道路广场铺装工程施工方法
铺装施工方法
铺装施工方法铺装施工是指通过专业的技术和方法将道路、人行道、广场等地面进行平整和铺设，以提供便捷的通行条件和美观的环境。
本文将介绍铺装施工中常用的方法和步骤，以确保工程质量和施工效率。
一、施工前准备在开始铺装施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要进行场地清理，包括清除垃圾、杂草和其他障碍物。
其次，对地面进行测量和标示，确定施工范围和要求。
最后，准备好所需的施工材料和设备，包括碎石、沥青、铺装机械等。
二、基础处理铺装施工的一个重要步骤是基础处理。
首先，需要进行地面的打压和夯实，确保地面坚实平整。
接下来，对基层进行修复和补强，包括填充坑洞、修复裂缝等。
最后，应进行基层表面处理，如喷涂初始层，以提供更好的附着性和平整度。
三、铺装材料选择铺装材料的选择需要根据具体需求和施工要求来进行。
常见的铺装材料包括沥青、混凝土和砖石等。
沥青适用于较为平整的道路和人行道，混凝土适用于承载较大车辆和重型设备的场所，砖石适用于广场和人行道的装饰等。
在选择铺装材料时，还需考虑材料的耐久性、抗滑性、防水性等特性。
四、铺装施工方法1. 沥青铺装沥青铺装是最常见的铺装方法之一。
首先，在基础处铺设一层底基，用于增加强度和稳定性。
然后，铺设沥青混合料，均匀分布并压实。
最后，进行沥青面层的施工，包括摊铺和压实。
在施工过程中，需要注意保持良好的温度和湿度，以确保施工质量。
2. 混凝土铺装混凝土铺装适用于对承载能力和耐久性要求较高的场所。
首先，混凝土搅拌车将混凝土倒入铺装区域。
然后，利用铺装机械将混凝土均匀摊平，保持一定的坡度和平整度。
最后，进行压实和养护，以提高混凝土的强度和稳定性。
3. 砖石铺装砖石铺装主要用于人行道和广场的装饰。
首先，根据设计要求进行砖石的排列和拼接。
然后，利用砂浆或胶粘剂将砖石固定在地面上。
最后，对砖石进行压实和清理，确保铺装面平整美观。
五、施工质量控制铺装施工的质量控制是确保工程质量的关键。
在施工过程中，应进行现场监督和检查，确保施工步骤的正确性和规范性。
道路及广场工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某市某区，主要包括道路工程和广场工程两部分。
道路全长2.5公里，道路红线宽度40米，双向六车道；广场面积5万平方米，主要用于停车和休闲娱乐。
工程总投资约2亿元，预计工期为12个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责工程的技术指导和施工方案编制。
（3）质量保证部：负责工程质量的管理和监督。
（4）安全环保部：负责施工现场的安全和环保工作。
（5）物资设备部：负责施工材料的采购、供应和管理。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量、安全和环保。
（2）建立健全施工现场管理制度，加强施工人员培训和考核。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保工程按期完成。
（4）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
三、施工方案1. 道路工程施工方案（1）施工顺序：路基土方开挖→路基填筑→路基平整→路面基层施工→路面面层施工。
（2）施工方法：路基土方开挖：采用挖掘机进行开挖，运输车辆运输至指定地点。
路基填筑：采用土方填筑，分层压实，确保路基稳定。
路基平整：采用压路机进行碾压，确保路基平整。
路面基层施工：采用水泥稳定碎石基层，按设计要求进行摊铺和碾压。
路面面层施工：采用沥青混凝土面层，按设计要求进行摊铺和碾压。
2. 广场工程施工方案（1）施工顺序：基础开挖→基础垫层施工→基础混凝土施工→广场铺装。
（2）施工方法：基础开挖：采用挖掘机进行开挖，运输车辆运输至指定地点。
基础垫层施工：采用碎石垫层，按设计要求进行摊铺和碾压。
基础混凝土施工：采用钢筋混凝土基础，按设计要求进行浇筑和养护。
广场铺装：采用预制混凝土板或石材铺装，按设计要求进行铺设。
四、施工进度安排1. 道路工程：第一阶段：路基土方开挖（1个月）第二阶段：路基填筑、平整（2个月）第三阶段：路面基层施工（1个月）第四阶段：路面面层施工（1个月）2. 广场工程：第一阶段：基础开挖（1个月）第二阶段：基础垫层施工、混凝土施工（2个月）第三阶段：广场铺装（1个月）五、质量保证措施1. 严格按照设计文件、施工规范和施工图纸进行施工。
广场及园路面层铺装施工方案
广场及园路铺装施工方案一、施工准备技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。
然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。
材料准备园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。
在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。
因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
场地放样、定标高按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。
地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
二、地面施工挖方与填方施工（一）根据设计的标高进行挖填土方。
填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。
挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。
场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。
还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。
1、基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。
2、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。
3、夯实当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。
人行道路及广场地面铺装施工方法及工程难点重点的应对措施
人行道路及广场地面铺装施工方法及工程难点重点的应对措施一、广场地面(透水砖、地砖)铺贴1、施工准备：施工人员、设备进场，我单位强化施工组织管理，按投标书的承诺，调集我单位优秀的施工队伍和精良的机械装备，在业主规定的期限内，以最快的方式提前进场，严格履行合同，分兵同时展开各项施工准备工作。
2、基槽开挖：基槽填筑前，地面的树根、杂草应清除干净。
填挖交界处必须予以充分压实，原地面坡度较陡时，应开挖台阶并用小型压实机具压实。
3、素土垫层施工：素土垫层施工前，必须处理完问题坑，并做好隐蔽验收手续，控制好槽底标高，低于设计标高的槽底用素土回填夯实至设计标高处；土采用现场土，土的质量必须符合规范要求，不得含有杂质，粒径不得大于2cm；土的铺摊必须用人工配合小三轮车进行施工，防止由于大型车辆碾压造成槽底出现“橡皮土”现象；每层土虚铺完成后，用12t碾路机进行碾压夯实，确保素土的压实系数达到设计及规范要求，碾路机碾压的轮距及遍数必须符合规范要求，碾压完成后，对碾压不到的边角部位，用蛙式夯进行补夯，同时，用环刀进行取样，现场测量素土的压实系数，如压实系数不符合设计要求，用碾路机继续进行碾压，直到符合设计要求。
当素土夯实采用振动夯实机夯实时，每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯，确保素土的压实系数达到设计及规范要求。
每层素土施工完成后，必须报监理进行隐蔽验收，待监理签字认可后，方可进行下一道工序的施工。
4、灰土垫层：1）首先要控制石灰粉的质量。
根据肉眼观察，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石灰粉中石块颗粒大小。
2）标高的控制。
为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。
在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。
回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。
3）灰土垫层的夯实。
由于考虑到本工程为园路工程，使用压路机夯实，夯实系数达到设计要求；对于路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，具体夯实方法同素土夯实。
道路及广场工程施工方案
道路及广场工程施工方案一、工程概述道路及广场工程是城市基础设施建设中的重要组成部分，它的建设直接影响着城市的交通、绿化及市民生活质量。
本项目是为了改善城市的交通状况、提升城市面貌、改善市民生活环境而展开的。
本施工方案旨在确保施工过程安全、快速、高效地完成，同时保证工程质量，减少对市民的影响。
二、工程内容1. 道路改造：在规划范围内对部分道路进行改造，包括铺设新的路面、设置交通标志、交通灯及交通护栏等设施。
2. 广场建设：建设新的广场，包括景观改造、绿化美化、灯光设置等。
3. 雨污水管网改造：对道路改造范围内的雨污水管网进行升级改造，保障城市排水系统的正常运行。
三、施工准备1. 人员安排：组织专业施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员等。
2. 物资准备：准备施工所需的各类设备、机械、材料和工具。
3. 安全保障：制定相关的安全生产方案，确保施工过程中安全生产。
四、施工工艺1. 道路改造：按照相关设计图纸，先进行路面开挖，清理现场杂物。
然后进行基础填料、层压、级配及铺设路面等工序。
2. 广场建设：进行场地平整、景观铺装材料的铺设、绿化种植及灯光设置等工序。
3. 雨污水管网改造：对现有管网进行清理、维修、更换及新建等工序。
五、环境保护1. 在施工过程中加强对环境的保护。
尽量降低作业噪音，减少粉尘污染，保护周边生态环境及市民生活环境。
2. 做好垃圾清理工作，减少施工垃圾对环境的影响，确保施工现场的整洁和清爽。
六、给水排水及供暖工程1. 给水排水：按照相关设计要求对城市给水排水系统进行维修改造，确保城市的正常供水供排水。
2. 供暖工程：根据相关规定对城市供暖系统进行检修、保养，确保市民的供暖需求。
七、安全质量管理1. 组织专业的监理团队，对施工过程进行全程监督，确保施工过程的质量。
2. 严格执行施工安全规定，加强对施工现场的安全管理，保障施工人员的安全。
八、竣工验收1. 在工程竣工后，组织相关部门对工程进行全面验收，确保工程质量符合要求。
广场铺装工程施工方案
广场铺装工程施工方案1、基层施工1.1垫层：1.1.1工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛—→灰土拌合—→槽底清理—→分层铺灰土—→夯打密实—→找平验收1.1.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准，然后分别过筛。
1.1.3灰土拌合:灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致1.1.4灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土握紧成团，两指轻捏即碎为宜。
1.1.5基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
1.1.6分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法来操作。
1.1.7夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍1.1.8灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
1.1.9灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
1.1.10找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
2、砌体施工2.1工艺流程预拌砂浆→试排撂底→砌料石→验评2.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排确定组砌方法。
2.3砂浆拌制：砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。
宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。
应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕。
砂浆试块料石砌筑：2.3.1组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外塔砌料石基础第一皮应用丁砌。
料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定。
2.3.2料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
3、道路施工：道路工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其他设施的有关高程相协调。
铺装施工专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区道路及广场铺装工程，包括小区内道路、广场、人行道等铺装，总面积约为10万平方米。
施工期间，需确保工程质量、进度及安全，以下为铺装施工专项方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）道路铺装材料：沥青混凝土、水泥混凝土、石材、砖等。
（2）广场铺装材料：水泥混凝土、石材、砖等。
（3）人行道铺装材料：石材、砖等。
（4）辅助材料：水泥、砂、石子、钢筋、防水材料、施工工具等。
2. 设备准备（1）施工车辆：挖掘机、装载机、压路机、平板振动器、切割机、沥青混凝土搅拌车等。
（2）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（3）其他设备：搅拌机、泵车、洒水车、喷枪等。
3. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工管理。
（2）技术负责人：负责施工方案、技术交底、质量检查等。
（3）施工员：负责具体施工操作、材料领取、进度管理等。
（4）安全员：负责施工现场安全监督、安全教育等。
三、施工工艺1. 道路铺装（1）基层处理：清理路面，确保无杂草、杂物等。
（2）基层施工：根据设计要求，铺设基层材料，并进行压实、平整。
（3）面层施工：铺设沥青混凝土或水泥混凝土，并进行压实、平整。
（4）划线：根据设计要求，划设标线、车位线等。
2. 广场铺装（1）基层处理：清理场地，确保无杂草、杂物等。
（2）基层施工：根据设计要求，铺设基层材料，并进行压实、平整。
（3）面层施工：铺设石材、砖等材料，并进行铺贴、压实、平整。
（4）排水处理：设置排水沟、检查井等，确保排水畅通。
3. 人行道铺装（1）基层处理：清理场地，确保无杂草、杂物等。
（2）基层施工：根据设计要求，铺设基层材料，并进行压实、平整。
（3）面层施工：铺设石材、砖等材料，并进行铺贴、压实、平整。
四、质量控制1. 材料检验：确保所有材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 验收：施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
道路广场铺装施工方案及技术措施
道路广场铺装施工方案及技术措施一、道路广场铺装施工方案1.前期准备工作在施工开始之前，需要对道路广场进行测量和勘察，确定施工的范围和状况。
同时还要研究相关的技术资料和规范要求，确保施工质量能够达到要求。
2.施工材料准备根据设计要求，准备好所需的施工材料，包括道路底层材料、铺装层材料和边坡保护材料等。
确保材料的质量符合要求，并按照施工进度组织供应。
3.道路底层施工根据设计要求和现场实际情况，进行道路底层的施工。
首先要清理道路底层的杂物和积水，并进行压实处理，确保道路底层的稳定性和承载能力。
根据设计要求选择合适的材料进行填充和铺设。
4.铺装层施工在道路底层施工完成之后，进行铺装层的施工。
选择合适的铺装材料，根据设计要求进行铺设和压实处理。
对于一些特殊需要，可以进行多层铺设，以增加道路的稳定性和耐久性。
5.边坡保护工程在道路广场铺装施工过程中，要注意对边坡的保护。
采取适当的措施，如设置护坡砖、挡土墙等，确保边坡的稳定性和安全性。
6.施工完工验收铺装施工完成后，进行完工验收。
对道路广场进行检查，确保施工质量和技术要求都得到满足。
若有不符合要求的地方，需及时进行整改，确保完工质量。
二、技术措施1.施工员保障施工人员需经过专业培训，并持相关资格证书方可上岗。
施工现场应配备足够的鉴定能力和技术水平的工作人员，进行质量检查和技术指导。
2.施工设备选择根据施工要求和现场条件，选择合适的施工设备，并确保设备的运行稳定和安全性。
对设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
3.施工现场管理施工现场应进行合理的布置和管理，确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
设置必要的警示标志和防护措施，保障工人的人身安全。
4.施工技术要求根据道路广场的设计要求，施工人员需严格按照相关技术规范进行作业。
采用合适的施工方法和工艺流程，确保施工质量和工期。
5.施工质量控制在施工过程中，进行质量检查和监控，及时发现和解决施工中的问题。
对铺装层的厚度、平整度、抗滑性等进行检测，确保满足设计要求。
铺装工程施工方法
铺装工程施工方法铺装工程是指在道路、广场、停车场等场所进行路面、人行道、车道、停车场等硬质表面的铺装工作。
在施工过程中，要采用科学的方法和合理的操作流程，以确保铺装工程的质量和效率。
下面将介绍铺装工程的施工方法。
1. 前期准备在进行铺装工程施工前，首先要进行充分的前期准备工作。
包括确定铺装的位置和面积、清理施工现场、确定施工方法和工艺流程、准备所需的材料和设备等。
2. 材料准备铺装工程所需的材料包括水泥、砂子、碎石、沥青、沥青混凝土等。
在施工前，要对这些材料进行检查和验收，确保质量符合要求，材料的质量直接影响着铺装工程的质量。
3. 设备准备铺装工程施工所需的设备包括挖掘机、压路机、铣刨机、摊铺机等。
在施工前要对这些设备进行检查和试运行，确保设备工作正常，以避免在施工过程中出现故障。
4. 施工操作流程铺装工程的施工操作流程主要包括以下几个步骤：- 表面处理：清理铺装面并修补损坏的部分。
- 底层处理：对底层进行夯实或者铺设排水层。
- 铺设材料：根据设计要求，铺设水泥、砂子或者沥青等材料。
- 压实处理：使用压路机对铺设材料进行压实，提高铺装的密实度。
- 后续处理：对已铺设的路面进行养护、清洁和标线等处理。
5. 施工注意事项在铺装工程的施工过程中，还需要注意一些事项，以确保施工质量和安全：- 施工周期要选择在气候适宜的季节进行，避免在雨雪天气或者高温天气进行铺装工程。
- 施工现场要做好安全防护，设置警示标志和围挡，确保施工人员和周围行人的安全。
- 对施工现场和施工设备进行定期清洁和维护，以保持施工环境整洁和设备运行良好。
- 严格按照设计要求和工艺要求进行施工，确保铺装工程的质量和效果。
通过采用科学的施工方法和合理的操作流程，可以保证铺装工程的质量和效率，提高施工的安全性和持久性。
在进行铺装工程的施工过程中，要始终牢记安全第一的原则，严格按照规范要求进行操作，确保铺装工程的施工顺利进行并取得良好的效果。
地面铺装施工方案
地面铺装施工方案一、引言地面铺装施工是指在道路、广场、停车场等区域进行铺装工作，主要目的是提供平整、耐久和美观的表面供人行走、车辆行驶及其他活动使用。
本文将介绍地面铺装施工的方案和步骤，以确保施工的质量和效果。
二、施工准备1. 调查和测量：在施工开始前，应进行地面的调查和测量工作，确保施工计划的准确性。
测量包括地面高程、坡度和水平度等方面，以确保铺装的平整性。
2. 施工图设计：根据调查和测量的结果，制定详细的施工图设计。
施工图应包括施工路径、施工方法和所需材料等信息。
3. 材料采购：根据施工图设计，确定所需的铺装材料，并进行采购。
材料的选择应考虑到地面的特性、使用要求和预算等因素。
4. 设备准备：准备好所需的施工设备，包括铺装机、振动压路机、平整机等。
确保设备的正常运转和安全性。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域，清除杂物、灰尘和积水等。
确保施工区域平整、干净，并进行必要的修复和填平工作。
2. 铺设基层：铺设基层是确保地面铺装坚固和耐久的重要步骤。
基层可以采用砾石、碎石或混凝土等材料，根据土壤特性和使用要求进行选择。
3. 铺装材料：根据施工图设计，将铺装材料均匀地铺在基层上。
根据需要进行辅助材料的使用，例如粘合剂、填缝剂等。
4. 压实和平整：使用振动压路机和平整机对铺装材料进行压实和平整处理，确保地面的平整度和耐久性。
5. 完善细部：对地面进行细部处理，包括边缘修整、线划、标志等。
确保地面的美观和安全。
6. 养护与保养：完成地面铺装后，进行适当的养护与保养工作，例如浇水、覆盖保护层等。
保证地面的质量和使用寿命。
四、安全措施在地面铺装施工过程中，应严格遵守安全操作规程，采取必要的安全措施。
以下是一些常见的安全措施：1. 建立安全防护区域，通过围栏、警示牌等方式提示施工区域。
2. 工人应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工现场应保持整洁，杂物和危险物品应及时清理和处理。
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道路广场铺装工程施工方法
1、施工工艺流程
测量放线——平整路床——灰土垫层——砼垫层——铺装面层
2、平整路床（素土夯实）
施工部位夯实前应对平整出的场地进行勘察，查明无需填管沟，测定标高。
测定标高确定位置后机夯三遍，要求一夯压半夯，方可进行下道工序。
虚铺厚度不大于30cm。
3、砼垫层施工
必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。
1）、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。
并在园路整体边线处放置施工挡板。
挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。
2）、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。
3）、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。
4）、按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。
施工中要注意
做出路面的横坡和纵坡。
．
5）、混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。
可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
6）、质量标准及检测方法
混凝土基层的允许偏差及检测方法（单位：mm）
允许偏检查方法目项次项
10 用2M1 表面平整度靠尺和楔形塞尺检查
用水准仪检查±2 10 标高
用钢尺检查+10 3 厚度用尺量-20 4 宽度
用坡度尺或水准仪测量 5
横坡10
±注：每500㎡检查3处，不足500㎡的不少于1处。
4、路缘石工程
路缘石铺砌应在路面基层灰土全部碾压成活后进行。
路缘石基础结构为底层素土夯实，天然砂砾石碾压或C15砼垫层浇筑，天然砂砾石碾压或级配碎石，30厚1：3水泥砂浆，上部安装路缘石。
1、施工前选用路牙的标准
长度允许误差±5㎜，宽度及允许误差±2㎜，掉角塌
边长度不大于20㎜，外露面边棱完整，表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
、测量放线2．
直线段每隔10m钉一铁钎，并用经纬仪调整，以求直顺，弯道部位１米１钉用钢尺找出半径，反复校核，以求圆滑。
高程根据设计测设在铁钎上，挂小线固定。
3、安砌
安砌前预制好一批10㎜厚的木板，用于控制缝宽，确保缝宽一致，为工程竣工后美观创造条件。
挂线后，把路牙沿基础一侧依次排好，在刨好的槽内铺约２㎝厚１：３水泥砂浆，按放线位置安路牙，用橡胶锤敲打稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，再在路牙内外浇筑三角混凝土，背后用素土土夯实。
4、勾缝
机刨石水泥路牙高程复核后用M10水泥砂浆勾缝。
5、路牙检验标准如下
直顺度允许偏差10㎜
相邻块高程允许偏差3㎜
缝宽允许偏差±3㎜
路牙顶面高程允许偏差±10㎜
6、树池铺砌
所有广场铺装材料及树池篦子进场前除出具生产合格证外，
还应严格进行质量检查，合格者方可使用。
树池结构为花岗岩树池路牙围砌，底层为素土夯实，150后C15砼垫层宽200mm，20厚水泥砂浆结合层上卧100×100 花岗岩路牙。
325×．
步道下素土层及石灰土层必须压实，经现场环刀检测其压实度达到≥95%，方可进行砼垫层施工。
铺砌时必须挂线操作，充筋打带。
首先按设计图纸铺砌方砖及路牙，然后铺砌树池篦子。
5、沥青铺装面层施工
7、沥青砼面层施工
1）、透油层经验收合格后，可进行下面层沥青砼铺筑；粘油层洒布完成并完全固化后，立即铺筑上面层砼沥青砼。
2）、沥青混合料在拌合前，应认真检验原材料的质量，符合标准后才能使用，并在施工过程中随时进行抽检。
3）、沥青混凝土在拌合前级配设计。
设计配合比作为沥青拌合和站的目标控制级配。
4）、拌合站拌合计量精确，计量精确后才进行拌合。
有足够拌合时间，保证混合料拌合均匀，无花白料，温度控制正常。
5）、沥青砼运输过程如果温度较低或等待时间较长，其车顶用篷布加以覆盖，以免温度降低太快，影响压实效果。
6）、当路面宽度大于摊铺机的宽度时，采用摊铺机并进行摊
铺，避免冷接缝；当日施工结束后。
应在完毕处做一条垂直接缝，不同路面结构之间，保证上下层之间的搭接长度不小于80cm。
）、压路机应视摊铺时的气温和沥青砼的温度情况，必要时7．应紧跟摊铺机进行碾压，在碾压过程中压路机的重复碾压宽度不小于压路机宽1/3。