圈。

螺栓拧紧后,外露螺栓不得少于两个螺距。

六、安全措施
1、指挥人员、起重工、安装工均须持证上岗。

2、统一指挥信号,并不得在施工作业过程中随意变更指挥信号,以免因误会而发生事故。

3、起重吊机在每次起动前,应发出预报信号音;起重驾驶员按照指挥人员所发出的信号进行操作,不接受他人的信号。

4、吊装用索具必须符合国家有关规定的质量标准。

5、五级以上的大风环境下禁止吊装作业和高处作业。

6、吊起构件时,应在离地50cm 处稍作停顿,确保安全后起吊。

同时须使构件不晃动不旋转。

8、高空作业时,手用工具及零配件应放在随身工具袋内。

9、吊装过程禁止人员在吊臂下方滞留、通过或作业。

10、起重机不得负载行驶,不得不放下支腿就起重,伸出的支腿下方应垫木方。

起重机回转范围内应无障碍物。

11、起吊机停止作业后,起重钩上不准悬挂工作物。

12、操作人员高处作业时,必须正确配置和使用安全带。

13、高处作业人员攀高作业时,应穿软底防滑鞋,不得穿硬底鞋和塑料鞋。

14、在高空用气割或电焊切割时,应防止割下的金属或火花落下伤人。

15、构件安装后,应保证可靠连接,防止构件掉下造成事故。

如系电焊连接,应保证焊接牢固,如系螺栓连接,要紧固必要数量的螺栓之后才可松开吊钩或临时固定工具。

17、操作人员若有必要在钢梁上移动,可两脚踩在钢梁下翼,双手抓住钢梁上翼,身挂安全带在钢梁上滑动。

18、吊装作业区内,用麻绳系上红布条作警戒线,并设专职警戒人员防止无关人员进入作业区内;施工现场当眼处,设立危险警示标志。

19、施工作业前,进行安全技术交底,检查安全帽、安全带是否合符要求与正确配置与使用。

20、高空作业人员应没有不适合高空作业的疾病或身体缺陷;禁止酒后作业。

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