设备维护保养点检记录表日周
合集下载
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
设备日常维护保养管理表格
设备性能登记表
设备保养计划表
设备保养周报表
设备保养月报表
编号: 日期：年月日
设备维护记录表
标准维护周期
设备保养验收单
验收人： 审核人：
审核日期：_年_月一日
设备日常点检单
机械设备点检标准表
点检员点检技能综合评价表
点检员：评价人：
备注：1.九个等级对应者九个不同的技术水平；
2.不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。
TPM小组活动计划表
2.活动主题 4.
设备日常保养记录表
注：保养后用“J”表示日保，“△”表示周保，“O”表示月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
数控中心设备日常保养、点检记录表
操作员
日
9.每日工作完成后进行清洁清扫工作
操作员
日
10.维持机器四周环境整洁
操作员
日
11.检查工作灯，警示灯是否正常
维护员
日
12.检查油压单元管是否有渗漏现象
维护员
日
13.清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网
维护员
周
14.检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁
维护员
周
15.检查三轴机械原点是否偏移
操作员
日
3.检查气动三联件油液面高度；每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出
操作员
日
4.检查空气压力为5kg以上
操作员
日
5.检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔
操作员
日
6.清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀套
操作员
日
7.清洁暴露在外的极限开关以及碰块
操作员
日
8.清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削物
数控中心设备日常保养、点检记录表一（日/周保养）
设备名称：
设备编号：
使用部门：
年月
保养点检项目
负责人
周期
点检日期（在日期上打“√”）日/周123
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.检查润滑油液面高度，添加润滑油
操作员
日
2.检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加
日
9.每日工作完成后进行清洁清扫工作
操作员
日
10.维持机器四周环境整洁
操作员
日
11.检查工作灯，警示灯是否正常
维护员
日
12.检查油压单元管是否有渗漏现象
维护员
日
13.清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网
维护员
周
14.检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁
维护员
周
15.检查三轴机械原点是否偏移
操作员
日
3.检查气动三联件油液面高度；每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出
操作员
日
4.检查空气压力为5kg以上
操作员
日
5.检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔
操作员
日
6.清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀套
操作员
日
7.清洁暴露在外的极限开关以及碰块
操作员
日
8.清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削物
数控中心设备日常保养、点检记录表一（日/周保养）
设备名称：
设备编号：
使用部门：
年月
保养点检项目
负责人
周期
点检日期（在日期上打“√”）日/周123
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.检查润滑油液面高度，添加润滑油
操作员
日
2.检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加
设备维护保养点检记录表(月、半年、年)
每 半 年
良好
损坏的插座、灯管进行维修或报废。 插座、工具及仪器接地线，人体静电线无漏电
年
良好 良好 牢固 良好
紧固件无脱落、损坏 插座无损坏，无漏电
确 认 符 号
完好： ○ 调整： △ 更换： ∨ 异常现象： ? 修理： × 已修好：
点检者： 设备管理员：
修理及异常现象
根本对策
注意 ： 1.每个点检项目应在对应的日期内用确认符号填写点检情况,如有标准值的则填写实际测量结果。 2.故障、修理及异常现象应详细记录。
设备维护保养点检记录表（月、半年、年）
表格编号： 设备使用部门：生产部 设备名称：工做台 设备型号：装配工作台 周 期 每 月 时间：2016 年 月 设备编号:XC-SB-23-1108 线别： 周 别
项目
标准 良好 牢固
插座、工具及仪器接地线，人体静电线无漏电 紧固件脱落、损坏，坏部件进行更换。 插座、工具及仪器接地线，人体静电线无漏电
使用部门：生产部
审查者：
上板机设备日常点检保养记录表
LINE:
责任人签字
年 1 2
月 3 4 5 6 7 8 9 10
上板机点检保养记录表
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.确认安全开作按钮是否正常 确认
日 维护 维 3.推动器推杆是否正 护 常动作 项 确认 目
4.设备外部、内部清 洁 维护 确认 维护 5.气压点检是否正常 确认
维护人：
1.各轴机械运动部件检查
维护日期： 月 维 护 2.各轴、丝杆加油润滑 项 目 月 维 护 确认人: 记 录 确认日期：
3.安全装置系统检查
说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“√”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确 认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做 维护则在“备注”中注明原因。
备注：
A4(210*297)
责任人签字
年 1 2
月 3 4 5 6 7 8 9 10
上板机点检保养记录表
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.确认安全开作按钮是否正常 确认
日 维护 维 3.推动器推杆是否正 护 常动作 项 确认 目
4.设备外部、内部清 洁 维护 确认 维护 5.气压点检是否正常 确认
维护人：
1.各轴机械运动部件检查
维护日期： 月 维 护 2.各轴、丝杆加油润滑 项 目 月 维 护 确认人: 记 录 确认日期：
3.安全装置系统检查
说明： 1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“√”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确 认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做 维护则在“备注”中注明原因。
备注：
A4(210*297)
制氮机日常维护保养点检记录表
保养项目频率10111213141516171819202122232425262728293031周围清洁每日机身清洁每日检查参数设置是否正常仪表显示是否正常每日检查各接头阀门是否正常每日检查氮气纯度是否达到要求及时调整每日检查各部件有无松动及时紧固每日氮气纯度分析器应每季度校准一次三月更换发生器上的排气消声器每年更换缓冲容器的灰尘过滤器滤芯每年10更换氮气分析器电感应器两年111213141516异常情况记录保养人签字每天生产前后都要对设备进行保养保养后用表示表示有异常情况应在异常情况记录栏予以记录并联系相关人员处理
周围清洁 每日 机身清洁 每日 检查参数设置是否正常仪表显示是否正常 每日 检查各接头、阀门是否正常 每日 检查氮气纯度是否达到要求，及时调整 每日 检查各部件有无松动，及时紧固 每日 氮气纯度分析器应每季度校准一次 三月 更换发生器上的排气消声器 每年 更换缓冲容器的灰尘过滤器滤芯 每年 更换氮气分析器电感应器 两年
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：制氮机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周围清洁 每日 机身清洁 每日 检查参数设置是否正常仪表显示是否正常 每日 检查各接头、阀门是否正常 每日 检查氮气纯度是否达到要求，及时调整 每日 检查各部件有无松动，及时紧固 每日 氮气纯度分析器应每季度校准一次 三月 更换发生器上的排气消声器 每年 更换缓冲容器的灰尘过滤器滤芯 每年 更换氮气分析器电感应器 两年
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：制氮机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
水处理反渗透设备日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
编号：
设备名称： 反渗透
N
保养点检项目
O
设备编号：
使用部门：生产车间
年
月
点检周期
日
期
日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查加药泵及加药管是否正常
Ⅴ
20 检查水桶有无按标准清洗、消毒 Ⅴ
审
班
点检
核
长
者
异常情况记录
记 √………….正常 入 ×…………不正常 方 ⊙…………维修 法 △…………故障停机
日点检部分由车间安排时间，不做统一规定 备 周点检部分定在每周三上午10点前 注 月点检部分定做每月28日上午10点前
因原料不足或停机待料不需要做点检
编号：
Ⅴ
11
检查水泵地脚螺丝是否松动、运行时是否 有异常震动
Ⅴ
12 检查水泵机械密封
Ⅴ
13 检查纯水电导率是否正常
Ⅴ
14 检查是否要更换保安滤芯
Ⅴ
15 检查设备内部管支架是否破坏、丢失
Ⅴ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ16
检查流量表及其附件是否正常（PT100、压 变）
Ⅴ
17 过滤水塔内填料是否添加或更换
Ⅴ
18 RO膜是否需要清洗
Ⅴ
19 压力表和温度计是否校正
Ⅴ
2 药剂添加是否正常
Ⅴ
3 检查管路及阀门开启状态是否正常
Ⅴ
4 检查流量计指示是否正常
Ⅴ
5 检查清洁设备表面卫生
Ⅴ
6 检查管路和阀门是否泄漏
编号：
设备名称： 反渗透
N
保养点检项目
O
设备编号：
使用部门：生产车间
年
月
点检周期
日
期
日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查加药泵及加药管是否正常
Ⅴ
20 检查水桶有无按标准清洗、消毒 Ⅴ
审
班
点检
核
长
者
异常情况记录
记 √………….正常 入 ×…………不正常 方 ⊙…………维修 法 △…………故障停机
日点检部分由车间安排时间，不做统一规定 备 周点检部分定在每周三上午10点前 注 月点检部分定做每月28日上午10点前
因原料不足或停机待料不需要做点检
编号：
Ⅴ
11
检查水泵地脚螺丝是否松动、运行时是否 有异常震动
Ⅴ
12 检查水泵机械密封
Ⅴ
13 检查纯水电导率是否正常
Ⅴ
14 检查是否要更换保安滤芯
Ⅴ
15 检查设备内部管支架是否破坏、丢失
Ⅴ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ16
检查流量表及其附件是否正常（PT100、压 变）
Ⅴ
17 过滤水塔内填料是否添加或更换
Ⅴ
18 RO膜是否需要清洗
Ⅴ
19 压力表和温度计是否校正
Ⅴ
2 药剂添加是否正常
Ⅴ
3 检查管路及阀门开启状态是否正常
Ⅴ
4 检查流量计指示是否正常
Ⅴ
5 检查清洁设备表面卫生
Ⅴ
6 检查管路和阀门是否泄漏
电脑剥线机日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：剥线机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 机身清洁，及时清理废料 各按键良好无破损 电源线无漏线断裂情况， 显示屏显示清洗无破损现象 刀片无生锈，无松动，无破损 运转动作畅快，无异响 电源指示灯正常工作 参数设定准确 检查各开关按钮、指示灯是否正常 清理进线轮和出现轮的污垢 检查、调整传动皮带松紧 刀架的注油孔加入适当润滑油 检查进线轮、出现轮压力是否正常 检查上下刀片是否正常 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每月 每月 每月 每年 每年 每年
保养项目频率10111213141516171819202122232425262728293031机身清洁及时清理废料每日各按键良好无破损每日电源线无漏线断裂情况每日显示屏显示清洗无破损现象每日刀片无生锈无松动无破损每日运转动作畅快无异响每日电源指示灯正常工作每日参数设定准确每日检查各开关按钮指示灯是否正常每日10清理进线轮和出现轮的污垢每日11检查调整传动皮带松紧每月12刀架的注油孔加入适当润滑油每月13每月14检查进线轮出现轮压力是否正常每年15检查上下刀片是否正常每年16每年1718异常情况记录保养人签字每天生产前后都要对设备进行保养保养后用表示表示有异常情况应在异常情况记录栏予以记录并联系相关人员处理
设备编号：RF-QF-ETD-004 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备名称：剥线机
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 机身清洁，及时清理废料 各按键良好无破损 电源线无漏线断裂情况， 显示屏显示清洗无破损现象 刀片无生锈，无松动，无破损 运转动作畅快，无异响 电源指示灯正常工作 参数设定准确 检查各开关按钮、指示灯是否正常 清理进线轮和出现轮的污垢 检查、调整传动皮带松紧 刀架的注油孔加入适当润滑油 检查进线轮、出现轮压力是否正常 检查上下刀片是否正常 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每月 每月 每月 每年 每年 每年
保养项目频率10111213141516171819202122232425262728293031机身清洁及时清理废料每日各按键良好无破损每日电源线无漏线断裂情况每日显示屏显示清洗无破损现象每日刀片无生锈无松动无破损每日运转动作畅快无异响每日电源指示灯正常工作每日参数设定准确每日检查各开关按钮指示灯是否正常每日10清理进线轮和出现轮的污垢每日11检查调整传动皮带松紧每月12刀架的注油孔加入适当润滑油每月13每月14检查进线轮出现轮压力是否正常每年15检查上下刀片是否正常每年16每年1718异常情况记录保养人签字每天生产前后都要对设备进行保养保养后用表示表示有异常情况应在异常情况记录栏予以记录并联系相关人员处理
设备编号：RF-QF-ETD-004 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
无尘埃污物 无尘埃污物
5～15pa 正常工作，不渗漏
点检者： 班组长：
短期对策
ห้องสมุดไป่ตู้
根本对策
注意 : 1.每个点检项目应在对应的日期内用确认符号填写点检情况,如有标准值的则填写实际测量结果。 2.故障、修理及异常现象应详细记录。
使用部门：生产部
审核者：
每 ⑴冷凝器清洁：清除冷凝器上的灰尘、污渍 日 ⑵内箱清洁：清除内箱上的灰尘、污渍。
点 ⑶高压压力表：运转前检查是否在5～15pa，达不到时调整。 检 ⑷排水阀及其它系统阀门位置：运行前检查阀门位置正确 。
每
周 点
无
检
确
完好： ○
认
调整： △
符
更换： ∨ 异常现象： ?
号
修理： ×
已修好：
故障、修理及异常现象
表格编号：XC-SB-23-1109 设备使用部门：生产部 设备名称：高低温交变湿热试验箱
类 型
项目
设备维护保养点检记录表（日、周）
时间：
2016年
月
设备型号：DZ15L
标准
日期 / 结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31