旋挖钻机成孔施工技术控制要点
旋挖钻机施工工艺和操作规范
旋挖钻机施工工艺和操作规范旋挖钻机作为一种常用的土木工程机械，广泛应用于基础工程、地下工程等施工中。
在旋挖钻机的施工过程中，需要遵循一定的工艺和操作规范，以确保施工的质量和安全。
本文将从旋挖钻机施工工艺和操作规范以及在不同地层中的施工注意事项等方面进行介绍。
一、旋挖钻机施工工艺和操作规范1.施工前准备工作：1)首先，对施工现场进行勘察和预处理，确定地层情况和地下管线的位置，确保施工安全。
2)检查旋挖钻机的各项设备是否正常，特别是钻杆、刀盘和风机等部件。
3)进行现场安全培训，让操作人员熟悉旋挖钻机的操作规程和安全注意事项。
2.施工过程操作规范：1)施工前，必须仔细查看旋挖钻机的操作手册，熟悉各项操作和安全规范，并严格按照操作要求进行操作。
2)在启动旋挖钻机前，必须检查各个部位的润滑情况，确保润滑良好。
3)在进行钻孔操作时，要根据地层情况选择合适的钻杆和刀具，并控制好钻孔进度和施工速度，避免过快或过慢。
4)在钻孔过程中，要时刻观察孔内岩土情况，及时调整钻机的工作状态，以保证钻孔的质量和进度。
5)在切换钻杆时，必须保证旋挖钻机的主机停止工作，并确保刀盘和钻杆的安全连接。
3.施工后操作规范：1)施工完成后，要对旋挖钻机进行彻底的清洗和润滑，以延长设备的使用寿命。
2)及时处理施工现场产生的废弃物和污染物，保持施工区域的整洁和环境的良好。
3)对旋挖钻机的各个部位进行检查和维护，确保设备的正常使用。
4)整理施工记录和资料，以备后续施工的参考。
1.软土地层中的施工注意事项：1)在软土地层中施工时，需要特别注意钻孔的稳定性，避免钻杆倒塌或钻孔不正常。
2)在进行钻孔过程中，要根据软土地层情况选择合适的刀具，并控制好钻进速度，避免过快或过慢。
3)软土地层中容易有水流和泥浆流动，所以在施工过程中要注意及时清理钻孔和切割杆，以确保施工质量。
2.硬土地层中的施工注意事项：1)在硬土地层中施工时，要选择适当的刀具和钻杆，并根据具体地层情况进行调整，以保证钻孔的顺利进行。
旋挖钻机钻孔灌注桩施工质量控制要点
管理 中的一些经 验 ， 对施 工 中的主要 控制 点加 以
总结 。
施工质量要 求越 来 越 高 。桥 梁 工 程一 直 以来 都
是高速公 路 工程 质 量 控制 的重 点 和难 点 。作 为 桥梁工程 中 的桩基 工程 更 是 施工 过 程 中控 制 的 要点。 ２ 世纪 ９ ０ ０年代 以后 ， 循 环旋 挖 钻机 开始 无
素较多 的特点 ， 对施 工质 量通病 的控 制仍然 是广 大施工人员 迫 切 需 要解 决 的问题 。如 何 才 能更
水丰 富。灌注桩 桩长 范 围内土层 以亚粘 土为 主 ，
其 中耿庄互通立 交 线 １ 桥所 处地 段地 面下 ２ ０
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好地加强 钻 孔灌 注 桩 的施 工质 量 控 制 ， 此 ， 在 结 合本工程 地质 特 点利 用 无循 环 旋挖 钻 进 行施 工
注桩成桩后对质 量缺 陷 的修 复 困难 、 响质 量 因 影
２ 地质 水 文 条 件
工程处 于天津 市 武清 区 白古 屯乡 ， 为沟渠 多 及耕地 ， 属天 津 西 北部 冲积平 原 ， 面大 沽标 高 地 ７ ６ ９５ｍ， ． ～ ． 地下水埋深一般 为 ０ ２ ． ｍ， 、 ～１１ 地表
维普资讯
天津建 设科 技 ２０ ・ 刊 ０８增
路桥 建设
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（． １ 天津市高速公路投资建设发展公司， 天津 ３１４ ． ／８； 中铁二十二局集团四公司， ３２ 河北 高碑店市 ｏ ｍ￣ ７ ） ４ 摘 要： 通过对京津高速公路天津西段 工程用无循环旋挖钻机进行钻孔灌注桩成孔施 工实 践 的总 结 ， 重点介 绍 了无循 环 旋挖 钻 机 针 对 地 下 水位 埋 深 浅 、 性 土层 较厚 的地 质 砂
旋挖钻机施工工法
旋挖钻机施工工法一、引言旋挖钻机施工工法是一种广泛应用于桩基础施工的先进技术。
它具有高效、环保、安全等优点，被广泛应用于桥梁、高速公路、铁路、高层建筑等基础设施建设领域。
本文将详细介绍旋挖钻机施工工法的原理、特点、应用范围及注意事项。
二、旋挖钻机施工工法原理旋挖钻机施工工法主要利用旋挖钻头旋转切削土体，同时通过钻杆将切削下来的土体提升到地面，再通过运输设备将土体运走。
在施工过程中，旋挖钻机能够快速、准确地完成钻孔作业，大大提高了施工效率。
三、旋挖钻机施工工法特点1. 高效性：旋挖钻机具有高效率的钻孔能力，能够快速完成大量桩孔的施工，缩短了工期。
2. 环保性：旋挖钻机采用封闭式施工，减少了土方开挖量，降低了对环境的影响。
3. 安全性：旋挖钻机操作简便，减少了人工操作的风险，提高了施工安全性。
4. 适应性：旋挖钻机适用于各种地质条件，如粘土、砂土、卵石等，具有广泛的适应性。
四、旋挖钻机施工工法应用范围1. 桥梁桩基施工：桥梁桩基是桥梁的重要组成部分，旋挖钻机能够快速完成大量桩孔的施工，提高了桥梁的整体稳定性。
2. 高速公路路基施工：高速公路路基需要大量的桩基来支撑路面，旋挖钻机能够高效地完成桩孔施工，提高了高速公路的施工质量。
3. 铁路路基施工：铁路路基同样需要大量的桩基来支撑线路，旋挖钻机能够快速、准确地完成桩孔施工，保证了铁路的安全运行。
4. 高层建筑基础施工：高层建筑基础需要大量的桩基来支撑建筑物，旋挖钻机能够高效地完成桩孔施工，提高了高层建筑的整体稳定性。
五、注意事项1. 施工前应进行地质勘察，了解地质情况，选择合适的旋挖钻头和钻杆。
2. 施工过程中应注意安全，遵守相关规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工过程中应注意环境保护，减少对周围环境的影响。
4. 施工过程中应注意质量监控，对每一步施工过程进行严格的质量控制和验收，确保施工质量符合要求。
六、结论旋挖钻机施工工法是一种高效、环保、安全的桩基础施工方法，被广泛应用于桥梁、高速公路、铁路、高层建筑等基础设施建设领域。
旋挖钻孔桩施工重点及难点分析
旋挖钻孔桩施工重点及难点分析旋挖钻机成孔是以带动钻头旋转逐进逐次取土的一种孔桩成孔施工工艺, 钻孔机械设备是采用履带底盘承载行走, 方便灵活, 通常采用水下浇筑混凝土的方式进行浇筑, 保证桩身质量。
干、湿环境, 素土、岩石或淤泥等土质均能施工, 在国外已有几十年的历史, 但国内是在进几年才逐渐被认识和应用。
其特点是作业效率高、工期短、尘土泥浆少, 安全隐患小。
1.定位放线定位放线要准确, 并经现场质量控制人员复核无误后方能埋设护筒, 且护筒的埋设应准确, 保证其平面定位与垂直度。
2.塌孔处理因场内地局部的回填深度达5m以上, 回填土质结构松散, 存在大量孤石, 且地势低下, 汇水面积大, 导致地下存留大量的地下滞水, 成孔过程中极易出现塌孔现象, 避免孔壁坍塌, 保证桩身质量是难点及重点。
3.孔位偏移控制因地下土质软硬不同、钻头受力不均等现象, 导致孔桩倾斜或偏位, 因此桩位及孔桩垂直度的控制是保证施工质量的重点及难点。
4.持力层控制成孔过程中应根据地勘资料及现场护筒口标高, 计算出孔桩开挖深度, 提前半小时通知地勘及甲方等相关单位对持力层进行确定, 若现场情况与地勘资料吻合, 经地勘单位现场人员确定后, 可按设计要求进行嵌岩；若现场情况与地勘资料不符, 则应经地勘单位现场人员根据现场实际情况, 重新确定进入中风化岩面的标高（孔深）, 我方按此进行嵌岩施工。
5.沉渣控制因机械成孔没有护壁, 不能下人, 孔底沉渣的清理及检测难度较大, 加之吊放钢筋笼时, 钢筋笼与孔壁摩擦, 不可避免的会掉入部分泥渣, 施工过程孔底沉渣的控制是难点及重点, 孔桩挖到设计及地勘建议开挖深度后进行清底, 并反复测梁其厚度, 将其控制在允许范围, 钢筋笼安装完毕后应再次测量, 若不满足要求, 应进行二次清底, 确保孔底沉渣在控制范围内。
6.水下混凝土浇筑混凝土浇筑采用水下混凝土浇筑方式进行施工, 导管安装要求导管连接严密、不漏水, 且导管应接到孔底。
浅谈旋挖钻机施工质量控制
质量控制要点：
（ １ ） 测量人员要经过严格培训、 持 证 上 岗、 清 楚 掌 握 图 纸 及 相
泥浆护壁旋挖钻机 成孔施工的工作 原理 主要是泥浆护壁钻 关规范要求且对所使用的测 量仪器非常熟悉 ； （ ２ ） 用 于于测量 的测量仪器符合精度要求且经过有资质的单 机成孔 ， 即是用成孔机械成孔 ， 在成孔过程 中通 过泥浆保护孔壁 位鉴 定合格 ， 并在有效期 内： 并排 出土渣 。主要有 正循环钻 孔法 、 反循环钻孔法 、 冲击成孔法 及旋挖成孔法等几种。
每 天对预钻进 桩点复核 检查 ， 保证桩位 精确 ， 最好 采用 ４根 旋挖 钻机施工工艺是二次世界大 战以后意大利人发 明的， 由 核 ， 木桩加钉 小钉 （ 即定位桩） 的十字法定位 ， 采用混凝土加 固， 设置 于效率高和质量可靠 ， 而为业主和建筑 公司带来丰厚 的利润 ， 后 防 止车辆 、 机械碾 压 、 人 员踩踏 等 、 造 成定位 桩 的移 来欧 州、 日本等随着各 国恢复建设 的全面 展开而大范 围使 用， 并 醒 目标 识 ， 位 、 破坏。 在施 工 中不 断进 行改进 ， 使其更 加完善 ， 功 能更 多 ， 目前 己成为 世 界各 国铁路 、 公路、 水利 、 工民建等施 工中 的主要桩基 成孔施
仅供参考。
关键词 ： 旋挖钻机 ； 质量控制 ； 施工 中图分类号 ： Ｔ Ｕ ６ ７ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３） ３ ８ — ０ ０ ５ ２ — ０ ２
１ 旋挖钻机施工的来历及工作原理
桩 基础施工质 量 的前提条 件 。所有桩 点应 一次性全 部测放 、 复
（ ３ ） 测量 时的气候等环境条件 符合相关规范规定 。
旋挖钻成孔施工要求
旋挖钻成孔旋挖成孔是在泥浆护壁的条件下，旋挖钻机上的转盘或动力头带动可伸缩式钻杆和钻杆底部的钻头旋转，用钻斗底端和侧面开口上的切削刀具切削岩土，同时切削下来的岩土从开口处进人钻斗内。
待钻斗装满钻屑后，通过伸缩钻杆把钻头提到孔口，自动开底卸土，再把钻斗下到孔底继续钻进。
如此反复，直至钻到设计孔深。
施工要求5.1施工准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，须作准备工作如下：首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位。
钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m者，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。
钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。
修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。
钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。
如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台。
钻孔场地在浅水时，宜采用筑岛法。
岛顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。
筑岛面积按钻孔方法、设备大小等决定。
5.2泥浆制备泥浆性能指标应符合下列规定：泥浆比重：旋挖钻机泥浆比重为1.05～1.15。
黏度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s；含砂率：新制泥浆不大于4%；胶体率：不小于95%；PH值：大于6.5。
为提高泥浆黏度和胶体率，可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量须经试验确定。
造浆后要试验检验泥浆的全部性能指标，钻孔过程中随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。
钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。
桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。
5.3埋设护筒钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。
护筒内径大于钻头直径，使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm，护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，还需满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还高出施工地面0.2-0.3m。
旋挖桩施工质量控制
旋挖桩施工质量控制旋挖桩施工是一种高效、环保的桩基施工工艺，具有施工速度快、成桩质量好、节省成本等优点。
然而，如果质量控制不当，容易出现桩身质量缺陷、承载力不足等问题。
因此，加强旋挖桩施工质量控制对于保证工程质量至关重要。
一、施工前准备1、场地平整：施工前应对场地进行平整，确保地表无杂物、坡度不大于10°，并铺设碎石垫层，以提高场地承载力。
2、施工机械选择：根据工程需要选择合适的旋挖桩机，确保机械性能良好、满足施工要求。
3、材料准备：进场的钢筋、水泥、砂石等材料应符合设计要求，并进行检验合格后方可使用。
4、技术交底：在施工前应对操作人员进行技术交底，明确施工流程、质量要求及安全注意事项。
二、施工质量控制要点1、埋设护筒：护筒埋设应垂直、稳固，护筒中心与桩位中心偏差不大于50mm，埋设深度应根据设计要求或水文地质条件确定。
2、泥浆制备：根据设计要求和实际情况制备泥浆，控制泥浆比重、粘度、含砂率等指标，确保泥浆具有良好的护壁效果。
3、成孔施工：成孔施工应采用旋挖斗或旋挖钻进行，控制钻进速度，保持钻斗匀速上升，避免造成桩孔偏斜或卡钻。
在遇到流砂、淤泥等复杂地质条件时，应采取针对性措施进行处理。
4、钢筋笼制作与安装：钢筋笼制作应符合设计要求，主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径等指标应符合规范要求。
钢筋笼安装应保证垂直、稳固，与桩孔对应准确。
5、混凝土灌注：混凝土灌注前应检查配合比、塌落度等指标，确保混凝土质量符合要求。
灌注过程中应控制灌注速度，保持导管埋深合理，确保桩身混凝土密实均匀。
6、桩头处理：在灌注完成后，应对桩头进行处理，确保桩头高度符合设计要求，表面平整无浮浆。
三、质量检测与验收1、质量检测：在施工过程中或结束后，应对桩身质量进行检测，常用的检测方法有超声波检测、钻芯取样等。
应保证检测的桩数量符合规范要求，对存在质量缺陷的桩应进行加固处理或重新施工。
2、验收：在完成全部施工过程后，应进行验收工作。
旋挖钻机施工安全技术交底重点
旋挖钻机施工安全技术交底重点旋挖钻机作为一种常用的大型施工设备，在建筑施工中担当着重要的角色。
但是，在使用旋挖钻机时，若没有注意施工安全技术交底，会给施工过程中的人身和设备造成极大的危害。
本文将会围绕着旋挖钻机施工安全技术交底进行探讨，并介绍一些施工安全技术交底的重点。
安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训后，才能进行旋挖钻机的操作，并且必须按照标准的工作流程进行操作；2.在施工现场，应该区分好旋挖钻机和其他设备或人员所在的区域，防止误伤事故的发生；3.在进行旋挖钻机施工时，必须严格按照施工方案进行操作，确保操作顺序正确、位置合理；4.旋挖钻机的设备必须处于良好的工作状态，检查设备液压油、润滑油、液压缸、钢丝绳、防滑垫等设备是否完好，并且必须定期进行维护和保养；施工安全技术交底重点1.预先确定施工方案：在进行旋挖钻机施工前，必须先规划出施工方案。
方案必须详细说明施工步骤、施工位置、施工人员、设备、维护和保养等方面的内容，并且必须经过验收批准后，方可进行施工；2.安全措施：在进行旋挖钻机施工前，必须全面确定安全措施，包括现场通风、通电、防止打火、防滑、着装防护等安全细节；3.落实工作责任：在施工前，必须对施工现场负责人员进行安全技术交底，明确各人员的责任；施工操作重点1.开始施工前，应该根据施工方案向机手及施工人员做好安全技术交底，明确他们的施工职责；2.在使用旋挖钻机时，应该在严格遵守使用工作流程的前提下，仔细操作，确保安全；3.当工作人员到达初钻孔后，必须仔细查看孔口是否悬崖峭壁或有其他危险物体，如有危险，必须先进行处置然后再开始工作；4.在旋挖钻机施工时，必须注意施工现场的秩序，避免发生器械、物品坠落等事故；旋挖钻机施工安全技术交底是确保旋挖钻机施工顺利进行的关键。
通过本篇文章的介绍，相信大家已经了解到了重点，在使用旋挖钻机时，一定要注意施工安全技术交底，确保旋挖钻机的安全使用。
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旋挖钻机成孔施工技术控制要点
一、钻机就位：钻机就位前放好桩位，待钻机开钻前，务必重新复核桩位，以免因钻机挪动时扰动桩位，应尽量跳槽开钻；
二、安装护筒：在桩位精确定位后，桩顶处需设置钢护筒，长度为2米，以免钻头进出时对周边土石的碰撞造成坠落，亦防止下钢筋笼时对周边土石的影响，保证清孔后无杂物坠入；
三、钻进成孔：钻机在钻进过程中，应注意钻杆是否垂直，不能偏斜，以免影响成孔质量；
四、持力层的判断：因旋挖钻机不能取芯，在判断是否进入中风化持力层时应注意下列问题：
1、结合详勘资料预估是否进入中风化；
2、在钻进岩石中，岩石已成粉末状，观察岩石粉末，判断岩性；
3、记录刚进入中风化持力层时的绝对高程；
4、因旋挖不能扩孔，需确保进入中风化持力层的深度；
五、塌孔的处理：对于一般性塌孔，可采用水泥砂浆或低标号砼灌入，重新钻孔，对塌孔特别严重的，可采用自制钢板加工成套筒，钢板厚度不小于10mm，自上而下均匀压入，浇筑砼时拔管应控制拔出时间，分段拔出，砼及时跟进，确保不塌孔，钢套管可重复使用；
六、清孔要求：
1、捞砂钻头清孔器必须满足清孔要求，必要时自行加工，保证清孔器比桩径略小200左右。
2、判断沉渣厚度，可采用3—4根≥φ20钢筋焊成束状，再用绳索伸入孔底，如沉渣厚度过大，则手感为钢筋束有粘状，反之，手感为钢筋束有反弹状。
七、钢筋笼的安装：放置钢筋时应注意避免碰撞孔壁土方，若土方坠入，
则需要重新清孔；以保证沉渣厚度，钢筋放置好应固定钢筋笼，严禁偏位。
八、安装灌浆导管：
1、应保证灌浆导管下端离孔底为200以内，检查导管接头和隔水栓的密闭性，防泥浆渗入管内。
2、初灌管应保证在1m³以上，以保证混凝土下落时孔底的沉渣及砂浆往上面积压及将导管埋置在砼之中。
3、砼的浇筑做好充分的准备以确保连续施工，每次间隙时间不应大于20分钟。
4、浇筑过程中，不得将导管提出砼面，避免形成桩渣、断桩等现象发生。
5、桩顶浇筑标高，按设计标高加500-1000mm控制以便剔凿砂浆与桩头。
九、钻孔桩的检验试验：
1、钻芯法：检查灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩段岩土性状；抽检比例按市质监总站要求为1%-3%。
2、低压变法：检测混凝土桩的完整性，判定桩身缺陷的程度和位置，钻孔桩桩长≤15米可采用。
3、声波透射法：检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别，桩孔桩桩长＞15米应采用。
声波透测法埋管方法：声测管埋设数量应符合如下要求：D≤800mm，2根管；800＜D≤2000mm，不少于3根管，D＞2000mm，不少于4根管；材质可采用φ50PPR或PVC管。