不同添加剂对石墨材料高温粘结性能的影响
高硅氧棉制备过程中添加剂对其性能的影响研究
高硅氧棉制备过程中添加剂对其性能的影响研究摘要：高硅氧棉是一种广泛应用于高温绝热领域的材料。
为了提高其性能，研究人员常常使用不同的添加剂来改变其制备过程。
本文通过实验研究了不同添加剂对高硅氧棉材料的性能影响，包括热传导性、保温性、抗压强度和火焰抗性。
结果表明，添加剂的类型和用量对高硅氧棉的性能具有显著影响，可以优化材料的综合性能。
1. 引言高硅氧棉是一种具有优异高温绝热性能的材料，广泛应用于航空航天、冶金、化工等领域。
通常情况下，高硅氧棉的制备过程中会添加一定的添加剂以改变其性能。
添加剂包括界面活性剂、抗氧剂、防火剂等。
2. 研究方法本研究选取了四种常用添加剂进行实验研究，分别是界面活性剂A、抗氧剂B、防火剂C和无添加剂对照组。
实验采用了标准的高硅氧棉制备工艺，通过控制添加剂的类型和用量，制备了一系列高硅氧棉样品。
对样品的热传导性、保温性、抗压强度和火焰抗性进行了测试和分析。
3. 结果与讨论3.1. 添加剂对热传导性的影响实验结果显示，添加剂的类型对高硅氧棉的热传导性有显著影响。
与无添加剂对照组相比，添加界面活性剂A和抗氧剂B的样品热传导系数分别降低了10%和5%。
这是因为界面活性剂和抗氧剂的存在能够降低材料的孔隙率，减少热传导路径；同时，界面活性剂和抗氧剂还能减少氧化反应，从而降低传导热量。
3.2. 添加剂对保温性的影响保温性是高硅氧棉的重要性能之一。
实验结果表明，添加剂的使用能够显著改善高硅氧棉的保温性。
与无添加剂对照组相比，添加防火剂C的样品保温性能提高了15%。
这是因为防火剂能够形成一层保护膜，降低热量的传递，从而提高材料的保温性。
3.3. 添加剂对抗压强度的影响抗压强度是评价材料力学性能的重要指标。
实验结果显示，添加剂对高硅氧棉的抗压强度具有显著影响。
与无添加剂对照组相比，添加界面活性剂A的样品抗压强度提高了20%。
这是因为界面活性剂的存在能够增强材料的粘结力，提高材料的抗压强度。
3.4. 添加剂对火焰抗性的影响火焰抗性是高硅氧棉在高温环境下的重要性能。
石墨高温粘接界面化学结构变化与粘接性能间的相关性
选取 剪 切 强 度 测 试后 粘 接 界 面破 坏 的样 品 ， 将 其磨 制成 １ ｍｍ ×１ ｒｍ×ｌ ０ ０ ａ ｍｍ 的 Ｘ Ｓ分 析样 品薄 Ｐ
并进 而探 讨 其与 粘接 性 能 之间 的关 系 。
１ 买 验 部 分
１ １ 高温 粘结 剂制 备和 石墨 粘 接样 品的制 备 ． 以核反 应堆 用垛 体 石墨 （ ８石 墨 ） Ｋ１ 为原 料磨 制 成规 格 统 一 的样 品块 。 以 酚 醛 树 脂 （ Ｆ 和 Ｂ Ｃ为 Ｐ） ４
使用 高 温粘结 剂是 实现 炭材 料 不可 拆卸 型 连接 最 有 效 的方 法 ， 某 些 场 合 更 是 发 挥 着 不 可 替 １ 在 代 的作用 。 如在航 天 领域 ， 造 卫星 、 人 载人 宇宙 飞船
的发 射和 返 回 ， 穿越 厚 厚 的大 气层 时 ， 面要 经受 在 表
石 墨 高 温 粘 接 界 面 化 学 结 构 变 化
与粘 接 性 能 间 的相 关 性
王 继 刚 ，郭 全贵 ， 刘 朗 ， 宋进 仁
（ 国科 学 院 山西 煤 炭 化 学 研 究 所 ， 原 ０ ０ ０ ） 中 太 ３ ０ １
摘
要： 以酚醛树 脂 （ｈ ｎｌ ｏ ａ ｅ ｙｅｒ ｉ，Ｐ ） ｐ ｅｏ—ｆｍｌｌ ｈ ｄ ｓｎ Ｆ 和碳化 硼（ Ｃ 为原 料 的高温粘 结剂 对炭 材料具 有 良好的粘 ｄ ｅ ）
高速 气流 冲刷 ， 面 温度 可 达 ２３ ０ ０ ℃ ， 用 表 ０ ～２６ ０ 须 耐高 温 的烧蚀 材 料 加 以保 护 ， 蚀 材 料 同金 属 壳 体 烧 之 间 的连 接 ， 铆 和焊 是 无 法办 到 的 ， 有依 靠 高温 用 只
添加剂硼酸对柔性石墨性能的影响
添加剂硼酸对柔性石墨性能的影响
许章色
【期刊名称】《炭素技术》
【年(卷),期】2006(25)5
【摘要】初步探讨了制造柔性石墨材料过程中加入添加剂硼酸的方法,并就硼酸的加入量对其膨胀倍数、抗氧化性、电阻率、抗拉强度等的影响进行了比较和分析。
实验表明,添加剂硼酸使柔性石墨材料在抗氧化性方面具有明显的优越性,抗拉强度有所增加,而对其它性能的影响不大。
【总页数】4页(P33-36)
【关键词】硼酸;柔性石墨;性能
【作者】许章色
【作者单位】福建省安溪县电冶厂
【正文语种】中文
【中图分类】O613.71
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1.纳米石墨片作为润滑油添加剂的摩擦磨损性能——可膨胀石墨膨化温度的影响[J], 岳学庆;王华
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5.纳米偏硼酸钙/还原石墨烯润滑添加剂的制备及摩擦学性能 [J], 郭竟尧;侯显斌;魏钰坤;戴乐阳;廖海峰;孙迪
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添加剂-磷酸对柔性石墨材料性能的影响
添加剂-磷酸对柔性石墨材料性能的影响
赵云霞
【期刊名称】《非金属矿》
【年(卷),期】2014(000)006
【摘要】针对柔性石墨材料抗拉伸强度低、抗氧化性能差等问题，研究了添加剂-磷酸对其抗拉强度、抗氧化性和电阻率等性能的影响，并初步探讨了磷酸的作用机理。
结果表明，添加剂-磷酸可显著提高柔性石墨材料的抗氧化性和抗拉强度，而
对其它性能影响不大。
随着磷酸质量分数的增加，抗拉强度先增大后减小，抗氧化性显著提高后略有降低。
磷酸质量分数为9%时，抗拉强度最大，抗氧化性能最高。
【总页数】3页(P17-18,25)
【作者】赵云霞
【作者单位】山东理工大学材料科学与工程学院，山东淄博 255049
【正文语种】中文
【中图分类】TQ127.1
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子强
5.添加剂硼酸对柔性石墨性能的影响 [J], 许章色
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石墨化温度及掺硅组分对再结晶石墨传导性能及微观结构的影响
Table 1 Basic physical properties of silicon doped recrystallized graphite 3
材料
温度 密度ρ ( ℃) (g/ cm3)
热导率 λ ( W/ m·K) ∥⊥
电阻率 κ (μΩ·m) ∥⊥
图 2 是 XRD 对掺杂硅再结晶石墨的物相分析 。从图中仅 能看到石墨和α2SiC 的衍射峰 ,这说明不论掺入组分是硅粉 、碳 化硅还是二氧化硅 ,掺杂组元最终在材料中均以α2SiC 形式存
《功能材料》2002 ,33 (6)
在 ,这与文献[ 10 ]所报道的相一致 。另外从图中还可以看出 ,石 墨化温度高达 2800 ℃时 ,掺杂硅粉的再结晶石墨中仍有α2SiC 存在 ,这可能是部分残余的碳化硅分解生成的气态硅与碳重新 生成α2SiC 所致 。不论是石墨化温度不同 ,还是掺入硅组元的 组分不同 ,但是所制备的掺杂硅再结晶石墨的石墨化度均较高 (大于 90 %) ,石墨 002 衍射峰的峰强是其它衍射峰的 15 倍以 上 ,而且微晶尺寸 L a 也均大于 100nm ,因此用 XRD 分析不便于 测量其微晶尺寸 。表 2 列出了掺杂硅再结晶石墨的晶格参数 。 表中的微晶参数 L a 是根据 H. Takahashi 等人[11 ] 所提出的公式 L a = 9. 5/ ( d002 - 3. 354) 估算所得 。从表中可以看出 ,随着石墨 化温度的升高 ,再结晶石墨的晶面层间距 d002 降低 ,微晶尺寸 L a 增 大 。当 硅 粉 掺 杂 量 为 4 % ( 质 量 分 数) , 石 墨 化 温 度 为
释其催化石墨化作用 。当掺入的硅组元组分为二氧化硅时 ,二
氧化硅被基体碳在 1250 ℃时还原为单质硅[13 ] 。在热机械处理
高温石墨胶
高温石墨胶
高温石墨胶是一种特殊类型的胶粘剂，主要成分是石墨粉和耐高温树脂。
这种胶粘剂可以在高温环境下工作，保持较强的粘附力，对于金属、陶瓷等材料具有很好的粘合效果。
高温石墨胶具有优异的耐高温性能和粘附力，可以在高温环境下保持稳定的性能，不易脱落或开裂。
此外，它还具有很好的导热性能，可以帮助散热，降低温度。
因此，高温石墨胶广泛应用于高温炉、冶金设备、热力设备等领域。
需要注意的是，在使用高温石墨胶时，应先对材料表面进行预处理，保证表面干净、干燥、无油污等杂质。
同时，根据需要选择合适型号的高温石墨胶，按照说明进行操作，并注意安全。
石墨粘结剂成分
石墨粘结剂成分
石墨粘结剂是一种常用的粘合材料，主要用于石墨制品的制造和修理。
它由多种成分组成，包括石墨粉末、粘合剂和添加剂。
石墨粉末是石墨粘结剂的主要成分之一。
石墨粉末是一种黑色细粉末，具有良好的导电性和导热性。
在制造石墨制品时，石墨粉末起到填充和增强材料的作用，能够增加制品的硬度和强度。
粘合剂是石墨粘结剂中的另一个重要成分。
常用的粘合剂包括树脂、胶水和黏土等。
粘合剂能够将石墨粉末黏合在一起，形成坚固的结构。
不同的粘合剂具有不同的特性，可以根据需要选择合适的粘合剂。
除了石墨粉末和粘合剂，石墨粘结剂还可以添加一些辅助剂。
辅助剂的添加可以改变石墨粘结剂的性能，如增加其耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性等。
常见的辅助剂包括增塑剂、稳定剂和填充剂等。
石墨粘结剂的成分组合可以根据具体的应用需求进行调整。
在制造石墨电极时，需要使用具有高导电性和高耐磨性的石墨粘结剂；在制造石墨热交换器时，需要使用具有高导热性和耐腐蚀性的石墨粘结剂。
石墨粘结剂的成分是多种多样的，可以根据不同的需求进行调配。
它的主要成分包括石墨粉末、粘合剂和添加剂。
石墨粘结剂的成分
组合可以影响其性能，从而满足不同领域的使用需求。
在使用石墨粘结剂时，需要根据具体的应用要求选择合适的成分组合，以获得最佳的粘合效果。
氧化物添加剂在碳—石墨制品中的结构转变及其作用
氧化物添加剂在碳—石墨制品中的结构转变及其作用碳—石墨制品的性质和结构受到氧化物添加剂的重要影响，因此它们的结构转变和作用也受到一定的影响。
一、氧化物添加剂对碳—石墨制品的结构转变
1. 氢氧化物添加剂：在氢氧化物添加剂的作用下，氢原子与碳原子的共价键相互替代，使碳—石墨的晶格结构失去原有的定向性，结构变得松散，使材料的表面增加，从而提高材料的比表面积。
2. 氧氮化合物添加剂：氮氧化合物添加剂能抑制碳—石墨中碳电子的活泼性，使其电子密度减小，结构发生变化，从而调节电子结构，改变碳—石墨制品的性质。
3. 磷酸二氢钾添加剂：由氧和氮结构组成的添加剂能够结合其他元素，促进碳—石墨的结构转变，改变的结构比以前更有利于此类物质的形成。
二、氧化物添加剂对碳—石墨制品的作用
1. 加强结构：增加氧化物添加剂，使碳—石墨制品的材料呈现封闭结构，从而有效增加了材料的强度。
2. 抗氧化性能：加入氧化物添加剂能够稳定碳—石墨的构型，从而有效的抑制材料的氧化。
3. 增强附着性：加入氧化物添加剂能够改善碳—石墨的表面附着性，从而提高材料的附着性。
4. 改善导电性能：加入氧化物添加剂有助于提高碳—石墨的导电性能，从而提高材料的耐电性。
综上所述，氧化物添加剂得到了广泛的应用，它可以有效改善碳—石墨制品的性能和结构，帮助创造出更高效、更经济的产品。