第四章 机构中的摩擦和机械效率 修改版
机械设计基础课后习题答案(第四版)

目录第1章机械设计概述 (1)第2章摩擦、磨损及润滑概述 (3)第3章平面机构的结构分析 (12)第4章平面连杆机构 (16)第5章凸轮机构 (36)第6章间歇运动机构 (46)第7章螺纹连接与螺旋传动 (48)第8章带传动 (60)第9章链传动 (73)第10章齿轮传动 (80)第11章蜗杆传动 (112)第12章齿轮系 (124)第13章机械传动设计 (131)第14章轴和轴毂连接 (133)第15章轴承 (138)第16章其他常用零、部件 (152)第17章机械的平衡与调速 (156)第18章机械设计CAD简介 (163)第1章机械设计概述1.1机械设计过程通常分为哪几个阶段?各阶段的主要内容是什么?答:机械设计过程通常可分为以下几个阶段:1.产品规划主要工作是提出设计任务和明确设计要求。
2.方案设计在满足设计任务书中设计具体要求的前提下,由设计人员构思出多种可行方案并进行分析比较,从中优选出一种功能满足要求、工作性能可靠、结构设计可靠、结构设计可行、成本低廉的方案。
3.技术设计完成总体设计、部件设计、零件设计等。
4.制造及试验制造出样机、试用、修改、鉴定。
1.2常见的失效形式有哪几种?答:断裂,过量变形,表面失效,破坏正常工作条件引起的失效等几种。
1.3什么叫工作能力?计算准则是如何得出的?答:工作能力为指零件在一定的工作条件下抵抗可能出现的失效的能力。
对于载荷而言称为承载能力。
根据不同的失效原因建立起来的工作能力判定条件。
1.4标准化的重要意义是什么?答:标准化的重要意义可使零件、部件的种类减少,简化生产管理过程,降低成本,保证产品的质量,缩短生产周期。
第2章摩擦、磨损及润滑概述2.1按摩擦副表面间的润滑状态,摩擦可分为哪几类?各有何特点?答:摩擦副可分为四类:干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦。
干摩擦的特点是两物体间无任何润滑剂和保护膜,摩擦系数及摩擦阻力最大,磨损最严重,在接触区内出现了粘着和梨刨现象。
机械中的摩擦和机械效率

机械中的摩擦和机械效率§5-1研究机械中摩擦的目的摩擦的二重性研究目的:扬其利,避其害研究内容:①常见运动副中的摩擦分析②考虑摩擦时机构的受力分析 ③机械效率的计算 ④“自锁” 现象的研究摩擦三定律 §5-2运动副中的摩擦 1.移动副中的摩擦1)移动副中摩擦力的确定摩擦力 f N F ⋅=212121N :Q 一定,21N 只与运动副的形状有关f :与配对材料,表面特性有关有害:功率损耗,发热,效率下降,运动副元素受到磨损,降低零件的强度、机械的精度和工作寿命。
有利:利用摩擦来工作:带传动、摩擦离合器、制动器、工装夹具 本章研究内容只限于经典摩擦学范围(定性)与载荷成正比与名义接触面积无关 与速度无关R 21 ①对于平面 f Q F ⋅=21 ②对于槽面 Q f Q ff N F v ⋅=⋅=⋅⋅=θsin 222121 ③对于圆柱面Q f F v ⋅=21取)2~1(f f v π=当量摩擦系数,显然大于平面理论上,圆柱面当量摩擦系数v f 的选择(对于转动和移动均如此):到此以后,不论何种摩擦系面,摩擦力均可表示成载荷与当量摩擦系数的乘积,即:v f Q F ⋅=21关于当量摩擦系数v f :a) v f 是对研究问题方便所引入的物理量,那么在研究不同摩擦表面的摩擦力时均使用v f Q F ⋅=21(与平面摩擦相同)。
b)必须注意引入v f 并非摩擦系数f 或者是当量载荷大小发生变化,实际是正反力大小随接触表面形状不同而改变。
c)槽面、圆柱面…摩擦力大于平面摩擦力(f 、Q 相同)即接触表面几何形状的改变可以使摩擦力大小发生变化(V 带传动、螺纹连接、摩擦轮传动……)。
2)移动副中总反力的确定及力分析(以斜面为例)图示斜面上滑块上:-P :外力 -Q :载荷 -N :正反力 -F :摩擦力非跑合轴,反力均匀 f f v 2π=跑合轴,反力按余弦分度 f f v π4=大间距轴,点接触 f ff f v ≈+=21-Q------+=N F R f NfN N F tg =⋅==21ϕ力平衡条件:0=++---Q R P )(ϕα+⋅=tg Q P结论:在含有移动副的机构考虑摩擦力的力分析中,只需要将反力-N 用与其偏移角ϕ(摩擦角f tg1-=ϕ)的-R 力来替代,就等于考虑了摩擦力的影响(注意-R 的偏斜与摩擦力同向),而不必再画出摩擦力。
机械摩擦与机械效率

⇒不论力P 如何增大,也不能驱使轴颈转动。 不论力 如何增大,也不能驱使轴颈转动。 ------自锁现象 自锁现象
三、发生自锁的条件(续) 发生自锁的条件(
4. 实例 1)螺旋千斤顶 ) 该千斤顶在物体重力的驱动下运动时的机械效率为: 该千斤顶在物体重力的驱动下运动时的机械效率为:
η′ =
′
tg α −ϕ) ( tg α
QvQ
Q Q v P vP 0 =1
P vP P M0 0 0 = = = ⇒QvQ = P vP ⇒η = 0 M PvP PvP P
四、机械效率的计算(续) 机械效率的计算(
3. 机组效率的计算 1)串联 该机组的机械效率为: 该机组的机械效率为:
η=
Nk N N N N η = 1 ⋅ 2 ⋅ 3 L k =η1 ⋅η2 ⋅η3 L k ⋅ Nd Nd N1 N2 Nk−1
→Q = Pctg(α − 2ϕ)
三、发生自锁的条件(续) 发生自锁的条件(
④假想该机构中不存在摩擦 ϕ = 0
α 理想驱动力: 0 理想驱动力: Q = Pctg
该机构的效率: 该机构的效率:
η′ =
′
Q0 ctgα tg(α − 2ϕ) = = Q ctg(α − 2ϕ) tgα
令 ′≤0 → η tg(α − 2ϕ) ≤ 0
三、发生自锁的条件(续) 发生自锁的条件(
3. 一般条件 机械发生自锁时,无论驱动力多么大, 机械发生自锁时,无论驱动力多么大,都不能超过由 它所产生的摩擦阻力。 它所产生的摩擦阻力。 ⇔驱动力所作的功,总是小于或等于由它所产生的摩擦 驱动力所作的功, 阻力所作的功。 阻力所作的功。
W −Wf Wf W d r = 1− = η= W W W d d d
n运动副的摩擦和机械效率

R12指向左上方, 切于摩擦圆的上侧;
21 23
V3
R32指向右下方, 切于摩擦圆的上侧
R32 23
⒊分析力已知的构件1
• 要点:
注意:两个力 R21、 R41 (反向且平行、等大)组
• (1)根据力的平衡条件, 成一力偶,该力偶矩与外
直观地判定出力R41的
力矩M1相平衡。
“粗略方向” ,指向左
Md =Mf ,轴颈等速转动(若原来就转 动)或静止不动(若原来就不动)。
2) a<, Q‘与摩擦圆相割, Md <Mf ,轴颈将减速 至停止转动;若轴颈原来是静止的,则出现自锁现象。
自锁条件:作用在轴颈上的单一驱动力Q‘,作用在摩
擦圆之内。即: a≤
16
二、止推轴颈转动副
• 自学
17
例1 :图示为一偏心夹具。 已知:轴颈rA、fv,
(2)连杆2受压;R12、R32反向、共线、等大;
•(3) R12 、R32切于摩 擦圆;
R12 21 23
•(4) R12、R32对转动 中心之矩的方向分别与
21、23的方向相反。
R32
Q
•故R12指向右方,切于 摩擦圆的上侧;
1
3
•R32指向左方,切于摩擦圆的下侧。
28
R12
•3.分析力已知的构件1
构件j的相对角速度ij的方向相反。
R21
1 R41
R23 Q
3
R43
32
返回
3.5 机械效率与自锁
一、机械的效率及表达形式
作用在机械上的力:驱动力、生产阻力、有害阻力
• •
Wd ::驱动功(输入功),驱动力所做的功; Wr:输出功 ,克服生产阻力所做的功;
机械原理

机械中的摩擦和机械效率
1.在外载荷和接触表面状况相同的条件下,槽面摩擦力比平面摩擦力大是因为槽面的法向
反力大于平面的法向反力。
2.两构件组成移动副,接触处材料一定时,当量摩擦系数取决于运动副元素的几何形状。
3.机械效率可以表示成理想驱动力与实际驱动力的比值。
4.下列关于并联机组的效率的说法正确的是并联机组的总效率介于机组所含机构中最小
效率和最大效率之间。
5.机械发生自锁的实质是驱动力所能做的功总是小于或等于克服由其可能引起的最大摩
擦阻力所需要的功。
在轴颈和轴承组成的转动副中,下述四种措施中,可以降低轴颈中的摩擦力矩的是略微增大轴承与轴颈的间隙,加注润滑油,减小轴颈的直径。
6.利用槽面接触来增大摩擦的实例有三角形螺纹,V带传动。
7.下列关于串联机组的效率的说法正确的是串联机组总效率等于各个机构效率的连乘积,
串联机组总效率小于机组中任一机构的效率,要提高串联机组的总效率应提高效率最低环节的效率。
8.可以作为机械自锁的判据的是阻抗力<0,驱动力作用于摩擦角之内,机械效率η< 0,
————。
9.在由构件1、2组成的转动副中,构件2对构件1的总反力R21方向的判定方法下列
_______除外。
R21对轴心的力矩方向与ω21的方向相反。
第四章 第五章 机械中的摩擦和机械效率 习题及答案

第四章第五章机械中的摩擦和机械效率1 什么是摩擦角?移动副中总反力是如何定的?2 何谓当量摩擦系数及当量摩擦角?引入它们的目的是什么?3 矩形螺纹和三角形螺纹螺旋副各有何特点?各适用于何种场合?4 何谓摩擦圆?摩擦圆的大小与哪些因素有关?5 为什么实际设计中采用空心的轴端?6 何谓机械效率?7 效率高低的实际意义是什么?8 何谓实际机械、理想机械?两者有何区别?9 什么叫自锁?10 在什么情况下移动副、转动副会发生自锁?11 机械效率小于零的物理意义是什么?12 工作阻力小于零的物理意义是什么?13从受力的观点来看,机械自锁的条件是什么?14 机械系统正行程、反行程的机械效率是否相等?为什么?15移动副的自锁条件是;转动副的自锁条件是;螺旋副的自锁条件是。
16机械传动中,V带比平带应用广泛,从摩擦的角度来看,主要原因是。
17 普通螺纹的摩擦矩形螺纹的摩擦,因此,前者多用于(传动、紧固联接)。
18 影响当量摩擦系数的因素有。
19如图所示由A、B、C、D四台机器构成的机械系统,设各单机效率分别为ηA,ηB,ηC,ηD,机器B、D的输出功率分别为N B,N D(1)该机械系统是串联,并联还是混联?(2)写出该系统输入总功率N的计算式。
20在如图所示的曲柄滑块机构中,已知各构件尺寸、作用在滑块上的水平驱动力F、各转动副处摩擦圆(图中用虚线表示)及移动副的摩擦角φ,不计各构件的惯性力和重力,试作出各构件的受力分析。
21图示楔块夹紧机构,各摩擦面的摩擦系数为f,正行程时Q为阻抗力,P为驱动力。
试求:(1) 反行程自锁时α角应满足什么条件?(2)该机构正行程的机械效率η。
22 如图所示为由齿轮机构组成的双路传动,已知两路输出功率相同,锥齿轮传动效率η1=0.97,圆柱齿轮传动效率η2=0.98,轴承摩擦不计,试计算该传动装置的总效率η。
23在图示铰链机构中,铰链处各细线圆为摩擦圆,d M 为驱动力矩,r P 为生产阻力。
第四章 机构中的摩擦和机械效率 修改版

机械效率是衡量机械工作质量的重要指标
2 )效率的几种表达方式 功
Wf Wr Wd W f 1 Wd Wd Wd Pf Wr Wr / t Pr Pd Pf 1 Wd Wd / t Pd Pd Pd
(5-2a)
功率
(5-2b)
力或力矩形式表达效率: 设F为实际驱动力, Q为相应 的实际有效阻力, VF、 VQ分 别为F、Q作用点沿力作用线 方向的速度
2 N 21 Ff221 N 21 1 f 2
全反力 FR 21
G
FR 21 G 0 M d FR 21 0
或
M d Ff 21 r 0
r 轴颈半径
FR 21 Ff 21 r
Md
12
1
O
N21
FR21
Ff21
F f 21 r FR 21
Q F0 F0 理想驱动力 F Q F 实际驱动力
Q F Q 实际有效阻力 F Q0 Q0 理想有效阻力
1
FR12
2杆为二力杆且受压
4—13 图示为一摆动推杆盘形凸轮机构,凸轮1沿逆时针方 向回转,F为作用在推杆2上的外载荷,试确定凸轮1及机架3 作用给推杆2的总反力FR12及FR32的方位(不考虑构件的重量及 惯性力,图中虚线小圆为摩擦圆)。 FR12
V21
23
FR32
23 FR12 FR32
FR21
FN21 V12 1 F 2 P
tg
FR21 —总反力 — 摩擦角 总反力与法线方向所夹的锐角不变
Ff21 G
即:构件2给构件1的运动副反力 FR21 的方向恒与构件1相对于构 0 件2的运动方向V12 成 90 角
机械原理-机械中的摩擦及机械效率

§4-3 机械的效率
1.机械效率的概念及意义
(1)机械效率 机械的输出功(Wr)与输入功(Wd)的比值, 以η表示。
机械损失系数或损失率, 机械的损失功(Wf)与输入功(Wd) 的比值, 以ξ 表示。
η=Wr/Wd =1-Wf/Wd =1- ξ
(2)机械效率的意义 机械效率反映了输入功在机械中的有效利用的程度。 它是
运动副中摩擦力的确定(5/8)
(2)总反力方向的确定 1)根据力的平衡条件,确定不计摩擦时总反力的方向;
2)计摩擦时的总反力应与摩擦圆相切; 3)总反力FR21 对轴心之矩的方向必与轴颈1相对轴承2的相对 擦时的受力分析 例2 曲柄滑块机构考虑摩擦时的受力分析
M′/G = d2tan(α - φv)/2
当M′一定,G →∞时,则
tan(α -φv)=0
即
α =φv
又因机械自锁时,其摩擦力一方应大于或等于驱动力一方,
故知其自锁的条件为α ≤φv。
举例:
例2 斜面压榨机 例3 偏心夹具 例4 凸轮机构的推杆
3. 机组的机械效率计算
机组 由若干个机器组成的机械系统。
当已知机组各台机器的机械效率时,则该机械的总效率可 由计算求得。
(1)串联
Pd
P1
η11 P1 η22 P2
Pk-1 ηkk PPkr=Pr
串联机组功率传动的特点是前一机器的输出功率即为后一机 器的输入功率。
串联机组的总机械效率为
η = Pr Pd
2. 机械自锁条件的确定
机械的自锁(4/7)
(1) 从运动副发生自锁的条件来确定 原因 机械的自锁实质就是其中的运动副发生了自锁。
例1 手摇螺旋千斤顶
G
当α≤φv时, 其螺旋副发生自锁,
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结论: 不论G多大, 结论:当 h≤ρ 时,不论G多大,也无法使轴转动
转动副自锁条件 h ≤ ρ
→ 自锁
例:图示为一铰链四杆机构.设已知机构的位置、各构件尺寸和驱动力F,各转动 图示为一铰链四杆机构.设已知机构的位置、各构件尺寸和驱动力F 一铰链四杆机构 位置 付半径和摩擦系数相同,均为r 不计各构件重力、惯性力, 付半径和摩擦系数相同,均为r和f,不计各构件重力、惯性力,求各转动付中 反力作用线和作用在从动件上的阻力偶矩M 反力作用线和作用在从动件上的阻力偶矩M3。
自锁条件
h
G
h
G
h
G
G与Md合成得 与
ω12
1 2 2 1
ω12
1 2
ω12
Md h= G
ρ 讨论:
FR21
ρ
FR21
ρ
FR21
1)当h>ρ时,Md >Mf → 有输出功 → ω ↑ ) ρ 保持平衡,原转动→仍匀速转动;原静止→ 2)当h=ρ时,Md=Mf → 保持平衡,原转动→仍匀速转动;原静止→仍静止 ) ρ 3)当h<ρ时,Md <Mf → 输入功不足 → ω ↓ ) ρ
tgϕ = F f 21 FN 21 FN 21 ⋅ f = = f FN 21
FR21 ϕ
FN21 V12 1 F 2 P
FR21 —总反力 总反力 ϕ — 摩擦角 总反力与法线方向所夹的锐角不变
Ff21 G
β
的方向恒与构件1 即:构件2给构件1的运动副反力 FR21 的方向恒与构件1相对于构 构件2给构件1 0 的运动方向V 件2的运动方向 12 成 90 + ϕ 角
3.混联系统 混联系统
N’2 Nd N1 N2 N”2 N”3 N”4 4” 5” N”5 N’3 N’4
3’
4’
1
2
3”
N r N '4 + N "5 η= = Nd Nd
例:
求该机组的效率
P ⋅η ⋅η = P
' 2 ' 3 ' 4
' r
P ⋅ η ⋅ η ⋅η = P
'' 2 '' 3 '' 4 '' 5
tgβ ≤ tgϕ
β ≤ ϕ
结论: 不论驱动力P多大, 结论:当 β≤ϕ 时,不论驱动力P多大,也无法使滑块移动 → 自锁
自锁条件
β ≤ ϕ
FR21 β P ϕ 1
FR21 P V12
FR21P ϕ V12 ϕ V12
2 不自锁 自锁(边界情况 自锁 边界情况) 边界情况
2 自锁
2
滑块沿斜面等速上行时所需的水平驱动力F的大小 等速上行时所需的水平驱动力 的大小. 例: 求图示 滑块沿斜面等速上行时所需的水平驱动力 的大小 G为作用于滑块上的铅垂载荷 为作用于滑块上的铅垂载荷. 为作用于滑块上的铅垂载荷
V21
ω23
FR32
ω23 FR12 FR32
V21
§4-2 机械效率和自锁
一、 机械效率 η 1)定义 ) 机械在一个稳定运动周期内, 机械在一个稳定运动周期内,根据能量守恒定律可知 输入功 = 输出功 + 损失功 即 Wd = Wr + Wf 式中: 式中 Wd — 输入功 高,即效率越高。 即效率越高。 机械效率是衡量机械工作质量的重要指标 2 )效率的几种表达方式 功 Wr — 输出功 Wf — 损失功 (5-1) )
转动付总反力方位线的确定
G
ω12
1
G
ω12
1
G
2 FR21
2 FR21
●
FR21 1
2
与载荷G大小相等,方向相反; 1)FR21与载荷G大小相等,方向相反; 的作用线必切于摩擦圆; 2)FR21的作用线必切于摩擦圆; 产生的摩擦力矩与ω 转动方向相反。 3)FR21产生的摩擦力矩与ω12转动方向相反。
在 Wd 相同的条件下 Wf ↓ → Wr ↑ 说明机械对能源的利用程度越
Wf Wr Wd − W f η= = = 1− Wd Wd Wd Pf Wr Wr / t Pr Pd − Pf η= = = = = 1− Wd Wd / t Pd Pd Pd
(5-2a)
功率
(5-2b)
力或力矩形式表达效率: 力或力矩形式表达效率: 为实际驱动力, 为相应 设F为实际驱动力 Q为相应 为实际驱动力 的实际有效阻力, 的实际有效阻力 VF、 VQ分 别为F、 作用点沿力作用线 别为 、Q作用点沿力作用线 方向的速度
第四章
机械中的摩擦和机械效率
内 容
运动副中的摩擦和计及摩擦时的力分析 机械的效率和自锁
重
点
运动副摩擦分析及其在简单机构力分析中的 应用;机械效率以及自锁条件。 应用;机械效率以及自锁条件。
§4-1 运动副中的摩擦和自锁
一、平面移动副中总反力的确定
力分析
r r v FR 21 = FN 21 + F f 21
即:
F = G ⋅ tg(α − ϕ )
'
槽面移动副的摩擦
N21 1 2
F f 21 = N 21 f = G ⋅ f
2 N 21 sin θ = G
F f 21 = 2 N 21 f = G⋅ f = G ⋅ fv sin θ
G
f 其中 f v = sin θ
f v = tgϕ v
fv > f
自锁条件
Q
v31 R13 R23 v21
3
1
v23
R12
2
P
R32
如果没有摩擦.则 如果没有摩擦.
=O,所以理想驱动力: =O,所以理想驱动力:
因此,正行程时该压榨机的效率为 因此,
而机构发生自锁。 当 ,而机构发生自锁。根据压榨机的 功用,正行程不应当自锁, 功用,正行程不应当自锁,所以设计时应使
在反行程中, 在反行程中,力Q变为驱动力而力F变为有效阻力F’。因摩擦 变为驱动力而力F变为有效阻力F’。 F’ 面未变而相对运动的方向与正行程相反.摩擦角应变号, 面未变而相对运动的方向与正行程相反.摩擦角应变号,所 即可由前式得力Q F’的关系式 以用一 ϕ 代替前式中的 ϕ 即可由前式得力Q与F’的关系式 为:
得 QVQ F0VF = Q0VQ FVF = =1
VQ VF
F0 F = Q Q0
带入前式得
η=
Q ⋅ VQ F ⋅ VF
Q ⋅ VQ
=
Q ⋅ F0 F0 理想驱动力 = = F ⋅ Q F 实际驱动力
Q⋅F Q 实际有效阻力 η= = = = F ⋅ VF F ⋅ Q0 Q0 理想有效阻力
同样可得
或
M d − F f 21 ⋅ r = 0
r 轴颈半径
→ FR 21 ⋅ ρ = F f 21 ⋅ r
Md
ω12
1
O N21
FR21
Ff21
ρ=
F f 21 ⋅ r FR 21
=
f 1+ f
2
r = fv ⋅ r
2
ρ
以轴颈中心为圆心, 为半径作的圆称为摩擦圆, 以轴颈中心为圆心,ρ为半径作的圆称为摩擦圆, ρ为摩 摩擦圆 擦圆半径。总反力与摩擦圆相切。 擦圆半径。总反力与摩擦圆相切。
总效率不仅与各台机器的效率有关, 总效率不仅与各台机器的效率有关,而且与各台机器 传递的功率大小有关 总效率主要取决于传递功率最大的机器 若各台机器的输入功率相等 η = (η1 + η 2 + ⋅ ⋅ ⋅ + η k ) / k 若各台机器的效率相等
η = η1 = η 2 = ⋅ ⋅ ⋅ = η k
FR32
2
FR12
ω23 3 h ω34
F
FR41
ω21 1 ω14 4
FR43
FR21
F
FR41
M3 == hFR21
图示为一曲柄滑块机构的三个位置, 为作用在活塞上的力, 图示为一曲柄滑块机构的三个位置,F为作用在活塞上的力,转 动副A 上所画的虚线小圆为摩擦圆, 动副A及B上所画的虚线小圆为摩擦圆,试决定在此三个位置时作用 在连杆AB上的作用力的真实方向(构件重量及惯性力略去不计) AB上的作用力的真实方向 在连杆AB上的作用力的真实方向(构件重量及惯性力略去不计)
FR32 3 4 FR41 ω23 2 ω21 1 FR12
2杆为二力杆且受压
4—13 图示为一摆动推杆盘形凸轮机构,凸轮1沿逆时针方 图示为一摆动推杆盘形凸轮机构,凸轮1 向回转, 为作用在推杆2上的外载荷,试确定凸轮1及机架3 向回转,F为作用在推杆2上的外载荷,试确定凸轮1及机架3 作用给推杆2的总反力F 的方位( 作用给推杆2的总反力FR12及FR32的方位(不考虑构件的重量及 惯性力,图中虚线小圆为摩擦圆) 惯性力,图中虚线小圆为摩擦圆)。 FR12
Md0 Mr η= = Md M r0
二、 机械的自锁
Wf Wr Wd − W f η= = = 1− Wd Wd Wd
有如下三种情况: η < 1 有如下三种情况
η >0 2. η = 0
1.
Wr > 0 Wr = 0 Wd = Wf
有输出功 Wr ↑ →
η↑
输入功全部用以克服摩擦力,机械原 输入功全部用以克服摩擦力 机械原 来运转只能保持空转, 来运转只能保持空转,机械原静止 仍只能静止不动 机械原静止仍静止,原运动也将减速 机械原静止仍静止 原运动也将减速 最终停止运动
ϕ
α
V12
F
F
α
1
FR21
2
FR21