保边回风巷维修恢复巷道补充安全技术措施
回风巷电气设备安全技术措施
回风巷电气设备安全技术措施一、电气设备的使用和维护：1、为了确保矿井安全生产，消灭井下电气设备失爆、不完好现象，回风巷所有电气设备的使用和管理必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《电气安全规程》和《防爆标准》的有关规定。
2、回风巷所有电气设备操作的电工必须经过专门培训，经考试合格后方可上岗作业。
3、回风巷中使用的防爆电气设备，在入井前应由电气设备防爆检查员检查其安全性能，并将检查合格后的防爆标志贴于防爆设备内腔的显要位置，入井前运输队进行验证，否则，不准入井使用。
4、矿属各单位及外施工单位的防爆电气设备必须由电气维修工专人进行检修、维护和调试工作，高压设备的检修、维护和调试工作并包机负责，应由使用单位写出申请及施工措施，待上级主管单位批准后，方可持申请施工措施进行施工。
5、使用普通型电气仪表在回风巷检修、测量时，必须有瓦检员配合，测出使用地点的瓦斯浓度在1.0%以下时方可使用。
6、回风巷中正在使用的防爆电气设备，对其性能必须由矿专业防爆检查人员不定期地进行检查、监督，对存在问题,按矿相应规定进行考核，跟班维修工每班都要对自己所管辖的电气设备检查有无失爆和不完好情况，并做到及时处理。
7、回风巷中各种电气设备都应设标志牌,标志牌上写明该电气设备的名称、规格、型号、电压等级、容量、用途、维修人等,高压电气设备上要悬挂“高压危险”的警示牌。
8、对设有各种电气保护的电气设备，不得将保护私自甩掉,对各种保护要按照有关规定进行试验，检验各保护系统的灵敏度是否完好9、严禁带电作业，所有开关在停电后都应闭锁，有人工作时要先验电，并设专人看护开关，设挂警牌，严格停送电制度，做到“谁干谁停，谁停谁送”。
10、回风巷所有机电设备严格按照操作规程操作，做好维护维修，杜绝失爆，设备完好率达到98％以上。
11、回风巷所有电气操作严格按《煤矿安全规程》规定执行。
12、回风巷电气设备检修设备接火时，必须有瓦检员和安全员跟班作业，检修前后由瓦检员检测有害气体浓度，再由设备管理员停掉前级电源并闭锁，用电压等级相符的验电笔进行验电，并在瓦斯浓度低于1.0%的情况下进行放电，确认无误后方可工作，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，并派专人看守。
运输巷专用回风巷修棚、调道安全技术措施
运输巷专用回风巷修棚、调道安全技术措施二五煤柱（上）运输巷专用回风巷原巷道设计长度为19m，规格：梁长×柱长=2.4m×2.4m，棚距（中-中）0.5m，巷高2.06m。
存在梁、柱弯曲、错口、两帮扎角变小等情况，由于巷道底鼓严重，现巷道高度1.7m～2.0m，为满足通风需要，需要挖底、修棚，为保证施工期间安全，特制定如下安全技术措施：一、施工要求1、修棚顺序：修棚由二五煤柱（上）运输巷向二五回风下山方向进行，严禁两段及两段以上修理；在一架未完工之前，不得中止工作，如果不连续施工时，必须封帮接顶。
2、二五煤柱（上）运输巷专用回风巷与二五回风下山交叉口处提前架对棚搭杆支护，维护好二五回风下山内碹体。
3、修棚地点顶板破碎时，及时采用打穿枇方式进行维护，加强顶板及两帮的裱褙，防止顶板掉矸严重造成冒顶事故。
4、施工前，由班长指派组长或有经验的老工人进行审帮问顶，审顶时，一人用长柄工具进行审顶，将聋矸活石审掉，一人负责观察巷道内顶板、支架、煤壁等变化情况，发现危险情况立即通知审顶人员撤离至安全地点，观察人员要站在审顶人员的侧后方，不准堵住审顶人员的退路。
二、技术要求1、采用矿用11#工钢支护，梁长×柱长=2.4m×2.4m,棚距（中-中）0.5m，上帮扎角0.7m～0.9m，下帮扎角0.7m～0.9m；顶板及两帮均铺设塑料网，褙顶褙帮荆棍均不少于8根，裱褙严密，扣板齐全，荆棍打设成排成行。
每棚使用4块连板进行加固，连板采用长700mm、宽60mm、厚10mm的钢板制作，一板四孔（前后两端各两个），每端相邻两孔间距120mm,连板分别打在距梁头0.3m、距柱头0.3m 处，打成直线，扣板齐全。
采用铁连板困难时，可改用木撑杆代替，木撑杆应打成直线。
3、架对棚规格：梁长×柱长=2.4m×2.4m，扎角0.4m～0.6m，棚距（中-中）3m，巷高1.8m～2.1m，对棚梁紧靠梁，柱头紧靠柱头，两个柱根之间距离为300mm，搭杆使用4根道轨，均匀布置在对棚梁上，道轨上褙顶材料为方木道板，交错布置，施工期间保证接顶，褙紧褙牢。
总回风巷维修安全技术措施
总回风巷维修安全技术措施一、工程概况总回风巷长160m,因断面小不符合规定，根据要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷支护，净断面为6 〃，更换为25#u型钢支护或锚喷支护，净断面为9川。
为确保施工安全，特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。
二、施工技术方案1、巷道支护形式采用25#u型钢支护或锚喷支护，下净宽3.93m，净中高2.8m。
u型钢巷道采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格（50mm〜60mm）x 800mm双抗网规格0.8m x 8m网孔3cm X 3cm必须达到抗静电、抗阻燃。
锚网喷巷道采用锚网喷支护，锚杆间排距800x 800mm 菱形金属网搭接长度100mm,每间隔200mm用12#铁丝绑扎一道，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆直径为18mm、长度为1800mm,每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于500mm,锚杆外露丝长度为w 50mm托盘为正方形，规格为长＞宽=100m X 100mm，用10mm 钢板压制成弧形。
树脂锚固剂直径为28mm，每块长度为500mm,锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为Z2350,每根锚杆锚固力（岩石）＞75kn2、喷射混凝土使用必须用标号不低于pc32.5优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径3〜5mm,配合比为水泥：砂：石子=1: 2: 2 （重量比）；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2〜3.5%,喷拱取上限,喷淋水区时,可根据情况加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
3、施工期间严格按u型钢规定支护标准，棚距0.7m (中〜中)，按中、腰线施工，每棚31 根椽子，搭接0.35m。
4、巷道扩修采用手搞落岩刷大断面，对于坚硬而无法剥落的岩石采取放炮落岩，手搞辅助落岩。
用扩杆的方式加固老巷，顶板破碎地段采用钎椽超前控顶，u型钢巷道用两根长3.5m的n型钢梁做为落岩后的临时支护方式，最大控顶距不能超过0.7m，锚喷巷道最大空顶距不能超过一炮距离。
煤矿巷道维修安全技术措施
一、担任煤矿巷道维修的作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，技术领先，认真完成煤矿的维修任务。
二、保证维修工程质量及进度，保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。
（刷帮卧底规格按照：高=2.2米、宽=2.5米，梯形工字钢支护，且按原巷道坡度施工）三、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准。
四、维修操作中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。
五、巷道维修1、巷维修时，应先备足材料，做好施工的一切准备。
2、运送材料车辆提运时，人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。
3、维修施工中，只允许逐一进行，一顶一架，所落下的矸石杂物及时处理干净，避免阻塞运输巷道而造成提运故障。
4、在维修过程中，杜绝使用斧刀砍损电缆，以免产生漏电事故。
5、应保护好巷道的设备设施，不得乱动乱移。
需要维修的设备，根据实际情况，维修完工后，必须及时恢复完善。
六、巷道维修技术措施1、对巷道支架拆换维修时，应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架，拆换时只准逐一进行，如一架未完之前，不得拆除另一支架或中止工作。
2、严格敲帮问顶，在维修中多拆柱地点，应先观察顶板的压力，防止冒顶扩大断面及增大巷道压力。
3、拆换支架维修完工后，应清理好现场的片帮杂物，保证现场清洁畅通。
4、对独头巷维修拆换支架时，加强通风管理，先撤退里面人员，操作顺序由外至里，逐架进行。
5、拆换支架维修后，严禁空帮空顶，对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较大外，必须用木架接顶，背实牢固。
6、凡属新拆换的支架，柱腿要落底牢固，底眼不少于20mm，严禁放在活矸和浮煤上，以防止滑脚倒塌。
7、如支架断梁拆柱多的地点，要先用圆木条架棚，连接打顶加固，再按顺序一架一维推进，严禁一次性多柱维修。
8、拆换顶柱或支架时，首先检查顶板的情况，再拆柱架，人必须站在安全可靠的地点拆住。
9、对拆换支架的地点维修，应先准备好充足材料，清理好退路，材料要放置于安全退路的外侧。
10、对顶板破碎处维修，要加固密集，搭好柱棚，先采用临时支架固定，以防冒顶。
1106回风巷维修安全技术措施 - 副本
1106回风巷维修安全技术措施1106回风巷由于密闭出现了底板鼓起、局部片帮造成锚杆支护失效等问题，经陡山井矿委会研究决定从1106回风巷进口处对巷高、巷宽不足的地段进行卧底、扩修，补打锚杆锚网支护。
为确保巷道维修施工的安全与顺利，特制定安全技术措施如下：一、巷道断面、工程量及支护方法1.巷道断面：对原巷道宽度、高度不符合要求地段进行扩修，扩修后巷道净宽不低于3.2m，巷道净高不低于2.0m（正中）。
2.施工工艺：1106回风巷本次维修以卧底增加巷道高度，扩帮增加巷道宽度为主，严禁破坏顶板。
卧底、扩帮采用风镐施工，人工装矸、刮板机、皮带机运矸。
3.支护工艺1106回风巷扩修后上帮采用锚杆、锚网进行支护，共布置四棵锚杆，锚杆间排距0.8×0.8m。
二、支护材料锚网支护：锚杆采用高强度螺纹钢锚杆，直径为18mm，长度为1800mm，配套螺帽。
锚固剂为Z2335，每颗锚杆使用两个药卷锚固（锚固长度不得小于0.7m）。
网片采用铁丝编制的经纬网，规格为长×宽=2000×1000mm，网格为长×宽=100×100mm。
托盘为方形，120×120 mm，厚5mm。
三、安全技术措施（一）一般安全技术措施1.施工人员要熟悉有关相关规定及设备、工具的使用，巷道维修地点必须有安全员现场盯守，作业点以前严禁有人员入内，并且严格按本措施要求进行施工。
2.施工人员进入现场时必须对该巷道的安全状况进行巡视，发现有不安全隐患及时进行处理。
3.施工中要严格执行安全检查制度，要设专人观察巷道支护稳定情况与未修复巷道，如遇到顶板来压或冒落等预兆时，必须立即通知撤人，等压力稳定后，方可进入施工地点施工。
4.敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由上而下的顺序进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
5.顶帮遇有大块断裂煤矸或顶板离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
巷道维护措施
一、说明：
1018进风巷、辅助回风巷因成巷时间长，局部巷道出现空帮漏顶、网子打兜、枇子折断、塑网损坏现象，现决定对以上巷道进行修复维护，为保证维护时的安全，特编制安全技术措施。
二、维护方式：
1、顶板离层漏顶找掉后，重新用新鲜枇子、塑料网接实挡严，必要时用木料接顶。
2、巷道空帮处重新用枇子表背。
三、安全技术措施：
1、人员进入工作地点先检查后工作，发现问题及时处理。
严格坚持“不安全不生产”的原则。
2、施工前将风、水管路接至施工地点，准备好施工工具和维护材料。
3、施工前检查好风、水管路和支护工具，确保能安全正常使用。
4、施工前要仔细检查施工地点的支护情况，严格执行敲帮问顶制度，及时处理掉危岩、悬矸（煤），观察临时支护或永久支护是否完整、可靠，确保在安全的支护下作业。
5、找掉工作要自上而下逐步进行，严禁自下而上找顶找帮，找顶找帮或维护作业时，下部不得有人。
6、找顶找帮时要维护好巷道内的电缆、管线等，防止砸坏。
7、处理漏顶时，必须安排专人观察周围棚子及顶板变化，发现险情及时发出撤人信号，确保施工时的安全。
8、使用木料接顶时，顶要接实，严禁瞒假顶。
接顶时，观察顶板人员要集中精神，发现问题及时发出信号，确保安全施工。
9、施工期间，必须有跟班区长或跟班区长指定的专人盯住现场，保证施工安全和施工质量。
10、施工结束后，现场及时清理干净，回收工具和材料，保证巷道文明生产。
11、严格按措施施工，其他参照《煤矿安全规程》相关条文贯彻执行。
1018进风巷、辅助回风巷巷道修复维护
安全技术措施
采煤工区
2012-6-30。
巷道维修安全技术措施
巷道维修安全技术措施第230条每一矿井都必须加强井巷维修，保证通风、运输和行人安全。
矿井应根据采煤、掘进、运输、通风和修护等部门的管辖和使用范围，制定明确的井巷维修责任制度。
各矿必须建立专门的巷修队伍，配齐专门设备、器材和工具；巷修工作必须纳入年、季、月度计划。
主要巷道失修率不得超过规定。
第231条各矿必须实行巷道改扩棚责任制，每月底矿应将下月计划改扩棚的地点、时间、施工单位等情况按规定格式填表后交由掘进矿长、总工程师、技术科、安监处备案。
月度内临时决定的巷道改扩棚工程，要在开工前补填。
第232条维修井巷支护时，必须编制专门的安全技术措施，并经矿总工程师批准，贯彻后方可实施，维修井巷时的材料和处理事故备用料按掘进工作面的要求配备。
第233条矿井在停产、停工期间，井巷状况巡视工作不得停止。
巡视时至少有两人同行，并应保持一定距离，如果遇事故或发现异常时，必须采取措施，并立即报告矿调度所。
第234条在有架线电机车或安装有其它运输设备的井巷中进行维修时，开工前要切断电源，挂好停电牌，指派专人看管，确认无电后才能进行井巷维修。
第235条倾斜的井巷维修时，必须停止行车，并挂上停止行车牌，以保证维修工的安全。
需要通车作业时,必须制定行车安全措施，严禁上、下段同时作业。
第236条维修井巷前，应首先检查井巷通风情况和维修地点及其周围有害气体情况，瓦斯和有害气体含量不得超过《煤矿安全规程》的规定。
独头巷道必须首先恢复通风，如果瓦斯超限或局部瓦斯积聚，必须按规定处理好以后才能进行井巷维修作业。
第237条在有积水或流水的井巷内维修时，首先要检查水路是否畅通，如有淤塞，要先清理水路，排尽积水，然后再进行维修。
必要时还应制定专门的探放水措施，确保安全施工。
第238条在突出煤层的煤巷中，更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体冒落引起突出的措施。
第239条维修井巷时，要妥善保护好风管、电缆以及其它管线，不得损坏。
移动设备、电缆时必须先停电，并挂停电牌。
煤矿回风巷修理安全措施
煤矿回风巷修理安全措施为保障回风巷道的正常回风及全井通风系统的安全畅通，由于原回风巷道大部分地段是裸体毛巷和木支护巷道，抗压能力差，要在恢复正常的生产前和恢复生产后不定期地进行检查，发现有失修的回风地段要及时组织人员进行修理。
为确保修理过程中的施工安全，特编制修理安全技术措施如下，希认真贯彻并严格执行。
一、修理前的准备工作：1、修理前准备好修理用的支护材料和加固材料，另必须准备一定数量的防止冒顶之用的飘尖、老木子做接顶打木垛之用，材料不齐不准动工。
2，在回风瓦斯超限、掘进煤巷防突作业头面实施排放孔或其它卸压措施时，不得安排作业人员进入回风系统进行修理，回风巷修理冒顶，造成回风段不能正常回风，必须停止修理工作，立即撤出修理段回风区域的所有人员并汇报调度室进行处理。
3、在施工前，必须把巷道两边的电缆、监测线和管路保护好，以防修理时损坏管道、线路。
4、回风井坡度大于15度时，清底、落底出矸、修理施工前，在回风下山平巷打挡，挂牌警戒标明"严禁人员通行'字样。
还必须在拆修点下方每隔5米错开打好两道牢固安全阴阳挡，以防大矸石下坠打坏管道、线缆。
5、组织施工前，由值班长要进班前组织施工人员学习本措施，施工时严格按本措施进行施工。
二、修理顺序及工程质量要求：1、轨道下山修理顺序：落底清理巷道按从下往上的顺序、修理支护分段按由上往下的顺序进行：修理拆除旧支架前、按照先加固、然后按先帮后顶的顺序逐边、逐顶进行拆换。
然后清理煤（矸）、水沟杂物。
2修理质量要求：按原设计的支护规格的净宽、净高背顶卡帮规格进行修理，即修理时要按原设计断面和质量标准进行修理，空帮，空顶处用矸石或老木子、荆条把接顶。
每够一付钳子长要及时抬好双边钳子。
三、修理安全技术措施：1，进入修理地点前，必须先由瓦检员（值班长）按规定检查瓦斯，回风风流瓦斯浓度超过1.0%时不得作业。
2、一条巷道只许一处进行修理作业，严禁两处或两处以上同时作业。
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保边回风巷（西）维修恢复巷道补充安全技术措施我队施工的保边回风巷（西）现已经向里拉底维修18米，巷道内大部分支架支护完好，个别地方漏顶，偏挂严重，底鼓严重。
为加快维修进度，保证维修期间的安全，制订本安全技术措施。
一、巷道状况该巷道支护形式为2.4×2.4米工字钢梯形棚式支护，巷道由于年久失修，巷道压力大、底鼓严重，巷道高度不够，支架个别变形严重、漏顶。
拉底维修采用人工装渣，刮板输送机、胶带输送机运输出渣。
二、维修方案原维修方案：由外向里，逐架进行拉底、维修支架。
现维修方案：由外向里，先在支架完好和变形不是太严重的地段打上托棚，然后将刮板输送机延伸至托棚下面，进行拉底、出渣。
每10米为一个循环或遇到拐弯、漏顶处后，再返回开始打托棚段进行逐架维修支架。
维修过漏顶或拐弯后在进行，在按照上述方案，进行先拉底，后维修。
二、巷道维修断面图梁×腿＝2.4m×2.4m 棚距＝600mm木S毛＝6.9㎡S净＝5.7㎡三、维修工程质量标准及要求：１、中心：允许误差为0--+50mm,一米处净宽2.8m ，误差范围0~＋50mm ２、高度：净高2.2m ，误差范围0～＋100mm 。
３、棚距：600mm,误差范围0～＋50mm 。
４、背帮背顶：六帮十顶，排列均匀，刹紧背实；5、四道撑木要求打紧打牢，平直成线，排列均匀。
6、前倾后仰：平巷垂直顶底板，误差±0.5°。
倾斜巷道支架向上山方向倾斜, 为巷道倾角的1/8，偏差±0.5度,不后仰。
7、棚梁位置：垂直中心线，梁两端扭斜＜50mm，阴阳＜40mm。
8、棚梁接口：严实合缝，使用垫板，严禁偏挂。
四、维修安全技术措施1、由于巷道年久失修，顶板较破碎，维修前必须备足维修使用的圆木、半圆木、小板、竹笆、尼龙网等物料和镐、锹、钎子等工具。
2、拉底维修必须坚持由外向里进行，严禁多点同时进行作业。
在向里拉底时，必须先对巷道棚子逐架进行排查，提前对巷道危棚进行维修、加固，在确保无危棚、无漏顶、无空顶，支架完好的情况下方可进行拉底、出渣工作。
3、在向里拉底时，遇到漏顶、空顶的棚子，不得再向里拉底，待外段拉底后的巷道棚子逐架维修后，空顶、漏顶处的棚子绞架刹顶，顶板刹紧背实后，方可再向里继续施工。
4、在向里延伸刮板输送机时，要确保在安全的支护下进行，并且保证机尾压柱打设牢靠。
5、在向里维修时，必须确保风筒紧随工作面，作业地点吊挂便携、瓦斯传感器，并且经常检查回风中的瓦斯等有害气体含量，瓦斯超限立即撤人，并向调度室汇报。
6、巷道拉底维修期间，维修点以里严禁有人。
如果在维修点后方出现个别棚子变形，必需通知施工人员及时撤出，待维修后方可进入。
隐患不除，不得进行下步工作。
7、拉底维修时必须坚持敲帮问顶制度，经常性的用长柄工具将施工地点附近帮顶上的浮矸危岩捣净，确认无危险时，方可进行正常施工。
敲帮问顶时，人员要站在牢固可靠的支护下进行。
8、维修时应有专人观山，观山人员应有丰富经验的老工人担任，发现不安全因素时，立即通知施工人员撤到安全地点。
“敲帮问顶、专人观山”贯穿于施工全过程。
9、坚持按照工程质量标准进行维修，达不到标准，不予验收。
10、施工前先对维修点附近5m内的支护进行检查，发现隐患及时处理后方可进行维修。
拉底维修期间要时刻清理好退路，保证退路畅通无阻。
11、在拉底后，维修时遇到腿子挤出的棚子，只需在前探梁的临时支护下，将腿子后蹬到规定位置即可。
遇到顶梁、棚腿变形严重的棚子，需要采用套棚子的方法进行处理。
在前探梁的临时支护下，将顶梁放在靠近变形棚子顶梁的一侧，然后再在顶梁下挖腿子窝，栽腿子。
12、在进行维修架棚或换梁期间，刮板输送机严禁启动。
只有架好棚子或者梁换过后，方可在维修人员的同意下开启刮板输送机进行出渣。
13、在新的棚子架设完毕后方可拆除旧的变形棚子。
14、拉底维修期间，严禁人员随意穿过维修地点，确需通过时，必须经维修负责人同意后方可通过。
15、拉底维修期间，必须保证风筒距工作面不超过10米，并且任何时间不得无故停放，发现停风后，维修人员要立即撤出施工地点，到全风压巷道内。
16、拉底维修人员必须保证三人以上，并指定专人负责，切实搞好自保、互保、联保。
17、拉底维修结束后，及时对维修地点的浮渣杂物清理干净，搞好文明生产。
五、顶板管理安全技术措施1、由于巷道顶板破碎，在维修时发现局部漏顶时，要及时使用圆木、半圆木、小板等进行绞架。
面积比较小时，采用小板呈“#”绞架至实顶；如果面积较大，则需要使用圆木、半圆木、小板、楔子等，呈“#”绞架至实顶，并且有跟班干部现场进行指挥。
2、绞架时，要设专人现场指挥，并至少五人配合作业，作业过程中要听从现场管理人员指挥，严禁冒险蛮干，搞好自保、互保、联保工作。
绞架时，从下往上逐层搭设。
两人进行绞架，两人在外配合递送所需物料,一人进行观山。
接实顶板后,再将楔子使用大锤打紧打牢。
然后在进行下一步的施工。
3、在遇到顶板非常破碎的情况，可适当缩小棚距为500mm，并采用先打穿楔控制顶板，防止其继续漏冒，然后再进行维修。
4、维修期间可根据情况采用尼龙网配合竹笆进行护顶，防止破碎顶板下漏。
5、在维修期间，要经常检查后方巷道的顶板支护情况，发现有棚子背板折断、顶板漏顶时，必须及时进行更换背板和竹笆，进行维护。
六、机电设备管理安全技术措施1、采用小绞车运物料时，必须坚持：（1）、小绞车司机必须经过培训，方可持证上岗，无证不准开车。
严格执行操作规程，做到五不开：即设备不完好不开；钢丝绳不符合规程要求和打结断丝不开；安全设施及信号不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。
（2）、把钩工应严格按照操作规程操作，做到“五不挂”，即安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；连车数不符合规定不挂；轨道有行人不挂；钩头绳不完好不挂。
（3）、绞车钩头与矿车必须用专用插销联接，不准用木棍、园铁代替；把钩工发信号前要对钩头，插销，保险绳等全面检查，确认联接正确无误后方可发信号开车。
（4）、小绞车司机操作时，必须同时扶住两个手把，眼睛盯着前方矿车运行情况及滚筒上绳的缠绕情况，严禁两个闸把同时放开或按下，司机离开岗位时，开关必须打到零位，绞车闸把刹死。
（5）、开车前，司机应检查小绞车稳固情况，及各部件是否完好。
小绞车不准带病运转。
（6）、坚持“行人不行车，行车不行人”的制度，严禁放飞车。
（7）、绞车司机操作前应检查绞车各部位的完好情况，发现问题及时处理，绞车起动时先送红灯信号，操作时应精力集中，严禁离开司机位置，及左顾右盼或把身体探出滚筒以前，以防伤人。
（8）、严禁人员用板皮等撬钢丝绳。
（9）、绞车提升期间，矿车运行区内严禁有人，严防挤伤人。
（10）、所使用的矿车必须完好，拉车时，一次只准挂一辆车，确保安全，车辆通过后，必须及时将挡车器闭合。
（11）、绞车牵引时，人员不得站在车后跟车走，以防跑车或后退伤人。
（12）、处理掉道车时执行，严禁用绞车硬拉上道，要在车轮下打掩好，抬车上道时要选用牢固不易变形工具，抬车时，人员不得站在车的两侧，人员不准骑站在撬杠上，倾斜段处理掉道车时，严禁摘钩，且通知绞车司机严守工作岗位，不准离岗，若使用倒链起吊时，必须使用完好的导链，且对起吊点处5米范围内棚子进行加固。
拉链人员要选择站在距起吊点一米以外的安全地点，不可站在道中间，以防车起吊后晃荡伤人，其他人员均不得站在上道后可能跑动的方向上，且不得站在道上。
2、人力推车时，必须遵守下列规定：⑴、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米。
⑵、推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推出人必须及时发出警号。
⑶、严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时严禁人力推车，严禁撞击风门。
3、刮板输送机⑴刮板输送机司机必须经过培训，并经考试合格，持证上岗；司机应熟悉设备的性能及结构，无操作证件人员不得操作。
⑵刮板输送机司机接班后应对刮板输送机进行认真检查，确认设备完好、零配件齐全，方可对刮板输送机进行试运转；若有异常现象应立即处理，不得带病运转作业。
⑶要检查机头处顶板、支架是否安全可靠，必要时加强支护；检查刮板输送机搭接是否合理(搭接高度0.3m以上)；机尾、机头压柱、盖板是否牢固齐全；各部螺丝、液力偶合器、防护罩、大链及防爆开关是否完好；信号装置是否灵敏可靠等，对存在问题必须及时处理，否则不准开车。
⑷正常运转前点车2～3次，确认刮板输送机上无人或无危险物时再开动；刮板输送机司机必须精力集中，随时注意运转情况，接到停机信号时及时停车，并查看原因，待处理好后再开车。
⑸刮板输送机司机不得远离或正对机头开车，以看到工作面晃灯为宜；开车时，所处的位置必须顶帮板完好、支架支撑有力、不受片帮威胁，否则进行处理。
⑹刮板输送机机头、机尾的压柱必须牢靠，无压柱或压柱不牢严禁开启输送机。
⑺禁止人员在刮板输送机上坐、立或坐刮板输送机行走；运煤时严禁用刮板输送机运送物料等；刮板输送机运转过程中严禁跨越机头，⑻液力偶合器必须按规定使用易熔合金塞，严禁用其它物品代替，并按规定的油液数量和品种加油，严禁用其它物品代替。
⑼减速机、电机和各部件轴承温度不得超过60摄氏度，起热时必须停机处理。
⑽操作按钮必须灵敏可靠，否则不准开车；开刮板输送机时严禁近控操作。
⑾不得用刮板输送机回柱子或回工字钢。
⑿检修或处理刮板输送机故障时，如脱节、错槽、漂链、更换液力耦合器、注油、检查或更换机头配件等，必须停电闭锁以防发生误操作。
⒀拆卸液力偶合器的易熔塞、注油塞时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间放气后，再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞。
⒁进行掐、接链点车时，人员必须躲离链条受力方向；锚链必须紧固并盖上遮挡；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
⒂生产班收尾前刮板输送机机内的煤必须全部运出；工作完毕后将控制开关手把扳到断电位置并闭锁。
⒃刮板输送机机头处检修或处理故障时，相邻刮板输送机必须停电闭锁；工作面检修处理坏槽时，工作面刮板输送机必须停电闭锁。
⒄工作面刮板输送机机头低，需吊机头时，导链必须挂在牢固可靠的棚子上；必要时先加固支架，导链要完好；往机头下方垫物体时人员身体各部位不得伸入机头下方，且顺槽刮板输送机要停电闭锁。
七、其他严格按照《保边回风巷作业规程》和其他有关安全规定执行。
保边回风巷（西）维修恢复巷道补充安全技术措施施工单位：采掘准备队施工队长：技术负责：措施编制: 袁顺星编制时间：2014-8-25。