浅谈工业锅炉的节能减排技术
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探

燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是我国能源消费中的主要组成部分,工业锅炉的节能减排对于减少能源消耗、降低环境污染具有重要意义。
通过合理的调整和改进,燃煤工业锅炉的能源利用效率可以得到提高,排放的污染物也可以得到有效控制。
本文将从节能减排的角度进行思考,对燃煤工业锅炉的节能减排建议及措施进行初步探讨。
一、加强锅炉的热效率管理提高燃煤工业锅炉的热效率是最基本的节能措施,可以通过以下几点来加强锅炉的热效率管理:1. 定期进行锅炉的清洗和维护,确保锅炉燃烧室的清洁度和热交换面的完整性,避免积灰和结垢影响换热效率;2. 合理选择燃煤的品种和燃烧方式,尽量降低燃煤的含硫量和含灰量,减少燃煤对锅炉的腐蚀和结垢影响;3. 安装烟气余热回收装置,利用余热发电或供暖,提高锅炉的能源利用效率;4. 优化燃烧系统和控制参数,合理调整燃烧风量和燃料配比,提高燃烧效率;5. 结合工艺特点和生产需求,选择合适的锅炉运行方式和负荷调度方案,减少锅炉的启停次数,提高全负荷运行时的热效率。
二、减少污染物排放燃煤工业锅炉燃烧过程中会产生大量的氧化物排放,包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等,对大气环境造成重大的污染。
为了降低污染物的排放,可以采取以下措施:1. 安装烟气脱硫装置和烟气脱硝装置,对燃煤工业锅炉的烟气进行脱硫脱硝处理,减少二氧化硫和氮氧化物的排放;2. 优化锅炉燃烧系统,控制燃烧的温度和氧含量,减少氮氧化物的生成;3. 通过颗粒物捕集和过滤技术,减少颗粒物的排放;4. 加强炉内燃烧过程的控制,控制燃烧过程中的焚烧速度和燃料输送速度,减少燃烧产生的颗粒物和氧化物。
三、提高煤的利用价值提高煤的利用价值是燃煤工业锅炉节能减排的重要途径之一,可以通过以下方式实现:1. 发展清洁高效的煤炭利用技术,提高煤的热值和燃烧效率,减少煤的消耗量;2. 推广利用生物质颗粒燃料替代部分燃煤,降低煤的使用比例,减少燃煤工业锅炉的排放量;3. 发展煤的深加工技术,提高煤的综合利用价值,在燃烧过程中产生的废渣和废气进行资源化利用,减少煤的资源浪费和环境污染。
工业锅炉运行与烟气治理的节能减排措施

工业锅炉运行与烟气治理的节能减排措施工业锅炉作为工业生产中的重要设备之一,在生产中扮演着重要的角色。
然而,其运行过程中产生的废气和废水等问题已经成为环境污染的主要来源之一。
其中,烟气排放是工业锅炉生产中的主要污染物之一。
因此,为了减少烟气排放,促进环保和节能减排,采取相应的措施非常必要。
一、节能减排措施1. 烟气余热回收在工业锅炉燃烧时,会产生大量的烟气,其中的余热利用率通常非常低。
烟气余热回收是一种有效的节能减排措施。
通过在锅炉烟气系统中增加余热回收设备,可以有效地提高热能利用率,减少烟气的排放。
2. 锅炉节水技术给水作为锅炉的一个重要组成部分,在运行过程中不仅仅是为锅炉提供水分,同时还会用来冷却和清洗设备等。
因此,节约水资源非常重要。
采用节水技术,如回收锅炉排放的废水和回收各种工艺用水,可以有效地降低生产过程中的水耗,减少水资源的浪费。
3. 锅炉燃烧增效技术锅炉燃烧增效技术是指通过增加锅炉的燃烧效率来降低烟气排放。
具体实现方法有优化燃烧设备设计、改进燃烧控制系统、优化燃烧过程等。
同时,还可以采用一些技术手段,如增加空气预热、降低氧含量等来实现燃烧增效。
二、烟气治理措施在燃烧过程中,硫化物会被转化为二氧化硫等含硫物质。
如果直接排放到大气中,会对环境产生严重的影响。
因此,采取烟气脱硫措施是非常必要的。
常见的脱硫方式有石灰石/石膏湿法脱硫、活性炭吸附法脱硫和催化氧化/洗涤法脱硫等。
2. 烟气脱硝氮氧化物是烟气中的一种重要污染物。
如果没有有效的治理方法,会对空气质量和环境产生严重影响。
烟气脱硝可以采用SCR(Selective Catalytic Reduction,选择性催化还原技术)、SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction,选择性非催化还原技术)、催化氧化等技术来实现。
3. 烟气净化器烟气净化器是一种可以有效治理烟气污染的设备。
常见的烟气净化器有静电除尘器、布袋除尘器、湿式电除尘器等。
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨

工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨工业锅炉是工业生产中常用的大型设备,可以发挥热力学作用,将水加热为蒸汽,从而为各种工艺流程提供能源。
然而,工业锅炉的能源消耗和排放对环境造成了一定的影响。
本文将探讨工业锅炉使用现状及节能减排对策。
一、工业锅炉使用现状1.使用领域工业锅炉的使用领域非常广泛,包括纺织、造纸、化工、食品、医药、冶金等多个工业领域。
尤其在生产高温、高压的工艺流程中,工业锅炉成为不可或缺的设备。
2.能源消耗工业锅炉的能源消耗主要来自燃料燃烧和水的加热。
燃料种类多样,包括煤、油、天然气、生物质等。
加热水所需的能量与燃料种类、锅炉型号、结构等相关。
一般情况下,工业锅炉的能源消耗占整个厂区的能耗比例较大。
3.排放工业锅炉排放的主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些污染物不仅会对大气环境产生破坏,还会危害人体健康。
此外,锅炉废水和废气的排放也会对环境造成影响。
二、节能减排对策1.技术改造技术改造是提高工业锅炉能效的重要方式。
具体措施包括:(1)调整锅炉的燃烧参数,如燃烧温度、氧气含量等。
(2)优化锅炉的热能利用,减少能量损失。
(3)改进废气处理技术,降低污染物排放。
2.能源替代能源替代是降低工业锅炉能耗的重要方式。
当可再生能源取代传统化石能源时,能够有效减少碳排放并提高能耗效率。
例如,可以使用生物质作为锅炉燃料来取代煤、油、天然气等。
3.智能管理通过智能管理软件,实现对工业锅炉的实时监测和控制,精细化管理工业锅炉的运行模式,实现对能源的有效控制和利用。
4.标准化建设建立标准化管理和技术服务体系,促进行业健康发展。
例如,要求采用节能环保标准的锅炉制造和使用,在使用过程中严格遵守排放标准,有效推动节能减排。
三、结论工业锅炉是重要的工业设备,为各种生产流程提供能源。
然而,工业锅炉的使用不仅会消耗大量的能源,同时也会对环境造成一定的影响。
因此,应通过技术改造、能源替代、智能管理和标准化建设等措施,实现工业锅炉的节能减排目标,同时也为推动工业绿色化发展做出贡献。
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨

工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨随着工业的不断发展,工业锅炉的使用量也越来越大。
然而,工业锅炉的使用却造成了严重的能源浪费和环境污染。
因此,怎样来提高工业锅炉的能源利用率,减少污染,已经成为一个十分重要的话题。
工业锅炉是一种蒸汽生产设备,使用较广,广泛应用于各种行业,如化工、纺织、食品、建材等。
然而,工业锅炉的能源效率低下,能量的利用率不高,导致能源的浪费和环境的污染。
锅炉的耗煤量日益增大,导致了大量的二氧化碳和氢氧化物的排放,对大气环境和人们的健康造成了严重的影响。
面对现状,工业锅炉必须采取措施进行改善。
为使工业锅炉能够更加节能减排,我们可以从以下几个方面展开探讨。
第一,需要加强锅炉的节能技术。
在工业锅炉的使用过程中,应该尽量避免水的浪费和热损失的情况,将燃煤效率提高到最大限度。
使用节能技术,可以采用先进的煤气化技术或者以其他可再生能源,如太阳能、风能等为主要来源。
第二,选择合适、环保的燃料。
目前,由于石油、煤炭等燃料的使用,导致今天严重的能源浪费和环境污染。
如今,人们可以采用其他燃料,如沼气、生物质能源等来代替传统的化石燃料,以减少环境污染的损害。
第三,工业锅炉要求长时间的启动和运行,从而减少需要进行的人工操作。
未来发展工业锅炉,可以做到设备的全自动控制和长时间的不间断运行,使得锅炉的启动和停止与操作更简单便利。
第四,科技创新。
未来,应该加强科技创新和研发工作,尝试开发新型高效、环保的锅炉设备和新的能源科技,提高锅炉效率,降低锅炉的污染排放。
最后,需要提醒人们,加强对节能减排的意识,切实鼓励人们从自身做起,从家庭、企业、政府等多方面入手,共同落实节能减排的策略和目标。
总之,工业锅炉的使用现状必须引起大家的关注,节能减排对策是当前非常重要的话题。
我们应该逐步落实以上措施,保护我们的环境,实现可持续发展。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探

燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探1. 引言1.1 燃煤工业锅炉现状燃煤工业锅炉是我国燃煤行业的重要设备之一,广泛用于发电、供热和工业生产等领域。
目前,我国燃煤工业锅炉总装机容量居世界前列,但由于技术水平参差不齐、设备老化严重、运行管理不规范等问题,燃煤工业锅炉存在能源利用低效、污染物排放高等突出特点。
燃煤工业锅炉的能效较低,燃煤消耗过多,导致碳排放量巨大,加剧了空气污染和温室气体排放。
由于部分燃煤工业锅炉技术陈旧,存在供热效率低、废气处理不完善等问题,使得环境质量受到影响。
燃煤工业锅炉运行管理不规范,存在设备运行不稳定、维护保养不及时等现象,影响设备的正常运行,同时也增加了运行成本。
燃煤工业锅炉节能减排亟待解决。
通过技术创新、设备更新、管理优化等多方面的措施,提升燃煤工业锅炉的能效,降低碳排放,改善环境质量,实现可持续发展。
1.2 节能减排意义节能减排是当前燃煤工业锅炉领域亟待解决的重要问题,其意义重大。
节能减排可以有效降低能源消耗和减少温室气体排放,有利于减缓气候变化的影响,维护生态环境。
通过实施节能减排措施,可以提高燃煤工业锅炉的能源利用效率,降低生产成本,增强企业竞争力,促进产业升级和转型。
节能减排还能改善空气质量,减少大气污染物排放,保护人民健康,提升城市环境质量。
加强燃煤工业锅炉节能减排工作,对于促进经济可持续发展,保障社会稳定,实现环境保护和资源永续利用具有重要意义。
在新时代背景下,加强燃煤工业锅炉节能减排工作已经成为当务之急,必须高度重视,加大投入力度,积极探索有效的节能减排路径和技术手段,推动燃煤工业锅炉行业可持续发展。
2. 正文2.1 锅炉节能技术锅炉节能技术是燃煤工业锅炉节能减排的关键环节之一,主要包括以下方面:1. 锅炉热效率提升:通过优化锅炉燃烧系统、提高锅炉传热效率、减少烟气污染物排放等措施,提高锅炉的热效率,降低能耗。
2. 锅炉燃烧控制技术:采用先进的燃烧控制技术,通过智能控制系统实现燃料的精准控制和燃烧效率的提升,减少燃料消耗,降低排放。
燃煤工业锅炉节能降耗技术的实践与思考

燃煤工业锅炉节能降耗技术的实践与思考引言:随着工业化进程的不断推进,燃煤工业锅炉在许多行业中起着至关重要的作用,但同时也造成了巨大的能源消耗和环境污染。
因此,怎样有效地降低燃煤工业锅炉的能耗,减少环境污染,成为一个迫切需要解决的问题。
本文将从实践的角度出发,探讨燃煤工业锅炉节能降耗技术,并提出相关的思考和建议。
一、燃煤工业锅炉节能降耗技术的实践措施1. 燃烧系统优化技术:通过对燃烧过程中的氧量、燃烧辐射热损失、炉膛出口温度等关键参数的优化,可以提高燃烧效率,降低燃料消耗量。
在实践中,可以通过调整燃烧器的工作参数、优化燃烧风量、提高燃烧器的热效率以及采用先进的燃烧技术等方法,来达到降低能耗的目的。
2. 烟气余热回收技术:燃煤工业锅炉在运行过程中,烟气会产生大量的热能被带走。
烟气余热回收技术可以有效地将烟气中的热能回收利用,提高锅炉热效率。
例如,可以采用烟气余热锅炉来回收烟气中的热能,然后用于供暖、热水生产等领域,从而减少对其他能源的依赖。
3. 节能设备的应用:在实践中,还可以通过安装和使用节能设备来降低燃煤工业锅炉的能耗。
例如,可以安装节能型风机、变频器、节能燃烧器等设备,来提高设备的效率和节能水平。
此外,还可以采用高效的燃烧控制系统、燃气净化系统等技术手段,来实现燃煤工业锅炉的节能降耗。
4. 运维管理技术的改进:燃煤工业锅炉的运维管理对于降低能耗至关重要。
在实践中,可以采取一系列的管理措施,如完善的运行管理制度、定期的设备检查和维护、燃料的选择和控制等,来提高燃煤工业锅炉的运行效率和节能水平。
二、燃煤工业锅炉节能降耗技术的思考和建议1. 技术创新与推广:在实践中,应鼓励和支持燃煤工业锅炉节能降耗技术的创新研发,并加快其推广应用。
政府可以加大对科研机构和企业的支持力度,鼓励他们在燃煤工业锅炉节能降耗技术方面进行研究和开发,并及时将成果推广到实际应用中。
2. 法律法规的制定和执行:为了推动燃煤工业锅炉节能降耗技术的实施,政府应加强法律法规的制定和执行力度。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探

燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉作为我国能源消耗的主要设备之一,其节能减排已经成为社会关注的焦点。
随着环保意识的提高和国家政策的支持,燃煤工业锅炉节能减排已经被列为国家重点推广的工作之一。
面对这一形势,我们有必要深入分析燃煤工业锅炉节能减排的问题,并提出相应的建议和措施。
一、燃煤工业锅炉的现状目前我国大部分工业锅炉仍然采用燃煤作为燃料,燃煤工业锅炉的排放量占据了大气污染的重要来源。
燃煤工业锅炉的排放主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等,这些污染物对环境和人体健康造成了严重的危害。
由于燃煤工业锅炉的燃烧效率较低,能源利用率不高,造成了严重的能源浪费。
二、建议及措施1. 提高燃煤工业锅炉的燃烧效率燃煤工业锅炉的燃烧效率对能源利用和环境保护都有着重要的影响。
提高燃煤工业锅炉的燃烧效率是减少能源消耗和减轻环境污染的关键。
一是通过技术改进,提高燃煤工业锅炉的燃烧效率,例如采用高效节能的燃烧设备和烟气余热利用技术,减少能源消耗。
二是加强运行管理,优化燃煤工业锅炉的运行参数,提高燃煤的燃烧效率。
2. 强化燃煤工业锅炉的污染治理燃煤工业锅炉的污染物排放直接影响着大气和环境的质量,强化燃煤工业锅炉的污染治理是减少环境污染的关键。
一是加强燃煤工业锅炉的烟尘治理,采用先进的烟气净化技术,减少颗粒物的排放。
二是控制燃煤工业锅炉的二氧化硫和氮氧化物排放,通过燃料改进、燃烧控制和脱硫脱硝等技术手段,降低二氧化硫和氮氧化物的排放。
3. 推行清洁能源替代燃煤推行清洁能源替代燃煤是减少燃煤工业锅炉排放的有效途径。
清洁能源如天然气、生物质能等,不仅燃烧效率高,而且排放的污染物少,对环境和人体健康的危害小。
推行清洁能源替代燃煤,是改善燃煤工业锅炉排放的重要举措。
4. 完善政策法规和政策支持政策法规和政策支持是推动燃煤工业锅炉节能减排的重要保障。
应加强对燃煤工业锅炉节能减排的监管和管理,完善相关的法律法规和标准,提高对不达标燃煤工业锅炉的处罚力度。
工业锅炉运行与烟气治理的节能减排措施

工业锅炉运行与烟气治理的节能减排措施工业锅炉在生产过程中发挥着重要作用,但也会产生大量的烟气排放。
烟气排放不仅污染环境,还浪费能源资源。
为了实现节能减排,提高工业锅炉的运行效率和烟气治理是至关重要的。
本文将探讨工业锅炉运行与烟气治理的节能减排措施。
一、工业锅炉运行的节能措施1. 优化燃烧系统:合理设计和优化燃烧系统是提高工业锅炉效率的关键。
通过采用先进的燃烧技术和设备,可以实现燃烧更加充分,减少燃料消耗,提高燃烧效率。
2. 合理燃料选择:选择适合工业锅炉的燃料对节能减排至关重要。
应根据生产工艺和锅炉性能特点选择合适的燃料,尽量减少燃料的浪费和排放。
3. 锅炉热能利用:对于工业锅炉产生的热能,应该充分利用,例如通过余热回收、热力联合发电等方式,实现能源的再利用,减少能源的浪费。
4. 设备定期维护:对工业锅炉进行定期的维护和保养,保持其良好的运行状态,降低漏气、泄漏等问题的发生,提高锅炉的稳定性和可靠性。
二、烟气治理的节能减排措施1. 烟气净化技术:针对工业锅炉排放的烟气中的污染物,采用有效的烟气净化技术进行处理,如除尘、脱硫、脱氮等技术来减少烟气中的颗粒物和有害气体的排放,保护环境。
2. 烟气余热利用:烟气中含有大量的热能,可以通过余热回收技术对烟气进行利用,用于汽车和供暖等方面,达到节能减排的目的。
3. 烟气循环利用:利用烟气中的一部分二氧化碳,可以用于植物的光合作用,达到减少大气中二氧化碳的目的,也就是说利用烟气进行绿化。
4. 燃煤锅炉设备更新改造:对于老化的燃煤锅炉,可以进行设备更新和改造,采用更加环保的清洁能源替代传统的燃煤锅炉,减少燃料消耗和污染排放。
以上就是工业锅炉运行与烟气治理的节能减排措施,这些措施的实施可以有效提高工业锅炉的运行效率,减少能源资源的浪费,降低环境污染,实现可持续发展。
希望工业企业能够重视工业锅炉运行和烟气治理的节能减排工作,积极采取有效措施,为保护环境和节约能源做出自己的贡献。
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链 条炉 对燃 料颗 粒度 的要 求 、提 高效 率 和 降低排 放
能起重要 作 用 。
度 ,影 响节 能效 果 。对 于燃 油 、燃 气 和煤 粉 锅 炉 , 是 用新 型节 能燃烧 器 取代 陈 旧、落后 的燃烧 器 ,改 造 效果 也 与 原 设 备 状 况 相 关 ,原 状 越 差 ,效 果 越 好 ,一 般可 达 5 ~1 。 0
2 2 燃 烧 系统 改造 .
a )淘 汰落 后 低 效 的层 燃 炉 型 ,引进 和 开 发 高
效 的先 进炉 型 。
对 于正 转链 条炉 排锅 炉 ,这项技 术 改造是从 炉
前 适 当位置 喷入适 量 煤粉 到炉膛 的适 当位 置 ,使 之
b )大力推 广应 用 流 化床 锅 炉 ,特 别 是燃 烧 高 硫 煤 的地 区 ,更 应 将 推 行 环 境 保 护 法 对 S 排 放 O
2 我 国燃 煤 工 业 锅 炉 的节 能 技 术 改 造
我 国工 业锅 炉 拥 有 量 为 5 2万 台 、 t 0万 蒸 t 2 ,
其 中 7 是 蒸 汽 锅 炉 ,其 余 是 热 水 锅 炉 ,年 耗 燃 0
料 约 4亿 t 准煤 。工业 锅 炉 型式 各异 ,主要 是 层 标
关键 词 :工业锅 炉 ;节能 ;减排
中 图分类号 :TK2 2
文 献标 识码 :A
文章编 号 :1 7 —3 0 2 0 ) 60 6— 4 6 10 2 (0 7 0 —0 40 平 均的 锅炉 效率 只有 6 ,比先 进 国 家 8 的效 O O 率低 2 百 分 点 以上 ,仅 此一 项 ,每 年 浪 费原 煤 O个
燃 煤 , 可 以节约 风机 的耗 电 , 能效果 是很 好的 。 又 节 2 5 层 燃锅 炉 改造成 循环 流化床 锅炉 . 循 环 流 化 床 锅 炉 是煤 粉 在 炉 膛 内循 环 流 化燃
烧 ,所 以它 的热效 率 比层燃 锅 炉 高 1 ~ 2 百分 5 0个 点 ,而且 可 以燃用 劣 质煤 ;由于可 以使 用石 灰石 粉 在 炉 内脱 硫 ,所 以 ,不 但可 以在大大 减少燃 煤锅 炉
在 炉排 层燃 基础 上 ,增加适 量 的悬 浮燃烧 ,可 以获 得 1 左 右 的 节 能 率 。但 是 ,喷入 的煤 粉 量 喷 0
射 速度 与 位 置 要 控 制 适 当 ,否 则 ,将 增 大排 烟 黑
限制 的要求 和推 广流 化床 锅炉 结合起 来 。
c )发展 工 业 型 煤 ,包 括 固 硫 型 煤 ,它对 适 应
作 者 简 介 :王 勇 义 ( 9 4) 1 6一 ,男 ,山 西 太 原 人 ,1 9 9 2年 毕 业 于 山西 大众 机械 厂 职 工大 学 计 算 机 应 用 专 业 ,助 理 工 程 师 。
・
6 ・ 4
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20 年 1 月 07 2
煤 消耗 。现 在 已有适 用 多 种 煤 种 的 炉拱 配 置技 术 。 这 项改 造可 获 得 1 左 右 的节 能 效果 ,技 改 投 资 0
半 年左 右可 收 回。
燃 锅 炉 ( 传 链 条 炉 排 锅 炉 多 达 总 数 的 6 以 正 0
上) ,它们 的热效 率普遍 较 低 ,低 于 8 者 居 大 多 0
酸雨 气 体 S 的 排 放 量 ,而 且 ,其 灰 渣 可 直 接 生 O
所 以 ,节能 潜力很 大 ,约 达 40 0万 t 准煤 。 由 0 标
于在用 的工 业锅 炉正 转链 条炉 排锅 炉居 多数 ,当前 推 广应 用的 节能 改造技 术 ,大 部分是 针 对正 转链 条
炉 排锅 炉的 。
亿 t 原煤 ,占能源 总消 费量 的 7 。其 中 3 . 6 5 1 1
用于发 电 ,1 . 5 用 于炼焦 ,4 . 8 O 8 6 3 %用 于其 他工
业 ( 业锅炉 及炉 窑) _ 6 用 于运输 ,1 . 5 工 ,l 4 O 1
为 民用 。
根据 预测 ,到 2 1 O O年 ,煤 炭 在我 国一 次 能 源 消 费结构 中还要 占 6 . % ,即使 到 了 2 5 61 0 0年 ,煤 炭仍 占 5 以上 。所 以 ,不 仅 现 在 ,而 且 在 相 当 O
近 1 t 亿 。
煤 炭是 我 国的 主要能源 。长期 以来 ,它 在我 国
能源 消 费 结 构 中 的 比 例 一 直 很 高 。 1 5 9 9年 是 9 . % ,1 7 47 9 6年 为 最 低 点 6 . 。 自 2 99 0世 纪 9 O
年代 以来 ,一 直 在 7 ~ 7 之 间 。当 前 ,煤 炭 5 6 为我 国提供 了 7 % 以上 的 发 电燃 料 ,6 的化 工 O O
王 勇 义
( 原 市 热 力公 司 , 山 西 太 原 太 000) 3 0 1
摘要 :针 对工 业锅 炉节 能给煤 、燃烧 、锅 炉辅机 、流 化 床 等技 术 方 法 以及 锅 炉减 排 燃料 预 处 理 、
燃烧 系统 改造 、 高效 清 洁燃料 利 用等技 术进 行 了简要 的论 述 。
我 国有 5 多 台燃 煤 工业 锅 炉 ,每 年 消 耗 全 2万
国煤 产 量 的 3 ,而 平 均 锅炉 热效 率 仅 6 % ,由 5 O 于一 般工 业锅 炉 只采取机 械式 的旋 风分 离器 和水膜
我 国煤 炭 的 8 用 于 直 接 燃 烧 ,由于 燃煤 设 4
备和燃 烧技 术相 对落后 ,因而带 来 了燃 烧 效率不 高
王 勇义 :浅 谈 工 业 锅 炉 的 节 能 减 排 技 术
d )不能 严格 执 行 环 保 法 对 工 业 锅 炉 排 放 的要
求 ,同时缺 乏促 进改 进工 业锅 炉效 率 和减少 污染 物
排放 的 “ 动力 ” 驱 。
使 用 重力 筛选将 原煤 中块 、末 自下 而上 松散地 分 布
用任 何脱硫 措施 ,因此无 法控 制 S O。的排 放 。
热效 率 / %
火 电厂
工业 窑 炉 民用 炉 灶
11 造成 工业 锅炉低 效 高污染 的主 要原 因 .
a )多数 工 业 锅 炉 为 链 条 炉 。本 身 设 计 热 效 率
偏 低 ,层燃 炉 的燃烧 过程 对煤 种和颗 粒度有 一定 的
消 耗量 过大 ,甚 至不 能满 足生 产要 求 。对于 半新 以 下 的锅 炉 ,采 取 技 术 改 造措 施 解 决 问 题 ,经 济 合 理 ;对 于接 近寿命 期 的锅炉 ,则 以更 新 为佳 ;究 竟 采 取何 种措 施 ,应 遵 守技术 先 进 、方 案 成熟 、经 济 合 理 的原 则 。 由于我 国锅 炉 的 以上 问 题 比较 普 遍 ,
2 4 锅 炉辅 机节 能改 造 .
数 ,高 效 、低污染 、宽煤种 的循 环 流化 床锅 炉为 数
很少。
燃煤 锅 炉 的主要辅 机—— 鼓 风机 和引风 机 的运
行参 数 与锅炉 的热效率 和耗 能量 直接相 关 ,用适 当 的调速 技 术 ,按 照 锅 炉 的 负 荷 需 要 调 节 鼓 、引 风
大 大提 高层 燃炉 的热 效率 并减 少其 污染 物 的排放 。
正 转 链 条 炉 排 锅 炉 的 炉拱 是 按设 计 煤种 配 置 的 ,有 不少 锅炉不 能燃 用设 计煤 种 ,导致燃 烧状 况 不 佳 ,直接 影 响 锅 炉 的 热 效 率 ,甚 至 影 响锅 炉 出 力 。按 照实 际使用 的煤 种 ,适 当改变 炉拱 的形状 与 位 置 ,可 以改善燃 烧状 况 ,提 高燃烧效 率 ,减少 燃
原 料和 8 的民用燃 料 。1 9 O 9 5年我 国生 产 了 1 . 29
表 2为我 国 1 9 的污染 排放 量 。 9 0年
表 2 我 国 19 9 0年 的污 染 物 排 放 量
排 放 的 污染 物 全 国 总排 放 量 (0 t 燃 煤 排 放 所 占百 分数 / 1 ) %
2 3 炉 拱改 造 .
d )大 力发 展 选 煤 ,工业 发 达 国 家 的 原煤 入 洗
率 几乎 1 0 ,而 我 国仅 2 左右 。物 理洗 选可 除 0 0
去 煤 中 6 的灰 分 和 5 的 黄铁 矿 硫 。如果 能 对 0 0 商 品煤 加 以洗选 ,从煤 的供 应 角度 加 以改善 ,这 会
在 炉排 上 ,有利 于进 风 ,改善 了燃 烧状况 ,提 高煤
的燃烧 率 ,减少 灰渣 含碳 量 ,可 获 得 5 ~2 的 0
1 2 提高 我 国工 业锅 炉 效 率 、减 少 污 染物 排 放 的 .
可能方 案
节 煤率 ,节能效 果视 改前 炉况 而异 ,炉 况越差 ,效
果 越好 。投 资少 ,回收快 。
这 项改造 是用 新锅 炉替 换 旧锅炉 ,包 括用新 型 节 能型锅 炉替 换 旧型锅 炉 ;用 大 型锅炉 替换 小型锅 炉 ;用 高参数 锅炉 替换 低参数 锅 炉 ,以实现热 电联
产 建筑 材料 。这种 改 造 已有 不少 成功 案例 ,但它 的 改 造投 资 较 高 ,约 为 购 置 新 炉 费用 的 7 ,所 以 0
要 慎重 决策 。 2 6 旧锅炉 更新 .
各种 技 改措施 分述 如下 。 2 1 给 煤装 置改 造 . 中国的层 燃锅 炉都 是燃 用原 煤 ,其 中 占多数 的 正转链 条炉 排锅炉 ,原 有 的斗式 给煤装 置 ,使 得煤
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第 6 ( 第 12期 ) 期 总 4
20 年 1 07 2月
山 西 电 力
S HANXI ELE CTRI P C OW ER
No 6 ( e. 4 ) . S r 1 2
De . 07 c 20
浅 谈 工 业 锅 炉 的节 能 减排 技 术