35吨循环流化床锅炉安全操作规程详细版

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循环流化床锅炉安全操作规程

循环流化床锅炉安全操作规程

循环流化床锅炉安全操作规程
循环流化床锅炉是一种高效节能、环保型的锅炉设备。

但是它也需
要在操作中注意安全问题,以避免潜在的安全事故。

下面是循环流化
床锅炉的安全操作规程。

一、锅炉的操作前准备
1.在开启锅炉前,必须检查供水管路和电气系统是否正常,
并清除所有异物。

2.供水管路必须严格按照规定的水质标准进行水处理,防止
管路锈蚀和水垢形成。

3.在开启锅炉前,必须对锅炉进水管路进行检查,确保无任
何泄漏。

4.安全阀必须完好无损,并且按照规定进行定期检查和校验。

二、锅炉的操作注意事项
1.在操作锅炉时,必须熟练掌握给水调节、进料调节以及其
他仪表的操作和调节。

2.在锅炉运行中,必须随时关注锅炉的运行情况,尤其是燃
烧器的工作状态,加油泵的工作状态,给水泵的工作状态等。

3.在锅炉运行中,必须严格执行相关操作规程,不得擅自改
变锅炉运行参数。

4.在锅炉运行中,必须随时监测燃烧器的燃烧情况和水位的
变化,确保运行稳定。

5.在锅炉运行中,必须随时关注锅炉内部的温度和压力,不
能超过规定的安全范围。

三、锅炉的维护保养要求
1.在锅炉停止运行后,必须及时对锅炉进行清洗、检查和保
养。

2.锅炉的水处理必须严格按照规定进行,加强水质检测,避
免给锅炉带来不必要的损害。

3.锅炉的运行数据必须记录详细,以便进行数据分析和随时
监测锅炉的运行情况。

以上就是循环流化床锅炉的安全操作规程,我们必须严格按照规定的流程进行操作,遵循操作和维护规程,以避免潜在的安全事故。

循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程

循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程

循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障循环流化床锅炉的安全运行,保护运维人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于循环流化床锅炉操作工,包括正常操作、检修和故障处理。

第三条循环流化床锅炉操作工必须遵守本规程的要求,具备相关操作证件,并熟练掌握本规程涉及的技术和知识。

第二章基本要求第四条循环流化床锅炉操作工必须了解循环流化床锅炉的工作原理,掌握其常规操作程序。

第五条循环流化床锅炉操作工必须熟悉所负责区域的设备构造、性能、工艺流程以及各种操作参数的要求。

第六条循环流化床锅炉操作工必须掌握常见事故的处理措施和应急救援方法,能够判断事故性质和紧急性,采取正确合理的应对措施。

第三章安全操作第七条循环流化床锅炉操作工必须在岗位上严格遵守安全生产法律法规和单位的安全操作规程。

第八条循环流化床锅炉操作工安全操作前必须进行现场检查,确保设备完好、工艺正常,并保障周围环境的安全。

第九条循环流化床锅炉操作工在操作过程中必须按照工艺参数进行调控,严禁超过设备的安全限制操作。

第十条循环流化床锅炉操作工必须按照程序操作,准确填写操作记录,及时反馈运行情况和设备故障。

第四章预防事故第十一条循环流化床锅炉操作工必须进行定期检查维护设备,确保设备处于正常工作状态。

第十二条循环流化床锅炉操作工必须遵守设备停炉、检修的工艺流程,按照规定的程序进行操作。

第十三条循环流化床锅炉操作工必须定期参加安全培训,提高安全意识和应急处置能力。

第五章事故处理第十四条当发生设备故障或事故时,循环流化床锅炉操作工必须立即报告上级主管人员,并采取应急措施,控制事故扩大。

第十五条循环流化床锅炉操作工必须与相关人员协作,配合事故处理和救援工作。

第十六条循环流化床锅炉操作工必须根据设备故障的性质,及时进行维修和处理,确保设备恢复正常运行。

第六章罚则和奖励第十七条循环流化床锅炉操作工严重违反安全操作规程的,将受到相应的纪律处分,并承担相应的责任。

35吨循环流化床锅炉运行操作规程

35吨循环流化床锅炉运行操作规程

35T循环流化床锅炉运行规程第一章概况锅炉型号:KG—35/3.82—M锅炉采用单锅筒横置式自然循环,外置两个高温旋风分离器和反料装置。

锅炉采用前吊后支,全钢架结构。

炉膛采用膜式水冷壁结构,水冷风室。

尾部竖井烟道布置有高温过热器低温过热器,三级省煤器,空气预热器。

床下轻油点火,点火燃油系统由油罐、油泵、输油管、调压阀、点火装置组成。

采用布袋式除尘器。

配套有引风机一台,一次风机一台,二次风机一台,螺旋给煤机两台,滚筒式冷渣器一台,给水泵三台。

锅炉主要参数:主要设备规范第二章锅炉启动前的检查与试验第一节启动前的检查一、燃烧系统的检查1、煤仓内应有足够合格的存煤。

给煤机正常。

2、布风板上的混凝土无损坏,风帽无松动、损坏及缺少现象,小孔无堵塞。

排渣口、放渣管及放渣挡板完好。

3、燃烧室内、旋风分离器和返料器的内部清洁无杂物,耐火砖和混凝土完好。

水冷风室无积渣。

4、二次风喷口及观察孔内无炉渣及其它杂物,各观察孔的玻璃完整。

5、返料器小风帽完好,小孔无堵塞。

放灰管畅通且放灰阀开关灵活。

返料风门在关闭位置。

6、各检查孔和人孔完好并能严密关闭。

7、防爆门完整严密,防爆门上及其周围无杂物,动作灵活可靠。

平台、楼梯、设备及管道上无有杂物堆积。

二、风烟系统的检查1、除尘器进口烟道内部无积灰。

除尘器进、出口主烟道关闭,旁路在开启位置。

2、风机管道和热风管道的保温材料应完好,并无漏风现象。

各膨胀节、结合面应完整。

3、引风机和一、二次风机调节器正常,风门开关灵活。

返料风阀门开关自如。

4、各风机地脚螺丝,防护罩应牢固完整。

油位计的玻璃清洁,轴承箱油位在1/2处。

油封、放油孔严密无漏油现象。

5、电动机的地脚螺丝应牢固,靠背轮连接可靠,电动机应有良好的接地线。

6、转动时不应有摩擦,撞击现象。

7、各冷却水畅通无堵塞。

上述各项检查合格后,可联系电气进行送电,进行试运行。

电机在启动后,电流应在规定的时间内恢复到空负荷位置,在调整负荷时电流应不超过额定电流。

循环流化床锅炉操作规程

循环流化床锅炉操作规程

循环流化床锅炉操作规程《循环流化床锅炉操作规程》一、引言循环流化床锅炉是一种常见的工业锅炉,广泛应用于燃煤、燃气、燃油等燃料的燃烧。

正确的操作规程能够确保循环流化床锅炉的安全运行,保障设备的正常工作。

二、操作前准备1. 检查设备:在操作之前,应当检查循环流化床锅炉的各个部位,确保设备完好。

2. 检查燃料:对燃煤、燃气等燃料进行检查,确保燃料的质量标准符合要求。

3. 准备工具:准备好所需的操作工具和安全防护装备,确保操作的顺利进行。

三、启动操作1. 启动锅炉:根据设备的操作手册,依次启动循环流化床锅炉的各个部位,包括鼓风机、给水泵等。

2. 调节参数:根据设备的工作要求,调节循环流化床锅炉的燃烧参数,确保锅炉能够正常运行。

3. 开启阀门:根据工艺要求,逐步开启各个阀门,确保循环流化床锅炉的循环流化床和循环水系统正常运行。

四、运行操作1. 监控参数:在循环流化床锅炉运行期间,持续监控各项参数,包括燃烧温度、压力、流量等,及时发现异常情况。

2. 调整参数:根据实际情况,适时调整循环流化床锅炉的运行参数,保证设备的安全运行和高效工作。

3. 处理异常:一旦发现循环流化床锅炉出现异常,应立即采取相应的措施,排除故障。

五、停车操作1. 减负荷:根据工艺要求,逐步减小循环流化床锅炉的负荷。

2. 停炉操作:按照操作手册中的要求,停止循环流化床锅炉的运行。

3. 清理设备:在停炉后,进行相应的设备清理和维护工作,确保设备的安全和可靠。

通过以上操作规程,可以有效地指导循环流化床锅炉的操作,保障设备的安全运行和高效工作。

同时,也能提高工作人员的操作的标准化程度,减少操作风险。

循环流化床锅炉安全操作规程(三篇)

循环流化床锅炉安全操作规程(三篇)

循环流化床锅炉安全操作规程循环流化床锅炉是一种新型的高效能、低污染的燃煤锅炉,其独特的循环流化床燃烧方式具有耗煤少、效率高、排放少的优点。

为了确保循环流化床锅炉的安全运行,制定了以下的操作规程:一、炉前准备及点火阶段:1. 在点火前,要仔细检查循环流化床锅炉的各项设备,并确保所有设备都处于正常工作状态。

2. 确保炉膛中已清除干净,并检查炉膛内是否有外来物质。

3. 打开空气预热器进风阀,调节其至合适的位置,避免过热和过冷。

4. 点火设备应符合安全规范,按照正常程序进行点火。

二、进料阶段:1. 加料前必须检查进料系统和输送设备的状态,并确保无堵塞和泄漏的情况。

2. 去除废弃物和异物,清理进料斗和输送管道。

3. 对于煤料的选择和质量要求,应按规定进行操作,并保证进料系统连续稳定地运行。

三、燃烧阶段:1. 在燃烧过程中,要根据炉内的温度和压力变化,合理控制进风调节阀、过热器出口阀和汽包水位调节阀等设备的工作状态。

2. 确保循环流化床内燃烧温度处于适宜的范围内,避免温度过高导致炉渣结团和堵塞问题。

3. 定期对燃烧系统进行除尘、除烟和除气的工作,保持良好的燃烧效果。

4. 对于燃料灰分较高的场合,要加强燃烧控制,防止废气排放超标。

四、安全防护:1. 在运行过程中严格遵守安全操作规程,不得擅自修改、随意调整设备,否则后果自负。

2. 遇到故障和异常情况时,应立即停车检修,并采取相应的应急措施,确保设备和人员的安全。

3. 定期对设备进行维护保养,检查设备的焊接、接头、胶垫等密封部位是否完好,发现问题及时进行维修或更换。

五、环保减排:1. 遵守国家环保和排放标准,严格控制烟尘、废气和污染物的排放,保持环境清洁。

2. 定期清理炉内的炉渣和灰渣,确保废物无害化处理。

3. 减少化学品的使用,选择环保的清洗剂和燃料,减少对环境的污染。

综上所述,循环流化床锅炉在安全运行方面有着详细的操作规程。

只有遵守这些规程,确保设备正常运行,才能有效地提高设备的使用寿命,降低事故发生的概率,保障人员和环境的安全。

35吨循环流化床锅炉规程

35吨循环流化床锅炉规程

第一篇:运行管理制度第一章:总则1、锅炉运行人员,必须坚持“安全第一”的电业安全生产方针,服从领导,听从指挥,立足本职,胸怀全局,兢兢业业地干好工作。

2、运行值班中,锅炉运行负责人是班长,机组负责人是值长,值班人员必须执行所属上级的命令和指示,但对上级发出的危及人身及设备安全的命令时,应拒绝执行。

但应审明理由,亦可越级上报,如发令人坚持命令不变时,执行人仍应执行,所发生的一切后果由发令人负责。

3、运行人员在值班期间,应严格执行各项规程,遵守劳动纪律,做到不迟到,不早退,不擅自脱离岗位,不做与工作无关的事情。

4、运行人员应严格按照车间制定的轮值表进行值班,任何人不得擅自换班或替班,如遇特殊情况,需要换班或替班时,应向车间主任请假,车间同意后方可替换班,病假必须持有矿医院的病休证明。

5、值班人员要团结一致,密切协作,互通情况,加强联系,用电话联系时,要互通报姓名及所在的炉号。

复述对方讲话要点,以免误解。

6、值班人员要牢固树立“安全第一”的思想,做好事故防范措施,重大操作要严格执行操作票和双人监护制度。

如遇事故发生时,应在班长及司炉的领导下进行处理。

事后要认真分析,吸取教训,采取措施,总结经验,杜绝误操作事故的发生。

对因不服从领导,违章违纪造成的事故或使事故扩大,其责任和后果由责任者承担,上级对下级造成的事故,负有一定的责任。

7、值班人员必须认真、详细、按时、准确地抄写运行日志和各种记录,并保持清洁完好,严禁造假不准撩草及乱画、乱涂、乱撕。

8、严禁不熟悉设备的人员独立值班,低岗位不准代替高岗位人员值班,值班人员离岗一个月以上重新值班时,应先熟悉设备,并经考试合格后,方可重新值班。

新入厂工人值班前,应经专业培训、考试合格,群众评议,领导批准。

9、运行人员应按照“三熟、三能”的要求,认真学习业务,努力提高技术水平。

经常分析,研究安全和生产任务完成情况,学习和推广新经验、新技术,不断地改进操作。

认真做好节煤、节电、节水、节油工作,为全面完成领导的各项经济任务而努力工作。

循环流化床锅炉安全操作规程范本(2篇)

循环流化床锅炉安全操作规程范本(2篇)

循环流化床锅炉安全操作规程范本循环流化床锅炉是一种高效、节能的锅炉设备,它在工业生产中得到了广泛应用。

为了确保循环流化床锅炉的安全运行,制定一套安全操作规程是必要的。

以下是循环流化床锅炉安全操作规程的范本,以供参考。

一、总则1. 本操作规程适用于循环流化床锅炉的操作人员,包括操作、维修及管理人员。

2. 整个操作过程需严格按照设备说明书及相关安全规定执行,确保人员安全和设备正常运行。

3. 所有操作人员须具备相关操作证书及相关技术培训。

二、个人安全1. 所有操作人员需佩戴相关个人防护装备,包括头盔、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。

2. 谨慎操作,避免不必要的人员伤害发生。

3. 禁止在操作过程中戏闹、嬉戏或带有酒精等影响判断的物质。

4. 对于不熟悉设备操作的人员,需进行培训和指导,确保其安全操作。

三、设备操作1. 操作前,需对设备进行检查,确保设备完好无损,不存在明显的故障和隐患。

2. 启动设备前,需检查设备各阀门及仪表是否处于正常状态,确保通畅及可操作。

3. 按照设备说明书的要求,逐步启动设备,确保过程顺利进行。

4. 在操作过程中,严禁未经授权修改或调整设备的运行参数。

5. 若发现设备异常或故障,应及时停止操作,并向相关人员报告,待问题解决后方可继续操作。

四、事故应急处理1. 在发生设备事故时,应立即采取紧急措施,确保人员的生命安全。

2. 在事故发生后,应迅速报告有关负责人和相关部门,并进行详细记录。

3. 在事故处理过程中,应根据实际情况采取适当的应急措施,确保设备安全和人员安全。

五、设备保养1. 定期进行设备保养,确保设备的正常运行和寿命。

2. 合理使用设备,避免过载和滥用。

3. 在保养过程中,应注意设备的维护,及时处理设备故障和隐患。

4. 定期清洁设备,消除积尘、杂物等,确保设备的良好运行。

六、设备停用及封存1. 在设备停用前,应进行充分的检查和维护,确保设备的安全存放。

2. 设备停用后,应及时进行阀门关闭、电源切断,并进行标识,以避免他人误操作。

35吨循环流化床锅炉运行操作规程

35吨循环流化床锅炉运行操作规程

35吨循环流化床锅炉运行操作规程35T循环流化床锅炉运行规程第一章概况锅炉型号:KG—35/3.82—M锅炉采用单锅筒横置式自然循环,外置两个高温旋风分离器和反料装置。

锅炉采用前吊后支,全钢架结构。

炉膛采用膜式水冷壁结构,水冷风室。

尾部竖井烟道布置有高温过热器低温过热器,三级省煤器,空气预热器。

床下轻油点火,点火燃油系统由油罐、油泵、输油管、调压阀、点火装置组成。

采用布袋式除尘器。

配套有引风机一台,一次风机一台,二次风机一台,螺旋给煤机两台,滚筒式冷渣器一台,给水泵三台。

锅炉主要参数:主要设备规范6、各种膨胀指示器刻度应清晰,指示应正确。

四、仪表、电气检查1、测温热电偶完好,测压孔、管无堵塞,风压表的指示均应在零位。

2、汽水系统各就地压力表的一、二道阀应开启。

给水流量表、压力表指针应在零位。

汽包和过热蒸汽压力表最高允许压力指示处应画有红线。

2、给水自动调整及减温水的调整应灵敏可靠,实际开度与指示应一致。

3、操作盘上所有仪表、信号、操作开关、指示灯、报警位置,均应处于完整的工作状态。

4、操作站画面显示正常,所有电动阀DCS上均能操作,转动设备能启停。

5、操作室内照明良好,事故照明电源可靠。

五、点火油系统检查1、油箱油量充足。

2、点火系统附近应有合格足够的消防器材。

3、油系统阀门所处位置正确。

4、油系统各阀门、管道、法兰、接头无漏油现象。

5、点火油枪无缺陷。

第二节水压试验一、水压试验1、锅炉受热面,汽水管道、阀门经过检修后,必须进行水压试验,以检查受热面汽水管道阀门的严密性。

2、水压试验前的检查与准备工作完毕后,可按锅炉上水的有关规定进行上水,上至正常水位停止上水,观察水位无下降,方可继续上水。

3、锅炉上满水应以汽包空气阀,导汽管集箱空气阀见水并无汽泡为准,上满水后应依次关闭汽包空气阀、导汽管集箱空气阀、高过出口供汽集箱空气阀。

4、升压前人员退出承压部件工作现场,升压速度不应太快,用小旁路阀控制升压速度,升压速度应控制在2—4kgf/cm2/min之内。

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文件编号:GD/FS-4811
(操作规程范本系列)
35吨循环流化床锅炉安
全操作规程详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
35吨循环流化床锅炉安全操作规程
详细版
提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

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一、司炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作,无证严禁操作
二、司炉工必须配备安全防护用品。

现场安全消防设施齐全,照明充足。

三、锅炉在运行中,司炉工必须遵守劳动纪律,不准擅自离开岗位、睡觉、打闹和干与工作无关的事情。

四、启动前的检查
1、锅炉点火前必须检查压力表、安全伐,水位计等安全附件是否完好,安全附件应经过校验,不合
格严禁投入运行。

2、确认炉内无人工作。

3、汽包、联箱,汽水管道的保温材料应完好,防止烫伤事故的发生。

4、防爆门完整严密,周围无杂物,动作灵活可靠。

5、除尘器进、出口主烟道关闭,旁路在开启位置。

6、油系统各阀门、管道、法兰、接头无漏油现象。

7、锅炉各运行设施完好。

各人孔、检查孔应关闭严密;风门、阀门开关位置正确。

五、上水
1、锅炉启动前要严格做好水压实验。

2、锅炉进水时应经过省煤器缓慢上水,进水到
汽包最低水位处的时间,冬季不少于2小时,夏季不少于1小时,如环境温度低于5℃,应适当延长时间,以免因锅炉膨胀不均而损坏管子接口。

3、汽包人孔门,联箱手孔盖,管道法兰结合面,各排污阀、疏水阀等无泄漏,。

4、进水结束后, 将锅筒与省煤器集箱间再循环阀门开启, 以便通过省煤器形成水循环,以保护省煤器。

六、锅炉的点火
1、点火前要首先启动引风机通风5—10分钟。

2、启动一次风机,要高于最低流化风量,使底料完全流化。

3、合理调整点火风门,防止火焰烧到前墙及炉底。

4、启动给煤机时,投煤要适当(初投煤最好点
投),并维持床温稳定上升,如发现床温升速快,停给煤机,待床温下降时,再重新启动给煤机,防止低温结焦
5、如果投入油枪没有正常燃烧或油枪没有着火应停止给油,适当增加引风量,将风室内存油抽尽,方可再次投入点火油枪,防止爆燃。

6、点火期间严禁除尘器运行,停油后30分钟以上,待炉内燃烧完全正常后方可投入。

七、锅炉运行中的调整、监视与操作。

1、冷态启动时,从锅炉点火至供汽所需时间为4小时,冷天应注意延长时间。

2、锅炉升压期间要打开过热器疏水阀门,锅炉送汽前要充分做好暖管工作。

3、维持正常水位。

正常运行中应最少有两只水位计完整并指示正确。

应保持就地水位计完整,
指示正确、清晰。

水位计照明充足。

4、每班要定期冲洗水位表一次,冲洗水位计时要做好防护措施,动作要缓慢,面部不要正对水位计的玻璃管。

5、保持正常的汽温和汽压。

严禁超温超压运行。

锅炉运行时,每两月应对锅炉安全阀作一次校对试验。

6、保证饱和蒸汽和过热蒸汽品质合格。

合理调整连续排污量,并认真执行定期排污工作。

7、保持炉内物料良好的循环、流化和燃烧,及时调整锅炉的运行方式和燃烧方式,防止结焦。

8、定期巡检运行设备,确保锅炉机组安全稳定运行。

转动机械在运行中每小时应全面检查一次,特殊情况下应增加检查次数或留专人监护。

轴承、电机温度应应在正常范围,冷却水要保持畅通。

9、正常运行中应保持流化床内温度在850—950℃之间,最低不低于800℃,返料温度最高不超过950℃。

防止发生结焦及灭火现象。

10、放渣要根据锅炉的料层差压情况进行,放灰要根据锅炉负荷及炉膛差压的运行情况进行。

11、放渣时和放灰时,操作人员必须按要求穿工作服、工作鞋,戴防烫手套、安全帽和防护眼镜。

八、排污注意事项:
1、不得两路阀门同时排污,应逐个进行,排污必须在汽压稳定的情况下进行。

2、排污时汽包水位应稍高于正常水位,并有人监视水位,否则禁止排污。

3、锅炉在事故情况下(满水、汽水共腾除外),禁止排污。

4、排污时应用专门把手,禁用其它工具。

严禁
敲击排污阀及排污管道任何部位。

5、排污阀有严重损坏时,禁止排污。

6、排污系统有人工作时,禁止排污。

7、排污应在低负荷下进行。

8、排污后0.5~1小时内应摸测排污管的温度, 以检查排污阀的严密性。

九、紧急停炉
遇到下列情况之一,应立即停止锅炉运行,停止向流化床供给燃料和空气。

1、锅炉缺水:水位在汽包水位计中消失时。

2、锅炉满水:超过汽包水位计上部可见水位时,
3、炉管爆裂不能保护锅炉正常水位时。

4、流化床严重结焦时。

5、所有水位计损坏时。

6、燃料在燃烧室后的烟道内二次燃烧,使排烟温度不正常升高时。

7、锅炉超压,安全阀拒动,高过集箱对空排汽电动阀、手动阀又打不开时。

8、引风机、送风机产生强烈振动有危及设备安全时。

9、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

十、锅炉压火
1、压火前根据压火时间长短,尽可能使料层保持得高些,以便多储存些热量,延长压火时间。

2、减少一、二次风量的同时,缓慢放些循环灰。

停止给煤机,停止一次风机的同时快速放掉全部循环灰,关闭放灰门。

3、送风机停后10—30秒钟后方可停引风机,并关闭调节挡板。

4、全面检查各风门应在完全关闭位置,并无漏风现象,防止压火期间局部结焦。

6、压火期间保持正常水位,锅炉停止上水时,应开启省煤器再循环阀。

7、压火后,应继续监视床温,水位、压力、气温等参数,并定期进行巡回检查,做好记录。

8、压火期间禁止向炉内加煤,以防炉膛爆炸。

十一、正常停炉
1、待燃烧室床温降到600—700℃将返料器内的循环灰全部放掉,放完后停止给煤,调整风机风量,使床温缓慢降低,严禁打开人孔急剧降温。

2、关闭主汽门时,要同时开启供汽集箱排空阀、高低过热器各集箱疏水阀。

3、停止一次风机后,燃烧系统通风5分钟后,方可停止引风机运行。

专业操作规程/ Professional operation procedures 文件编码:GD/FS-4811
4、停炉后继续保持正常水位,停止上水时应开启省煤器再循环阀。

5、锅炉尚有汽压时,不得放松对锅炉的监视。

十一、锅炉大修或长期备用,在停炉前须将煤仓内的存煤用完。

十二、锅炉停炉后,为防止受热面内部腐蚀,必须进行保养。

可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
-第11页-。

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