智能完井技术新进展
自动化智能化钻井新技术的应用发展
自动化智能化钻井新技术的应用发展自动化智能化钻井技术是指通过计算机、机器人和传感装置等现代化技术手段，实现钻井过程中的自动、智能化操作的技术。
随着科技的发展，自动化智能化钻井技术逐渐得到了广泛应用，并在油气开采中发挥了重要作用。
以下将详细介绍自动化智能化钻井新技术的应用发展。
自动化智能化钻井技术能够实现钻井过程的自动操作。
传统的钻井过程需要人工操作，操作人员需要不断地调整和控制钻井参数，而自动化智能化钻井技术可以通过先进的计算机和传感装置实时监测井口条件和钻井参数，并根据预先设定的参数进行自动调整。
这样可以大大提高钻井的效率和准确性，降低事故风险。
自动化智能化钻井技术能够实现钻井过程的智能化管理。
通过人工智能算法和大数据分析，可以对地下储层进行准确的判断和预测，从而优化钻井方案。
通过对钻井过程中各个环节的数据进行实时监测和分析，可以及时发现问题，并采取相应的措施进行处理。
这样可以有效地提高钻井作业的效率和质量，降低成本。
自动化智能化钻井技术能够实现钻井作业的安全性和环保性。
在传统的钻井作业中，由于人工操作的不确定性和风险，事故频发。
而自动化智能化钻井技术能够通过准确的数据分析和智能化的操作手段，降低事故风险。
自动化智能化钻井技术还可以通过优化钻井方案，减少对环境的影响，降低对土地、水源和大气等资源的污染。
自动化智能化钻井技术还能够实现钻井作业的数字化管理。
通过将钻井作业所产生的数据进行数字化记录和管理，可以实现对钻井作业的全过程监控和追溯。
这样可以提高作业的透明度和可追溯性，减少资料的丢失和虚假记录，并有利于相关部门对钻井作业的监管和评估。
自动化智能化钻井技术的应用发展已经在油气开采中取得了重要成果。
随着科技的不断进步和创新，相信自动化智能化钻井技术将会进一步发展和完善，为油气开采行业带来更多的便利和效益。
我们也要充分重视自动化智能化钻井技术带来的挑战，加强技术研发和人才培养，确保技术的可持续发展。
智能钻完井技术研究现状及发展趋势
智能钻完井技术研究现状及发展趋势目录1. 内容概览 (2)1.1 研究背景 (3)1.2 研究目的 (4)1.3 研究方法 (5)2. 智能钻完井技术的发展历程 (6)2.1 早期钻井技术 (7)2.2 传统智能钻完井技术 (8)2.3 现代智能钻完井技术 (9)3. 智能钻完井技术的关键技术 (11)3.1 传感器技术 (12)3.1.1 地磁传感器 (13)3.1.2 地震传感器 (14)3.1.3 伽马射线传感器 (15)3.1.4 其他传感器 (17)3.2 数据采集与处理技术 (18)3.3 通信技术 (19)3.4 人工智能技术 (21)4. 智能钻完井技术的应用案例 (23)4.1 油气勘探开发 (24)4.2 煤炭开采 (25)4.3 水文地质勘查 (27)4.4 其他领域 (28)5. 智能钻完井技术的发展趋势 (29)5.1 深度学习在智能钻完井技术中的应用 (30)5.2 大数据在智能钻完井技术中的应用 (32)5.3 云计算在智能钻完井技术中的应用 (33)5.4 无人机在智能钻完井技术中的应用 (34)5.5 其他发展趋势 (36)6. 结论与展望 (37)6.1 主要研究成果总结 (39)6.2 存在问题与挑战 (40)6.3 进一步研究方向建议 (41)1. 内容概览旨在通过先进的自动化和人工智能能力，提高钻探效率和准确性，降低风险和环境影响。
现有的智能钻井系统通常集成有传感器、监测摄像头、大数据分析工具和自动化决策支持系统，以实时监控和预测钻井过程中可能遇到的问题。
智能技术首先依赖于一套监测和控制井口作业的传感器网络，传感器监测的数据包括了压力、温度、速度、振动水平、流体成分等多维度信息，这些数据在总线上实时共享，从而使操作团队能够及时调整策略，确保井控安全。
获取的数据通过高级算法进行分析，比如机器学习、深度学习及预测算法。
这些模型可以进行数据分析，预测井下的复杂情况，比如地层的潜在孔隙和水力断裂的可能性，并预警可能发生的事故。
自动化智能化钻井新技术的应用发展
自动化智能化钻井新技术的应用发展随着科学技术的不断进步和社会的不断发展，石油工业作为人类经济发展的重要支柱之一，一直都备受关注。
钻井作为石油勘探和开发的重要环节，一直以来都是人力劳动密集型的工作，而且操作复杂、风险高，对操作人员的技术要求非常高。
为了提高钻井作业的效率和安全性，自动化智能化钻井新技术应运而生，为油田开发带来了新的机遇和挑战。
自动化智能化钻井新技术是指通过引入各种先进的传感器、控制系统、自动化设备等技术手段，对钻井作业中的各个环节进行监控、控制和自动化操作，实现钻井过程的智能化和自动化。
这种新技术的意义主要体现在以下几个方面：1. 提高工作效率自动化智能化钻井技术能够有效地提高钻井作业的效率，减少人力资源的投入。
传感器和监控系统能够实时监测钻井过程中的各种参数，自动控制设备能够根据实时数据进行智能调节，从而有效地减少了人为干预的时间，提高了作业效率，降低了生产成本。
2. 提升作业安全钻井作业是一个高风险的作业，操作不慎可能会导致严重的事故。
自动化智能化钻井技术能够实现对整个钻井过程的实时监控和智能化控制，有效地降低了事故发生的概率，提高了作业安全性。
3. 优化资源利用自动化智能化钻井技术可以对钻井作业中的各种资源进行优化配置，提高了资源的利用效率，降低了作业成本，为油田的可持续发展提供了有力保障。
目前，自动化智能化钻井技术已经在国内外的一些先进油田得到了较为广泛的应用。
以美国为例，美国石油勘探和开发公司在其位于得克萨斯州的一处油田采用了智能钻井系统，通过引入传感器和先进的控制系统，实现了钻井过程的自动监控和自动调控，取得了明显的效果。
在中国，长庆油田也开始尝试引入自动化智能化钻井技术，通过与国内外一些科研机构和企业的合作，积极开展相关的研发和试验工作。
国内外越来越多的科研机构和企业也在积极探索和研发自动化智能化钻井新技术，推动了该技术的应用和发展。
中国石油大学（北京）的研究团队在传感器技术和智能控制系统方面进行了深入研究，积极探索钻井自动化领域的创新。
智能钻完井技术研究进展与前景展望
智能钻完井技术研究进展与前景展望在能源开发的高科技领域中，智能钻完井技术就像是一颗璀璨的星辰，照亮了石油钻探和开采的新路径。
然而，要想让这颗星辰的光芒照亮更广阔的领域，我们需要不断推进研究进展，并展望其未来前景。
本文将探讨智能钻完井技术的最新研究进展和前景展望。
首先，我们要明确智能钻完井技术的目标。
这就像是为能源开发设定航线，它需要我们全面提高钻探和开采的效率和安全性，以满足日益增长的能源需求。
其次，我们要关注智能钻完井技术的内容。
这些内容，就像是能源开发所需的燃料，需要我们精心挑选和搭配。
它包括传感器技术、自动化控制技术、数据分析技术等，每一个方面都至关重要。
再次，我们要探讨智能钻完井技术的实践方法。
这些方法，就像是能源开发的引擎，需要我们科学、严谨地选择和运用。
我们可以通过现场试验、模拟实验等手段，优化钻探和开采过程，提高技术应用的效率和效果。
然而，智能钻完井技术的研发并非易事。
在这个过程中，我们面临着诸多挑战和问题。
如何确保技术的可靠性和安全性？如何平衡技术的先进性与成本的可控性？如何解决技术应用中的环境问题？这些问题的解决，需要我们在理论和实践中不断摸索和尝试。
在实践中，我们已经看到了智能钻完井技术带来的巨大变革。
它不仅提高了钻探和开采的效率和安全性，还降低了成本，减少了环境影响。
然而，这只是一个开始。
未来，随着技术的不断进步和应用的不断深入，智能钻完井技术将展现出更加惊人的力量和潜力。
总的来说，智能钻完井技术的研究进展与前景展望，需要我们在理论上不断突破，在实践中不断验证。
我们需要加大对智能钻完井技术的投入，提高技术的创新性，增强技术应用的科学性。
同时，我们还需要加强对智能钻完井技术的宣传和推广，让更多的人了解和关注智能钻完井技术的重要性。
让我们携手并进，共同探索智能钻完井技术的未来。
通过我们的努力，我们可以培养出更多热爱能源开发、探索技术革新的年轻一代，为我国能源事业的发展注入新的活力。
自动化智能化钻井新技术的应用发展
自动化智能化钻井新技术的应用发展近年来，自动化和智能化钻井技术在石油勘探开发行业取得了重大突破和进展，为提高钻井作业效率、降低成本提供了强大的支持。
下面将对自动化智能化钻井新技术的应用发展进行讨论。
自动化钻井技术的应用使钻井作业不再依赖于人工操作，而是通过对钻井设备和系统的控制和监控来实现自动化作业。
这不仅提高了钻井作业的安全性，还降低了操作人员的工作强度和劳动强度，提高了工作效率。
自动化钻井系统可以自动调整钻井参数，如钻头转速、钻杆注水量等，以适应地质条件的变化，最大限度地提高钻井作业的成功率。
智能化钻井技术的应用实现了对钻井作业的智能监控和决策。
利用传感器和数据采集设备，可以实时监测钻井过程中的各项参数和指标，包括钻压、钻速、钻井液循环量等，对实时数据进行处理和分析，判断钻井作业的状态和效果，及时采取相应的措施。
而智能决策系统可以根据地质和工程要求，自动调整钻井工艺参数，如循环压力、冲洗流量等，以实现最佳的钻井效果。
人工智能技术在自动化智能化钻井中的应用也是一个研究热点。
通过建立钻井作业的知识库和专家系统，结合大数据和机器学习算法，可以实现对钻井作业的自动规划和优化。
利用人工智能技术可以实现对地质勘探数据的分析和解释，预测岩层情况和井下状态，从而指导钻井作业的设计和实施。
人工智能还可以实现对钻井过程中的故障诊断和预警，提前预防和排除钻井作业中的风险。
自动化智能化钻井技术的发展还面临一些挑战和问题。
首先是技术难题。
自动化智能化钻井系统的开发和应用需要涉及多个领域的技术，如电气工程、机械工程、信息技术等，技术的整合和协调是一个难点。
其次是安全和隐私问题。
自动化智能化钻井系统涉及到敏感的工程和勘探数据，需要采取相应的安全措施保护数据的安全和隐私。
自动化智能化钻井技术的成本也是一个挑战，高昂的研发和设备投资，可能会增加钻井作业的成本。
在推广和应用自动化智能化钻井技术时，需要综合考虑技术、安全和经济等因素。
现代智能完井技术
现代智能完井技术摘要：本文针对完井技术方法落后、完井仪器设备陈旧的状，为了解决这些问题，提高老油田的采收率，国内外逐渐发展了水平井、套管内侧钻井、大位移井、小井眼井、多分支井和自动旋转导向钻井及重钻井技术。
为此专家提出了现代智能完井的新思想，将现代智能测控技术、微机电技术、机电一体化技术、计算机与网络多媒体技术等应用于完井工程领域，研究和开发一套可用于多储集层、多分支井油气开采，能够在线、动态、实时地进行井下多参数测试、多功能操作，井下闭环自动控制与地面联网协同决策相结合的现代智能完井综合系统的技术方法体系，为油气层开采打下良好的基础，实现油气开发工程的信息化、数字化、现代化管理，从而达到降低施工成本、提高开采效率的目的。
关键词：现代智能完井钻井技术信息化一、现代智能完井概念现代智能完井技术是根据不同地层能在多层段、多分支油井、水平井和大位移井中从地面控制、分析，从而实施最佳完井方法并能高效的提高完井质量的完井技术。
该技术包括智能完井技术、新射孔完井技术、膨胀管完井技术、割缝衬管完井技术等。
智能完井系统是带有井下传感器，并能实时采集有关数据的遥测与控制系统. 可允许操作人员从地面实时地对单井多层段油、气生产或对多分支井中单分支井眼的油、气生产进行监测和控制，最大限度地减少油气井生产期间的修井次数，保持有效的开采速度，获得较高的油气采收率，降低油气生产成本. 该系统可以通过控制油层的流动特性来恢复油层能量，延迟地层水侵入采油层段，增加油、气产量. 该系统特别适用于调整井和修理费用高或复杂环境下的油井，如海上油井、深水油井、多分支井、水平延伸井、直井、远距离操作的油井等.现代智能完井系统一般包括以下几部分：井下信息收集传感系统；井下生产控制系统；井下数据传输系统；地面数据收集、分析和反馈控制系统。
井下信息收集传感系统主要由多种传感器构成，其中多相流流量测量采用普通传感器；井下温度和压力的测量采用光纤传感器；井筒和油藏中流体的粘度、组分、相对密度的评估采用微电子传感器。
自动化智能化钻井新技术的应用发展
自动化智能化钻井新技术的应用发展自动化智能化钻井技术是近年来石油工业中快速发展的一种新技术。
它以现代计算机、通信和自动控制技术为核心，应用于钻井作业中，实现对钻井过程中各项参数的实时监测、数据处理和动态优化控制。
自动化智能化钻井技术实现了对钻井过程的实时监测和数据处理。
通过传感器实时采集钻井过程中的井口参数、井下参数以及地面设备运行状态等数据，再通过数据传输和处理系统，对这些数据进行处理和分析。
通过数据挖掘和数据分析技术，可以实时监测钻井作业过程中的各项参数，及时发现和解决问题，提高钻井作业的效率和安全性。
自动化智能化钻井技术实现了对钻井过程的动态优化控制。
通过对实时监测数据的分析和处理，可以得出钻井作业过程中的优化控制策略。
通过控制系统实时地对钻井作业过程进行调整和优化，使钻井作业过程更加稳定和高效。
自动化智能化钻井技术还实现了对钻井设备的智能化控制。
通过采用先进的自动控制算法和技术，实现对钻机设备的自动控制。
自动控制系统可以根据实时数据和预设参数，对钻机的各项工作参数进行调整和控制，提高钻机的自动化程度和工作效率。
自动化智能化钻井技术还提高了钻井作业的安全性和可靠性。
通过实时监测和数据处理，可以及时发现和处理钻井作业中的异常情况和故障，保证钻井作业的安全和可靠。
自动化智能化钻井技术的应用发展还面临一些挑战。
钻井作业现场环境复杂，需要考虑多个因素的综合影响，这对自动化智能化钻井技术的应用提出了更高的要求。
自动化智能化钻井技术的应用需要大量的实时数据支持，而目前钻井作业中的数据采集和传输系统还存在一些问题，如数据采集不准确、传输延迟等。
自动化智能化钻井技术的应用还需要大量的计算和存储资源，对计算和存储设备的要求也较高。
国内外钻完井技术新进展
国内外钻完井技术新进展一、本文概述随着全球能源需求的日益增长，石油和天然气等能源资源的勘探与开发显得尤为重要。
钻井技术是石油天然气勘探开发过程中的核心技术之一，其技术水平的高低直接影响到勘探开发的成功与否。
近年来，随着科技的不断进步，国内外钻完井技术也取得了显著的新进展。
本文旨在概述这些技术进展，包括新型钻井设备、钻井液技术、完井技术等方面的创新与应用，分析其对提高钻井效率、降低开发成本、提升油气采收率等方面的作用。
本文还将探讨未来钻完井技术的发展趋势和挑战，以期为相关领域的科技人员和管理者提供参考和借鉴。
二、国内钻完井技术新进展近年来，随着国内石油天然气勘探开发力度的不断加大，我国钻完井技术也取得了显著的新进展。
这些进步不仅体现在技术创新和装备升级上，更体现在提高钻井效率、降低开发成本以及保障生产安全等多个方面。
在钻井技术方面，国内已经成功研发并应用了多项新技术，如旋转导向钻井技术、水力喷射钻井技术、三维地震导向钻井技术等。
这些技术的应用大大提高了钻井速度和精度，减少了钻井事故的发生率，同时也为复杂地质条件下的油气勘探开发提供了新的解决方案。
在完井技术方面，国内同样取得了显著成果。
例如，随着水平井、大位移井等复杂井型的大量应用，国内已经成功开发出多种完井工艺和工具，如套管开窗侧钻完井技术、水力压裂完井技术等。
这些技术的应用不仅提高了完井质量，也有效降低了完井成本，为油气田的高效开发提供了有力保障。
在钻井液和完井液技术方面，国内也取得了重要突破。
通过不断研究和探索，国内已经成功开发出多种新型钻井液和完井液体系，如环保型钻井液、高性能完井液等。
这些新型钻井液和完井液的应用不仅提高了钻井和完井效率，也有效保护了油气田的环境，实现了绿色、环保、高效的开发目标。
国内钻完井技术的新进展为油气勘探开发提供了强有力的技术支持和保障。
未来，随着技术的不断创新和进步，相信国内钻完井技术将取得更加显著的成果，为我国的石油天然气工业发展贡献更大的力量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
什么是（一口）智能井？
一口智能油（气）井 使作业者能够遥控并控制油井 （流体）流动或注入井下，在 该油藏不需人工（物理）干预 即可使得油井产量和油藏管理 过程实现最优化。
智能井主要功能： 任何一口装置了某些装置而能使作业者不需物理干预 （不必进行各项采油修理工作）就能： 1.遥测：在油藏条件下液流在油井中流动或注入； 2.遥控：在油藏选择性层段（层间封隔层段）遥控油井 液流流动或注入； 3.最优化：碳氢化合物生产和油藏管理方法允许的优 化。
续前页
• 液流监测 ——永久型传感器（温度、压力、流量、流体流动，等等），特别 是永久型井底多相流量计；
• 液流控制 ——装置（元部件）：地面控制的井下阀门，（液体）流入（井 内）的控制装置（ICD主要指控砂筛管，也指ICV）等等；
• 液流最优化 ——由传感器采集到的信息输入分析机，帮助决策，给液流控制装 置以指令，从而调控液流流动方向、流量、作用。
SMART WELL COMPLETIONS
智能井完井技术新进展
张绍槐2010-12
智能完井适用范围：
* 适用于多类油气藏，在低渗油藏尤其（或者说仍 能）有效（或者说更需要智能完井）； *广泛用于H-LH-ML(TAML5-6)-MRC井； *新区首选； *老区老井改造（侧钻成水平井、分支井等等），能 利用低产井、停产井、躺倒井、高含水井等改造后再 完井，恢复和提高产能，收到起死回生（焕发青春） 之效；
61/8 ″
61/8 ″再扩 眼
81/2 ″侧钻
61/8 ″侧钻
61/8 ″再扩 眼
43/4 ″再扩 眼
7 ″（套、尾、筛）管
51/2 ″（套、尾、筛）管
51/2 ″（套、尾、筛）管
51/2 ″膨胀管（胀后管内径大于 127mm）
7 ″（套、尾、筛）管
51/2 ″(内径 118-127mm)
51/2 ″膨胀管（胀后管内径大于 127mm）
井下分岔装置是6级分支井完井系统的主要装置孩装置由一个244.5mm 的套管头和两个177.8mm的分支构成，呈反“Y”形。较长的177．8mm分支 套管由韧性金属制成并环绕着第二根较短的177.8mm分支套管成型。因此在 整个接合段上，装置的有效外径不超过304.8mm，可以通过339.7mm套管 或311.1mm的裸眼井段。图2是地面预成型的6级分支井井下分岔装置。
延9 长4+5
技术套管>7〃
在一个水平面或不在一个水平面，
但均为 σ 小 方向
分
主
σ小
分
主/分距可小可大到相当井排距
σ小
长6 长7、8、9
（西峰）
先裸（并扩孔）再后下膨胀管
关键是把先进技术集成起来整合应用、把地质-油藏-钻完 井-测录井 以及工程-经济-HSE-多学科结合起来研究
Why SMC? 为什么要智能多层完井？各层流速不同！
• 完井是钻井与采油的结合工程。由于完井工程越来越重要， 特别是复杂井、深井、海洋井，在一口井的成本中佔50%以 上；为了保证完井质量很多公司规定完井成本为50%，只能 多不能少；完井方案由（地质）开发采油与钻井部门共同研 究设计，钻井完井部门负责施工；我国还没有认识到！
• 传统完井是简单完井（裸眼完井、下套管打水泥套管完井 等）主要用于浅井-中深井多数是直井；后来发展了尾管完 井、衬管完井、筛管完井、防砂完井等等；近年兴起的智能 完井目前主要用于复杂地质条件、复杂结构井、海洋井（特 别是海底井口井）、陆地井的应用越来越多，其发展前景与 使用范围不断扩大；
• 用油藏分-合采和利用先进的复杂井结构来增加和提高产量； • 用较少的油井数，减少地面装置等方法，来开发资源以降低
（CAPEX- capital expenditures）资产投资（综合)成本； • 通过减少采油修井减小干扰和通过产液的低含水（减少暴露面
积）来降低（OPEX-operations expenditures）作业操作成本； • 通过较好的注采作业油藏管理，通过边际储量的开发来增加油气
可控制（水）的自流注水
Waterflood and EOR Optimisation 注水和最大化提高采收率
油
水
Smartwell technology allows the operator to regulate or shut-off production or injection at each reservoir zone or each multilateral junction, without intervention.
图），我国起步了但距真正智能完井有很大距离。智
能完井和智能井的主要目标是最大限度提高产
量和采收率，不只是解决一、两个单一问题！
国内现在只能用投球滑套式工具分段压裂（塔里木用哈里伯顿技术服务）
膨胀式尾管悬挂器（VersaFlexTM）+ 5只遇油膨胀封隔器（SWELLPACKER）+ 6 只增产压裂滑套（Delta Slim Sleeve），将水平段分成六段：
智能井完井的主要优点：
*能自动注水、自动气举 *能有序管理油气水层、按管理者的意图控制地层储层流体的流动； *可实现分段封隔、选择性分级压裂酸化、重复压 裂酸化； *既可分采又可合采； *为实现信息化、智能化、自动化、数字油田奠定 基础； *（大幅度）提高产量、提高采收率； *降低开发成本
智能井完井的效益
SMART （INTELLIGENT） WELL
COMPLETIONS
智能完井技术新进展
主要内容：
• 背景 • 为什么要智能完井 • 怎样建立智能井 • 主要部件和工况 • 智能完井的未来 • 智能完井的挑战 • 总结与建议
• 背景-概论：
• 国际业界早已把钻井完井（Drilling & Completion）合并为 一个部门、学科与论坛、栏目；
Re-completion—再完井，对某井再次完井的一系 列（或部分）作业，如拆装井口、取出井下管柱 及附件、重新再下管柱及附件、注水泥、射孔--直至重新安装井口和采油树等；
De-completion—拆装井口、取出井下（全部或部 分）管柱及附件，以便下一步进行选择性井下作 业（可暂译为拆装完井、选择性完井，国内通指 修井井下作业）；
智能井的应用
1. 控制流入，包括不希望的（地层）流出液流、控水 2. 分布式注入 3. 有控制的分采-合采 4. 自动气举 5. 自流注水 6. 组分（成份）组合（掺和，混合） 7. 井眼稳定 8. 复杂结构井科学生产管理 9. 避免井间干扰 10.陆地井、海上平台井、海底井口井都能有控地优化
管理、自动注水自动气举
7 ″（套、尾、筛）管
51/2 ″(内径 118-127mm)
51/2 ″膨胀管（胀后管内径大于 127mm）
5″膨胀管（胀后管内径约 115mm）
常规
常规
扩眼（边钻边扩 或钻后扩眼）
扩眼（边钻边扩） +膨胀管 常规
常规
边钻边扩 +膨胀管
常规
常规
扩眼（边钻边扩） +膨胀管
扩眼（边钻边扩） +膨胀管
多层多分支井图例（延长---）
TZ - H
62
1井1 酸
SWELLPACKER
压
完
井
一
体
化
管
柱
挑战
较低的开发成本和最大的油藏采收 率是当今能源公司最大的挑战！
智能完井的井才是智能井！智能井新领域：
1.主油藏开采到期了（成熟油藏） 2.产油递减（衰竭） 3.储量置换-回复（保持不递减）更困难 4.需要更好的储量采收率 5.更加复杂的油藏 6.更为复杂和采收机理——二采，三采 7.增加资产成本和作业成本 8.挑战性地区/环境（领域）
安全阀 生产拍克（封
隔器）
层段间隔控 制阀
Why SMC? 为什么要智能多分支、多级完井？
气
水 油
叠式油藏
水 多层油藏
砂岩 井
页岩 封隔器
（a） 水平井 图 H·ML分段封隔分段压裂原理图
裂缝
致密岩
致密岩
（b）ML/MRC水平投影图 注：主/分井眼直径、水平段长度，l1、l2距离，完井方式、 封隔器位置等要根据油藏特征、油层情况等按井逐个精心设计。
• Slb.的第一套全电控智能完井系统于2000年8月 在Wytch-Farm应用，当老油井出水时，从老眼 钻两个分支井眼，并对每个分支进行井下流量 控制，从而有效恢复产能。还在北海一批井安 装了可回收式流量控制器。
• WellDynamics在200多口井安装了智能井系 统。
Why SMC? 为什么要智能多分支井完井
致密岩
1
2
Fig.1裸眼侧钻叉型井
3
4
Fig.2鱼骨状井
Fig.3叉骨结合8分支井
Fig.4套管开窗侧钻叉型井
• 第一口MRC井： ¾ 钻成7〃主井眼，下入5 ½〃×3931m实体膨胀管； ¾ 两个分支井 5 ½〃×4276m，长的单分支为2417m； ¾ 主、分井段在油层总穿越长度6051m； ¾ 完井L4级，主眼能压裂，分支井经多次修井（包括补下膨胀
管）能正常生产。
¾ 本人提出了一个建议方案---“一主二分”代表性方案
对 ××油田（区块）LH/ML5.6 和 MRC 井实施分层段封隔和分段压裂的建议方案
方
井型
油层穿越
二开井段
案
1 LH 水平井（含双向
2 水平井阶梯水平井
长度（m）
技术套管 95/8 ″
7″
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3 等）
5000+—3000±
7″
4
采收率；
Benefits to Customers
客户的效益，合采的智能井有序开发的关系