矿井通风设备节能技术改造分析
煤矿主通风机的优化改造
煤矿主通风机的优化改造煤矿主通风机是煤矿安全生产中非常重要的设备之一，其主要作用是保持矿井内的空气流通，提供矿井的新鲜空气，并排除矿井内的有害气体和煤尘。
为了确保矿井的安全生产，对煤矿主通风机进行优化改造是非常必要的。
煤矿主通风机的功率和效率是优化改造的重点。
很多煤矿主通风机的功率较大，效率不高，造成能源浪费和环境污染。
可以通过改变主通风机的工作参数和结构优化，减小功率损耗，并提高通风机的效率。
可以使用高效节能的电机替代原有电机，采用调速器调节风量，以满足实际需要的通风量。
煤矿主通风机的噪音也是需要优化改造的一个问题。
很多煤矿主通风机的噪音较大，给矿工的劳动环境造成了很大的影响。
可以通过改进通风机的结构和运行参数，减少噪音产生的源头。
采用噪音低的叶轮和隔音材料，减少通风机本身的振动和噪音。
煤矿主通风机的自动化控制也是优化改造的一个重要方向。
传统的主通风机多为手工操作，操作人员需要根据实际情况进行调整，工作效率低下且容易出错。
可以通过引入先进的自动化控制系统，实现主通风机的联锁控制和远程监控，提高操作的准确性和效率，降低操作人员的劳动强度。
与此煤矿主通风机的可靠性和安全性也是需要考虑的因素。
煤矿是一个特殊的工作环境，对设备的可靠性和安全性要求较高。
在优化改造中要注重提高主通风机的可靠性和安全性。
可以加装故障监测装置和安全保护装置，及时发现和修复故障，确保设备的正常运行。
煤矿主通风机的优化改造是保证煤矿安全生产的重要措施。
通过优化改造，可以降低能源消耗、减少噪音污染、提高工作效率、降低操作人员的劳动强度，从而提高矿井的安全性和生产效益。
还需要注意煤矿主通风机的可靠性和安全性，确保其稳定运行和人员生命财产的安全。
只有不断进行技术创新和改进，才能不断提升煤矿主通风机的性能和功能，为煤矿安全生产做出更大的贡献。
矿井灾变时期通风理论与技术及案例分析
常见的通风技术包括抽出式、压 入式、混合式等。
根据矿井的实际情况选择合适的 通风技术，以保证风流的有效分
配和污浊空气的及时排出。
02
矿井灾变时期的通风技术
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
灾变时期的定义与特点
灾变时期定义
矿井灾变时期是指矿井发生灾害事故 后，井下环境恶化，通风系统受到破 坏，需要采取有效通风措施的时期。
案例二：某矿井瓦斯泄漏时期的通风控制
总结词
科学调度、预防为主
详细描述
在某矿井瓦斯泄漏时期，科学的通风控制是预防事故扩大的关键。通过调整通风口的位置和数量，降低瓦斯浓度， 确保了作业区的安全，避免了更大事故的发生。
案例三：某矿井水灾时期的通风管理
总结词
保持稳定、预防缺氧
详细描述
在水灾时期，矿井通风管理对于防止缺氧和维护作业环境稳定至关重要。通过保持稳定的通风流量， 及时排出积水，避免了因缺氧造成的人员伤亡，保障了救援工作的顺利进行。
良好的通风系统可以及时排出有毒有 害气体，降低粉尘浓度，减少火灾、 瓦斯爆炸等事故的风险，保障矿工的 生命安全。
提高生产效率
预防职业病
良好的通风系统可以降低矿工接触有 害物质的浓度，预防职业病的发生。
良好的通风系统可以提供舒适的工作 环境，有利于提高矿工的工作效率。
矿井通风的原理与技术
矿井通风的基本原理是利用通风 机产生风流，通过通风网络将风 流导入矿井下各个工作区域，同
应对灾变时期的通风技术
临时通风设施
局部通风技术
在灾变时期，可以设置临时通风设施，如 临时风机、风筒等，以快速恢复通风系统 。
针对不同区域和作业面的需求，可以采用 局部通风技术，如控制风流、排放瓦斯等 ，以提高通风效果。
对于矿井通风设计及改造的研究
应分期选择 电动机。通风机 能力应 留有一定 的余量 ， 年风 向频率指标 ， 将其地点选定在煤尘 、 粉尘、 有害气体和高 能情况 ，
温 气 体 无 侵 入 的地 方 。而 且矿 井通 风 系 统 应 具 有较 强 的抗 灾 轴 流式 通 风 机 在 最 大 设 计 负压 和 风 量 时 ， 轮 叶 运 转 角度 应 比 灾 害控 制 在 最 小 范 围 ， 并 能迅 速 恢 复 正 常 生 产 。 ２ 矿 井 风 量计 算 点 实 际 需求 风量 的求 和 来 计 算 ：
Ｑ ＝ （ ∑Ｑ ＋ ∑Ｑ ＋∑Ｑ Ｉ Ｉ ＋∑Ｑ ） × ｋ
ｍｉ ａ ｒ
。 ：离心式通风机 的选型设计转速 不宜大于允许 能力，当井下一旦发生灾害性事故后所选择的通风系统 能将 允许范围小 ５ 最 高转 速 的 ９ ０ ％。 进、 ｝ ｊ Ｊ 风 井井 Ｌ ］ 的高 差 在 １ ５ ０ ｍ 以＿ Ｌ ， 或进 、
出 风 井井 口标 高 相 同 ， 但井深 ４ ０ ０ ｍ 以上 时 ， 宜计算矿外的 白 （ １ ） 计 算 通 风机 风 量 Ｑ 由于外 部 漏 风 （ ￣ ｌ Ｊ Ｊ － Ｆ 口防爆 门及 主 要 通 风 机 附 近 的 反 风
Ｑｔ ＝ ｋ Ｑ
矿 井 的 总进 风 量 ， 需 要 通 过 对采 煤 、 掘进、 硐 室 及其 他 地 然 风压 。下 面 详 细 介 绍 主 要通 风 机 电设 备 的 选 择 方 法 。
行局部通风 。当两个井筒贯通后 ， 主要通风机安装完毕， 便可 系统 总 阻 力 最 大 时称 为通 风 困难 时 期 。对 于通 风 容 易和 困难 用主要通风机对 己开凿的井巷 实行全压通风，从而可缩短其 时期 ，要 分 别 画 出通 风 系统 图。 按 照 采掘 工作 面 及 俐 室 的需 余井巷与硐室掘进时局部通风 的距离 。矿井生产时期 的通风 要 分配 风 量 ， 再 由各 段 风 路 的 阻力 汁算 矿 井 总 压 力 。 是指矿井投产后 ， 包括全矿开拓、 采准和采煤工作面 以及其他 ４ 矿 井 通 风 设 备 的 选择 井巷 的通风 。设备选取都需要根据矿井整个生产时期 的技术 矿井通风设备是指主要通风机和 叱动机。矿井 必须装 改
井下采矿矿井通风节能措施探析
李创民（ 山西晋神能源 沙坪煤业有 限公 司 。 山西 忻州 ０ ３ ６ ５ ０ ０ ）
井下采矿矿井通风节能措施探析
・
摘 要： 近些年来 ， 我国对矿产资源的需 求量逐年增多 ， 随着表层矿产资源 的濒 临枯竭 ， 我 国矿井 开采的深度不断加大 。矿井 两 侧的岩温增高 ， 风路 延长， 但相应的风路阻力增大 ， 风 向调节 和风 流压 缩难 以控 制， 矿井内部深处的有毒有害物质不能及时排出 ， 对 井 下采矿带来一定的安全隐患。如何对矿井进行通风 、 节 能成 为现 今采矿行业面 临的亟待解决 的重要 问题。 关键词 ： 井下 采矿 ； 矿井通风节能 ； 措施
一
功率的比例 ， 使得通风机的负载率低 ， 耗能率大。 甚 至有 的井 下 采 矿 工 程 为 了减 少 成 本 支 出 ， 获 取 更多 的采 矿利 润 ， 长 期 使 用 同一 套 通 风 系 统 和 通 风 设 备。但 由于没有对 通风 系统进行定期优化处理 ， 导致 通风系统结构不合理化 ， 性能不断 降低 、 落后 ； 同时也 没有对 通 风设 备 进 行 定 期保 养 和校 准 ， 使 得 通 风 设 备 的精确度和功率大幅度下降。 矿井通风节能设施设备更新不及时 ， 性能落后 ， 不 仅使通风系统的工作效率持续降低 ， 通 风量不断下降 ， 给井 下矿 工 的工 作 环 境 埋 下 安 全 隐 患 ； 还 使 得 通 风设 备耗能增多 ， 尤其是 电能消耗 ， 在造成不必要 的能耗浪 费的 同时 ， 还延 缓 了井下 采矿进 度 ， 后果 不堪设 想 。
煤矿节能措施
煤矿节能措施1. 引言能源问题是当前全球关注的焦点之一，特别是对于煤矿行业来说，节能减排已经成为重要的任务和挑战。
煤矿作为重要的能源供应来源，在煤炭的开采、运输和利用过程中消耗大量能源，因此，采取节能措施对于提高煤矿行业的能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。
本文将介绍一些常用的煤矿节能措施，并分析其优劣势，旨在帮助煤矿行业寻找适合自身的节能策略，以降低能源消耗和减少对环境的影响。
2. 节能措施2.1 煤矿通风系统的优化煤矿通风系统是煤矿安全生产的重要环节，也是煤矿能源消耗的重要部分。
通过合理优化和调整通风系统，可以实现节能减排的效果。
1.风量调节：根据矿井内部的实际需要，合理调节通风风量，避免通风风量过大导致能源浪费。
2.通风系统合理布局：优化通风系统的布局，减少通风系统的阻力和能量损失。
3.热回收利用：利用矿井废热、排风中的热量进行回收利用，供热或发电，提高能源利用效率。
2.2 采矿工艺的节能改进煤矿采矿工艺是能源消耗的主要环节之一，对其进行节能改进可以显著降低能源消耗。
1.合理选矿：通过矿石的物理与化学性质分析，选择合适的煤炭品种，避免无谓的能源消耗。
2.高效煤炭粉碎技术：采用高效的煤炭粉碎技术，提高粉煤产率，减少能源消耗。
3.煤矿输送系统的优化：优化输送系统的结构和工艺参数，降低能源损耗。
4.煤矿洗选工艺的改进：改进煤矿洗选工艺，提高洗煤效率，减少能源消耗。
2.3 设备节能改造煤矿设备的运行对能源消耗影响很大，对设备进行节能改造是降低能源消耗的重要途径。
1.设备更新：更新老旧设备，采用节能型设备，提高设备的整体动力效率。
2.节能改造：对已有设备进行节能改造，例如安装变频器、余热回收设备等，提高设备的能源利用效率。
3.设备使用管理：加强对设备的使用和维护管理，减少设备的能源浪费。
3. 经济效益和环境效益实施煤矿节能措施不仅可以降低能源消耗，还能带来一系列经济效益和环境效益。
1.经济效益：节能措施的实施可以减少能源消耗，从而降低生产成本，提高煤矿行业的经济效益。
矿井通风优化改造研究
各个指标的评价值。多 目 标决策法是综合专家集体智慧和分析能力， 将 复杂问题进行分析 和评价最终决 策的研究 。系统的评价体系如图 １ 。 ２通风现状的技术测定与分析 首先进行了矿井通风系统各用风地点及主要进回风巷的风量 、 阻 力等参数的技术测定 ， 阻力测定 ： 第一 ： 在所有并联风路中选择风量较 大且通过 回采工作面的主风流风路作为主测定路线 。 第二 ： 选择沿主风 流方向且便于测定工作Ｊ ｌ 顷 利进行的线路作为主测定路线。 第三 ： 选择路 线较长且包含有较多井巷类型和支护形式 的线路作为主测定路线。 ３矿井通风 系统方案的评判指标 矿井通风系统方案特 陛的指标较多 ，利用 “ 相对重要性序列矩阵 法” 求得了各个指标的权值 。 最终确定了矿井通风系统方案的评判指标， 如表 １ 所示 。 评判指标中 ８ 个是定量指标定 量指标可计算得 出。矿井通风系统 的抗灾能力又是一个综合 ｆ 生 指标， 如果是高瓦斯矿井， 矿井通风系统要 有利于瓦斯排放和防治瓦斯的积聚等 。 ４通风系统技术改造的具体做法 ４ ． １ 摸清生产矿井的通风现状， 查明问题的关键 主要从三个方面进行分析： 第一 、 查明井巷通风阻力的分布； 第二、 查 明风机运转工况 ； 第三、 查 明漏风状况 ， 这样提高主要通风机装置的 综合工效。 ４ ． ２以煤矿 的生产实际情况人手 ， 合理安排采掘部署 ， 有步骤的生 产， 发挥各个系统的通风能力 ， 从而改善矿井通风条件 ４ ． ３ 通风技 术改造方案的编制 第一 、通风系统的布置必须要紧密结合矿井的整体布置和整个矿 井发展规划 ， 从而来编制多套通风方案； 第二、 在核定通风能力时 ， 要有 空余 ， 设定备用系数 ； 第三、 生产矿井的改造要利用原有的通风系统 以 及通风设备 ， 或加以适当改造。
煤矿井下通风系统优化及能效提升研究
煤矿井下通风系统优化及能效提升研究煤矿是我国能源产业的重要组成部分，但同时也是一个高风险行业。
在煤矿生产过程中，通风系统的运行对于保障矿工的安全和提高生产效率至关重要。
因此，煤矿井下通风系统的优化和能效提升成为了一个重要的研究课题。
一、通风系统的重要性煤矿井下通风系统的主要作用是保证矿井内空气的流通，排出有害气体和煤尘，为矿工提供良好的工作环境。
合理的通风系统可以有效地降低矿井内的温度、湿度和有害气体浓度，减少矿工的劳动强度，提高工作效率。
同时，通风系统还可以降低火灾和瓦斯爆炸的风险，保障矿工的生命安全。
二、通风系统的优化方向通风系统的优化主要包括以下几个方面：1. 通风系统设计优化：通过合理设计通风系统的布局和参数，提高通风效果。
例如，合理设置通风巷道的位置和尺寸，增加通风风量，减少阻力，提高通风效率。
2. 通风系统控制优化：采用先进的自动化控制技术，实现通风系统的智能化管理。
通过监测矿井内的温度、湿度、氧气浓度等参数，及时调整通风风量和方向，保持矿井内的良好通风状态。
3. 通风系统节能优化：通过改进通风系统的能源利用方式，降低能量消耗。
例如，采用高效的通风设备，减少能量损失；合理利用矿井内的余热，提高能源回收利用效率。
三、通风系统能效提升的研究方法通风系统能效提升的研究方法主要包括以下几个方面：1. 理论研究：通过建立通风系统的数学模型，研究通风系统的运行规律和优化方法。
通过模拟计算和优化算法，得出通风系统的最佳参数配置。
2. 实验研究：通过在实际煤矿井下进行试验，收集数据并进行分析，验证理论模型的准确性和可行性。
通过实验研究，可以找出通风系统运行中存在的问题，并提出相应的优化措施。
3. 工程应用：将研究成果应用于实际工程中，对通风系统进行改造和优化。
通过实际应用，验证研究成果的可行性和效果，并对通风系统进行长期监测和维护，保持其良好的运行状态。
四、通风系统优化的挑战和前景通风系统优化面临着一些挑战，如煤矿地质条件的复杂性、通风系统的复杂性和关联性、通风系统的安全性和可靠性等。
井下采矿矿井通风节能措施探析
科技 圈向导
◇ 能源 科技◇
井下采矿矿井通风节能措施探析
李 杰 琼 （ 沈阳有 色冶金设计研究院 辽宁
沈 阳 １ １ ０ ０ ０ ０ ）
ห้องสมุดไป่ตู้
【 摘 要】 对于井下采矿 来说 ， 注重 日 常的通风是很 必要 的， 它是采矿 工业综合效益发展的关键 保证。 目前来说 ， 我 国矿 井工作 系统依 旧不 健全， 其通风节能环节存在很 多不足 ， 随着采矿行业的发展 ， 其中的通风环 节的问题被逐渐暴露 出来 ， 为 了有效解决这个问题 ， 需要进 行井下采 矿通风 节能技术的研究发展 ， 确保 井下采矿工作的通风节能性的提 升。 【 关键词 】 矿井通风 ； 节能措施 ； 方案探讨 ； 管理延伸
井 下采矿矿井通风节 能环 节是矿下工作 的重要 环节 ．在此环 节 按照工程计 划进行合 理ｆ 生 施工 ． 确保各个施工环节 的协调性 确保集 中． 我们要做好 通风节能系统 的建 立健全 ． 确保 提高其通风节能 的质 中开采 ． 有效缩 短风程 的长度 ． 有效实现相关环节 的有效 沟通 ， 促进采 量效率 ， 促进其能源利用率 的有效 提升 ． 确保矿 井各 个环节 的标 准风 矿作业整体环节的稳定 、 和谐 、 科学 量供给。 （ ２ ） 为 了确保 通风系统 的健全 ． 我们需要 进行通风路线 的有效优 １ ． 矿 井 通风 阻 力的 影 响 因 素 化． 确保其合理运行 ． 确保 井下矿井通风 阻力 的有 效降低 ． 有利于实现 （ １ ） 影 响我们 日常矿井通 风的因素是很 多的 ． 比如不合理 的生产 通风节能 在此过程 中． 通风线路与采矿深度是呈正比的． 采矿深度 越 通风路线越长 ， 越长的通风线路 ． 其 通风 阻力也是越大的 。在进 行 规划 ， 就不利 于采矿作业的通风效果 在此过程 中． 地质条件与矿产的 长． 开采规模都会影响采矿作 业的通风效果 ．不 利于通风系统 的建 立健 井下矿井通风路线的选择时 ．我们 要提高 对通 风线路选择的重视 ． 确 全 。所以确保合理有效 的生产布局规划是很重要 的 ． 它有利于通风系 保井下作业 的通风环节的 良好性 ． 确保 良好的通风质量 为 了达 到上 统的可持续 发展 ， 有利于通风系统的运作稳定 。 在此过程 中． 我们也要 述 目的 ． 我们需 要进行井下 矿井通风路线 的缩短 ． 对那些 废弃 的巷 道 注重巷道断面的环节 的进 行 ． 在采矿作业 中 ． 如果其巷道 断面合计不 进行 一系列的封闭处理 ． 以有效降低 井下矿井 的风 阻 ． 促进采矿作 业 合理 ， 也会影响矿井 日常的通风情况 ． 比如出现较小的巷道断面 ． 巷道 整体通风环节 的顺利发展 日常维护保养的缺乏 ， 都会 加大矿井 日常通风的阻力 ． 不 利于矿井通 与此同时 ． 我们也要做 好巷道 降阻工作 ． 确保 断面立方环节 与巷 风性 的提高 ， 在此过程 中． 我们要确保巷道断面的标准性 ． 以确保风压 道断面周长环 节的科学性 、 合理性 ． 确保通风阻力 的有效降低 。 在此环 的降低 ， 风阻的建好 ， 确保 风量 的正常供应 ． 确保 通风能耗 的降低 ． 以 节中， 我们需要 明确其运作的原理 ． 一般来说断 面立方 的增加 ． 其通 风 阻力会 发生 降低 ， 如果断面周长不断增加 ． 其通风阻力会不断增长。 因 促进通风系统的高运作效率 （ ２ ） 采空 区环节 与地面漏风情况 的出现 ． 也会影 响矿井 的 日常通 此我们 要进行 矿井巷道形状 的积极掌握 ．确保巷道有 足够的断面 ． 保 风情况 ， 在此过 程中， 我们要实现风板引风环节的实现 ． 确保空气幕 隔 持较短 周长 的断面形状 ． 确保其摩擦阻力系数 的降低 。 在条件允许时 ， 风环节的稳定运行 ， 以有效提高井下作业的通风质量 的提升 随着这 应尽可能选择拱形 断面的巷道 ． 并 进最大程度确保 巷道少拐 弯 ． 尤其 几年 ， 矿下施工作业水 平的提高 ， 我们采 矿工业实现 了对 有效压力研 注意不 能够 拐急弯 。 另外 ． 还应及 时清理巷道 内杂物 ． 物料不要胡乱摆 究的突破。有利于漏 风现象 的解决 ． 比如一些大风量 的空气 隔幕 的广 放 ， 以确保 通风风路畅通 。 同时还应及 时对变形巷道进行维护维修 ， 以 泛应用 ， 有利 于我们促 进矿井通风环 节的发展 ． 有利 于实现对地表 漏 确保巷道有效断面 风环节 的有效控制 ， 有 利于矿井通风 质量的提升 ． 有 利于提高通风 能 （ ３ ） 与此同时 ， 我们也要确保风机节能 系统 的顺利 进行 ． 在此过程 耗 的利用率 。在实际矿井施工过程 中． 通风构筑物对采矿通风环节 的 中， 我们要进行 主扇 风机环节 的维护管理工作 ． 确保通风 风机能源消 影响也是很大的 ． 通风构筑物 能够实现对风量 的有效调节 为了实行 耗率的降低 ， 确 保其工作效率 的提升 ． 确保此环节 的有效发展 。 通 常情 矿井通风系统的建立健全 ． 我们需要提高采矿管理人员对其 的重视 ． 况下 ． 通风风机的耗电量要 占整个矿井设备耗 电量 的 ５ ０ ％以上 旧式 更新他们 陈旧的管 理观念 ． 确保采 矿管理 的有效发展 ． 确保通风 构筑 扇风机是我 国矿 山当下使 用最多的通风设 备 ．其特点 为功效效率较 物 的正常发挥 ， 有利于避免串风 、 漏风现象 的发生 ， 有利于确保井 下通 高 ．并且具 有很 好地利用 空气 动力 的性能 ．基于全压状 态下可达到 风阻力的降低 ． 有利于促进通 风系统 的安全运行 ９ ０ ％以上 的高效 率 ， 同时旧式扇风机 的结构 相对简单 ． 安装 较为方便 ２ ． 降低风 阻的具体措施 且易于检修。 般来说 ， 井下 采矿矿井通风 阻力的降低 ． 有 赖于我们对 于 日常 为 了确保 通风节能性 的提升 ．我们需要 及时更新相关 的通风设 施工环节 的有效监控 ， 确保采 矿通风环节 的协调运行 对 断面形状要 备 ， 比如对 目前 的高效节能型扇风机的有效运用 ． 确保其优秀节能性 ， 做 出严格 的规范 ． 确 保其周长 的符 合工程施工 的标 准 ． 提升 断面降阻 确保其矿井通风性能的有效性 这种新型的通风设 备耗 电量是 比较小 的能力 ， 促进整体通风环节的顺利运行 在此过程 中． 我们也要注重对 的． 约为传统式扇风机耗能的一半 为了确保通风节能环节 的有 效开 局部转 弯工段 的环 节的有效掌控 ． 确保通风风量 的有 效保证 ． 对 转弯 展 ． 我们 需要 及时更新 节能扇风机设备 ． 以促进通风 节能系统 的可持 弯度要进行 合理 的控制 ． 确保 其弯度的降低 ， 确保 其导风板 的数量的 续发展 。自然风压充分利用 ， 自然风压具有两面性 ． 它既可 以为井下通 提升 ． 以有效保证通风风阻的有效降低 风提供动力 ． 又是引发通风事故 的罪魁祸首 所 以我们 在进行井下采 ３ ． 井下 采矿 矿 井 通 风 节 能 的方 案设 计 矿矿井 的通风工作前 ． 必须对 自然风压的产生规律进行详细 的分 析和 为 了实现井下采矿矿井通风工作 的顺利进行 ． 我们需 要建立健全 研究 ． 以便对 自然风压 进行 有效利用 随着 自然风 压的变化对通 风机 采矿矿井通 风系统 ． 促进其不 断完善改革 ． 以有效 解决通风 系统中的 的工作状况进行与之相适合的调整 从而实现降低通风设备能源消耗 各个环节 的问题 ． 促进通风 系统整体环节 的优化 ． 确保先进 技术手段 量 ． 减少通风系统运行成本 的 目的 的应用 ， 促进有效通风设备的及时使 用 ， 比如对 通风路线的优化 ． 对矿 ４ ． 结 语 井巷道 断面的优 化 ． 对井简环 节的有效布 置 ． 进行新型扇风 机的有效 为了有效实现矿井通风系统 的建立健全 ． 我们需要做 好 日常 的布 选择 ， 确保其高性能 ， 高节能性。进一步提升通 风系统的工作效率 ． 以 局规划工作 ， 确 保其通 风性能 的稳定性 、 规范性 、 科学性 。进行通风结 有利于通 风系统 的能源利用率的提升 ． 有利于社会主义节约型社会 的 建立 ． 有利于实现井下采矿系统的经济效益与生态效 益的提 升 构的优化， 确保通风阻力的 有效降 低。 瞄≯ （ １ ） 实现对通风系统 的有效运行 ， 不是一件简单的事 ． 它是 比较复 杂的系统工程 ， 在这一过程 中． 我们要实现煤矿开采环节的顺利进行 ． 【 参考文献 】 确保开采整体环节 的有效 发展 ． 确保合 理开采布局 的确定 ． 确保有效 ［ １ ］ 夏冬梅． 忻州 窑矿西风井 主扇 Ａ Ｇ Ｆ ６ ０ ６ 通 风机改造应 用 Ｉ Ｊ １ ｌ 工业技 术与职 业 的科学性 管理 ， 阙波设备选型环节 、 通风设计环节 的有效进行 ． 确 保矿 教育 ， ２ ０ １ １ （ 叭） ： ４ ５ — ４ ７ ． 井风机与矿井设计 风��
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电控 型号
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束解 决 ；第 ３种其 技 术 要求 和成 本 较 大 ．配 件储 量相
应 增 大 第 ４种 适 台于 装有 离 心式 风 机 ，且 通 风 裕 度 太 的前 期 矿 井 。此 ３种 不适 应 我 矿 现状 ，故采 用 第 ２ 种 ．即选 用 ２ ５ Ｋ ８系列通风 机更换 ７ Ｂ 系列通 风机 。 ０
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２ ０ 年 ３月 ０２
矿井通风设备节能技术改 造分析
王桂 香
摘
赵
宏
要 对 矿 午通 风 机 的 节 能 技 术 茂 ： 行 了 分析 并提 出 了用 ２ ５ 生进 Ｋ ８系列 更换 原有 系列风机的设 计 、施 工方
② 对 已使 用 多年 的 ７ Ｂ ０ 系列 淘 汰 产 品给 予 更换 。 可选 用 Ｇ Ｆ型或 者 ２ ５ Ａ Ｋ ８系 列风 机 ．新 系 列风 机 的运 行效率 可提 高 ７ ％以上 。 ０
采 用 “ 结 构 叶 轮 改 造 轴 流 式 风 机 老 风 机 新
只需 更换 叶轮 ，保 留原风 机 外 壳 改 造 后 可提 高 风 机 效率 ８ １％ ．节 能 率提高 Ｉ％。 Ｉ９ 年 全 园 节能 々 ％～ ０ ５ ９１ 业 技术 委 员 会风 机 节能 改造 会 议 决 定 在 全 国推广 “ 新 结 构 叶轮技术 ” ： ： 用 离心 式 风 机 ．更 换 低 速 电机 ，减 少 姒 量 、 采
对生 产井 口 ，包括 ８个 进 风井 ，３个 回风井 ，３台 主扇 联 合 运 行 ，作 混 台 式 抽 出通 风 ． 年 设 计 生 产 能 力
３ ５万 ｔ 矿 井 总 进 风 量 ｌ ７ ｍ ／ ｉ 总 排 风 量 ｌ ６ ７ ８ ｒ ｎ， ａ
１ ０ ０ ７ ５ ｍ ｒ ｉ ａ ｎ。
案 及 试 验 方 案 等 关键 词 中国分 类号 堞 矿 安 全 ；主 通 风 机 ； 节 能 Ｔ ７ ４３ Ｄ ２． 文献标 识码 Ｂ
文章编号
１ ０ － ８ ６ （０ ２ １ ０ ３ － ２ ０ ０ ４ ６ ２ ０ 】０ － ０ ０ ０ －
在 煤 矿 生 产 中 为 了 冲 淡 和 排 出 井 下 的 有 害 气 体 、
保 征井 工 怍人 员有 足 够数 量 ．符合 要 求 的 空气 供 呼 吸 ，必 须保 证不 问 断地 向 井下 供 给 大 量 的 新 鲜 空 气 通 风 没备就 是 向井 Ｆ输送 空 气 的设 备 矿 井 生产 ．要 求 通 风机必 须昼 瘦不停 地工 作 。但 由于 它耗 电 量很大 ．
表 Ｉ 风 机 改 造前 主 要 技 术 特 征
安装 地
中 央 井 】 中 史风 井 ２ 。 麻村风井 Ｉ 。 麻 村 风井 ２
南山风抖 】
通风机型 ０
ｌ
电仉型 号
Ｉ）４ ／ ４ ｉ ｉｉ３ ４ 一 ０
电机 容 艟／ Ｗ ｋ
１０ ０ １Ｏ ０ ６０ ３ ６０ ３
所 经 济 性 是 很 重 要 的 大 间煤 矿 集 团公 司晋 华 宫 矿 现 有 大井 和 南 Ｌ ｈ井 ２
全矿 各 回风 井主 扇 风 机改 造 前 主要 技 术 特 征 见表 ｌ 由表 ｌ 知 ，我 矿 使用 的风机 均 属于老 旧设 备 ，能 。 可 耗 高 ，效 率低 ，因此 矿 对节 能技 术 十 分重视 １９ ９ ４年
平 均 提 高 效 率 １％左 右 ０
① 主扇 风机 电控 设备 、电 机 、传动 轴 及现 场 通 风 管网不变 ．只更换 通风 机主机部 分 。
② 使用 原 ７ Ｂ 系列主机 基础及 扩散 器。 ０ ⑧ 风机 轴承 采用 滚动轴 承 ．主机 可配 套使 用 ＭＳ 一
型主扇 风机 多路 温度监测 仪 。
１ 设 计 方 案
造 ．教 率 平 均 提高 ｌ％ ，但 耗 电大 的难 点 没有 解 决 ． Ｏ 仍 属 高 耗能 设 备 。为此 矿 组 织专 人 现场 考 察 、提 ｝ 对 ｆ ｛
现有风机 进行节 能改造 。
④ 用 高效 扭 曲型 风 叶取 代 原 直 片式 风 叶 ，同 时修 正 叶 轮轴 向 间隙 ：７ Ｂ 型风 机虽 属 淘 汰 产品 ，但运 行 Ｏ！ 效率 尚在 ５ ％以上 的 ，可 采取 浚措施 改 造 、改 造 后 可 ０
２ 施 工 方 案
①改造施工前对在用 ２台主扇按 照检修措施进行
节能 。 对 以 Ｉ ４种 途 径 进 行 技 术 论 证 后 认 为 ：第 １ 已 － ． 种
④ 风 机 的前 后 支架 、主体 风筒 采用 铸 铁 材料 并经
人 工时 效 处 理 ，主体 风简 内孔 、风 机 叶轮 外 缘 进 行 机
加工 ，确保 叶轮与主体 风简 的径向 间隙 。
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曾对 全矿 ４ 台 ７ Ｂ ０ 型 通 风 机 进 行 了 扭 曲 风 叶 节 能 改