烟囱防腐经验总结
烟囱防腐方案
烟囱防腐方案防腐方案1.烟囱整体防腐方案内壁6.75米以上，亦即积灰平台以上，采用厚度为50mm的硼硅泡沫玻璃砖，泡沫玻璃砖在国内混凝土烟囱脱硫防腐中的应用较为广泛，它具有质轻、保温、耐腐蚀、防渗的性能，膨胀系数接近于烟囱内衬，通过耐温耐酸胶泥将其与烟囱内壁结合后不易脱落，泡沫玻璃砖在脱硫后烟囱内防腐寿命可达15-20年。
2.入口烟道2.1脱硫烟气入口烟道长期承受潮湿脱硫烟气冲刷，而且冷凝酸液比较多，要求衬里层有较强的抗腐蚀性和抗渗性能。
建议壁和底部采用钾水玻璃胶泥衬里50mm厚度耐温耐酸砖，顶部采用进口硅橡胶胶泥衬里50mm厚度的高硼泡沫玻璃砖。
烟道底部做出约4-6°的散水坡状,并在烟道中心分二等份,开孔预埋￠120*4的耐酸PVC管道,以便酸液收集,引流至酸液收集箱，长度根据现场情况确定。
或者直接将烟道积水引至烟囱内积灰平台处。
视现场情况而定。
2.2旁路烟气入口烟道该部分烟道只在脱硫装置事故状态下使用，主要承受高温原烟气的冲击。
建议该部分烟道的底部仍采用钾水玻璃胶泥衬里50mm厚度耐温耐酸砖，壁和顶部原设计防腐方案之外可不再考虑特别的防腐措施。
烟道底部以钾水玻璃胶泥做出约4-6°的散水坡状,向烟囱内倾斜以防止烟囱内积水倒灌，同时也方便酸液在积灰平台汇集,引流至酸液收集箱，长度根据现场情况确定。
3.隔烟墙隔烟墙与同侧烟道一样的烟气负荷相同，对于原防腐设计，我们认为是合适的。
为保证长期的使用寿命，建议修改如下：旁路烟气侧隔离墙衬里方案不维持原招标设计方案,脱硫烟气侧采用钾水玻璃胶泥衬里50mm厚度耐温耐酸砖。
4.积灰平台积灰平台两侧与同侧烟道烟气负荷相同，需要考虑整个烟囱的冷凝酸液的汇集,特别是脱硫烟气侧。
除此之外，作为积灰平台，还需要考虑烟囱检修时人员、机具有进入。
因此泡沫玻璃砖的抗机械负荷能力有限，我们建议积灰平台以钾水玻璃胶泥衬里50mm厚度耐温耐酸砖。
烟囱底部积灰平台清理干净后在表面滚涂底涂一层，衬里环氧树脂玻璃钢四布二面作为防水层，再以耐酸钾水玻璃胶泥找平并做出约4-6°的散水坡状,并在积灰平台靠近烟囱囱壁300mm处,沿烟囱一周做成沟槽状,并分三等份,开孔预埋￠120*4的316不锈钢管道；同时在平台中间漏斗处预埋一根￠159*4的316不锈钢管道。
电发厂烟囱及烟道的防腐方法
电发厂烟囱及烟道的防腐方法随着工业化进程的推进，电发厂在供应电力的同时也带来了环境污染问题。
电发厂烟囱及烟道的防腐工作成为了环保控制的重要一环。
本文将介绍一些常见的电发厂烟囱及烟道的防腐方法，以期为读者提供一些有益的参考。
一、烟囱及烟道防腐的重要性电发厂的烟囱及烟道是排放废气与烟尘的主要通道，不仅需要承受高温废气的侵蚀，还要抵御酸碱等腐蚀性物质的侵袭。
如果烟囱及烟道出现防腐措施不足或者腐蚀破损，将会影响烟气排放效果，加大对环境的污染。
因此，对电发厂烟囱及烟道进行防腐工作显得尤为重要。
二、常见的电发厂烟囱及烟道防腐方法1. 表面涂层防腐方法表面涂层防腐是常用的一种防腐方法，通过在烟囱及烟道表面涂覆一层防腐材料，来提高其抗腐蚀性能。
常用的涂层材料有沥青煤油涂料、热喷锌涂层等。
这些涂层能够降低烟囱及烟道表面的温度，减少化学氧化反应的发生，从而达到防腐的效果。
2. 内外涂层复合防腐方法内外涂层复合防腐是在烟囱及烟道的内外表面都进行涂层处理的一种方法。
内涂层可以防止废气中的腐蚀性气体直接接触到烟囱及烟道的金属表面，而外涂层则起到增强防腐效果的作用。
内外涂层的材料选择需要考虑到防腐、耐高温和耐化学腐蚀性等因素。
3. 隔热保温防腐方法隔热保温防腐方法主要是在烟囱及烟道的外表面增加一层保温层和防腐层。
保温层可以减少烟囱及烟道表面的温度损耗，防止冷凝水的产生，减少水分侵入导致的腐蚀。
同时，防腐层可以起到增强抗腐蚀性的作用。
常用的隔热保温材料有岩棉、硅酸铝纤维等。
4. 玻璃钢防腐方法玻璃钢材料具有良好的抗酸碱腐蚀性能和耐高温性能，因此在电发厂烟囱及烟道的防腐中得到了广泛的应用。
利用玻璃钢制成的烟囱及烟道不仅能够很好地抵御腐蚀，还具有质轻、强度高、施工方便等优点。
三、烟囱及烟道防腐的监测和维护除了选择合适的防腐材料和采用有效的防腐方法外，对电发厂烟囱及烟道的防腐工作还需要进行定期的监测和维护。
监测可以通过定期检查烟囱及烟道的表面情况、测量温度和湿度等方式来进行。
电厂烟囱防腐安全措施
电厂烟囱防腐安全措施电厂烟囱作为电厂排放烟气的通道，承受着高温、高压以及化学腐蚀等多种极端环境，因此其防腐安全措施尤为重要。
本文将从烟囱材料选择、烟囱内外防腐措施和安全监测等方面，详细介绍电厂烟囱的防腐安全措施。
首先，烟囱材料的选择对于电厂烟囱的防腐安全至关重要。
常用材料包括碳钢、不锈钢、玻璃钢和陶瓷等。
其中，碳钢在低温、中温环境下具有较好的强度和耐磨性，但容易受到化学腐蚀；不锈钢具有较好的耐腐蚀性能，适用于中高温环境；玻璃钢材料具有极佳的耐腐蚀性能，但在高温环境下力学性能会有所下降；陶瓷材料具有非常良好的耐高温、耐腐蚀性能，但成本较高。
因此，在选择烟囱材料时，需要综合考虑电厂烟囱的运行温度和环境条件，选择合适的材料以保证其防腐安全。
其次，在烟囱的内外要采取相应的防腐措施。
对于烟囱外表面，可以采用防腐涂料等方式进行保护，以提高其耐腐蚀性能。
这些防腐涂料一般采用具有耐高温和耐腐蚀性能的特种涂料，如硅酸铝、酚醛、氟碳等。
对于烟囱内部，可以通过涂层、衬里等方式进行防腐。
涂层一般采用耐酸碱的特种涂料，用来保护烟囱内部的金属材料不受烟气的腐蚀。
衬里则是在烟囱内部安装耐腐蚀的材料，如耐酸碱砖、耐腐蚀玻璃钢等，以提供更好的腐蚀保护。
此外，在电厂烟囱的使用过程中，还需要进行安全监测。
烟囱的安全监测主要包括两个方面：一是对烟囱结构的监测，包括烟囱的倾斜、变形、裂纹等情况的监测，以及对烟囱材料的腐蚀、磨损情况的监测，以及烟囱的各种设备和部件的情况的监测；二是对烟气排放的监测，包括对烟气成分、温度、流速等参数的监测。
这些监测工作可以帮助及时发现烟囱问题，并采取相应的维修和修复措施，以确保烟囱的安全运行。
综上所述，电厂烟囱的防腐安全措施包括选择适合的材料、采取内外防腐措施和进行安全监测等。
这些措施可以有效地提高电厂烟囱的防腐性能和安全性能，保证其正常运行，减少事故发生的概率，保障电厂运行的安全稳定。
烟囱腐蚀和防腐蚀方式
烟囱腐蚀和防腐蚀一.工厂中用以排放各种烟气的烟囱可分为砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、钢烟囱等几类，他们所排放的烟气中大多含二氧化硫、硫化氢、一氧化硫、氮氧化物、氮气等腐蚀性气体及尘埃。
当烟气温度低于31～41℃时，湿热水汽容易结露，附于烟囱内壁，这时含硫的烟气与壁上露珠将结合成二氧化硫、亚硫酸或稀硫酸，这些生成物对各种烟囱内壁都有极强的腐蚀破坏作用。
如有的炼油厂钢制硫磺尾气回收烟囱没有采用任何防腐蚀措施，在烟囱出口以下6～8米的部位腐蚀极为严重，使用不到几年就从此处折断；又如某氮肥厂以煤为原料的煤气发生炉系统的钢烟囱，壁厚12毫米，内壁没有采取任何防腐蚀措施，使用3～4年后，出口以下6～9米的部位因腐蚀折断。
实践证明，只要烟囱的出口温度低于65～75℃，且烟气流速又慢时，全部或大部分的烟囱内壁都会发生腐蚀；另外，若遇无风或湿度较大的天气，烟气中的二氧化硫还会在烟囱的出口周围沉降，形成稀硫酸，腐蚀外壁；二氧化硫在高温下对普通碳钢不止是产生腐蚀，还会使碳钢出现脱碳现象，使整个钢材疏松，至最后形成脆性断裂。
砖砌或钢筋混凝土制的烟囱内壁腐蚀后，呈粉状或块状剥落。
其中，钢筋混凝土烟囱受腐蚀后生成的是无粘结强度的CaSO4或AL2(SO4)3，使钢筋失去保护层，受到稀酸腐蚀，截面减少，强度降低，导致钢筋混凝土失去特有的功能。
所以排放浓度较高的酸性气体的烟囱，必须要进行防腐蚀，以延长其使用寿命。
工业烟囱防腐蚀方法因烟囱的材质和烟气成份不同而各异。
一般烟囱外防腐蚀用涂料，内防腐可用耐高温涂料、衬里。
对于低温烟气烟囱，还可用使用整体非金属材料制作，如用整体玻璃钢烟囱、用硬聚氯乙烯焊制的烟囱。
二.工业烟囱腐蚀控制举例：南京前进化工厂硫磺尾气回收烟囱（A3钢制，厚14毫米）在没有采用防腐蚀措施的情况下，只用了9个月，就遭到腐蚀破坏，下中段腐蚀最严重的地方仅剩下0.4~0.9毫米厚。
腐蚀原因为：硫磺尾气中的二氧化硫含量为0.9％～1.8％，二氧化硫、三氧化硫与水蒸气在露点的情况下形成亚硫酸和稀硫酸，对钢制烟囱产生强烈腐蚀。
锅炉烟囱内防腐工艺
锅炉烟囱内防腐工艺
锅炉烟囱内防腐工艺主要包括以下步骤：
1.旧烟囱内壁处理：首先对烟囱内壁进行清灰处理，可以使用清水冲洗。
等内壁基本干燥后，使用底涂对整个内壁进行整体滚涂一遍，不得有任何遗漏。
对内壁有裂缝、残缺不平的部位进行填补处理，使用涂料进行批刮处理，使整个内壁整体上达到平整、平滑。
2.基层处理：基层处理完后，对烟囱自上而下使用涂料面涂均匀滚涂两遍，做到表面均匀一致，无流挂现象，完工后整体厚度保持在一定范围内，平整度也要符合要求。
3.防腐涂料的涂刷：选择合适的防腐涂料，如富晨VEGF-1（或其他品牌树脂）耐热树脂底涂等，按照要求涂刷均匀、无漏涂。
干燥一定时间至不粘手后，进行下一道工序。
4.贴衬玻璃布：根据要求贴衬玻璃布，并进行赶气压实。
常温干燥一定时间后，进行表面处理，涂刷面层树脂，每遍干燥一定时间。
5.精细完工和验收：最后进行精细完工和竣工验收，确保防腐层厚度和平整度等各项指标符合要求。
请注意，具体施工工艺可能因工程要求和烟囱状况而有所不同。
在施工前应制定详细的施工方案和技术要求，并确保所有工作人员都经过培训并熟悉工艺流程和操作要求。
如有疑问，建议咨询专业技术人员或防腐工程师。
烟囱防腐
烟囱防腐烟囱在我们生活中随处可见，它的主要作用就是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。
但是烟囱长期使用面临着被腐蚀的问题，那么烟囱防腐怎么做呢？烟囱防腐施工有哪些注意事项呢？一、烟囱防腐施工注意事项1、施工场地要干净整洁，有通风措施，有害气体的含量不能超过规定要求。
对除烟囱防腐中使用到的油漆意外的易燃品严禁存放于施工现场。
就是说注意一些环境安全，把现场清理干净。
2、场地禁止吸烟，10米范围内不允许进行焊接或者明火作业，施工中要采用防爆照明设备。
施工操作人员应配带必要的防护用品，在容器内施工，应轮流作业，并采取良好的通风设施。
要有防滑措施，作业人员应系好安全带。
3、使用高压无空气喷枪时，应将喷枪接地，以避免静电火花酿成火灾、爆炸事故。
若是使用无空气喷涂设备在极高压力下作业，切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌，以免酿成人身伤害。
4、烟囱防腐施工完毕，在清洗工具及容器内的废溶剂时，不得随意倾倒，宜妥善处理。
一放出现意外的事情，要放在规定的地方。
二、烟囱防腐要严把三关1、严把材料关每批材料到场都须严格检查其是否符合设计要求，并须“三证”齐全，将批号及生产日期记录在册，须在使用期内，对应将使用部分作相应记录。
油漆开桶若发现异常现象须立即向有关部门反应，得到验证后方可使用。
2、严把施工关对烟囱防腐施工人员加强施工质量意识教育，合格的质量是在施工中实际做出来的，而不是检查出来的，检查只是对质量的复验。
故而要得到合格满意的质量，就必须在施工中严格控制。
熟悉施工方案及有关规范规定，技术人员临场指导，施工人员须与技术质检部门随时联系沟通，以防不必要的反复。
不得违反规定的施工条件，施工前必须做好施工条件参数测试并作记录：干球温度、湿球温度、相对湿度、露点温度、底材表面温度。
3、严把质检关设专职质检员，质检员应充分熟悉工艺及质量要求标准，施工中随时检查，记录数据，严格做好表面外观质量、漆膜厚度等自检工作，发现问题及时整改合格方可继续施工。
烟囱烟道防腐分析及对措
烟囱烟道防腐分析烟囱烟道大部分是保温砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、浇注料烟囱和金属钢烟囱五类。
根据腐蚀特性不同，可划分为5个主要的腐蚀区，即原烟气腐蚀区、温烟气腐蚀区、入口烟道干湿界面腐蚀区、吸收塔内腐蚀区和净烟气腐蚀区。
锅炉排放的烟道气一般温度在180℃左右 , 相对湿度为3%, 含有灰分及各种腐蚀性成分 , 如SO2、HCl、NO2及盐雾等。
在脱硫过程中 , 又具有酸碱价质交替的特性 , 因此设备腐蚀严重 , 防腐条件要求比较苛刻。
烟气从水平烟道进入烟囱后，角度和速度变化较大，发生湍流现象。
气流和含尘酸滴会对烟囱内衬强烈冲刷磨蚀。
烟气从水平烟道进入垂直钢内筒后，一般烟气流速从15m/s急剧升高到30m/s，形成湍流，此处大量酸性烟气冷凝水积聚并呈雨水状冲刷烟囱壁面。
烟囱内壁凝酸的pH值一般在1.7—2.5之间，最低可达到1.34。
烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐是防腐中的难点，要求防腐材料同时要达到耐高温，耐酸耐碱，防腐蚀性好，防水防潮，耐磨抗冲击，表面光滑，不容易长生裂纹，膨胀系数好，不容易脱落等以上要求，这就选防腐材料时全面考核，严格审查，确保烟道、烟囱、脱硫、除尘防腐万无一失，长时间使用。
近年来，北京志盛威华公司研发生产出的ZS-1041志盛烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，惊人的抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，让人类对未来的烟囱烟道冷凝水防腐技术有了更美好的憧憬。
根据多年的现场观察研究，上万次的实验研发，大量科技技术的应用，北京志盛威华化工有限公司，依靠自身技术力量，结合多年与国内大型电厂、钢厂、水泥厂的合作实践经验，成功研发出防烟囱烟道冷凝水腐蚀的ZS-1041烟气防腐涂料。
这种防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥传统防腐材料不同，它耐温幅度高，涂层轻盈，同时耐酸碱，热胀冷缩性能好，附着力强，使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。
在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。
烟囱里面防腐
烟囱里面防腐
烟囱很常见，那么该如何防腐防锈呢？烟囱烟筒受烟气高温，酸碱腐蚀、耐磨附着力高等，要求有很好的防锈防腐能力。
烟囱烟气的烟气一般温度在70℃--500℃左右,相对水汽湿度为3%,烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在，腐蚀严重，烟囱烟筒容易生锈腐蚀，造成排烟材料使用寿命短。
那么今天给大家介绍一款产品能有效的对烟囱外壁防腐防锈。
金属防锈蜡的特点大家不陌生，耐高温，还耐强酸强碱，但是蜡耐高温达不到500摄氏度，那么怎么解决呢--防锈蜡。
防锈蜡，顾名思义，对防腐防锈可定有很好的效果，防锈蜡怎么是如何耐高温的呢？防锈蜡有几十种型号，其中一种是锈转换，把锈转换成一层保护膜，耐高温可以在1000摄氏度以上，就能解决耐高温的问题，而且质保三五年或者更久都是没问题的。
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烟囱防腐总结
2013年，我有幸全程参与了金赤化工烟囱技改、金堂电厂烟囱防腐两个烟囱防腐项目施工的管理过程，在施工过程中对烟囱防腐施工过程有了更深刻的理解，对施工工艺和流程有了更深刻的认识。
在此浅谈一下我对烟囱防腐施工管理过程中的愚见，欢迎各位领导、专家、同事指正。
一、施工组织
1、施工组织是项目管理的重要阶段，项目部成立后，项目部应当组织各职能岗
位人员认真研究施工合同和技术协议，确定工程施工范围、技术要求、工艺流程、工程特点、工期要求、业主与总包对合同的特殊要求等。
2、如果对合同和技术协议内容有异议时，建议立即与公司工程部、技术部、安
质部等职能部门沟通，将问题尽可能的解决在项目开工之前。
3、第一时间索要图纸核实工程量、工程平面图，尽可能的于开工前进行施工现
场勘查，为项目开工前的人员组织、设备组织、物资组织提供可靠的参考数据，做到心中有数，心中有谱。
4、做好进场物资、人力资源计划，进行项目施工一级交底（公司级），二级交底
（项目部级）。
二、开工管理
1、“兵马未动粮草先行”，项目部在现场开展工作后应第一时间建立后勤保障体
系，包括生活保障体系（衣食住行）、物资保障体系（易耗品、机电工具、安全物资等）、安全保障体系（医疗环境、消防安全、水电供给等）。
2、第一时间与业主和总包进行信息沟通，最好通过现场办公会的方式就施工过
程中占用区域、水电接口、工作范围接口界定、可利用设施、业主可提供的支持、业主对外协单位的管理要求等进行明确。
避免被动式开工（业主、总包要求什么就做什么），尽可能的考虑全面，避免低效率工作。
3、根据合同、业主、总包要求结合工程特点编制各类施工文件，开工文件编制
绝对不是随便找一个以前做过的工程资料改改名字就可用的，每个工程都有自己的特色和特点，工程控制文件必须要有针对性，尤其是重大危险源控制。
项目部各岗位管理人员对项目控制文件资料相对应的部位熟记在心，只有这样才能做到有条不紊，尽然有序。
4、做好施工三级交底（项目部技术交底、项目部安全交底、项目部质量交底），
做好项目部培训工作（管理人员技术培训、安全培训，质量培训）。
三、施工管理
1、施工安全：安全是项目施工的第一目标，没有了安全一切质量、经济目标都
是空谈，缺乏意义，因此任何项目部都要拒绝带血的目标，确保零事故。
安全管理的主要分为：1）培训教育，针对项目进行风险评估后，进行专项安全培训教育，例如消防安全、高空坠落安全、设备操作安全、个人防护安全、人身财产安全等，使施工人员将安全铭记在心，在施工中做到“我不伤害别人，我不被别人伤害“。
2）特殊施工作业（例如手脚架搭建、吊篮装作业、起吊设备安装、水电搭接）应该由经验丰富的工人完成，此类工作应该改变大班组作业模式，且最好持证操作。
作业必须符合技术标准规范，工地上现场作业随意性较大，且工人经验、熟练程度、技术指标把握度、责任心良莠不齐，班组与班组交接处工作面最容易发生问题，留下安全隐患。
消除此类安全隐患的措施，一方面是加强工人的技能培训，一方面是尽可能的聘用经验丰富的工人，还需要加强工人的思想教育，摒弃现有的敞放式管理模式。
3）项目部应该建立严格的安全管理制度，并且必须严格执行，目前项目上的安全管理制度大多都停留在文件上，做应付检查用。
我认为至少三类安全制度应该严格执行，安全奖惩与处罚制度、重要设备安全检查制度、安全巡查制度，这三个制度是项目安全管理的根本。
4）项目部必须建立切实可行的紧急预案，所有预案都要进行不定期演练。
我今年虽然全程参与了两个项目的施工管理，但是我觉得安全工作做得不好，上述所有方面都有很大的欠缺，现场的安全管理还是很乱，问题很多，自己在施工时也意识到了这些问题，但是还是在侥幸的心里下完成了施工。
在此做深刻的自我检讨。
建议：1）工人的选择上：年龄较大的工人应该禁止高空作业，工人上项目之前建议做个简单的体检，例如血压、心电图、精神状态等；2）是否可以考虑工人绩效考核，提高工人的安全意识、责任心；3）项目部最需要进行安全培训的是一线的工人，他们的“三违”最严重，是事故的根源。
2、施工质量：质量是企业的生命，俗话说“好事不出门恶事行千里”，质量的好
坏直接关系到企业的生存和竞争优势，质量控制是施工的关键。
事前控制：1）
材料：核对到场材料的品种、规格、数量是否与计划量一致，并对材料进行抽样检查和小试，对不符合技术要求和由疑问的材料应当分别堆放，及时与公司总部和供应商联系。
避免出现到使用时才发现材料出现问题，再来想解决办法，浪费材料和工期，影响施工质量。
2）施工技术培训：施工技术培训必须进行，这个步骤不能省略，今年在项目上发现很多工人自以为施工多年，熟得很，很抵触技术培训。
大多数人知其然不知其所以然，仍然有严重的糊弄业主和总包的想法，这是最大的质量隐患。
事中控制：1）严格控制施工工艺要求，项目管理人员应当具有权威性，在技术方面应当绝对服从和执行，但是我在项目上发现工人们在这方面做得较差，自行其是，当着一套背地一套，个人认为归根结缔是无法进行考核，大家责任心下降。
2）严格执行质量检验计划，项目的质量控制应该由第三方控制为主转变为自行控制为主，项目部首先要严格控制工艺质量，不行就是不行，该返工必须返工，否则造成的损失是不可估量的。
3）施工过程中管理人员应当多与工人沟通，很多工人师傅很有见解，很多不乏是很好的解决方案，应当吸取好的方案，做好质量控制。
4）认真做好施工记录，便于追根溯源。
事后控制：每天完成施工后应当仔细总结，返工的工艺应当及时总结。
3、关于烟囱内部附属设施预制：烟囱防腐过程中都会有附属设施（例如酸液收
集槽、酸液排放管道、阀门等），尤其是酸液收集槽、酸液排放管道等需要预制，预制前一定要规划好线路，根据现场实际情设计尺寸、预留洞口，并准确计算工程量（留有足够余量），提交公司预制。
金堂、金赤都是根据合同预制所以有较大偏差，对工程施工造成了很多麻烦。
4、施工进度：1）整体布局：开工前应当做好三件事情，深刻领会合同对工期的
要求，详细了解施工周期内当地历史气候状况，详细了解当地后勤供应可能对工期造成的影响。
2）工期规划：从全局出发对工期进行科学的规划，确保工期规划的科学性，可执行性，可操作性，工期规划时最好将收尾工期延长2-3倍，因为收尾过程中不可预见性的事情太多，工期一般都不可能按时完成。
尤其是处于当地雨季施工期间，降雨、大雾、大风、高寒等对吊篮的安拆影响巨大，而一般情况下电厂通烟时间都是政治任务，不具备可调性，会增加收尾工作的难度和安全风险。
3）工期控制：施工过程中建议遵循前紧后
松的管理模式，工期尽可能的提前，避免出现被动；每天对工期执行情况进行检查，工期太超前或滞后都必须进行检查，找出原因，确保工期按照计划进行，并确保工期在执行过程中的最高性价比。
烟囱底部防腐存在很多影响因素例如：一般情况下底部施工时工期紧张，不同程度的存在抢工期；一般情况下施工环境恶劣，可能存在烟气泄漏、较差施工等重大危险因素，安全压力巨大；底部区域可能已经受到较为严重的污染，垃圾、施工残留物、破损等，施工技术难度较大，而底部又是施工的关键部位，最容易造成开裂泄漏。
所以底部的施工一定要科学规划，能提前的尽可能提前，不能提前的尽可能的采用预先进行基体处理（清灰、清洗、喷砂、找平、找坡）——完工基体保护——防腐施工模式，尽可能的确保施工质量和工期。
综上所述，烟囱防腐施工是一个系统工程，难度远超脱硫，项目需要具有全局意识，科学规划、科学管理、科学施工，才能创造良好的经济效益。
以上就是我的愚见，敬请各位领导、专家、同事指正。
技术部。