3.1.24 提高电动执行环节可靠性的新方法-2
电力系统供电可靠性提升的新方法有哪些
电力系统供电可靠性提升的新方法有哪些在现代社会，电力已经成为人们生活和生产中不可或缺的能源。
电力系统的供电可靠性直接关系到社会的正常运转和人们的生活质量。
因此，不断探索和应用新的方法来提升电力系统的供电可靠性具有重要的意义。
一、智能监测与故障诊断技术随着科技的不断进步，智能监测与故障诊断技术在电力系统中得到了广泛应用。
通过在电力设备上安装各种传感器，实时采集设备的运行数据，如电压、电流、温度、振动等，并利用先进的数据分析算法和人工智能技术，对这些数据进行分析和处理，能够及时发现设备的潜在故障和异常情况。
例如，利用基于深度学习的故障诊断模型，可以对变压器的油色谱数据进行分析，准确判断变压器是否存在内部故障，并提前发出预警，以便运维人员及时采取措施，避免故障的发生。
此外，智能监测系统还可以实现对输电线路的实时监测，通过无人机巡检、在线监测装置等手段，及时发现线路的缺陷和隐患，如绝缘子破损、导线断股等，从而提高输电线路的运行可靠性。
二、分布式能源与微电网技术分布式能源包括太阳能、风能、生物质能等可再生能源，以及小型燃气轮机、燃料电池等分布式发电装置。
这些分布式能源具有灵活、高效、环保等优点，可以在电力系统中作为补充电源，提高供电的可靠性。
微电网是由分布式电源、储能装置、能量转换装置、负荷等组成的小型电力系统，可以独立运行，也可以与大电网并网运行。
在大电网发生故障时，微电网可以迅速切换到独立运行模式，为重要负荷提供持续的电力供应，从而提高局部区域的供电可靠性。
例如，在一些偏远地区或海岛，建设以太阳能和风能为主要电源的微电网，可以解决当地的供电问题，提高供电的可靠性和稳定性。
同时，分布式能源和微电网的发展也有利于促进能源的多样化和可持续发展。
三、电力设备的状态检修传统的电力设备检修方式通常是按照固定的周期进行定期检修，这种方式不仅耗费大量的人力、物力和财力，而且可能会导致设备的过度检修或检修不足。
状态检修则是根据设备的实际运行状态和健康状况，有针对性地进行检修和维护。
化工企业电气自动化控制设备质量可靠性提升策略
化工企业电气自动化控制设备质量可靠性提升策略化工企业电气自动化控制设备的质量可靠性提升是企业生产流程稳定运行和产品质量保障的重要措施。
以下是一些可行的策略，可以帮助企业提升电气自动化控制设备的质量可靠性。
1. 选择优质供应商：优秀的供应商能够提供高质量的设备和可靠的技术支持，在选择电气自动化控制设备供应商时，企业应该注重供应商的信誉和历史记录，以确保所购买的设备质量可靠。
2. 进行全面的设备验收：企业应该制定一套全面的设备验收标准和程序，确保设备在交付之前经过严格的检查和测试。
只有通过全部验收标准的设备才能投入使用。
3. 定期进行设备维护和保养：设备的定期检修和保养是保障其质量可靠性的重要手段。
企业应制定详细的设备维护计划，包括定期的清洁、润滑和更换易损件等。
通过对设备的实时监控和数据分析，可以及时发现设备的故障和不稳定情况，防止质量问题的发生。
4. 加强人员培训和技能提升：员工是设备操作和维修的重要保障，企业应该加强员工的培训和技能提升，确保他们具备良好的操作和维修能力。
定期举办设备操作和维护培训班，提高员工的技术水平和责任意识。
5. 引入先进的技术和管理方法：不断引入先进的电气自动化控制技术和管理方法，可以提高设备的性能和可靠性。
采用智能化的设备监控系统，可以实现对设备的在线监测和故障预警，避免设备故障对生产造成的影响。
6. 建立健全的质量管理体系：建立健全的质量管理体系，包括制定严格的设备验收标准、生产工艺规范和质量控制流程等，可以确保设备的质量可靠性。
注重对设备质量数据的统计和分析，不断改进和优化质量管理体系。
7. 加强与供应商的合作和沟通：与供应商的合作和沟通是提升设备质量可靠性的重要环节。
企业应与供应商建立长期稳定的合作关系，共同解决设备质量问题和技术难题。
及时和供应商沟通，反馈设备使用中的问题和需求，以促进设备质量的改进和提升。
8. 建立设备故障分析和改进机制：建立设备故障分析和改进机制，对设备故障进行分析和原因追溯，及时采取措施避免类似故障的再次发生。
提升电气自动控制设备可靠性的措施
提升电气自动控制设备可靠性的措施摘要：作为社会中使用最多的电气自动化控制设备不仅加快了工程建筑的进度，也改变了人类的生活方式，它已与人类生活有着密不可分的联系了。
在这个日新月异的科技3发展社会，电气自动化控制设备需要不断的提高和改进，才能满足社会发展的需求。
本文主要通过对现代电气自动控制设备进行分析，找到电气自动控制设备中的现有问题并找到提升设备可靠性的措施和办法，努力将我国的电气自动化技术发扬光大。
关键词：电气自动控制设备；可靠性；措施前言：在这个物欲纵横的时代，人们为了满足自己身理和心理上的享受，对各方面的要求都比较高。
在环境方面，人们要求绿色健康；在消耗方面，人们要求节能减排；而在自动控制设备方面，人们不仅要求美观，还要求高质。
无论是在我国各项工程的建设过程中，还是在各个生活领域中，电气控制设备的使用都很常见，它作为人们生活中的重要组成部分，为人类生活提供了很多便捷，发挥了很大作用。
但是在实际使用的过程中，还存在很多不足之处，所以为了使这一技术设备的作用发挥到极致，我将带领大家一起研究关于提升电气自动控制设备可靠性的一系列问题，以便找到提升这一设备的措施，将电气控制设备的作用发挥出来。
一，影响电气自动化控制设备的可靠性分析1.1机械作用力因素由于机械运作过程中，负载较多且大，使用工具种类也较多，所以当电气自动化控制设备的负载出现问题时，意味着负载工具出现了问题，会导致机械的作用力受到影响。
比如，当机械受到外界压力冲击时，机械设备会发生动荡，离心加速机、震荡机以及其他机器会受到这一冲击力的破坏，导致元件损坏、相关器械参数改变、机器变形，以及其它机械作用力也会受到影响。
1.2电磁波干扰因素我们都知道，平时生活中我们都了解有电磁波的存在，但是它却是够不着也摸不着的，电磁波干扰也同样够不着摸不着。
虽然说它是以一种无形的当时存在的，但它却发挥着有形的作用，且具有很大的影响力。
当设备处于正常工作状态时，它的周围会有很多电磁波的因素影响，这些电磁波会对工作设备造成很大影响。
电气工程师如何提高电机系统的效率
电气工程师如何提高电机系统的效率电机是电气工程中常见且重要的组件之一，而电机系统的效率直接关系到整个电力系统的能源利用效率，因此提高电机系统的效率是每个电气工程师都应该重视的任务之一。
在本文中，我们将讨论一些提高电机系统效率的方法和技术，以助力电气工程师优化电力系统。
I. 转子设计的改进转子是电机的核心组件之一，其设计和制造质量直接决定了电机系统的效率。
下面是一些提高转子设计的方法：1. 使用高性能材料：选择适合的材料来制造转子，如磁性材料和导电材料。
这些材料具有更高的磁导率和导电率，可以减少能量损失。
2. 优化导条形状：改善转子的设计形状，如优化导条形状，减少涡流损耗。
3. 降低磁滞损耗：通过使用特殊的磁性材料或改进绝缘层来降低磁滞损耗，提高电机的效率。
II. 提高电机的散热性能散热性能是影响电机系统效率的重要因素之一。
以下是一些提高电机散热性能的方法：1. 使用高效散热材料：选择具有较高散热能力的材料，如铜和铝等，以提高电机的散热性能。
2. 设计良好的散热系统：确保电机的散热系统能够有效地将热量从电机中传导出来，以避免过热引起效率下降。
3. 控制电机温度：定期监测和控制电机的工作温度，及时采取散热措施，防止温度过高导致效率下降。
III. 优化电机控制策略电机系统的控制策略对于提高电机系统效率至关重要。
下面是一些优化电机控制策略的方法：1. 采用变频调速技术：使用变频器控制电机的转速和负载，以最佳方式匹配电机的负载需求，减少无效功率损失。
2. 使用先进的转矩控制算法：通过使用高级转矩控制算法，如矢量控制或直接转矩控制，可以提高电机的效率和响应性能。
3. 优化电机启停策略：制定合理的电机启停策略，避免频繁启停，减少能量浪费和效率损失。
IV. 定期维护和检测定期维护和检测是保持电机系统高效运行的关键。
以下是一些提高电机系统效率的维护和检测方法：1. 定期润滑：定期给电机进行润滑，确保轴承和其他运动部件的正常运行，减少能量损失。
提升电气自动控制设备可靠性的措施
2.1保证设计的可靠性
具有良好的可靠性是电气自动化控制设备为人们生产生活带来便利的基础，设备质量不过关，结构不合理等导致其在运行过程中出现的一系列问题，不仅会影响经济效益，甚至可能造成人身安全事故。因此，在设计阶段开始就要保证设计的可靠性。相关工作者应从思想上加强认识，通过对历年来设备出现的各种问题进行汇总分析，提出改进方案。在进行产品设计时，全面考虑客户需求，明确设备的工作任务，并对其所处的工作环境进行实地调查。在结合设备特点进行结构设计时，尽可能为设备的后续保养和维修提供便利。此外，生产厂家可以考虑多引进专业实力较强的设计人才，并提供对外交流和定期培训的机会，不断提高企业自身的竞争力。可靠的设计方案能够减少机械后续运行出现问题的几率，使电气自动化设备的质量得到进一步保障。
提升电气自动控制设备可靠性的措施
摘要：随着现代科技的快速发展，自动化技术在各领域得到了广泛应用。电力企业在支持经济发展中具有重要的作用，而电气自动化控制设备的可靠性又是保证电力行业发展的重要一个环节，因此为了保证电力行业能够稳定发展必须要加强对电气自动化设备的可靠性分析，从而掌握电力企业在电气自动化控制中存在的问题，并通过有效的措施进行完善，从而帮助电力企业提升设备自动化控制的可靠性。本文就提升电气自动控制设备可靠性的措施展开探讨。
2.6实施严格的电气自动化设备可靠性测试
要保障电气自动化设备的可靠性，测试它是十分必要的，可以从三个层次进行：①在电气自动化设备完成生产，未进行销售之前进行可靠性测试。这也是可靠性测试的第一步，也是最重要的一步，利用全面系统的测试来找出那些可靠性上存在问题的产品，保证产品出厂合格率，这是提高电气自动化设备可靠性的根本途径。②在电气自动化设备正式使用前要进行必要的可靠性测试，尤其是将设备置于整个电气系统测试，更加明确其在实践应用中的可靠性。
增强电力系统可靠性的新方法与工具
增强电力系统可靠性的新方法与工具近年来，随着电力需求的不断增长和电网规模的扩大，电力系统可靠性成为一个备受关注的问题。
在面对日益复杂的电力系统运行环境和高可靠性要求的同时，提高电力系统的可靠性成为电力工程师们共同关注的挑战。
本文将介绍一些新的方法与工具，以提升电力系统的可靠性。
一、智能监控与管理系统作为电力系统的重要组成部分，智能监控与管理系统可以实时检测、识别和响应电力系统中的故障和异常情况。
该系统基于先进的传感器技术和数据分析算法，可以对电力系统的运行状态进行全面监测，并及时发出告警信号。
在发生故障时，系统可以自动切换至备用电源，并通知相关维护人员进行处理，从而降低故障对用户的影响，并减少修复时间。
二、预防性维护技术预防性维护技术是指在设备故障之前主动进行维护，以延长设备寿命和减少突发故障的发生。
通过利用智能传感器和远程监控技术，可以对电力设备进行实时监测，并及时发现潜在故障迹象。
同时，借助数据分析和机器学习算法，可以根据设备的实际运行状况和历史数据预测设备故障的概率，并制定相应的维护计划。
这样既可以提高设备的可靠性，又可以降低维护成本。
三、可视化技术与虚拟仿真可视化技术和虚拟仿真技术在提高电力系统可靠性方面发挥着重要作用。
通过将电力系统的运行情况以可视化的形式展示出来，可以更直观地监测和分析电力系统的运行状态。
同时，借助虚拟仿真技术，可以在实际运行之前对电力系统进行模拟测试，以评估系统的可靠性和安全性。
这样可以在投入运营之前发现潜在问题，并进行相应的优化和改进。
四、可靠性评估与优化方法可靠性评估与优化方法是指采用系统工程方法和数学模型对电力系统的可靠性进行量化分析，并提出相应的改进方案。
常用的可靠性评估指标包括平均无故障时间、故障间隔时间、电力系统的失效率等。
通过建立数学模型和进行可靠性仿真，可以评估电力系统在不同条件下的可靠性水平，并提出改进措施。
例如，可以通过优化电力系统的结构和配置，提高设备的可靠性和容错能力，降低系统故障的发生概率。
提高电机工作效率的技术与维护措施
提高电机工作效率的技术与维护措施电机是现代工业生产中不可或缺的关键设备之一，其工作效率的提高对于节约能源、降低生产成本以及改善环境污染具有重要意义。
为了提高电机的工作效率，可以采取一系列的技术与维护措施。
本文将就该主题展开讨论。
首先，选择合适的电机型号十分重要。
不同的工作环境和工作负载要求不同的电机特性。
在选购电机时，需要根据实际需求选择适合的功率、转速、电压等参数的电机。
同时，电机的额定效率也需要参考，根据国家标准的要求，选购具有较高额定效率的电机，以确保其工作效率的提高。
其次，正确使用电机也是提高工作效率的关键。
首先要确保电机的运行负载在合理范围内。
过小的负载将导致电机过早进入空载状态，降低了电机的效率。
过大的负载则容易造成电机过热、电流过大，从而影响电机的寿命。
因此，在使用电机时，应根据电机的额定负载和工作环境来合理使用电机。
接下来，维护电机的工作状态也是提高效率的重要环节。
首先，保持电机的良好的工作环境十分关键。
电机的工作环境应保持通风良好，避免灰尘、湿气等影响电机散热的因素。
同时，要定期清洁电机，清除电机表面的灰尘，确保电机的散热效果。
此外，定期检查电机的绝缘状态也是提高电机工作效率的重要步骤。
绝缘状态的损坏会导致电流泄漏，降低电机的绝缘性能，从而影响电机的工作效率。
因此，定期对电机的绝缘性能进行检查，确保绝缘状态良好，是保证电机工作效率的重要手段。
除此之外，电机的定期润滑也是保证其高效工作的重要环节。
电机在长时间运行过程中，摩擦产生的热量会导致电机的效率下降。
通过定期检查和加注适量的润滑油，可以降低电机的摩擦，减少能量的损失，提高电机的工作效率。
最后，合理设计电机系统也是提高电机工作效率的关键所在。
电机系统的设计应按照工作要求确定合适的电机准备方式和控制方式，并合理选择电机系统中的传输装置、冷却装置等配件，以减少能量的损失和浪费，从而提高电机系统的能量利用效率。
综上所述，提高电机工作效率的技术与维护措施包括：选择合适的电机型号、正确使用电机、保持良好的工作环境、定期检查电机绝缘状态、定期润滑电机以及合理设计电机系统。
提高供电可靠性的技术措施
提高供电可靠性的技术措施随着经济的不断发展，人们对能源的需求越来越大，供电可靠性成为一个极为重要的问题。
本文将从技术的角度出发，介绍提高供电可靠性的一些措施。
1. 引入智能电网技术智能电网是指通过数字化、自动化、智能化、信息化等技术手段，实现电网大规模、网内、网间、多层次、多维度的数据、能源、载荷等信息的集成交互和快速优化调度，从而达到能源安全、经济、低碳、环保的目的。
引入智能电网技术可以将传统电网的单向供电变为双向供电，通过智能感知、智能化调度等方式实现对用电需求的预测和优化调控。
这种方式可以提高电网的可控性和可靠性，降低因异常供电而导致的停电故障率。
2. 采用可再生能源传统的燃煤发电、火电、核电等能源方式存在一定的环境污染问题，同时也具有一定的可靠性问题。
采用可再生能源，如风能、太阳能、水能等，可以有效地避免这些问题。
可再生能源的技术不断进步，逐渐具有了越来越高的可靠性和稳定性。
尤其是随着光伏、风电等技术的快速发展，这种方式已经成为增加供电可靠性的重大手段之一。
3. 推广UPS不间断电源UPS（Uninterrupted Power Supply）是指不间断电源，由电池组和逆变器等装置组成。
UPS将电网和负载分开，当电网出现异常时，UPS 可以为负载提供稳定的电源，从而避免因电网波动而导致的停电故障。
推广UPS不间断电源可以有效地提高供电可靠性。
尤其是对于一些电网条件较差的地区，这种方式可以使得电网对供电故障的抵抗能力得到进一步提升。
4. 优化配电系统优化配电系统是指充分利用技术手段，对电力配电系统进行调整和改善。
这种方式可以降低因单元故障和少数节点故障而引起的停电率，并且可以加快恢复电源和恢复负荷的速度。
优化配电系统的具体手段包括提高线路的负载率、优化变电站的布局、调整配变的配置等。
通过这些方式，可以有效地提高整个电网的可靠性和稳定性。
5. 加强设备维护管理设备维护管理可以有效地预防故障的发生和减少故障率。
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提高电动执行环节可靠性的新方法
上海石化股份有限公司热电总厂(200540) 金余庆
上海宝科自动化仪表研究所(200940)纪纲
【提要】巧妙地利用新型电动执行器中的断信号保护功能开发的新型操作器,大大提高了系统可靠性。
【关键词】电动执行器可靠性断信号保护操作器
一、概述
在自动调节系统中，执行环节将调节器输出的控制信号变为阀门或风门的开度，是系统的重要环节。
如果处理得不得当，将会手脚不灵，大大降低调节系统的可靠性。
在仪表气源未得到解决的装置，工程师们在设计中常喜欢选用电动执行器，因为其动力随手可得。
但在性能优越的新型电动执行器得到广泛应用之前，老式电动执行器的应用大多不尽人意，其原因有两。
一是电路复杂，还须配伺服放大器，调整麻烦，稳定性也差。
二是元器件数目多，可靠性较低。
因此，维修工作量大。
常使人们望而怯步，甚至不得不花上数万元去配备仪表气源，最终改用气动执行器。
随着微电子技术和电机、电器技术的发展，新型的电动执行器相继问世，如日本工装3610型，德国PS自控阀门公司的PS电动执行器，英国的ROTORK，法国的伯纳德等。
这些新型执行器将伺服放大器与执行机构合为一体，并增设了行程保护，过力矩保护和电动机过热保护等，使可靠性大大提高。
这种执行器直接接受调节器送来的控制信号（通常为4~20 mA或1~5 V DC），配用的操作器是所谓的Q型。
操作器与执行器配合，对提高系统运行的可靠性及操作的灵活性具有重要作用，主要完成对电动执行器的手动操作及手动/自动之间的无扰动切换，同时具有阀位指示和调节器故障报警功能。
作者在应用现场发现，采用新型电动执行器后，执行器本身确实是可靠了，但是操作器的矛盾突出表现出来。
因为Q型操作器电路复杂，元器件数目多，故障率高。
操作器故障时，使其输出电流趋向于一端，给系统的安全带来危害。
为了提高整个系统的可靠性，我们对操作器作了改进。
二、新型操作器原理
1. 执行器的断信号保护功能
新型电动执行器都有一个对使用来说极为重要的功能，即断信号保护，例如PS系列执行器中共有三种断信号保护方式可供选择，当选定方式2[1]时，在输入的控制信号≤3mA后，执行机构停止转动，保持原有阀位（输入信号范围为4～20mA DC），其他型号的新型操作器也大同小异。
DFD-1010型电动操作器就是利用这一功能而巧妙设计的新型操作器，这种操作器的应用使调节系统的可靠性大大提高。
2. 新型操作器工作原理
DFD-1010型操作器由手动/自动切换开关，开大、关小按钮，指示表头和状态指示，报警指示等组成[2]。
其简化原理图见图1。
(1) 手操
当操作器处于“手动”位置时，调节器输出与执行器输入之间被切断，执行器保持原有阀位，若按下按钮K1，则22mA恒定电流送至执行器，阀门向“开大”方向移动，所到达的阀位可以从表头的下指针M l中显示出来。
若按下按钮K2，则3.5 mA恒定电流送至执行器，阀门向“关小”方向移动。
当阀位到达预定值时，放开按钮，从而完成对执行器的手操。
(2) 跟踪及“手动”→“自动”的无扰动切换
阀位反馈电流从③④端子引入操作器，在指示器M l上显示，并经250Ω精密电阻转换成1~5V电压信号从
⑦⑧端子输出，送至调节器。
图1 调节系统及操作器原理图
与此同时，操作器将状态信号从⑤⑥端子输出送至调节器。
“自动”状态为“通”，“手动”状态为“断”。
调节器内设计有自动跟踪程序，即在操作器处于“手动”状态时，使其输出AO跟踪阀位信号。
从指示器显示可以看出，此时上指针与下指针对齐。
具备自动跟踪性能的调节系统，通过操作器面板上的拨动开关SW，
从“手动”切换到“自动”时就实现了无扰动切换。
(3) “自动”→“手动”的无扰动切换
从“自动”切换到“手动“时，切换开关SW从“A”位置切换到“M”位置，使执行器的信号输入端开路，即呈“断信号”状态，从而保持切换前的阀位，实现“自动”→“手动”的无平衡无扰动切换。
(4) 联锁保护
联锁保护是调节系统的重要功能，工控机和小型DCS，由于冗余欠完善，调节器也是如此，都需要配以后备手操，操作器在调节器的配合下，完成系统的联锁保护，从而大大提高系统的安全可靠性。
在图1中，操作器的外部联锁信号从⑨⑩端子输入，当调节器异常时，⑨端子变为低电平，继电器RJ被激励，切断调节器送至执行器的控制信号，使执行器保持阀位。
继电器同时接通闪光电路和外接电铃。
联锁保护动作后，由于SW仍处于“A”位置，手操电流还无法送到执行器，因此，必须将SW打到“手动”位置，才能实现手操。
(5) 调节器输出值的指示
操作器处于“自动”位置时，调节器输出电流从操作器的①②端子进入操作器，经指示器上指针M h从⑾⑿端子输出送至执行器。
操作器处于“手动”位置时，调节器输出电流通往执行器的通路被切断，但通过开关SW的“M”点构成回路，指示器仍正常指示。
当操作器处于“自动”状态，同时有报警信号输入时，由于继电器动作，其常闭接点断开，使调节器输出电流回路断开，所以上指针示值< 0% 刻度。
(6) 操作器掉电
操作器内配有自复保险丝，勿需更换。
但在外部电源因故中断时，应及时予以发现，以免手操无法进行。
操作器掉电后，操作人员往往不大注意。
因为表头指示值不受掉电影响，仅仅是所有指示灯全不亮。
掉电时，如果操作器处于“自动”状态，则掉电不影响自动调节系统的正常运行。
掉电时，如果操作器处于“手动”状态，因恒流源无法工作，因此手操无法进行。
掉电时，由于所有指示灯全不亮，所以操作器的状态只能从拨动开关的位置作出判断。
三、新旧操作器性能比较
DFD-1010型操作器与常见的Q型操作器相比，在性能上有下列主要不同。
1.“手动”时提供控制信号的方式不同
后者在“手动”时是连续向执行器提供控制电流，因此，一旦操作器发生故障，执行器就容易发生阀位偏离故障前的数值。
而前者处于“手动”状态时，仅仅在需要改变阀门开度而按下开大或关小按钮的很短时间，才有电流送执行器，而其余时间，执行器一直处于断信号状态，如果操作器发生故障，最多只是无法修改阀门开度，因此安全可靠性大大提高。
2.“自动”时的可靠性
前者在“自动”时，调节器输出的控制信号被无误差地送给执行器，即使操作器掉电，也不影响这一传递关系。
而后者在“自动”时，调节器输出信号经操作器处理、转换后才送执行器，这不仅在数值上引入一定的误差，更重要的是，一旦处理、转换部分故障，控制信号将出现传递失准，以致影响系统安全。
3.信号指示和阀位指示的可靠性
DFD-1010型操作器中，控制输入信号指示和阀位指示完全不依赖电源，即使在操作器掉电时，仍能正常指示，因此，可靠性高。
4.操作器本身可靠性不同
前者电路简单，元器件数目比后者少得多，表内完全没有电位器，因此，本机可靠性比后者高。
5.报警部分的配置
DFD-1010在调节器故障时，能用闪光报警，并可外接电铃或到闪光报警器、计算机等处报警，因此更醒目、更完善。
6.价格的差异
前者因为较简单，所以价格比后者便宜。
四、现场应用情况
新型操作器共有25台在现场长时间使用，均获得满意的效果，与Q型操作器作对照考核，前者故障不到后者的十分之一。
一旦发生故障，拔下插头更换表芯，阀位不产生丝毫变化。
因此受到操作和维修人员的高度评价。
参考文献
1．上海奇胜仪表有限公司. PSQ型电动执行器使用说明书，1998
2．上海宝科自动化仪表研究所. DFD-1010型电动操作器说明书，1998
3．鞍热工装自控仪表有限公司. 3610系列角行程电子式电动执行器使用说明书，1995
4．上海自动化仪表十一厂─英国ROTORK控制有限公司. “上海─ROTORK”电动执行机构选型指南，1992
（本文摘自2000年10月18日《中国仪电报》）。