法兰盘
最新法兰盘(图解)

最新法兰盘(图解)法兰盘法兰盘简称法兰,只是⼀个统称,通常是指在⼀个类似盘状的⾦属体的周边开上⼏个固定⽤的孔⽤于连接其它东西。
这东西在机械上应⽤很⼴泛,所以样⼦也千奇百怪的,只要像就是叫法兰盘,其名字是来源于英⽂flange。
⽬录法兰是⼀种盘状零件,在管道⼯程中最为常见,法兰都是成对使⽤的。
在管道⼯程中,法兰主要⽤于管道的连接。
在需要法兰盘连接的管道,各种安装⼀⽚法兰盘,低压管道可以使⽤丝接法兰,4公⽄以上压⼒的使⽤焊接法兰。
两⽚法兰盘之间加上密封垫,然后⽤螺栓紧固。
不同压⼒的法兰有不同的厚度和使⽤不同的螺栓。
⽔泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。
凡是在两个平⾯在周边使⽤螺栓连接同时封闭的连接零件,⼀般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这⼀类零件可以称为“法兰类零件”。
编辑本段应⽤法兰(flange)⼜叫法兰盘或突缘。
使管⼦与管⼦相互连接的零件,连接于管端。
法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。
法兰间⽤衬垫密封。
法兰管件(flanged pipe fittings)指带有法兰(突缘或接盘)的管件。
它可由浇铸⽽成(图暂缺),也可由螺纹连接或焊接构成。
法兰联接(flange,joint)由⼀对法兰、⼀个垫⽚及若⼲个螺栓螺母组成。
垫⽚放在两法兰密封⾯之间,拧紧螺母后,垫⽚表⾯上的⽐压达到⼀定数值后产⽣变形,并填满密封⾯上凹凸不平处,使联接严密不漏。
法兰联接是⼀种可拆联接。
按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。
按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。
常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。
平焊法兰的刚性较差,适⽤于压⼒p≤4MPa的场合;对焊法兰⼜称⾼颈法兰,刚性较⼤,适⽤于压⼒温度较⾼的场合。
法兰密封⾯的型式有三种:平⾯型密封⾯,适⽤于压⼒不⾼、介质⽆毒的场合;凹凸密封⾯,适⽤于压⼒稍⾼的场合;榫槽密封⾯,适⽤于易燃、易爆、有毒介质及压⼒较⾼的场合。
垫⽚是⼀种能产⽣塑性变形、并具有⼀定强度的材料制成的圆环。
法兰盘工作原理范文

法兰盘工作原理范文法兰盘(flange coupling)是一种常见的机械传动元件,用于连接轴和轴之间的传动装置。
它由两个圆盘组成,每个圆盘上都有与之对应的固定螺栓孔,通过螺栓将两个圆盘连接在一起。
法兰盘工作原理的详细介绍如下:1.机械连接:法兰盘通过固定螺栓连接在轴上,使两个轴能够通过法兰盘相互传递动力。
螺栓连接的紧固力使得法兰盘具有很高的刚度和承载能力。
同时,螺栓连接的方式还能使得法兰盘的安装和拆卸相对容易,方便维护和更换。
2.弹性连接:法兰盘在两个圆盘之间还有一个弹性部件,通常是弹簧或者橡胶垫。
这种弹性连接可以吸收由于轴之间的偏心、不平衡或者传动过程中的冲击和振动产生的偏差。
它可以减少传动装置的振动噪声,并且能够延长轴和轴之间的传动装置的寿命。
3.传递动力:当两个轴通过法兰盘连接在一起时,它们之间可以传递旋转动力。
当一个轴传递扭矩时,法兰盘上的螺栓将承受部分或全部的扭矩,从而将该扭矩传递到另一个轴上。
通过法兰盘的连接,整个传动装置可以实现稳定的动力传递,使得多个轴能够协同工作。
4.自动对中性:由于法兰盘上的螺栓连接具有较高的刚度,使得法兰盘能够自动对中。
当两个轴的中心线不完全重合时,法兰盘能够通过螺栓的变形自动调整轴之间的相对位置,使得两个轴相对平行。
这种自动对中性能够在传动过程中减小轴承受的额外负荷,并且减少传动装置的磨损。
5.解决轴向间隙:在法兰盘连接的两个轴之间,往往存在一定的轴向间隙。
这种轴向间隙会导致工作时的松动和振动,并且对轴承承受的负荷产生不利影响。
为了解决这个问题,法兰盘通常采用内腔型设计,即将一个法兰盘的内孔侧面设置成凹槽状,另一个法兰盘的外圆侧面设置成凸槽状。
这样的设计能够消除或减小轴向间隙,使得法兰盘连接更加紧密。
总体来说,法兰盘的工作原理主要包括机械连接、弹性连接、传递动力、自动对中性和解决轴向间隙几个方面。
它通过固定螺栓连接轴与轴之间的传动装置,利用弹性部件吸收偏差和冲击,实现稳定的动力传递和自动对中,提高传动装置的可靠性和使用寿命。
法兰盘的作用

法兰盘的作用法兰盘是一种广泛应用于工程、机械和制造领域的重要零部件,它在各种设备和机械系统中起着关键的连接作用。
它是一种圆形的金属零件,通常由钢、铸铁或铝合金制成。
法兰盘具有平坦的表面和固定在其周边的螺孔,用于连接其他零件或构件。
这篇文章将介绍法兰盘的作用和它在不同领域中的应用。
首先,法兰盘的主要作用之一是连接。
在机械和工程项目中,不同的零件和设备需要紧密连接在一起,以确保系统的正常运行。
法兰盘通过提供强大的连接点,可以将两个或多个零件可靠地固定在一起。
通过使用法兰盘,可以简化和加快安装和拆卸过程,节省时间和成本。
其次,法兰盘还具有密封的作用。
在许多工业应用中,需要防止气体或液体从连接点泄漏出来。
法兰盘通常与密封垫或密封圈结合使用,以实现高效的密封效果。
它们可以确保连接点的完全封闭,防止泄漏和污染物进入系统。
这对于一些关键的工艺装置和管道系统而言非常重要,因为任何泄漏都可能引起严重的后果。
此外,法兰盘还具有承载和传递力的作用。
在一些机械设备中,需要承受很大的压力和力量。
法兰盘由于其坚固的结构和可靠的连接方式,可以有效地承担这些力量,并将其传递到其他零件上。
例如,在汽车发动机中,法兰盘被用于连接曲轴和飞轮之间的传动系统,以传递发动机的动力。
此外,法兰盘还可以用于调整和校准连接部件之间的角度和位置。
通过选择不同的法兰盘类型和尺寸,可以轻松调整和修正连接点的角度和偏差。
这对于确保精确的对齐和整体系统的准确性至关重要。
在不同的领域中,法兰盘都有广泛的应用。
在管道系统中,法兰盘常用于连接不同的管道和阀门。
它们通过保持紧密的连接和提供可靠的密封,确保系统的正常运行和流体的顺利传输。
在化工和石油行业,法兰盘用于连接和密封各种设备和容器,以保证生产过程的安全性和可靠性。
此外,法兰盘还在风力发电和航空领域中得到广泛应用。
在风力发电机组中,法兰盘被用于连接叶轮和发电机,转换风能为电能。
在航空领域,法兰盘用于连接发动机和飞机结构,确保稳定的动力输出和安全飞行。
管道法兰盘规格尺寸标准

管道法兰盘规格尺寸标准嘿,你知道吗?在工业的大舞台上,就像超级英雄要有合身的战衣一样,管道系统也有它的“精准铠甲”——管道法兰盘规格尺寸标准。
要是不了解这标准,那管道系统就可能像没头苍蝇一样乱撞,引发一系列的“灾难大片”哦!**一、“尺寸魔法:分毫必争的战场”**在尺寸的世界里,法兰盘可容不得半点儿马虎,这就好比是一场分毫必争的战场!法兰盘的规格尺寸那可是有着严格的要求。
想象一下,法兰盘就像是管道之间的“连接器大侠”,它的尺寸要是不准确,那管道就像断了线的风筝,无法紧密连接,各种介质就会趁机“逃跑”,造成泄漏的大麻烦。
比如说,DN50 的法兰盘就得是 DN50 的尺寸,多一分少一毫都不行。
这就好像你去买鞋,38 码的脚就不能硬塞进 37 码的鞋里,不然脚会难受,鞋也会被撑坏。
再举个例子,在大型的化工工厂里,如果法兰盘的尺寸出了差错,那可就不是小打小闹了,泄漏的化学物质可能会引发一场“生化危机”!**二、“压力伙伴:能扛能打的勇士”**法兰盘在压力面前,那得是能扛能打的勇士!不同的压力环境对法兰盘的规格尺寸有着不同的要求。
压力就像是个“大力怪兽”,法兰盘得有足够的“力量”来对抗它。
比如说,在高压环境下,法兰盘就得更加厚实、坚固,尺寸也要相应地调整,以确保能够承受住巨大的压力。
这就好比举重运动员,轻量级的选手可举不起重量级的杠铃。
要是在高压环境中用了规格尺寸不合适的法兰盘,那它就会像脆弱的树枝一样被轻易折断,后果不堪设想!**三、“材质联盟:各显神通的英雄”**在材质的联盟里,法兰盘可是有一群各显神通的英雄!不同的材质决定了法兰盘的性能和适用范围。
就像不同的英雄有着不同的超能力一样,碳钢法兰盘坚固耐用,不锈钢法兰盘耐腐蚀,合金钢法兰盘则在高温高压下表现出色。
比如说,在海边的化工厂,由于空气中盐分高,腐蚀性强,就得选用不锈钢法兰盘,而且尺寸也要符合对应的标准,这样才能抵抗住腐蚀的“魔法攻击”。
**四、“精度之歌:不差毫厘的旋律”**精度对于法兰盘来说,那是不差毫厘的旋律!法兰盘的精度要求极高,就像是一首美妙的乐曲,每个音符都要准确无误。
法兰盘作用

法兰盘作用法兰盘,是一种机械零件,通常由两个或多个同心的圆盘组成。
它们之间通过螺栓或螺纹连接,形成一个密封连接点。
法兰盘在工业设备、船舶、管道系统等领域中广泛应用,起到连接、支撑和密封的作用。
首先,法兰盘起到连接作用。
由于法兰盘可以分解为两个或多个零件,因此在需要连接两个管道、设备或机械的时候,可用法兰盘进行连接。
这种连接方式便于拆卸和维修,节省了时间和工作量。
同时,法兰盘还可以连接不同尺寸的管道或设备,提高了设备的灵活性和适用性。
其次,法兰盘起到支撑作用。
在一些大型设备中,如发电机、风机、计量泵等,法兰盘通常被用作平台和基座的支撑件。
通过螺栓或螺纹的固定,法兰盘能够稳固地连接在地面或底座上,为设备提供支撑和固定。
这种支撑方式能够使设备保持稳定,减少振动和噪音,提高设备的工作效率和寿命。
最后,法兰盘起到密封作用。
在管道系统中,法兰盘常用于连接管道与管道之间,或者管道与设备之间。
通过在法兰盘之间安装密封垫片,能够实现管道连接处的密封。
这种密封连接方式能够有效防止液体或气体的泄漏,保证管道系统的正常运行。
同时,法兰盘还可以根据不同的工作环境和介质选择不同材质的密封垫片,以适应不同的使用条件。
总结起来,法兰盘在工业领域中具有连接、支撑和密封的重要作用。
它能够连接不同管道或设备,为设备提供支撑和固定,以及实现管道连接处的密封。
法兰盘的使用能够提高设备的灵活性和适用性,保证设备的正常运行。
此外,法兰盘还有其他特殊的功能,如防火、防爆等,根据实际需要选择不同类型的法兰盘。
因此,法兰盘是一种极为重要的机械零件,其在各个领域中都发挥着重要作用。
法兰盘是什么课程设计

法兰盘是什么课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解法兰盘的定义,了解其在工程领域的应用。
2. 学生能掌握法兰盘的结构特点,区分不同类型的法兰盘。
3. 学生能了解法兰盘的连接原理,掌握其安装与维护方法。
技能目标:1. 学生能运用所学知识,分析法兰盘在实际工程中的应用案例。
2. 学生能在小组合作中,设计简单的法兰盘连接系统,提高解决问题的能力。
3. 学生能通过查阅资料,学会使用专业工具进行法兰盘的安装与维护。
情感态度价值观目标:1. 学生对机械工程产生兴趣,增强对工程领域的探索欲望。
2. 学生在小组合作中,培养团队协作精神和沟通能力。
3. 学生通过学习法兰盘的相关知识,认识到工程技术的实际应用价值,增强社会责任感。
课程性质:本课程为机械工程领域的基础知识课程,以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点:学生处于初中阶段,具备一定的物理知识和动手能力,对新鲜事物充满好奇心。
教学要求:注重理论与实践相结合,以学生为主体,激发学生的兴趣和积极性,培养其解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果,便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 引入法兰盘的概念,介绍其在工业设备中的应用。
- 教材章节:第二章第一节“机械元件及其应用”2. 详细讲解法兰盘的结构类型及其特点。
- 教材章节:第二章第二节“法兰盘的类型与结构”3. 深入剖析法兰盘的连接原理,演示实际连接过程。
- 教材章节:第二章第三节“法兰盘的连接原理与安装”4. 通过案例分析,让学生了解法兰盘在不同工程领域的应用。
- 教材章节:第二章第四节“法兰盘的应用案例”5. 设计实践操作环节,让学生动手安装法兰盘连接系统,并掌握维护方法。
- 教材章节:第二章第五节“法兰盘的安装与维护”6. 总结课程内容,布置课后作业,巩固所学知识。
- 教材章节:第二章小结及课后习题教学内容安排和进度:第一课时:引入法兰盘概念,学习法兰盘的结构类型及特点。
第二课时:学习法兰盘的连接原理,观看实际连接过程演示。
法兰盘设计说明书

法兰盘设计说明书1. 引言法兰盘是一种用于连接管道、阀门、泵等设备的重要组件,具有承载和密封的功能。
本设计说明书将详细介绍法兰盘的设计要求、材料选择、制造工艺以及质量控制等方面的内容。
通过本说明书,读者将了解到如何设计和制造出高质量的法兰盘。
2. 设计要求2.1 功能需求•法兰盘应能够承受所连接设备之间的压力和温度,并保持密封性能;•法兰盘应具备良好的耐腐蚀性能,以适应不同介质和工作环境;•法兰盘应具备较高的强度和刚度,以确保其在使用过程中不会变形或破裂;•法兰盘应易于安装和拆卸,方便维护和更换。
2.2 结构要求•法兰盘采用圆形结构,分为两个主要部分:法兰本体和法兰焊颈;•法兰本体应具备与所连接设备相匹配的孔径和螺栓孔数量;•法兰焊颈应具备与所连接设备相匹配的焊接接口。
2.3 尺寸要求•法兰盘的尺寸应符合相关标准,如国际标准ISO 7005、美国标准ASME B16.5等;•法兰盘的外径、内径、孔径、螺栓孔数量和间距等尺寸应根据实际需求确定。
3. 材料选择3.1 法兰本体材料根据使用环境和介质的特性,常用的法兰本体材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
在选择材料时需要考虑以下因素:•强度和刚度要求;•耐腐蚀性能;•温度和压力要求;•经济性。
3.2 法兰焊颈材料法兰焊颈通常采用与法兰本体相同或相似的材料,以确保焊接接口的强度和密封性能。
常用的材料包括碳钢、不锈钢等。
4. 制造工艺4.1 加工工艺制造法兰盘的主要加工工艺包括锻造、冷挤压、热挤压、焊接等。
具体的加工工艺应根据材料和结构要求来确定。
4.2 精度控制为确保法兰盘的尺寸精度和表面质量,需要进行严格的精度控制。
常用的精度控制方法包括测量、检验和调整等。
5. 质量控制5.1 检验要求对于法兰盘的质量检验,应包括以下方面:•尺寸和几何形状的检验;•材料成分和力学性能的检验;•表面质量和密封性能的检验。
5.2 检测方法常用的法兰盘检测方法包括以下几种:•尺寸测量仪器,如卡尺、游标卡尺等;•材料成分分析仪器,如光谱仪、拉力试验机等;•密封性能测试设备,如水压试验机等。
不锈钢法兰盘和平焊法兰

不锈钢法兰盘和平焊法兰是两种常见的法兰类型,以下是关于两者的概述:
1.不锈钢法兰盘:
不锈钢法兰盘是一种具有耐腐蚀性的金属材料制成的法兰。
它通常由不锈钢板材制成,具有优异的耐腐蚀性能,可用于各种腐蚀性介质的管道连接。
不锈钢法兰盘的制造工艺包括切割、弯曲、焊接和抛光等。
不锈钢法兰盘的优点包括:耐腐蚀性强,适用于各种腐蚀性环境;强度高,不易变形;表面光滑,易于清洁;使用寿命长。
不锈钢法兰盘的缺点包括:价格较高;对于一些特殊的不锈钢材质,焊接性能较差。
2.平焊法兰:
平焊法兰是一种常见的法兰类型,它的法兰面与管道端面平行。
平焊法兰适用于低压管道的连接,如空气、水、蒸汽等。
它的优点包括:结构简单,易于加工和安装;价格相对较低。
平焊法兰的缺点包括:承受压力的能力较弱;对于一些具有冲击性的流体,如水流、气流等,密封性能较差。
此外,平焊法兰在高温和低温环境下,容易产生变形和泄漏。
不锈钢法兰盘和平焊法兰各有其优缺点,应根据具体的应用场合选择合适的法兰类型。
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专业:机械设计制造及其自动化 班级:06级(3)班 学生:韩方方 指导老师:魏宝丽
设计内容
• 根据给定的法兰盘零件图及加工批量和 公差要求,完成生产该制品加工工艺及夹 具设计,包括装配图和零件图绘制,完成 夹具三维装配图。
主要设计思路
• • • • 1 2 3 4 零件的作用及工艺分析 确定零件的毛坯形状及制造方法 法兰盘零件的工艺规程设计 夹具的设计及简要操作说明
零件名称 生产类型
毛坯重量 毛坯种类
工 序 简 图
机 夹 刀 量 走 刀 次 床 具 具 具 数
辅 助 时 间
服 务 时 间
端 面 车 刀
游 标 1 卡 尺
59 1.0 0.16
Ⅰ
1
I
粗车 ? 55小圆端 面,粗车 ? 55外圆 面
卧 式 车 床 C A 6 1 4 0
三 爪 自 定 心 卡 外 盘 圆 车 刀
服 务 时 间
磨?55外圆 Ⅻ 1
φ φ
外 圆 磨 床 W M 2 1 1 0 A
专 用 夹 卡 砂 具 尺 轮
经过以上工序的执行,得法兰盘的零件图
其 余
2.5
未注倒角
法兰盘 制图 设计 描图 审核
韩方方 韩方方
比例
材料 数量
共 张 第 张
3 夹具的设计
•
• •
• •
经过对法兰盘零件的分析,决定设计加工2Φ6孔的夹具设计。因为2-Φ6孔的位置是180度, 因为Φ6孔没有位置精度要求,定位要求不高,因 此我们主要考虑提高生产效率的,也就是考虑工 件能迅速放到正确的位置上。 3.1 定位基准的选择 采用两端面用开口压板和回转盘压紧,用一根 心轴穿过开口压板,法兰盘内孔和回转盘,两端 用六角螺母夹紧。 3.2 定位误差分析 因为钻孔时的孔的位置度没有精度要求,且用
卡 1 尺
30 1.0 0.16
零件号
材 法兰盘 中批量
料
HT200
编 指
制 导 核
韩方方 魏宝丽 工时定额
机械加工工艺过程综合卡片
工 安 装 工 序 位 步 工
零件名称 生产类型
毛坯重量 毛坯种类 铸 件
审
工序内容
工 序 简 图
机 夹 刀 量 走 刀 次 床 具 具 具 数
切 主 切 进 削 轴 削 基 给 深 转 速 本 量 度 速 度 时 (mm) (mm) r/ 间
专 用 夹 具
零件号
材 料 法兰盘 中批量 毛坯重量 毛坯种类
HT200 编 制 指 导 铸件 审 核
韩方方 魏宝丽 工时定额
机械加工工艺过程综合卡片
工 安 装 工 序 位 步 工
零件名称 生产类型
工序内容
工序简图
机 夹 刀 量 走 刀 次 床 具 具 具 数
切 主 切 进 削 轴 削 基 给 深 转 速 本 量 度 速 度 时 (mm) r/ (mm) 间
•
•
• • • • • • • •
工序Ⅶ:精车大端外圆和端面 工序Ⅷ:精车φ42孔 工序Ⅸ:铣宽100mm的2面 工序X:钻2-φ6的孔 工序XI:钻4-φ7锪孔φ12深6mm 工序XII:钻M8孔 工序XIII:磨φ100外圆 工序XIV:磨φ55外圆 工序XV:检验,入库
各个工序的主要内容: • 1 选择合适的刀具 • 2 进给量,切削速度的确定 • 3 计算基本工时
走 刀 长 度
(min)
辅 助 时 间
服 务 时 间
端 面 卡 1 车 尺 刀
48
1.0 0.14
粗车?42内圆,再 精车此内圆 Ⅲ 1 1 卧 式 车 床 C A 6 1 4 0
专 用 夹 具 端 1 面 卡 尺 车 刀
48
1.0
0.14 .
零件号
材 法兰盘 中批量
料
HT200
编 制 指 导
韩方方 魏宝丽 工时定额
工 安 装 工 位 步 序 工
零件名称 生产类型
工序内容
工 序 简 图
机 夹 刀 量 走 刀 次 床 具 具 具 数
切 主 切 进 削 轴 削 基 给 深 转 速 本 量 度 速 度 时 (mm) r/ (mm) 间
走 刀 长 度
(min)
辅 助 时 间
服 务 时 间
麻 花 卡 1 钻 尺
13 0.25
机械加工工艺过程综合卡片
工 安 装 工 序 位 步 工
零件名称 生产类型
毛坯重量 毛坯种类 铸 件
审 核 切 主 切 进 削 轴 削 基 给 深 转 速 本 量 度 速 度 时 (mm) (mm) r/ 间 走 刀 长 度
(min)
工序内容
工 序 简 图
机 夹 刀 量 走 刀 次 床 具 具 具 数
辅 助 时 间
服 务 时 间
精车小端端 面
端 面 卡 1 车 尺 刀
8
1.0 0.16
Ⅳ
1
2 精车小端外 圆
卧 式 车 床 C A 6 1 4 0
专 用 夹 具 外 圆 车 刀
卡 1 尺
30
1.0
0.16
零件号
材 法兰盘 中批量
料
HT200
编 指
制 导 核
韩方方 魏宝丽 工时定额
机械加工工艺过程综合卡片
审
工序内容
工 序 简 图
机 夹 刀 量 走 刀 次 床 具 具 具 数
切 主 切 进 削 轴 削 基 给 深 转 速 本 量 度 速 度 时 (mm) (mm) r/ 间
走 刀 长 度
(min)
辅 助 时 间
服 务 时 间
φ
麻 花 卡 1 钻 尺
12
1.0 0.25
钻
φ 孔
Ⅷ
1
1
立 式 钻 床 Z 5 2 5
切 主 切 进 削 轴 削 基 辅 给 深 转 速 本 助 量 度 速 度 时 时 (mm) r/ (mm) 间 间
走 刀 长 度
(min)
服 务 时 间
卡 尺
磨?42内孔 Ⅺ 1
φ
内 圆 磨 床 M 2 1 1 0 A
专 用 夹 砂 具 轮
零件号
材 料 法兰盘 中批量 毛坯重量 毛坯种类
HT200 编 制 指 导 铸 件 审 核
1 法兰盘零件的分析
• • 题目给的零件是CA6140卧式车床上的 法兰盘,它位于车床丝杆的末端,主要作 用是标明刻度,实现纵向进给。零件的外 圆上标有刻度线,用来对齐调节刻度盘上 的刻度值,从而能够直接读出所调整的数 值。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标 明通过,本身没有受到多少力的作用。
1.1 零件的工艺分析
• 2.2 工件表面加工方法的选择 • 本零件的加工面有外圆,内孔,端面 等,材料为HT200。一般外圆的加工方法为 粗车—精车—磨削,孔的加工方法为钻削, 端面的加工方法为粗车—半精车—精车。
• 2.3 制定工艺路线 • 制定工艺路线应该使零件的加工精度(尺寸 精度、形状精度、位置精度)和表面质量等技术 要求能得到合理的保证。 • 合理的工艺路线为: • 工序Ⅰ:铸造 • 工序Ⅱ:时效处理 • 工序Ⅲ:粗车小端外圆和端面 • 工序Ⅳ:粗车大端外圆和端面 • 工序Ⅴ:粗车φ42孔 • 工序Ⅵ:精车小端外圆和端面
钻 Ⅹ 1 2
螺纹底孔 立 式 钻 床 Z 5 2 5 专 用 夹 丝 具 锥
φ
攻丝
零件号
材 料 法兰盘 中批量 毛坯重量 毛坯种类
HT200 编 制 指 导 铸 件 审 核
韩方方 魏宝丽 工时定额
机械加工工艺过程综合卡片
工 安 装 工 位 步 序 工
零件名称 生产类型
工序内容
工 序 简 图
机 夹 刀 量 走 刀 次 床 具 具 具 数
端 面 卡 1 车 尺 刀
60
1.0 0.16
Ⅴ
1
2 精车? 70端 面
卧 式 车 床 C A 6 1 4 0
专 用 夹 具 端 面 车 刀
卡 1 尺
26
1.0
0.16
零件号
材 料 法兰盘 中批量 毛坯重量 毛坯种类
HT200 编 制 指 导 铸 件 审 核
韩方方 魏宝丽 工时定额
机械加工工艺过程综合卡片
法兰盘共有二组加工表面,他们之间有 一定的位置要求。 • 这2组加工面的分别为: • 1,一是以外圆为基准的加工面,这组加 工面主要包括内圆和各个端面。 • 2,二是以φ42孔为中心的加工面,这组 加工面包括2-φ6孔,M8螺纹孔和4-φ7锪 孔φ12。 •
1.2 确定毛坯形状及制造方法
• 零件材料是HT200,零件年产量是中批 量,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考 虑提高零件生产率保证加工精度后可采用 铸造成型。零件形状并不复杂,因此毛坯 形状可以与零件的形状尽量接近,内孔铸 出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。
100
1.5 158.4
Ⅶ
1
2 铣宽 的右面
卧式 铣床 X51
专 用 夹 具 三 面 卡1 刃 尺 铣 刀
1001.5
158.4
零件号
材 法兰盘 中批量
料
HT200
编 指
制 导 核
韩方方 魏宝丽 工时定额
机械加工工艺过程综合卡片
工 安 装 工 位 步 序 工
零件名称 生产类型
毛坯重量 毛坯种类 铸 件
HT200 编 制 指 导 铸 件 审 核
韩方方 魏宝丽 工时定额
机械加工工艺过程综合卡片
工 安 装 工 位 步 序 工
零件名称 生产类型
工序内容
工 序 简 图
机 夹 刀 量 走 刀 次 床 具 具 具 数