广场及园路地面铺装工艺流程图
铺装及园路工程(碎石垫层、沥青路面、路缘石、板材铺装)施工工法
铺装及园路工程（碎石垫层、沥青路面、路缘石、板材铺装）施工工法一、铺装、园路在园林中，铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网，它即是划分和联系各景区和景点的纽带，也是组成园林风景的造景要素,作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供舒适的游览交通条件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。
（一）施工顺序放线→基层挖土并整平夯实→垫层→砼基层浇捣→安放侧石→放样→铺装板材1、根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。
2、布设临时水准点：根据本工程特点,广场、道路设置水准点,作出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。
（二)施工准备由于广场上还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物,因此，它又比一般的道路工程内容更复杂。
1、材料准备准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。
2、场地放线按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
3、地形复核对照广场竖向设计图,复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。
（三）场地平整与找坡（四）1、挖方与填方施工挖、填方工程量较小时，可用人力施工;工程量较大时，应该进行机械化施工。
预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。
水池区域要同时挖到设计深度。
填方区的堆填顺序，应当是先深后浅;先分层填实深处，后填浅处。
每填一层就夯实一层，直到设计的标高处.2、场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行修理。
要铲地平面，使地面平整度变化限制在2cm 以内.根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
土层松软的局部区域还要作地基加固处理.（四)基层处理1、挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物,应采取有效的措施，并及时处理.2、整平后并压实.（五）碎石垫层1、干结碎石干结碎石基层是指在施工过程、不洒水或少洒水，依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构,一般厚度为8-16厘米。
人行道路及广场地面铺装施工方法及工程难点重点的应对措施
人行道路及广场地面铺装施工方法及工程难点重点的应对措施一、广场地面(透水砖、地砖)铺贴1、施工准备：施工人员、设备进场，我单位强化施工组织管理，按投标书的承诺，调集我单位优秀的施工队伍和精良的机械装备，在业主规定的期限内，以最快的方式提前进场，严格履行合同，分兵同时展开各项施工准备工作。
2、基槽开挖：基槽填筑前，地面的树根、杂草应清除干净。
填挖交界处必须予以充分压实，原地面坡度较陡时，应开挖台阶并用小型压实机具压实。
3、素土垫层施工：素土垫层施工前，必须处理完问题坑，并做好隐蔽验收手续，控制好槽底标高，低于设计标高的槽底用素土回填夯实至设计标高处；土采用现场土，土的质量必须符合规范要求，不得含有杂质，粒径不得大于2cm；土的铺摊必须用人工配合小三轮车进行施工，防止由于大型车辆碾压造成槽底出现“橡皮土”现象；每层土虚铺完成后，用12t碾路机进行碾压夯实，确保素土的压实系数达到设计及规范要求，碾路机碾压的轮距及遍数必须符合规范要求，碾压完成后，对碾压不到的边角部位，用蛙式夯进行补夯，同时，用环刀进行取样，现场测量素土的压实系数，如压实系数不符合设计要求，用碾路机继续进行碾压，直到符合设计要求。
当素土夯实采用振动夯实机夯实时，每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯，确保素土的压实系数达到设计及规范要求。
每层素土施工完成后，必须报监理进行隐蔽验收，待监理签字认可后，方可进行下一道工序的施工。
4、灰土垫层：1）首先要控制石灰粉的质量。
根据肉眼观察，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石灰粉中石块颗粒大小。
2）标高的控制。
为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。
在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。
回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。
3）灰土垫层的夯实。
由于考虑到本工程为园路工程，使用压路机夯实，夯实系数达到设计要求；对于路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，具体夯实方法同素土夯实。
路面铺装施工措施
（1）路面施工的工艺流程定点放中线→调整路面施工纵坡和横坡，打桩定标高→确定路面边线→平整路基→压实→铺设基层、垫层→弹线分格→贴面层铺装（2）广场铺装工程的工艺流程放线定标高→整修、基层→压实→垫层→弹线分格→贴面层按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线。
按照定位标高完成垫层铺设后；用设计厚度的结合材料，垫在混凝土基层或路面基层上面作为结合层。
按设计厚度铺砌，可根据设计采用干、湿性结合材料或其他材料，在其上铺贴面层。
施工前根据设计的图纸，准备镶嵌地面用的砖石材料，设计有精细图形的，先放好大样，再精心雕刻，做好雕刻花砖，施工中可嵌入铺地图案中。
要精心选铺地的石子，挑选出的石子按照不同颜色、不同大小分类堆放，便于铺地拼花时使用。
在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花。
一般用立砖、小青瓦瓦片来拉出线条、纹样和图形图案，拼成不同颜色的色块，然后经过进一步修饰和完善图案纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。
定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实，最后用大水冲击或使路面有水流淌，完成后，养护7-10 天。
（1）面层铺装（如花岗岩板块或水洗石等）材料的品种、规格、图案颜色应均匀，必须符合设计规定，材料表面平整方正，不得缺楞角和断裂等缺陷。
材料吸水率不大于10%，应有材质合格证。
a. 基层处理：将基层处理干净，剔除沙浆落地灰，提前一天用清水冲洗干净，并保持湿润。
b. 试拼：正式铺设前，应按图案，颜色、纹理试拼，试拼后按编号排列，堆放整齐。
碎拼面层可按设计图形或要求先对板材边角进行切割加工，保证拼缝符合设计要求。
c. 弹线分格：为了检查和控制板块位置，在垫层上弹上十字控制线（适用于矩形铺装）或定出圆心点，并分格弹线, 碎拼不用弹线。
a. 拉线：根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控制线或根据圆心拉好半径控制线；根据设计标高拉好水平控制线。
广场公园园路地面铺装方案
广场公园园路地面铺装方案铺装地由块料面层组成主要的路面，在园路的两侧布置侧石。
所以施工的关键在于放样和块料加工的准确。
1、地基作业首先，我们要根据坐标网格找出铺装地的中心点或园路的相交点或坐标。
并根据这些点之间的方位角和距离，用经纬仪从两端进行闭合校核，确保其测绘的准确性，然后根据控制点再进行局部放样。
根据所放之样进行路基的施工，路基要做得略宽些，即利于施工方便，同时也保证了路基。
对于夯实的土要做含水量和密实度实验。
如含水量过高，要进行翻晒处理，如过干，则洒水湿润，使含水达到最佳值，这样有利于土粒之间的摩阻系数达到最好值，以确保土基的密实度。
由于块料面层的基层是素砼，抗折强度较低，为此要确保土基的密实度达到97%以上。
因为没有地质报告，在施工中要注意随机应变，必要时要钻土取样进行分析。
对于暗浜则要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一层分层压实，对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉，等干后再夯实，或者加碎石夯实挤紧。
如果遇到承载力较低的地基且面积较小，则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间的胶结状态以提高地基的承载力。
2、砼作业在地基完成后要迅速浇捣砼基层，不可让地基暴露在外太久。
基层砼由于用量较少，为节约造价故而决定采用现场搅拌混凝土。
混凝土搅拌时要严格按配合比下料，现场要设置磅秤，每次的搅拌时间要控制在2-3MIN之间，确保粗细骨料和水泥浆之间紧密结合，又防止由于搅拌时间太长从而降低石子的强度。
当然现场采用的砼原料都要送实验室进行测试，质量合格的才允许使用。
当混凝土铺好后，要用平板式振动机横向纵向振捣两次。
每次振捣时要沿前进方向搭接30-50CM（保证有1/3的搭接面），振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止。
由于是砼基层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。
为了便于和面料紧密结合，可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。
待砂浆强度达到70%以上（三天后）就可铺贴块料面层。
块料要选择表面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不纯等现象的材料。
园路、广场铺装及园林小品工程施工方案
园路、广场铺装及园林小品工程施工方案一、广场及园路地面铺装工程概况：架空层地面结构采用 120 厚碎石垫层，80 厚C15 混凝土，1：3 干硬性水泥砂浆结合层，上铺花岗岩地面。
其操作程序如下：园林铺装工程工艺框图人工回填土工艺框图碎石垫层填筑施工工艺框图砼基层施工工艺框图1）施工方案a、素土夯实基础开挖时，机械开挖应预留 10—20cm 的余土使用人工挖掘。
当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。
夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。
当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。
旭果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
b、碎石垫层①碎石摊铺虚厚为压实厚度的 1.1 倍左右。
②先用压路机碾压，碾压一遍后，检查平整度。
局部不平处，要去高垫低。
至少需压 3-4 遍。
③将粗砂或灰土均匀撒在碎石层上，用竹扫帚扫入碎石缝内，然后用洒水车或喷壶均匀洒水一次。
④压实。
⑤压实后，立即用压路机碾压，一般碾压 2-3 遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。
⑥嵌缝料扫匀后，立即用压路机碾压，一般碾压 2-3 遍。
c、混凝土垫层施工1）在完成的基层上定点放线，每 10m 为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。
并在园路整体边线处放置施工挡板。
挡板的高度为 10cm 以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。
2）复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。
3）在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或 1：3 砂浆。
4）按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用长 1 米以上的直尺将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板调整至设计标高。
施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。
5）混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，夏天养护期应为 7 天以上，可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
d、园路面材施工在完成的稳定层上放样。
公路施工工艺流程图
公路施工工艺流程图1、路基填筑施工工艺流程图：路基填筑是道路建设的重要环节之一，下面是路基填筑压实工艺流程。
准备阶段：基底处理、分层填筑。
施工阶段：摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实。
整修验收阶段：检验签证路基整修。
2、路堑开挖施工工艺流程图：路堑开挖是道路建设的重要环节之一，下面是路堑开挖施工工艺流程图。
场地清理：拓宽便道、修建临时道路。
测量放线：测量路基断面、界线。
爆破开挖：制定爆破方案、调配土石方、挖掘基坑。
边坡修整：挡、护、排工程施工、基床换填、路基面修整。
3、钢波纹管涵施工工艺流程图：钢波纹管涵是道路建设中常用的涵洞类型，下面是钢波纹管涵施工工艺流程图。
测量放线：确定涵洞位置、大小。
基坑开挖：开挖基坑、修整基坑。
管基施工：铺设砂垫层、现浇砼管基、安装预制管节。
竖井施工：施工出入口、竖井。
防水层施工：施工涵洞防水层。
回填土：涵洞回填、竣工验收。
4、盖板涵施工工艺流程图：盖板涵是道路建设中常用的涵洞类型之一，下面是盖板涵施工工艺流程图。
测量放线：确定涵洞位置、大小。
场地布置：清理场地、准备材料。
基础施工：开挖基础、浆砌墙身、现浇板座。
盖板预制：预制盖板、吊装盖板。
出入口施工：施工出入口、浆砌。
防水层施工：施工涵洞防水层。
回填土：涵洞回填、竣工验收。
5、钢筋砼拱涵施工工艺流程图：钢筋砼拱涵是道路建设中常用的涵洞类型之一，下面是钢筋砼拱涵施工工艺流程图。
测量放样：确定涵洞位置、大小。
基础施工：开挖基坑、排水、碎石土换填、砼基础立模、灌注。
涵身施工：拱涵涵身、台座立模灌注、支立拱架、安装拱模、对称灌注拱圈砼。
拆除拱架、拱模：养护拱圈砼强度达到80%设计值后对称拆除拱架、拱模。
防水层施工：施做防水层。
回填土：___对称填土、分层夯实。
附属工程施工：出入口、八字墙等附属工程施工。
6、挡土墙施工工艺流程图：挡土墙是道路建设中常用的边坡支护结构之一，下面是挡土墙施工工艺流程图。
场地准备：清理场地、测量放线。
基础施工：基础开挖、材料准备、下基础。
园路铺装工程的主要施工方法
园路铺装工程的主要施工方法（1）、铺装工程施工工艺流程图（2）、技术要求1）、铺装结构应按规范要求夯实素土基层，且混凝土结构层需按规定要求切割伸缩/沉降缝。
2）、铺装应做到块材对缝整齐，线性挺拔。
花岗岩、花砖、鹅卵石等饰面材料应做到密实、牢固、平整、清洁，无施工污染。
3）、按设计坡度施工，，不产生积水现象。
（3）、铺装工程主要施工方法面层铺装施工工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→铺砂浆结合层→面层铺设→灌缝、擦缝→清扫整理1）、放线根据图纸设计用经纬仪、水准仪找出定位点的位置及标高，然后定桩标示，确定南北、东西轴线及中心点。
园路定桩放线应依据设计的路面中线，宜每隔20米设置一中心桩，道路曲线应在曲线的起点、曲线中点、曲线终点各设一中心桩，并写明标号后以中心线为准，按路面宽度定下边桩，最后放出路面平曲线。
2）、素土夯实1基础开挖时，机械开挖应预留10-20㎝的余土使用人工挖掘。
2当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。
3开挖沟槽时槽底平整度的误差不得大于2㎝。
4夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。
如果密实度尚未达到设计要求时，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
如果施工面为回填的深坑，开挖沟槽时应挖到原地表进行分层夯实。
3）、垫层施工1、 3:7灰土垫层施工a、材料准备：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不含有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于15mm；应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前1～2d消解并过筛，其粒径不应大于5mm。
b、工艺流程：基土清理基土验收隐蔽灰土拌制灰土铺设碾压质量验收。
c、施工方法基础清理：灰土铺设前对工作面上的垃圾清除，并对损坏面进行处理。
灰土拌制：灰土的配合比一般采用3：7（灰与土的体积比），石灰和土料应计量，用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润；灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度一般为200～250mm（夯实后约100～150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。
园路及停车场做法CAD详图
