流量对应差压信号数值换算表
差压式流量计常用计算公式及计算实例
差压式流量计常用计算公式及计算实例Q=C*A*√(2ΔP/ρ)
其中
Q是流量，单位为体积/时间；
C是流量计的流量系数，表示单位差压下的实际流量；
A是流体流过的管道横截面面积；
ΔP是差压（一般指二次元件测量的压差）；
ρ是流体的密度。
下面介绍一个计算实例。
假设有一台差压式流量计安装在直径为0.5米的管道上，测量水流量。
测得的差压为100千帕，水的密度为1000千克/立方米。
已知流量计的流
量系数C为0.9
首先需要计算流体通过管道的横截面面积A。
由于管道的直径为0.5米，因此半径为0.25米。
横截面面积A可以通过以下公式计算：A=π*r^2
其中，r为半径，π为圆周率，取3.14
刚才已知半径为0.25米，代入计算得到：
A=3.14*(0.25)^2=0.1963平方米
接下来，代入公式进行计算：
Q=C*A*√(2ΔP/ρ)
已知C为0.9，A为0.1963平方米，ΔP为100千帕，ρ为1000千克/立方米。
计算得到：
Q=0.9*0.1963*√(200)
Q=0.9*0.1963*14.142
Q=2.702立方米/秒
所以，在这个实例中，流量计测得的水流量为2.702立方米/秒。
需要注意的是，差压式流量计的计算公式是理论公式，实际使用时需要考虑一些修正和系数。
具体的修正和系数需要根据具体流量计的参数和使用条件进行确定。
差压口流量计流量换算
流量的标定与测量1 差压口处流量，理论公式 当环境空气从上而下经过孔口时，由于具有一定的流速，形成一定的负压状态，产生了一个与空气流量的平方根成正比的差压。
差压经硅胶管连接到差压传感器上，产生与差压信号成比例的电信号，经过软件计算处理显示出测量的气体流量。
PRTrM KP K p A Q ∆⋅=∆=∆=Pr200ρραξ 式中：Q 0——差压口处测量气体流量（L/min ），标定介质为空气； α——流量系数。
它与节流装置的结构形式、取压方式、孔口截面积与管道截面积之比m 、雷诺数Re 、孔口边缘锐度、管壁粗糙度等因素有关；对于标准节流装置，α的值可从有关手册中查出（附）；对于非标准节流装置，α值要由实验方法确定，且确定的α值只能应用在一定的条件下；ξ——膨胀修正系数，它与孔板前后压力的相对变化量、介质的等熵指数、孔口截面积与管道截面积之比等因素有关。
对气体来所通常在0.9～1.0之间，当P 2/P 1的 值接近于1时，膨胀修正系数接近于1；A 0——孔口内截面积（m 2）； ΔP ——差压信号（Pa ），等同于流量传感器的信号值； P r ——流量计前压力，绝对压力，Pa ； T r ——流量计前温度，绝对温度，K ；ρ——节流装置上游取压口的气体密度（kg/m 3），rrRT MP =ρ。
2 测量（标定）时，测量（标定）介质为空气，将仪器显示工况流量Q 换算到与标准流量计显示流量(工况流量)一致？？00000PrPrPrP T T P P K RT MP RTr M P RTrM K P RTr M KQ Q r r rrr ⋅⋅∆⋅=⋅∆⋅=⋅∆⋅=⋅⋅=ρρρρ 式中： Q ——仪器进气口处工况流量，标定时即为标准流量计流量，L/min ； Q r ——差压口实测流量，L/min ； ΔP ——差压信号，Pa ，等同于差压传感器的信号值； Tr ——同于流量计前温度，K ； Pr ——流量计前压力，Pa 。
差压流量的计算方法
差压流量的计算方法差压流量计是一种常用的流量测量仪器，通过测量管道中液体流过的差压来计算流量。
差压流量计广泛应用于各个领域，如化工、石油、电力、冶金、环保等领域，有着重要的应用价值。
差压流量计的工作原理是根据伯努利定律和管道流量的连续性方程，通过测量管道中两个不同位置的压力差来计算流量。
具体的计算方法有多种，下面介绍两种常见的差压流量计计算方法。
1.标准差压流量计计算方法标准差压流量计是一种常用的差压流量计，适用于对液体、气体和蒸汽的流量测量。
其计算方法如下：Q=C*A*(2*ΔP/ρ)^0.5其中，Q为流量，C为流量系数，A为流通截面积，ΔP为压力差，ρ为介质密度。
流量系数C是差压流量计的一个重要参数，用来修正理论计算与实际流量之间的差异。
它受到差压流量计结构、工作条件、介质性质等因素的影响，需要通过实验测定或参考流量计的技术文档来确定。
2.修正差压流量计计算方法修正差压流量计是一种更为精确的差压流量计，通过引入修正因子来修正标准差压流量计的计算结果，以提高测量的准确性。
修正差压流量计的计算方法如下：Q=C*A*(β*ΔP/ρ)^0.5其中，β为修正因子，代表了实际流量与理论流量之间的比值，其大小与流量范围、管道直径、流体性质等因素有关。
修正因子β通常通过实验测定或查阅流量计的技术文档来获得。
在实际应用中，为了获得更准确的流量计算结果，可以根据具体的要求和条件选择合适的差压流量计、流量系数和修正因子。
差压流量计的使用要注意以下几点：1.差压流量计的精度受到很多因素的影响，如管道阻力损失、压力损失、测量仪器的精度等。
需要根据实际需求来选择合适的流量计和参数。
2.在使用差压流量计时，应确保管道的运行状态稳定，排除管道壁面或流体中的气泡、沉淀物等干扰因素。
3.差压流量计的计算需要准确的压力差和介质密度值，因此在使用前需要注意对压力传感器和密度传感器的标定和校验。
总之，差压流量计是一种常用的流量测量仪器，通过测量管道中的压力差来计算流量。
差压流量计算公式
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。
在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能(位能相等)，在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。
以体积流量公式为例：Q v = C £A /sqr(2 A-p/(14)/ p 1)其中：C流出系数；&可膨胀系数A节流件开孔截面积，M人2A P 节流装置输出的差压，Pa;B直径比p 1被测流体在1-1处的密度,kg/m3;Qv 体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50 度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。
其实重要是密度的转换。
计算公式如下：Q = 0.004714187 *d 人2* £@sqr( A P/ p ) Nm3/h 0C101.325kPa也即是画面要求显示的0 度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：p= P*T50/(P50*T)* p50其中：p、P、T表示任意温度、压力下的值p50、P50、T50 表示50 度表压为0.04MPa 下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．煤气计算书(省略)三．程序分析1.瞬时量温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15 压力量：必须转换成绝对压力进行计算。
即表压+大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC 的寄存器内。
同时在intouch 画面上做监视。
2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h比上1800单位转换成每2S 的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
差压流量计计算流量公式
差压流量计计算流量公式差压流量计在工业领域中可是个“大明星”，它测量流量的本事可不小。
要说这差压流量计计算流量的公式，那咱们得好好唠唠。
先来说说差压流量计的工作原理哈。
想象一下，在一个管道里，流体在流动，就像一群小朋友在赛跑。
当流体经过一个节流装置的时候，就好比小朋友们遇到了一个狭窄的通道，速度会发生变化，压力也跟着变啦。
而这个压力差，就是差压流量计测量流量的关键线索。
那差压流量计计算流量的公式到底是啥呢？一般来说，常用的公式是：Q = k × √ΔP 。
这里的 Q 代表体积流量，ΔP 就是我们前面说的压力差，而 k 呢，是个系数，它跟节流装置的形状、尺寸，还有流体的物理性质等等都有关系。
给您讲个我之前遇到的事儿吧。
有一次，我去一家工厂参观，正好看到他们在调试一台新安装的差压流量计。
技术人员那叫一个认真，拿着各种工具在那测量、记录数据。
我凑过去看，就听到他们在讨论这个流量公式的应用。
原来啊，这台流量计测量出来的数据和预期的不太一样，大家都在找原因。
有人说可能是节流装置安装的位置不太对，影响了压力差的测量；有人说也许是流体的性质发生了变化，导致系数 k 不准确了。
最后经过一番排查，发现是因为管道里有一些杂质堆积，影响了流体的流动，从而导致压力差出现了偏差。
经过清理和重新校准，这台差压流量计终于正常工作啦，准确地测量出了流量。
再回到这个公式上来，要想准确地运用这个公式，那可得把相关的参数都搞清楚。
比如说，节流装置的类型，是孔板、喷嘴还是文丘里管？每种节流装置都有自己的特点和适用范围。
还有流体的密度、粘度这些参数，也不能马虎。
如果测量的是气体，还得考虑温度和压力对气体体积的影响。
在实际应用中，还得注意测量误差的问题。
有时候，一点点小的误差积累起来，可能就会对整个生产过程产生不小的影响。
比如说，在化工生产中，如果流量测量不准确，可能会导致配料比例失调，影响产品质量；在能源管理中，如果流量数据有误，可能会让企业在能源消耗上做出错误的决策，浪费资源。
变送器压差与电流的计算
变送器(差压;压力)电流换算关系（1）知道电流求:差压或压力值例如:一台变送器输出信号为4—2０ｍA压力上限为4０00Ｐa,求:变送器输出8mA时,对应得压力值就是多少？根据公式计算:通过计算得出8mA时对应得压力值为1000pa公式中各符号得含义:（2）知道(压力或差压值)求输出电流值例如:一台变送器压力上限值为4000pa,输出电流为4—２0mＡ,求:1０00pa时变送器输出得电流值就是多少根据公式计算:通过计算得出1000pa时变送器得电流值为8mA、公式中各符号得含义:Ｉｘ:变送器被求点输出电流值１６+４:为变送器输出电流值,因为变送器在零位时就有4ｍA输出,实际变送器输出应该就是20－4=１6,计算过程中应该加上4ｍA。
４:为变送器零位时输出电流值(3)知道流量求压力或差压制例如:一台差压变送器,差压上限值为４０00pa,对应孔板最大流量为４0０00立方每小时,求流量值在20０00立方每小时得差压值就是多少、根据公式计算:通过计算流量在20000立方每小时得差压值为10０0pa公式中各符号含义:(4)知道差压求流量值例如:一台差压变送器,差压上限为4000pa,对应孔板最大流量值为4０000立方每小时。
求:1０00ｐa 差压时对应得流量值就是多少。
根据计算公式:公式中符号得含义:Qx:被求流量值Ｑ上限值:孔板最大流量值(上限流量值)(5)知道电流求流量值例如:一台差压变送器输出电流为４－20ｍA,差压上限值为4０00pa 对应孔板最大流量为４０00０ｍ³每小时,求:变送器输出8mA 时对应得流量值就是多少。
根据公式计算:3333340000m ......40000m 40000......0.2540000......20000Qx Qx Qx m Qx m Qx m ====⨯=根据计算变送器8mA 输出时对应得流量值为20000m ³/ｈ公式中符号得含义:Qx:被求流量值Q 上限值:孔板最大上限流量值 Ｉx:已知变送器输出电流值20:变送器输出上限电流值４:流量为零时变送器输出电流值注:三型变送器为4—20mA输出,零差压时变送器输出就有４ｍA得输出,所以变送器得全行程输出为20-４=16mA。
压力与流量换算公式
压力与流量换算公式
压力与流量的换算公式可以根据流体的类型（液体或气体）以及具体情境有所不同。
对于液体来说，由于其被认为是不可压缩的，压力对其流速和管径没有影响，但会影响其密度。
一个常用的计算公式是：Q=CA√(ΔP/ρ)，其中Q是流量，C是流量系数，A是管道截面积，ΔP是管道两端的压力差，ρ是流体密度。
对于气体来说，因其可压缩，压力对气体的密度和流速有较大影响，此时可以用气态方程式去换算P×V=RT。
在理想情况下，也可以利用公式Q = CA√(ΔP/ρ)进行计算，但需要注意的是这里的密度需要用气体的特定状态方程来计算。
此外，如果已知管道直径D、管道内压力P以及管道内流体的平均速度V，可以通过公式Q = （∏D^2）/ 4•v计算出流量。
然而，即便知道了这些参数，也不能精确地求出管道中流体的流速和流量。
总的来说，压力与流量之间的关系受多种因素影响，包括流体类型、密度、温度等。
实际应用时应根据具体情况选择适当的计算公式。
差压流量计原理
差压流量计原理差压流量计是一种常用的流量计，它通过测量流体在管道中产生的压差来计算流量。
其原理基于伯努利定律和连续方程。
伯努利定律指出，在不受外力作用的情况下，流体在管道中沿着流动方向速度越快，压力越低。
这是因为速度增加时，动能增加，而静压则减少。
因此，在管道中存在速度梯度时，会形成压差。
连续方程则表明，在稳态条件下，通过一个截面的质量流率等于通过另一个截面的质量流率。
即：ρ1A1v1 = ρ2A2v2其中，ρ为密度，A为截面积，v为速度。
根据这个公式可以推导出以下式子：Q = Av其中，Q为单位时间内通过截面的质量或体积流率。
差压流量计利用这个原理来测量管道中的质量或体积流率。
它通常由两个测压孔和一个测量元件组成。
测压孔位于管道两侧，在垂直于管道轴线的平面上对称布置。
当液体通过管道时，由于伯努利定律的作用，两侧的压力会不同。
测压孔测量到的压力差就是差压信号。
测量元件通常是一个孔板、喷嘴或流量管。
它们在管道内部引起流动阻力，使得液体速度变化。
根据连续方程，速度变化会导致密度和截面积的变化。
因此，在测压孔两侧的密度和截面积也会发生变化。
根据上述公式，可以推导出以下式子：Q = KΔP/√ρ其中，K为常数，ΔP为测得的差压信号，ρ为液体密度。
这个式子表明，质量或体积流率与差压信号成正比，与密度成反比。
因此，在使用差压流量计时需要知道液体密度，并进行修正。
同时，在实际使用中还要考虑流动状态、粘性、雷诺数等因素对测量精度的影响。
总之，差压流量计通过测量管道中产生的压差来计算流量。
其原理基于伯努利定律和连续方程，并且需要考虑多种因素对测量精度的影响。
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P 0.101325
被测气体的密度 标况气体的密度1.293kg/m3
标况气体的密度1.293kg/m3
Kp
2
(P0 P) Kp
RT 2 P (P0 P)
管道内平均流速为各测点的平均值
Kp
2 RT 1 n P N i1
(P0 - P)i
2
P 2 P0
一般称P0为总压力（全压），P为静压力，
即动压力为总压力与静压力之差。由上式可
计算式：
2
(P0
P)
修正计算式
Kp
2
(P0
P)
式中 Kp--毕托管速度校正系数。S形毕托管
标准毕托管Kp=0.96左右
流速计算
KP
2
(P0
P)
KP
( 1.293
2 273 (0
流速计算
KP
2
(P0
P)
KP
( 1.293
2 273 (0
(273t)
0.003
50
0.85
11 8.314 273 0.1013 1.16498 30
0.003
25
0.85
12 8.314 273 0.1013 1.16498 30
0.002
15
0.85
13 8.314 273 0.1013 1.16498 30
0.001
10
0.85
平均流速计算
式
273 273 t
T-介质温度（℃）;
P-介质压力（MPa
Q1 ((P 0.101325 ) Q2 273.15) (T 273.15)
P Mpa 0.098 0.101 0.196 0.294 0.392 0.49 0.588 0.686
0 1.2515 1.2928 2.503 3.7545 5.006 6.2575 7.509 8.7605
表一：干燥空气密度表
10 1.2072 1.2471 2.4144 3.6216 4.8288 6.036 7.2432 8.4504
20 1.1661 1.2046 2.3322 3.4983 4.6644 5.8205 6.9966 8.1627
30 1.1276 1.1649 2.2552 3.3825 4.5104 5.638 6.7656 7.8932
1.35
10.96531796
1.35
7.761081115
1.35
5.487913085
1.35
4.271445242
1.35
3.504625024
1.35
流量 M3/H 90669.67162 79257.48197 64866.19741 88988.02287 92039.64038 84060.31219 75221.65727 65174.93879 53291.44527 37718.85422 26671.2576 20759.22388 17032.47762
温压、差压信号数值换算表
字项即可计算出其他数据项
流速 m/s 管道截面积M2
18.65631103
1.35
16.30812386
1.35
13.3469542
1.35
18.31029277
1.35
18.93819761
1.35
17.29636053
1.35
15.123
标况流量M3/H 87340.92 71417.61 58449.58 88988.02 82934.42 75744.39 67780.06 58727.20 48019.19 33987.17 24032.56 18705.24 15347.08
P 101325
被测气体的绝对静压力
被测气体的温度
(m3/h); 绝对温度(介质温度+273.15K); 介质绝对压力（介质压力+0.101325MPa） 压力（MPa）
(T 273.15) (1 0.101325 )
a）（绝对压力）
80 0.968
1 1.936 2.904 3.872 4.84 5.808 6.776
90 0.9413 0.9724 1.8826 2.8239 3.7652 4.7065 5.6478 6.5891
9.3288 10.494 11.661 12.827 13.993 15.159 16.325 17.491 18.657 19.823 20.989 22.155 23.322
9.0208 10.148 11.276 12.403 13.531 14.658 15.786 16.914 18.041 19.169 20.296 21.424 22.552
7.744 8.712 9.68 10.648 11.616 12.584 13.552 14.52 15.488 16.458 17.424 18.392 19.36
5.5304 8.4717 9.413 10.354 11.295 12.236 13.178 14.119 15.06 16.002 16.943 17.884 18.826
体积流量计算式 Q M 3600
体积流量Q（m3 / h）;流速（m / s）; 截面积
工况、标况转换计算
Q1-标况流量(m3n/h);
Q2-工况流量(m3/h);
T1-标况介质绝对温度(273.15K);
T2-工况绝对温度(
P1-标况介质绝对压力（0.101325MPa）;P2-工况介质绝对压力（介质
0.0037
250 0.85
07 8.314 273 0.1013 1.16498 30
0.0036
200 0.85
08 8.314 273 0.1013 1.16498 30
0.0035
150 0.85
09 8.314 273 0.1013 1.16498 30
0.0032
100 0.85
10 8.314 273 0.1013 1.16498 30
T P (P0 P)
均值
2
为静压力， 为动2压力。 差。由上式可导出流速的
2
(P0
P)
Kp
2
(P0
P)
形毕托管Kp=0.83～0.87，
273
2 (0.10133 PB)
PD)
273
2 (0.10133 PB)
PD)
(273t) 0.101325
表压 差压
M 3600
（m / s）; 截面积M（m2）
8.2088 9.2349 10.261 11.287 12.313 13.339 14.365 15.391 16.417 17.443 18.469 19.495 20.522
7.9696 8.9658 9.962 10.958 11.954 12.95 13.946 14.943 15.939 16.935 17.931 18.927 19.924
4.2308
4.1044 3.9848
5.2885
5.1305 4.981
6.3462
6.1566 5.9772
7.4039
7.1827 6.9734
0.784 0.882 0.98 1.078 1.176 1.274 1.372 1.47 1.569 1.667 1.765 1.863 1.961
40 1.0917 1.1277 2.1834 3.2751 4.3668 5.4585 6.5502 7.6419
ρ（kg/m3），P（Mpa）（绝对压力）
T℃
50
60
70
1.0577
1.0261 0.9962
1.0926
1.06 1.0291
2.1154
2.0522 1.9924
3.1731
3.0783 2.9886
S毕托管流速、流量、温压、差压信号数
使用说明：输入蓝色数字项即可计算出其
序号
空气常 数
01 8.314
温度T 大气压 空气密度 流体温度 流体压力Mpa
273 0.1013 1.16498 30
0.007
差压 Pa
300
修正系数 0.85
02 8.314 273 0.1013 1.16498 30
0.005
225 0.85
03 8.314 273 0.1013 1.16498 30
0.0045
150 0.85
04 8.314 273 0.1013 1.293
0
0
300 0.85
05 8.314 273 0.1013 1.16498 30
0.0038
300 0.85
06 8.314 273 0.1013 1.16498 30
10.012 11.263 12.515 13.766 15.018 16.269 17.521 18.772 20.024 21.275 22.527 23.778 25.03
9.6576 10.864 12.072 13.279 14.486 15.693
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