塑钢门窗施工组织方案
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案1. 引言塑钢门窗作为一种常见的建筑门窗材料，具有隔热、隔音、防盗等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文档旨在阐述塑钢门窗工程施工方案，包括工程准备、施工流程和施工注意事项等内容。
通过本文档的指导，能够帮助施工单位顺利完成塑钢门窗工程。
2. 工程准备2.1 施工图纸审查在开始施工之前，需要对施工图纸进行仔细审查，确保图纸中的尺寸、设备位置等信息与实际要求一致。
如发现问题应及时与设计单位进行沟通，确保施工顺利进行。
2.2 材料准备在开始施工之前，需要提前准备好所需的塑钢门窗材料，包括门窗框架、玻璃、五金配件等。
同时需要根据实际需要准备好所需的工具和设备。
2.3 施工人员培训施工人员应具备一定的专业知识和技能，需要经过培训并取得相关资质证书。
培训内容包括安全操作规程、施工工艺等。
3. 施工流程3.1 地面测量和准备首先需要对地面进行测量，确认门窗安装位置和尺寸。
然后进行地面的清理和整平，确保施工地点符合要求。
3.2 安装门窗框架根据施工图纸和实际要求，将门窗框架安装到预定位置。
在安装过程中，应注意框架的水平和垂直度。
3.3 安装玻璃将预先准备好的玻璃安装到框架中。
需要注意玻璃的尺寸和密封性。
3.4 安装五金配件安装门窗所需的五金配件，如锁具、合页等。
在安装过程中，应遵循相应的安装规范和要求。
3.5 调整和检查完成门窗的安装后，进行调整和检查，确保门窗的开启和关闭顺畅，并符合相关标准。
3.6 清理和交付完成施工后，及时清理施工现场并进行交付。
交付前应对门窗进行最后的检查，确保质量符合要求。
4. 施工注意事项4.1 安全施工在施工过程中，施工人员应注意安全，佩戴好相关防护装备，并严格按照施工安全规程操作。
4.2 施工标准施工过程中应严格按照相关施工标准进行操作，确保施工质量和安全。
4.3 施工现场管理施工现场应保持干净整洁，避免杂物和碎片造成伤害和污染。
4.4 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制，及时发现和解决施工中的质量问题。
塑钢门窗施工组织设计方案
塑钢门窗施工组织设计方案一、引言塑钢门窗作为一种重要的建筑材料，被广泛应用于建筑工程中。
在进行塑钢门窗施工时，一个合理的施工组织设计方案是至关重要的。
本文将从施工组织的目标、原则、内容和步骤等方面，详细阐述塑钢门窗施工组织设计方案。
二、施工组织的目标塑钢门窗施工组织设计的核心目标是确保施工进度、质量和安全，合理利用资源，提高施工效率，降低施工成本，并保证施工过程顺利进行。
三、施工组织的原则（一）合理分工与协作原则：根据施工任务的性质和要求，合理分工，并明确各工种之间的协作关系。
（二）高效利用资源原则：科学调配施工资源，确保资源的最佳利用效果。
（三）安全第一原则：确保施工过程中的安全，预防事故的发生。
（四）环保节能原则：在施工过程中，注重环境保护和节能减排，采取低碳施工措施。
（五）质量控制原则：严格按照质量标准进行施工，确保施工质量达到要求。
四、施工组织的内容和步骤（一）编制施工计划1.明确施工目标和工期要求。
2.分析施工任务及施工工艺。
3.确定施工方法和施工顺序。
4.编制施工进度计划。
（二）组织施工队伍1.根据施工任务的复杂性和规模，合理组织施工队伍。
2.保证施工队伍的技术力量和素质。
（三）采购和储备材料1.根据施工计划和需求，及时采购所需的塑钢门窗材料。
2.对材料进行储备，确保供应的及时性。
（四）施工现场的准备1.对施工现场进行勘察和测量。
2.清理施工现场，确保施工环境的整洁和安全。
3.安装必要的安全设施，确保施工过程中的人员安全。
（五）施工过程的组织和控制1.根据施工计划，组织施工作业，并实施施工安全措施。
2.监督施工队伍的工作进展，确保施工按时完成。
3.对施工质量进行抽查和监控，及时纠正不合格施工。
4.配合相关部门进行工程验收。
（六）施工后的清理和交接1.清理施工现场，恢复原貌。
2.整理施工记录和相关资料。
3.与业主或监理单位进行工程交接。
五、施工组织设计方案的优化与改进在实际施工过程中，根据施工实际情况和效果，不断总结经验，及时进行施工组织设计方案的优化和改进。
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案一、工程概况本项目为XXX小区塑钢门窗工程，位于XXX城市，总建筑面积XXX平方米。
工程内容包括但不限于：塑钢门窗的采购、安装、调试及验收等。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度等方面的要求，为施工单位提供明确的指导。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计文件和合同要求，提前采购符合国家标准的塑钢门窗材料，并对材料进行验收，确保材料质量。
2. 人员准备：组织具备相关资质和经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
3. 机械设备准备：根据施工需要，配置相应的机械设备，如切割机、焊接机、钻床等，并确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 现场测量：根据设计图纸，对施工部位进行现场测量，确定门窗尺寸和安装位置。
2. 预埋件施工：按照设计要求，埋设预埋件，确保预埋件牢固、位置准确。
3. 门窗安装：按照测量结果，进行门窗的安装，注意调整门窗的水平和垂直度，确保安装牢固。
4. 密封处理：在门窗框与墙体之间填充密封材料，确保密封良好，防止渗水、漏气。
5. 窗帘盒安装：根据设计要求，安装窗帘盒，确保窗帘盒固定牢固、位置准确。
6. 验收：施工完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要求及质量标准1. 门窗安装应符合设计要求，门窗框与墙体应连接牢固，不得有松动现象。
2. 门窗安装应水平、垂直，直线度、垂直度允许偏差符合国家标准。
3. 密封处理应到位，不得有漏水、漏气现象。
4. 窗帘盒安装应符合设计要求，固定牢固，位置准确。
5. 施工过程中，严格遵循国家有关安全生产的法律、法规，确保施工安全。
6. 施工过程中，加强环境保护，严格执行环保法规，确保施工环保。
五、施工进度及工期安排1. 施工前准备：1天2. 现场测量：3天3. 预埋件施工：5天4. 门窗安装：7天5. 密封处理：3天6. 窗帘盒安装：2天7. 验收：1天总计：22天六、质量保证措施1. 严格材料验收制度，不合格的材料不得用于施工。
塑钢窗施工组织方案
塑钢窗施工组织方案一、项目概述塑钢窗施工组织方案是为了确保塑钢窗的顺利安装，保证施工质量和工期的要求而制定的工作计划。
该方案包括人员组织、施工过程、安全措施和质量保证等方面的内容。
二、施工前的准备工作1. 相关材料准备：准备好塑钢窗的主材和辅助材料，确保质量符合要求，并按照施工计划进行组织和调配。
2. 人员培训和分工：对施工人员进行必要的培训，确保他们具备相关的技能和知识，并按照分工合理组织施工队伍。
3. 施工装备准备：检查和保养施工所需的机械设备和工具，并确保其完好可用。
4. 工地准备：对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁有序。
三、施工方案和工作流程1. 测量和定位：根据设计图纸，使用测量工具对开孔进行测量和定位，确保开孔的位置准确和平整。
2. 安装塑钢窗框架：按照施工图纸和要求，依次安装塑钢窗的框架，确保固定稳固并防止移动。
3. 嵌填胶条：根据窗框的要求，选择合适的胶条，并按照施工图纸的指示进行嵌填，确保密封性和防水性。
4. 安装玻璃：根据设计要求，选择合适的玻璃类型和规格，并进行安装固定。
5. 调整和检查：对安装完成的塑钢窗进行调整和检查，确保开启灵活、关闭严密，并进行必要的修正和处理。
6. 清理和整理：对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁有序。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域，防止无关人员进入。
2. 施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，并遵守各项安全规章制度。
3. 对施工现场进行定期巡查和检查，确保施工环境安全可靠。
4. 遵循施工现场的防火规定，禁止吸烟和使用明火。
5. 施工现场应保持整洁，及时清理杂物和排水渠。
五、质量保证1. 施工过程中，按照相关规范和要求进行施工，确保产品质量符合设计要求。
2. 施工人员应经过相关培训，具备相关技能和知识，确保施工质量。
3. 进行必要的质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
4. 如发现质量问题，及时纠正和处理，确保塑钢窗的质量。
(完整版)塑钢门窗施工方案
(完整版)塑钢门窗施工方案第一篇范本：【文档概述】本文档旨在提供一份完整的塑钢门窗施工方案，详细描述了施工过程中的各项工作内容，以指导施工人员正确认识和执行。
【施工准备】1. 确定施工地点：详细勘察施工地点的环境和现场情况，确保其符合施工要求；2. 确定施工时间：根据工期和天气状况，合理安排施工时间，并制订施工计划；3. 验收施工材料：对采购的塑钢门窗进行验收，确保质量合格；4. 准备工具设备：准备必要的施工工具设备，确保施工过程顺利进行。
【施工步骤】1. 消除隐患：在施工前，检查施工地点的安全隐患，并采取相应措施消除；2. 安装门窗框架：按照设计图纸和要求，逐步进行门窗框架的安装，确保稳固牢靠；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，使其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
【附件】1. 相关设计图纸：包括门窗的尺寸、安装要求等信息；2. 施工进度表：记录了施工过程中的各个节点和完成情况；3. 施工记录表：记录了施工过程中的各项数据和问题。
【法律名词及注释】1. 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》；2. 建筑工程标准：根据国家规定的建筑工程技术标准执行。
第二篇范本：【文档概述】本文档为塑钢门窗施工方案，旨在详细描述施工过程中各项工作内容，以确保施工质量和安全，并指导施工人员按照流程进行操作。
【施工准备】1. 施工地点选择：根据项目需求和设计要求，选择合适的施工地点；2. 施工时间安排：根据工期计划和天气条件，合理安排施工时间；3. 材料准备：仔细验收购买的塑钢门窗材料，确保质量合格；4. 工具设备准备：准备所需的工具设备，包括安装工具、检测工具等。
【施工步骤】1. 施工前准备：对施工地点进行勘察，消除安全隐患，并组织开展施工前会议；2. 安装门窗框架：根据设计图纸和规范要求，逐步进行门窗框架的安装；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，保证其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
塑钢门窗组织施工方案范本
塑钢门窗组织施工方案范本一、前言塑钢门窗在建筑领域中应用广泛，为确保工程质量和提高施工效率，制定合理的施工方案至关重要。
本文将介绍塑钢门窗施工的组织方案范本，以指导实际施工操作。
二、施工前准备2.1 施工前准备工作•确认设计图纸和规范要求；•准备施工所需的工具设备和材料；•安排专业技术人员进行现场勘测和测量，确保尺寸准确；•制定详细的施工计划和施工方案。
2.2 安全措施•搭设安全防护设施；•确保操作人员具备相关施工技能和操作规范；•加强施工现场安全管理，做好消防和紧急救援准备。
三、施工流程3.1 钢门窗安装1.检查门窗尺寸和型号，与设计图纸核对无误后，开始安装。
2.固定门窗框架，保证水平垂直，使用专用螺丝进行固定。
3.安装门扇和窗扇，注意门窗的开闭方向和密封性能。
4.调整门窗，确保开合顺畅、无变形。
3.2 玻璃安装1.按设计要求选用合适的玻璃规格。
2.在门窗框架上涂抹密封胶，把玻璃安装到位。
3.调整玻璃位置，保证平整。
4.固定玻璃，检查密封胶的是否均匀、牢固。
3.3 五金配件安装1.按照设计要求，选择合适的五金配件。
2.按照安装说明书，进行五金配件的安装工作。
3.调整五金配件位置，保证功能性。
四、施工质量检验4.1 检查工作内容•查验门窗的安装位置是否准确；•检查门窗的开闭自如性；•观察门窗的密封性能；•检测门窗的外观质量。
4.2 玻璃质量检验•查看玻璃是否有划痕、破损等缺陷；•测量玻璃的直线度和平整度；•检查玻璃与门窗框的贴合程度；•检查玻璃的透光性能。
五、总结与展望通过本次施工方案的执行，有效确保了塑钢门窗的质量和施工效率。
未来在施工过程中，需进一步加强对材料质量的把控，提升施工人员的技术水平，做到更加精细化、标准化的施工操作。
以上是关于塑钢门窗施工的组织方案范本，希望能为相关施工人员提供参考和指导。
塑钢门窗施工组织设计(方案)
塑钢门窗安装施工组织设计（方案）编制单位：编制日期：目录第一章工程概况 (3)第二章图纸对施工的要求 (3)第三章施工准备 (3)第四章机械设备的选择与布置 (6)第五章施工步骤 (6)第六章质量计划与目标 (6)第七章施工组织管理体系 (7)第八章保证工程进度的措施 (8)第九章质量保证体系及措施 (9)第十章安全生产及文明施工保证措施 (11)第十一章验收程序 (13)一．工程概况贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨，同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。
二、图纸对施工的要求（一）严格按国家施工规范施工（二）严格按图纸施工（三）严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。
（一）施工资料准备办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。
（二）技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。
（三）劳动力准备各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
（四）制作工艺：工艺流程：型材检验入库~ ~型材下料~ ~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~ ~检验~ ~包装~ ~发往工地（五）保证塑钢门窗制作的质量标准：1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45.+15，端头不应有加工变形，并应去处毛刺；3、型材焊接的标准：平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
4、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活；5、成品包装的标准：符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。
（六）安装工艺：本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。
塑钢窗施工方案3
塑钢窗施工方案3
一、施工准备
1.材料准备：准备好塑钢窗及其配件，玻璃、密封胶等材料。
2.工具准备：准备好通用工具如螺丝刀、橡胶锤，以及专用工具如割台、
封边机。
3.安全防护：施工前要确保施工现场通风良好，穿戴好安全帽、手套、
防护眼镜等安全防护用品。
二、施工步骤
1. 坡口安装
1.根据设计要求，测量窗洞大小，调整塑钢窗尺寸。
2.将塑钢窗放入窗洞，调整好位置，用木楔支撑。
3.在窗框四周施加密封胶，确保密封牢固。
4.用螺丝将塑钢窗与窗框固定在一起。
2. 玻璃安装
1.将玻璃放置在窗框内，用封边机将玻璃与塑钢窗框固定。
2.在玻璃与塑钢窗框之间施加密封胶，保证玻璃的密封性。
3.检查玻璃安装是否牢固，无空隙。
3. 调试和收尾工作
1.检查塑钢窗的开启、关闭是否灵活，封闭性能是否良好。
2.清理施工现场，清除材料残留及杂物。
3.整理施工工具，归位存放。
三、注意事项
1.施工完成后应进行质量检查，确保窗户安装符合要求。
2.在施工过程中注意防止划伤塑钢窗框表面，避免影响美观。
3.施工现场要保持整洁，材料摆放整齐，避免交叉污染。
四、总结
该施工方案为塑钢窗的具体施工步骤和注意事项，通过严格按照施工要求进行
操作，可以确保塑钢窗的安装质量和使用性能。
在施工过程中，要时刻关注安全和细节，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
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塑钢门窗施工组织设计方案一、编制说明本工程为商住楼门窗版本工程，塑钢门窗面积15000平方米，塑钢窗型材为中财系列双色共挤推拉窗,门窗采用塑钢料,及负5+5双透明中空玻璃，设计材料壁厚门为2.2mm，鉴于该工程的使用功能，建筑结构特点，工期及质量要求，我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计，我们本着“替业主着想”的原则，力求以最合理的工期与质量把优质产品奉献给业主。
二、施工部署及施工技术方案（一）施工组织部署1.1 项目机构组织说明工程开工前，我公司将组织成立由公司经理、工程师、副经理、质量负责人组成的生产安装领导工作小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，公司经理负责实施项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。
设3个职能部门负责人，即项目工程师、项目经理、项目质量负责人。
项目工程师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握，副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。
项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，及对安装过程的质量情况进行全面的控制。
内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。
2、施工准备2．1项目部组成结构根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以经理为总负责人项目部。
实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协商内部系统及外部的工作。
2．2项目部组成根据工程需要，我们拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。
本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。
2．3主要人员职责2．3．1公司经理：对整个工程进度和质量负责，定期向业主及总包公司经理汇报工程情况。
特殊难度问题，及时邀请业主、监理和总包协调解决2．3．2技术负责人：a．对工程技术任务的计划、进度进行落实，按工程总计划编制设计计划；负责工程的具体设计和设计更改；参与合同评审。
b．负责施工方案的审核及执行情况，根据合同评审意见修改设计及施工方案；实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。
c. 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。
d. 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。
e. 负责全过程技术工作的协调处理工作。
f. 负责对现场施工技术培训和技术交底。
g．负责现场技术文件，安装图纸、安装标准的贯彻执行。
h．负责处理生产、施工中出现的技术问题；对现场安装时遇到的技术问题及时进行协调解决。
2.3.3加工制作负责人：a. 负责生产加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。
b．严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。
c．强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。
d．实行定臵管理，文明生产。
2.3.4项目经理：对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、观场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
a. 制定现场施工组织设计方案。
b. 与业主、土建协调并做好施工准备。
c. 协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。
d．参加工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。
e．制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给公司经理。
f．配合总包做好安全管理工作。
2.3.5现场施工员：a．做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。
b．制定现场施工进度计划并调整进度计划。
c．负责与业主、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。
d．协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。
e．合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。
f．参加工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。
9．制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。
h．准备工程进度报告和照片记录。
2.3.6现场质检员：a．根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。
b. 对上岗人员进行质量标准培训及考核。
c．对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。
d．负责对成品、半成品的保护措施的检查。
e. 在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作返工或停工的决定。
f．配合项目经理与监理公司质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。
2.3.7现场安全员：a. 熟悉政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。
b．配合总包做好现场安全工作。
c. 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
d．对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。
e．负责对特殊工种(例如电焊工，电工等)是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。
f. 对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。
8．对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。
3、生产组织材料如期进厂，是正常生产的先决条件，对此，我们一方面要求设计部门尽快设计翻样，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。
派专人与材料生产厂家持钩，确保材料能按期或提前进厂。
铝合金窗的大规模生产，主要内容是铝合金型材的加工、玻璃的加工，以及扇框的组装等.该阶段是对铝合金窗的施工影响最大的时期，为此，我们将投入全套生产线进行生产，以确保工程的施工进度。
4、安装准备4．1工程交底及技术培训由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。
同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。
4．2材料准备根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工厂或工地。
(二)施工技术方案1、主要安装流程测量确定门窗安装位臵→弹安装线→窗框就位→窗框固定→窗扇安装→清洁、交验1．1基本工艺操作(1)洞口处理：窗洞口一般由土建施工时预留。
但窗框安装前，安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸：(a)洞口尺寸：(也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、总包具体规定)一般粉刷面：窗框宽度+25—30mm；．窗框高度+25—30mm；面砖贴面：窗框宽度+40-50mm；窗框高度+40-50mm；窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差5mm；对角线长度差≤5mm，洞的下口面水平标高允差5mm，垂直度偏差不超过1. 5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。
(b)洞口内若有预埋铁件，间距必须与窗框上设臵的连接件配套。
窗框上铁脚间距一般为450—500mm；设臵在框转角处的铁脚位臵，距离转角边缘180-200mm。
(c)窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：38-60系列为lOOmm，90-100系列为150mm。
2)弹安装线：根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位臵线。
高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。
同一楼层水平标高偏关应不超过5mrn。
各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm。
周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm。
3)窗框就位(a)铝合金框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。
(b)框子安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。
(c)组合窗框应按设计要求进行预拼装。
然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。
窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。
缝隙应用密封胶条密封。
(d)组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。
连接部位应采用镀锌螺钉。
(e)若窗框采用明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。
4)窗框固定(a)当窗洞口系预埋铁件，安装框子时铝合金框上的镀锌铁脚，当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时，焊接操作严禁在铝合金框上接地打火，并应用石棉布保护好铝合金框。
如洞口墙体上已预留槽口，可将铝合金框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或l：2水泥砂浆填密实。
(b)当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时，连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在铝合金框上，并在墙体上钻孔，用胀管螺栓将连接铁件锚固，亦可用-射钉枪射入Φ5mm射钉紧固。
如窗洞口墙体为砖砌结构，应用冲击电钻距砖墙外皮≥50mm钻入Φ8—ΦlOmm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接。
不宜采用射钉连接。
(c)铝合金窗框埋入墙面以下应为3—5mm。
(d)组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上。
转角处的立柱其嵌固长度应在35mm上。
(e)窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。
5)窗扇安装(a)框与扇是配套制作组装而成。
开启扇整扇安装。
(b)平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页(QB-101-104)，保持窗扇开启在0°—90°或0°—60°之间自行定位。
窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。
安装小五金等附件时，附件位臵应正确、齐全、牢固。
(c)平开窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与铝合金框连成整体。
胶面向外，倾斜300—400角。
也可使用优质橡胶密封条嵌固。
当窗采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，上面不再注胶。
选用橡胶压条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。
所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。
(d)擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。
(e)推拉窗扇的安装可参照平开窗进行，在组装完备后直接插入铝合金框槽中，并按相关标准调整。
(6)清洁、交验安装完成后，及时清洁干净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收。
1．2安装注意事项1)同一垂直线的外墙窗口，要用吊线坠或经纬仪施测的方法，从顶层到底层，逐层标记窗框的安装边线或中心线，跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。