室外给水管道安装施工方案2
厂区室外给水管道施工方案
厂区室外给水管道施工方案一、项目概述本项目为在厂区室外进行给水管道的施工，以满足厂区内各个工区的用水需求。
施工范围包括主干线、分支管道以及相关设备和附件的安装。
二、工程准备1.施工材料准备：选用优质的HDPE管材作为给水管道。
根据设计要求，确定管径和壁厚。
2.施工设备准备：配备挖掘机、砂石车、贴膜机等设备，以及所需的焊接机、热熔机等工具。
3.安全准备：施工前应对厂区进行安全评估，设置警示标志和安全防护措施，配备相关安全设备。
三、施工流程1.测量布线：根据设计图纸和地形情况，在厂区室外进行杆子和管道的定位。
使用精确的测量仪器，标示出管道的位置和深度要求。
2.挖掘槽沟：使用挖掘机进行槽沟的开挖，保持槽沟的宽度和深度符合设计要求。
同时要注意避开其他管道和地下设施。
3.安装支架：根据设计要求，在槽沟中安装管道的支架，以保持管道的水平和稳定。
支架可采用混凝土桩、金属支架等形式。
4.敷设管道：将准备好的HDPE管材依次敷设在支架上，保持管道的水平和均匀。
管道连接点应进行喷淋胶水密封处理，确保接口的紧密性。
5.管道热熔连接：在需要连接的管道上进行热熔连接，使用热熔机将管道表面熔化，再将两个管道连接在一起。
连接处应进行测试，确保连接的牢固和无渗漏。
6.完善配管系统：根据设计要求，安装管道阀门、弯头、法兰等附件设备，并进行密封处理。
7.压力试验：在管道安装完毕后，进行压力试验，确保管道的承压能力和连接的可靠性。
压力试验的压力和时间应符合相关规定。
8.清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，恢复原貌。
四、质量控制1.材料质量检查：在施工前，进行材料的质量检查，确保材料符合相关标准和规定。
2.管道连接质量检查：对管道连接的热熔和喷淋胶水密封进行质量检查，确保连接的牢固和无渗漏。
3.压力试验：进行压力试验，确保管道的承压能力和连接的可靠性。
4.防腐措施：对管道进行防腐处理，确保管道长期使用不受腐蚀。
五、安全措施1.安全标志：在施工现场设置安全标志，警示施工人员和他人注意安全。
室外给排水管道安装工程施工方案
室外给排水管道安装工程施工方案
一、总体要求
1. 确保施工过程安全，保障工人身体健康。
2. 保证施工质量符合国家及地方相关法规。
3. 确保施工时间不超过规定时间。
4. 严格控制施工成本，杜绝浪费现象，确保工程预算不超支。
二、施工步骤
1. 地面处理及管道敷设
- 工程师根据设计方案确定好位置，清理和整平安装位置。
- 安装一次性管道套袋，预留出安装孔。
- 按照设计方案，通过焊接或硬件连接方式，安装好各种类型的管道，根据需要连接排水井。
- 检查排水井的尺寸、坡度、缝隙等，确保符合要求。
- 固定管道的支撑件，确保牢固，妥善处理接头并进行防水处理。
2. 排水井和附属工程
- 安装新的排水井和连接管道，确保符合设计方案。
- 按照相关规定，安装井盖及标识牌。
3. 竣工、验收及保养
- 检查管道各部分连接是否牢固，进行试压测试。
- 做好项目竣工验收报告，移交使用单位，并提供相关技术资料。
- 保养完好。
三、安全措施
1. 现场设立安全警示标志，并指定专人看守现场，杜绝外人侵入。
2. 工人端午节、暑假等集中作业前考核技能，并配备好相应的防护用品，严格按照操作规程进行施工。
3. 工地用电安全装置检查合格后再使用，并由专人负责看管和保养。
4. 保证现场整洁，杜绝人、车、物交叉运输。
室外给排水安装施工方案
一、工程概述本工程为室外给排水安装工程，主要包括给水管道、排水管道、消防给水管道、雨水管道、污水管道等。
工程地点位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米。
施工周期为XX个月。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范、质量验收标准等相关资料，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员学习相关法律法规、安全生产知识、施工技术等，提高施工人员素质。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）给排水管道：不锈钢管、碳钢管、聚乙烯管、钢筋砼管等。
（2）阀门、配件：闸阀、截止阀、球阀、过滤器、排水管等。
（3）施工工具：电焊机、切割机、卷扬机、测量仪器、切割机等。
3. 人员准备（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
（2）组织施工人员进场，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 给水管道施工（1）放线：根据设计图纸，确定管道走向、标高、坡度等。
（2）开挖沟槽：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
（3）管道安装：将管道按设计要求进行安装，确保管道连接牢固、无渗漏。
（4）回填土：回填土时，分层夯实，确保管道稳定。
2. 排水管道施工（1）放线：与给水管道施工同步进行。
（2）开挖沟槽：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
（3）管道安装：将管道按设计要求进行安装，确保管道连接牢固、无渗漏。
（4）回填土：回填土时，分层夯实，确保管道稳定。
3. 消防给水管道施工（1）放线：与给水管道施工同步进行。
（2）开挖沟槽：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
（3）管道安装：将管道按设计要求进行安装，确保管道连接牢固、无渗漏。
（4）回填土：回填土时，分层夯实，确保管道稳定。
4. 雨水管道施工（1）放线：与给水管道施工同步进行。
（2）开挖沟槽：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
室外给水管道工程施工方案
室外给水管道工程施工方案一、施工准备1.1 工程概况室外给水管道工程旨在建立起室外用水系统，为周边建筑提供稳定的供水。
该工程涉及到水源、水管、接头等方面的建设。
施工前需要对工程的整体概况进行全面了解。
1.2 施工人员组织安排合适的人员组织及协调工作是保证施工进展的重要保障。
根据工程规模和施工进度，合理组织施工人员，确保施工效率和安全。
1.3 材料准备在施工前，需要准备合适的材料，包括但不限于：水管、接头、阀门、密封胶等。
确保材料质量可靠，并按需准备足够的数量。
1.4 设备准备施工中需要使用到各类设备，如挖掘机、起重机、水泵等。
在施工前需要对设备进行检查，确保其良好运行状态，以提高工作效率并确保施工质量。
二、施工流程2.1 管道布置设计根据工程要求和实际需求，对室外给水管道进行布置设计。
设计过程中要考虑施工难度、管道走向、深埋深度、分水点等因素，并经过相关部门的审批。
2.2 水源准备在施工前需要为室外给水管道工程确定合适的水源。
水源可以是地下水井、水库或水源管道等，根据实际情况进行选择，并确保水源的可靠稳定。
2.3 开挖工程根据管道布置设计，确定开挖的位置和深度。
采用适当的挖掘机进行开挖，并及时清理挖出的土方。
在开挖过程中要注意安全，防止管道破损和坍塌事故的发生。
2.4 管道安装将准备好的水管沿着设计好的走向进行安装。
在安装过程中要保持管道的水平和垂直度，并采取适当的固定措施，防止管道位移和断裂。
2.5 接头连接根据设计要求，对水管的接头进行连接。
保证接头的紧密性和可靠性，避免漏水和泄露问题的发生。
接头连接完成后，进行压力测试，确保管道系统的正常运行。
2.6 阀门安装在管道系统中安装阀门，包括进水阀门、分水阀门和出水阀门等。
阀门的安装位置要合理，并确保阀门的灵活性和可控性，以便日后维护使用。
2.7 施工总结在施工结束后，对整个施工过程进行总结。
对施工过程中的问题和不足进行分析，并提出改进意见，为今后类似工程的施工积累经验。
室外给排水管道施工方案
（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1. 土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；（2）管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：A．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；B．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
室外给水、排水安装施工方案
室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案⼀、⼀般规定1 本章适⽤于民⽤住宅⼩区和⼚区内，室外给⽔（消防）管⽹、室外排⽔管⽹、消⽕栓和消防⽔泵接合器的安装⼯程⼆、施⼯准备（⼀）、—技术准备1 施⼯⼈员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或⾏业验收规范和标准图等。
2 已有经过审批的施⼯组织设计，并向施⼯⼈员交底。
3 技术⼈员向施⼯班组进⾏技术交底，使施⼯⼈员掌握操作⼯艺。
（⼆）、材料要求1 ⼯程所使⽤的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中⽂质量合格证明⽂件。
2 ⼯程所使⽤的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3 所有材料进⼊施⼯现场时应进⾏品种、规格、外观验收。
包装应完好，表⾯⽆划痕及外⼒冲击破损。
4 主要器具和设备必须有完整的安装使⽤说明书。
5 管道使⽤的配件的压⼒等级、尺⼨规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同⼀⼚家的配套产品。
（三）、主要机具1 施⼯机具见《施⼯机具表》2 测量仪器见《施⼯测量仪器表》（四）、作业条件1 管道施⼯区域内的地⾯要进⾏清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道⾛向上的障碍物要清除。
2 在饮⽤⽔管道附近的厕所、粪坑、污⽔坑和棺⽊等应在开⼯前迁⾄业主指定的地⽅。
并将脏物清除⼲净后进⾏消毒处理，⽅可将坑填实。
3 在施⼯前应摸清地下⾼、低压电缆、电线、煤⽓、热⼒等管道的分布情况，并作出标记。
（五）施⼯组织及⼈员准备1 施⼯前应建⽴健全的质量管理体系和⼯程质量检测制度。
2 施⼯组织应设⽴技术组、质安组、管道班、电⽓焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3 施⼯⼈员数量根据⼯程规模和⼯程量的⼤⼩确定，⼀般应配备的⼈员有：给排⽔专业技术⼈员，测量⼯、管道⼯、电焊⼯、⽓焊⼯、起重⼯、油漆⼯、泥⽡⼯、普⼯。
三、给⽔管道安装（⼀）材料质量要求1 主材的技术标准2 材料的验收1）给⽔铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
屋面室外给排水管道安装施工方案
一、概述屋面室外给排水管道安装工程是建筑屋面系统的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
本方案针对屋面室外给排水管道的安装，从施工准备、施工方法、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉屋面室外给排水管道设计图纸，了解设计要求；（2）掌握相关施工规范和标准，如《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002等；（3）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关施工技能。
2. 材料准备（1）检查屋面室外给排水管道、管件、阀门等材料的质量，确保符合设计要求；（2）准备施工工具和设备，如扳手、卷尺、水平尺、切割机等。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁；（2）做好施工人员的防护措施，如佩戴安全帽、安全带等；（3）设置警示标志，确保施工安全。
三、施工方法1. 放线测量（1）根据设计图纸，确定屋面室外给排水管道的走向和标高；（2）使用卷尺、水平尺等工具，对管道走向进行测量，确保管道位置准确。
2. 管道安装（1）按照设计要求，选用合适的管道和管件；（2）根据管道走向，进行管道铺设，注意管道的坡度和平整度；（3）安装管道时，注意连接处的密封性，防止渗漏。
3. 阀门安装（1）根据设计要求，选择合适的阀门；（2）安装阀门时，注意阀门的开启方向和安装位置；（3）确保阀门与管道连接牢固。
4. 检查井安装（1）根据设计要求，选择合适的检查井；（2）安装检查井时，注意检查井的位置和标高；（3）确保检查井与管道连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保管道、管件、阀门等材料的质量符合设计要求；2. 施工过程控制：严格按照施工规范和标准进行施工，确保施工质量；3. 工程验收：按照相关规范和标准，对施工完成的屋面室外给排水管道进行验收。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 施工现场设置警示标志，防止误入危险区域；3. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
室外给水管道工程施工方案
室外给水管道工程施工方案一、项目概况随着城市化进程的不断推进，城市面对日益增长的用水需求，给水管道建设成为城市基础设施建设的重要组成部分。
而室外给水管道工程作为城市供水系统的基础设施，对城市的供水质量和供水能力具有至关重要的作用。
因此，本项目旨在对室外给水管道工程的施工方案进行详细论述，以确保工程的顺利实施和质量保障。
二、工程概况1. 项目地点：本项目位于XX市区，总长约XX公里。
2. 项目内容：本项目主要包括给水管道的铺设和连接，以及相关设施的埋设和调试。
3. 工程特点：该工程所在地地势较为平坦，无大规模地质灾害风险，但需考虑道路交通和沟渠交叉等影响因素。
三、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：本工程由XX施工公司承建，施工队伍包括项目经理、工程技术人员、施工人员和安全员等。
（2）施工管理：严格执行施工计划，保证工程质量和进度。
定期召开施工例会，加强安全管理和质量控制。
2. 施工工艺（1）前期准备：进行勘测和设计图纸复核，确定管道的布置方案和施工路线。
清理施工区域，并做好交通组织。
（2）开挖工程：采用机械开挖方法，确保开挖深度和斜坡稳定，同时注意保护地下管线。
（3）管道铺设：选择合适的管道材料，严格按照设计要求铺设管道，并保证管道的坡度和连接质量。
（4）埋设设施：在管道铺设完毕后，进行设施的埋设和连接工作，包括阀门、消火栓等。
（5）压力测试：完成管道系统的安装后，进行压力测试，确保管道的安全可靠。
3. 施工安全（1）施工人员必须做好个人防护，提高安全意识，严禁酗酒作业和违章操作。
（2）严格遵守施工现场管理规定，做好施工区域的封闭和防护。
（3）定期进行安全检查，排除安全隐患，确保施工人员的人身安全。
4. 施工质量（1）严格按照设计要求和施工标准进行施工作业，确保材料和设备的质量。
（2）加强施工现场管理，做好施工记录和质量验收，确保工程的质量和安全。
5. 施工环保（1）要求施工方提供环境影响评价报告，并采取相应的环保措施，减少对周边环境的影响。
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目录一、室外给水系统工程概况 (2)1.1市政给水管道简介 (2)1.2主要设备（或用水点）简介 (2)1.3管材及安装 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺流程： (3)五、施工工艺及方法 (3)5.1管道的安装 (3)5.2管道的连接 (4)5.3沟槽的开挖、回填 (4)5.4其它注意事项 (6)六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6)6.1试验前准备工作 (6)6.2水压试验 (7)6.3管道冲洗和消毒 (8)七、质量保证措施 (8)八、安全及文明施工措施 (8)九、成品保护 (9)一、室外给水系统工程概况1.1市政给水管道简介本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道，常年水压为0.30MPa；两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工，水表以后室外给水管道由我单位施工。
1.2主要设备（或用水点）简介1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分，室外用水分为消防和绿化用水，室外消防用水量为30升/秒。
1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米，最大小时用水量为270立方米；生活用水标准为50升/人.天。
室内消防用水量为40升/秒；火灾延续时间为3小时。
1.3管材及安装本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。
二、编制依据2.1设计说明及施工图；2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406;2.4《室外消火栓安装》01S201;2.5国标图集02S5152.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法三、施工准备3.1掌握外线各管线坐标走向，并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可行的施工方案。
3.2工程材料、施工机械等应在开始施工前准备齐全。
3.3施工供水、供电等必须保证可以正常投入使用。
3.4施工人员必须认真熟悉图纸，掌握管线的走向及安装要求。
3.5施工前由厂家对施工人员进行安装技术培训，保证施工质量及避免不必要的材料浪费。
3.6土建专业在开工前做好除管道安装和试验以外的其余施工各项的相关准备工作。
四、施工工艺流程：五、施工工艺及方法5.1管道的安装5.1.1 PE 管道与相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门并附属构筑物要求的宽度。
与热力管等高温、高压、有毒管道之间的水平净距不宜小于1.5m 。
饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
5.1.2.PE 管道中线与建（构）筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn 不大于200mm 时为1m ；公称外径dn 大于200mm 时为3.0m 。
5.1.3.PE 管道基础埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物地基扩散角受压区以内，扩散角可采用45º。
5.1.4.管道埋设深度：管道一般在地面下0.5-1.1m处敷设，位于车行道或铺砌地面的管道，管顶覆土深度≮0.7m，位于人行道或绿化带的管道，管顶覆土深度≮0.5m，当不能满足上述要求时，应按国标95S222/7的做法采取措施。
同时管道的敷设深度应在冰冻线200mm以下敷设。
5.1.5.管道穿越道路时的套管内径不宜小于PE管公称外径加300mm；与其它管线有交叉或平行部位应符合相关规范要求。
5.1.6.圆弧段管道在利用管材弹性敷设时，弯曲半径不宜小于管外径的25倍，管材长度不得小于6m。
5.1.7.管道敷设完毕后在沿管顶上部回填土内埋置可用金属探测器测管道位置的金属示踪线。
5.1.8管道在施工及运行中发生管壁漏水、管材破裂和接头渗漏等情况，应根据管道损坏程度、部位及破坏原因确定修补方法。
停水维修时，更换损坏的管材或管件应按照施工敷设要求执行。
5.2管道的连接5.2.1管道采用电熔、或热熔连接。
5.2.25.3沟槽的开挖、回填5.3.1管道公称外径dn大于63mm时，开槽槽底宽度不宜小于管外径加0.5m，且总宽度不得小于0.7m（包括管道公称外径DN小于63mm的管道）。
5.3.2在含水地层或软土、不稳地层内开槽时，须进行施工排水，设置沟槽云撑或采取地基处理等措施，应进行施工设计。
5.3.3根据设计及规范要求，槽底开挖深度为 1.1m，管底砂基础厚度不得小于100mm。
5.3.4开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。
槽底为岩石时，应将岩石等坚硬物清除后用砂砾土回填处理。
5.3.5管道必须敷设在原状土地基上，或开挖后回填处理使压密系数达到设计要求的回填层上。
对高于原状地面的填埋式管道，管底的回填处理层必须落在达到支承能力的原状土层上。
5.3.6管道按要求标高及中线敷设后必须尽快回填。
先将管下支承角范围内的肋力角部分用砂砾土回填密实，其高度不得小于0.2dn。
然后用砂砾土或符合要求的原土回填管道两侧。
每次回填密实后的厚度不宜小于100mm，不得大于200mm，且必须从管两侧同时回填，同时夯密后再回填上一层，直至加填到管顶以上0.3m处。
在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道位移、转动等现象。
5.3.7沟槽各部位回填土土质应符合要求,压实系数应≥87%。
5.3.8填埋式管道两侧回填土的宽度，在管道中心处每侧不得小于2dn，管道两侧回填土域内各部位土质应符合要求,压实系数应≥87%。
回填土区域外土堤回填宜与管侧回填同时进行，其回填宽度不宜小于1.0m。
5.3.9回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子。
5.3.10在管道试压前，管顶以上回填土厚度不宜小于0.5m，留出管道接头处0.2m范围内不进行回填。
5.3.11管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。
管道敷设后不宜长期处于空管状态。
采用机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。
5.4其它注意事项5.4.1消防水泵接合器和消火栓严格按照图纸和规范要求施工，位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。
5.4.2各类井室应符合相关规范的要求，井盖应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
5.4.3因现场标高不统一，因此沟槽开挖深度以现场实核为准。
5.4.4经核查现场道路下预留套管标高等不一，因此部分部位需要增加弯头返弯。
六、管道系统水压试验和冲洗消毒6.1试验前准备工作6.1.1管道强度及严密性试验以水为介质，采用水压试验法。
强度试验压力为0.8MPa，严密性试验压力为0.35MPa。
6.1.2管段压力试验以东或西侧水表井为进水口，以内外圆环及东西方向市政给水来划分，将系统分为四个管段进行顺序施工和压力试验。
6.1.3压力试验前按照规范、厂家要求及现场情况等进行以下准备工作：后背堵板及支撑的安装；进水管路、排气孔及排水孔的安装；加压设备、压力表的安装；排水疏导路线的选择；安全措施的落实等。
6.1.4支撑应设在原状土或人工后背上，土质松软时应采取加固措施。
后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
6.1.5当采用弹簧压力计时，其精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前进行校正。
6.1.6水泵、压力计安装在试验段低点的端部（水表井处）与管道线相垂直的临时进水管上。
6.1.7试压管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器等附件。
在已设置的这类附件前设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开启。
试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。
6.2水压试验6.2.1管道灌水应从低点缓慢灌入，灌入时在试压管段的高点管顶及管段中的凸起点设排气阀排除管道内的气体。
6.2.2管道充满水后，宜在不大于工作压力条件下浸泡不少于12h后进行试压。
6.2.3管道升压时，管道内气体应排除。
升压过程中，如发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢，应重新排气后再升压。
6.2.4试验时采用分级升压，每升一级应检查后背、支礅、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。
水压试验时，严禁对管身、接头进行敲打或修补缺陷。
遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。
6.2.5升压达到设计压力值时，应进行管道强度试验。
在保持恒压1h条件下检查管道各部位及所有接头、附配件等是否有渗漏或其它不正常现象。
为保持管道内压力，可向管内补水。
若无上述情况，可判定为合格。
6.2.6强度试验合格后，应停止进行加压，并将全部排气、排水阀门关闭，在保持恒压2h内进行渗水量测定的严密试验。
6.2.7如果在保持恒压前1h内出现压力下降，应向管道内补水，使其保持规定的试验压力；在恒压的后1h内应测定压降及补水量，该补水量为管道的实际渗水量，且该渗水量不能大于允许渗水量。
6.3管道冲洗和消毒6.3.1管道试压合格后，在竣工验收前应进行冲洗消毒；冲洗消毒时甲方、监理等须到现场对冲洗消毒情况进行监督和确认。
6.3.2冲洗水应清洁，浊度应在10ntu以下，流速不得小于1.0m/s。
必须进行连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口进水相当为止。
冲洗时应保证排水管路畅通、安全。
七、质量保证措施7.1 HDPE管道为新材料且无相关规范规程和施工经验,所以管道安装前由厂家提供该管道的施工工艺, 同时派技术人员到施工现场确定施工方案的现场可行性;7.2在管道安装前由管道厂家技术人员对我方施工工人进行操作培训并合格,同时要求厂家的专业技术人员现场跟踪施工,以便能及时发现并处理问题;7.3 施工过程中施工队必须设至少一名专职的质量检查员，对每道工序的施工质量进行认真的控制，进行检查、监督，确保良好的工程质量。
7.4 管道压力试验及最后的冲洗消毒，必须及时找业主、监理认真检查，保证管路的严密性及合格的水质，保证系统正常合格的投入使用。
八、安全及文明施工措施8.1新进场的施工人员必须经过三级教育，考试合格后持证操作。
8.2班组长必须组织施工人员做好每天的班前交底，认真学习安全操作规程并做好记录，有签字。
8.3施工时必须戴好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁在施工现场大小便。
8.4施工用电时，必须由专业持证电工接拉电源线，严禁非电工乱拉、乱接线。
电源线必须按要求拉设，不得在地上乱拉、乱放。
8.5电动工具等施工机具必须按要求挂操作规程牌，由专人操作，不得由他人乱动。
8.6未回填的管沟应按要求设置安全防护栏杆,并设置警示牌,防止事故的发生; 8.7搞好现场文明施工，做到工完场清，活完脚下清。
现场及库房的材料必须码放整齐，并设标识牌，有专人管理，实行限额领料，不浪费材料。
8.8每天上下班前组织工人清理现场的零碎材料，各种垃圾或废料应在出现后立即处理或用袋子清理干净，做到安全生产、文明施工，工完场清。
九、成品保护9.1施工过程中尽量避免损坏其他专业或其他系统管线等的暴露部分,如必须损坏需先报告项目部并得到同意后才能进行,但要将损失尽量减小。