大孤山选矿厂分厂工艺流程优化研究
大孤山球团厂选矿工艺简介
技术指标要求
- 200目含量≥60％； 合格率≥90％
- 200目含量≥90％； 合格率≥90％
60.5 ～62.5 （％）
66 ～67 （％）
67.20±0.35 （％）
控制点等级 作业区级 作业区级 作业区级 作业区级 厂级
三选作业区质量控制点
工序指标名称 二次溢流粒度
入筛品位 四脱精品位
选矿生产工艺评价管理
· 每月末开展一次生产技术分析会，各作业区总 结并分析本月的生产情况和存在的问题，厂领 导对其进行评价并针对存在的问题提出整改意 见和措施，确保下月的生产经营顺利进行。
· 厂生产技术室每季度进行一次对标分析会，各 作业区对照弓矿和本厂历年指标数据，分析指 标升高或降低的原因并举出整改措施，从而实 现降本增效。
皮精品位
技术指标要求
- 200目含量≥85％ 合格率≥90％
57 ～60 （％）
控制点等级 作业区级 作业区级
67 ～67.5 （％） 67.20±0.35 （％）
作业区级 厂级
选矿工艺主要指标体系管理
· 入磨台时是根据入磨产品粒度、磨矿浓度、旋流器溢流 粒度和最终精矿质量等指标要求确定的，磁选作业区04 年生产全面改造后，采用了先进的自动控制系统，通过 对各回路控制，实现球磨机给矿、给水、旋流器压力、 泵池液位等部位的稳定控制。
大孤山球团厂 选矿工艺简介
主要讲解内容
·大孤山球团厂选矿工艺简介 ·指标体系及选矿工艺评价管理
大孤山球团厂选矿工艺概述
· 大孤山球团厂选矿工艺部分原为大孤山铁矿下属 一个选矿车间，1958年11月全部建成，1983年开 始独立经营。近年来，我们不断加快技术 创新 、技术改造的步伐，使企业的技术装备和 生产 工艺一年一个台阶，达到了国内先进水平。
选矿流程及其工艺改进的建议
选矿流程及其工艺改进的建议1、破碎粒度大（约在30mm——60mm左右），要求一般在15mm——25mm之间。
建议：调整二段破碎粒度或改进振动筛孔。
2、小选厂球磨处理量低，分级机转速快14转/min，5-7转/min）。
建议：调整转速3、小选厂浮选：扫选三排和一次精选后两槽浮选机充气量小，泡沫层薄，几乎没有矿化泡沫。
原因：这种机型结构不合理，循环量小，负压小，吸气量小。
建议：改善叶轮与盖板之间的循环负荷，增加负压，增加吸气量。
精选浮选时间过（占浮选总容积的34%），增加了选矿成本，有时对工艺指标会有影响。
精扫最后两浮选机在空转。
建议：砍掉部分浮选机，充实粗，扫选，增加浮选时间。
流程乱，粗、扫选泡沫产品返回位置不对。
建议：附上浮选流程改进图一份。
4、大选厂：球磨选溢流型，磨矿效率低，粒度粗，目前球量，球比都有问题。
分级机转速也过快，5.8转/min(设计转速3.64转/min)建议：补足球量，调整球比，调整分级机转速。
每个班按球耗，定时定量补充加球。
5、大厂浮选：4m3浮选机有4槽不能充气（二排吸入槽1、4槽，一扫吸入槽1、2槽）。
原因：这种机型结构不合理，虽有叶轮与盖板但没发挥作用。
它是靠矿浆的大循环产生的负压吸入矿浆。
建议：改善叶轮与盖板之间的循环负荷，增加负压吸入矿浆。
精选时间过长（占浮选总容积34%），粗选区出现逐槽浓缩现象，如前面几槽泡沫层厚，矿化好，后面几槽像蒸稀饭，几个泡沫在跳舞，明显药剂用量不足。
建议：附上浮选流程改造图一份。
6、暂定各工种工作质量标准:给矿工：台时处理量小厂7-9吨/时，大厂14-16吨/时，要求稳定，均匀给矿。
球磨工：浓度28-32%，磨矿细度60-70%-200目。
浮选工：黄药浓度10%，药剂用量：黄药60-80g/t,PH=10左右，2#油40-50g/t，铜精矿品位16-20%，铜回收率50-70%。
7、要建立严格检查监督机制目前取样检测的操作不规范，不科学。
大孤山选矿厂三选车间提高精矿品位研究
选车间在精矿产量不减少 ， 尾矿品位降低的情况下， 铁 精 矿品位 提高 到 ６ ％以上 。 ５
１ 三选车 间原流 程存在 的主 要技 术 问题 三选车 间原 生产流 程结构 为两 段连 续磨 矿 磁 机 一脱 水槽 一细 筛 再磨 流 程
生产工 艺流程 及 部 分 设 备 进行 了改造 。改 造后 ， 三
针 对上 述 问 题 科技 人 员 逐 个进 行 试 验研 究 ， 寻 求 解决 方案 。
２ １ 提 高二 次分 级溢 流粒 度 ．
（）二段 球 磨机 由格 子 型改 为溢 流 型 。 目前 国 １ 内外 大部 分选 矿 厂二 段 球 磨 机 均 采用 溢 流型 ， 而三 选 车 间二 段球磨 机 为格 子型 。格 子 型球磨 机 的特点 是 当矿石 从给 矿端运 动 到排 矿端 ， 不论 磨细 与否 ， 即 从格 子板 中排 出 。而溢 流型球 磨机 的排矿方 法 与格 子型 不 同 ， 它主要 靠 溢 流把矿粒 带 出， 而颗粒 相对 较 粗 的矿粒 沉降速 度较 快 ， 不易被 带 出， 有利 于提高球
李春哲 高振学
摘
效粜 一 关键词 拽选矿厂 连续磨矿 细 筛再 磨 单 一磁 选 的 流 程 提 质 改 造
庆刚 袁家利
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要
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介绍 ｒ大孤 山选 厂 选车间通 过技术 改造 ， 有效地将铁精 矿舳位 提高到 ６ ％ ５ ｝， 得 ｒ 好 的 取 较
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浅析选矿生产工艺流程中存在的问题及改进措施
浅析选矿生产工艺流程中存在的问题及改进措施摘要：矿产资源开发已经逐渐向自动化、信息化、智能化方向发展。
面对新形势下的挑战，选矿生产不仅要加快工艺优化、药剂研发、设备更新的步伐，更要求选矿生产过程早日实现基本操作自动化、流程管理信息化、设备控制智能化的目标，进而降低日益突出的人力成本，降低工人劳动强度，稳定品位、回收率等重要生产指标，实现降本增效的目的。
关键词：选矿；生产工艺；流程1 选矿工艺流程分析对于矿产资源的选矿工艺流程进行分析，首先要了解选矿工艺中的生产线设备，生产线设备包括分拣机、磁选机、浮选机、破碎机、球磨机、浓缩机和烘干机等等，这些生产线设备与带式输送机、矿机、提升机等共同组成完整的选矿生产线。
在选矿生产线中的工控系统主要由PLC 机进行控制，由PLC 综合控制选矿流程。
PLC 综合控制的生产线特点主要包括高效率、低能耗、强经济性，能够保证选矿过程的顺利开展。
对于选矿工艺流程，主要可以分成分选前期的准备工作、分选作业、分选后产品处理作业这三道流程。
流程一，分选前期的准备工作。
选矿过程的前期准备工作比较重要，是整个选矿过程的基础，整个工作主要包括处理原矿石，破碎涵盖、筛分涵盖和研磨、分级等工序。
准备工作阶段的工作目的在于单体分离矿物与脉石矿物，这样可以保证能作为用途的矿物之间单体的相互解离。
通过开展分选前的准备工作，能够有效保证下一步的选矿分离工作顺利开展。
流程二，分选作业。
这一阶段的工作目的是为了分离矿物与脉石，分选方式包括重选、磁选、电选和浮选等，这些分选方式能够起到很好地分离工作，然后借助矿物间的相互分离工作最终获得矿产产品。
在分选作业中，第一步首先是粗选，粗选完成后得到的产物应该再进行进一步的选别，这样能够获得更高质量的矿物，这一步被称之为精选；通过粗选出来的矿物要进行二次筛选，中矿进行粗选或是单独处理可以有效的提升回收率，这一道工序又被称为扫选，扫选之后的剩余产物为尾矿。
具体分选作业是利用分级机借助固体颗粒的比重在不同沉淀速度的不同原理，实现矿石混合物的清洗以及分级。
矿山工艺流程的优化与改进
矿山工艺流程的优化与改进在矿山行业中，工艺流程的优化与改进对于提高生产效率、降低成本以及保护环境具有重要意义。
通过对矿石开采、选矿、冶炼等各个环节进行改进和优化，可以实现资源的最大化利用和工艺的最佳化。
一、矿石开采的优化与改进矿石开采是矿山工艺流程中的首要环节，它直接影响到后续的选矿和冶炼工艺。
在矿石开采中，常见的优化与改进措施有以下几个方面：1. 选址与勘探：通过合理的选址和充分的勘探，可以提前了解矿石矿质特征、储量分布等信息，从而为后续的开采工作提供依据。
2. 矿石爆破技术的改进：合理的爆破技术可以提高开采效率和降低成本。
例如，通过控制爆破参数，减少矿石的破碎度，在保证矿石品位的前提下降低矿石破碎损失。
3. 采矿设备的优化：选用高效、节能的采矿设备，如大型矿用卡车、装载机等，可以提高装载效率，减少能源消耗。
二、矿石选矿工艺的优化与改进矿石选矿是将原始矿石中有价值的矿物与无价值的矿物分离的过程。
在矿石选矿工艺中，常见的优化与改进措施有以下几个方面：1. 矿石破碎与磨矿：通过优化破碎与磨矿工艺，可以实现矿石的细化，提高矿石的可选性和磨矿效率。
2. 选矿流程的改进：选择合适的选矿设备和合理的选矿流程，可以提高选矿效率和选矿精度。
例如，采用重介质选矿的方法，可以在复杂的矿石中实现高效的选别。
3. 废弃物处理：对选矿过程中产生的废弃物进行处理和综合利用，可以减少环境污染和资源浪费。
三、冶炼工艺的优化与改进在冶炼工艺中，常见的优化与改进措施有以下几个方面：1. 冶炼设备的改进：通过引进先进的冶炼设备和技术，可以提高冶炼效率和产品质量。
例如，采用高效的炼铁炉、炼钢炉等设备，可以降低能源消耗和减少环境污染。
2. 冶炼过程的优化：通过对冶炼过程中的各个环节进行优化和改进，可以提高冶炼效率和产品质量。
例如，在炼铁过程中，通过控制炉温和氧气供给量，可以提高铁矿石的还原率和冶炼速度。
3. 冶炼废气处理：对冶炼过程中产生的废气进行有效处理，可以减少大气污染和资源浪费。
选矿工艺流程及设备的改进思考
选矿工艺流程及设备的改进思考发布时间：2021-05-28T14:33:30.053Z 来源：《科学与技术》2021年2月5期作者：汪小平[导读] 随着我国选矿技术的大量推广，为选矿工艺中解决了许多技术难点，汪小平广东省大宝山矿业有限公司 512100摘要：随着我国选矿技术的大量推广，为选矿工艺中解决了许多技术难点，但目前我国的矿产资源仍然存在品种杂乱、数量贫、分布不均等问题，因此，在设计选矿工程流程时，应根据选矿实际情况进行改进。
本文通过对选矿工艺流程及设备状况进行分析，为其提供相应的措施以供参考。
关键词：工艺流程；选矿；设备前言“近年来，全球经济仍处于深度结构调整，矿业市场由繁荣进入低迷，因此，开拓非传统、先进的采矿新技术，是振兴矿产业的必经之路。
“---由国内知名工程院院士专家提出。
这就使得我国要不断优化选矿工艺，借助现代化先进技术，才能确保矿产资源的有效利用。
随着国内外选矿技术的不断创新，国内复杂且难选的选矿工艺也不断地在改进中。
1.分析选矿的性质特点国内铁矿资源整体呈现出嵌布粒度细和组成复杂的特征，其具体表现如下：（1）微细粒嵌布铁矿石在国内铁矿资源中比重大，其矿石中铁矿物结晶粒度均小于零点零七十四毫米，甚至出现只有零点零一毫米的，比如宁乡式鲕状赤铁矿等。
（2）国内接近百分之九十七的铁矿资源被视为贫矿，平均品位比世界铁矿石平均品位低出二十个百分点，其平均品位只有百分之三十左右。
（3）其存在诸多共伴生组分、组成复杂。
国内铁矿资源总储量中有三分之一为共伴生组分铁矿，主要以稀土、锡、钒等共伴生元素，如攀西钒钛磁铁矿等，详情如图1。
图一（攀西钒钛磁铁矿）2.选矿工艺流程的现状及问题每个矿山都有着各自的区别和自身属性，只有真正掌握、深入了解才能落实好选矿实施的工作，其既要熟悉选矿工艺的基本流程，又要相关技术人员依据管理要素进行完善。
中国地形复杂多样，针对矿产地质高的地域，由于采矿过程矿体比较稀薄，如果出现废石情况，就会导致严重的矿石贫化产生，因此，技术人员必须采取破碎操作而避免磨矿的对策，选用适宜的加工控制流程，从而提高整体冶炼处理工作的水平[1]。
选矿厂工艺管理的优化与提升
选矿厂工艺管理的优化与提升随着时代的不断发展和工业化的加速，矿产资源的开采已经成为社会发展的重要组成部分。
而选矿厂则是这个领域中重要的工厂之一，其产品是从矿石中提取出所需物质的过程。
如何优化和提升选矿厂的工艺管理已经成为业内关注的热点话题。
因此，本文将从选矿厂工艺管理的现状出发，探讨如何优化和提升这一领域的发展。
一、选矿厂工艺管理的现状1.1 工艺流程复杂，管理难度大选矿厂的工艺流程相对较为复杂，涉及到许多领域的知识和技术。
同时，这些工序必须严格按照先后顺序和操作要求进行，一旦出现差错可能会影响整个工艺流程。
因此，选矿厂的工艺管理难度较大。
1.2 设备配置老化，效率低下随着时间的推移，选矿厂的设备配置必将出现老化现象。
一些设备的功能可能已经不能适应当今的生产要求，这就会影响到选矿厂的工艺管理效率。
同时，一些老化设备的维护成本也会占用较大的资源。
1.3 缺乏科技创新和人才引进科技创新和人才引进是任何领域的重要因素，但当前选矿厂工艺管理领域还存在不足。
一方面，相比于其他领域，选矿厂的科技创新相对滞后。
另一方面，由于选矿厂的工艺流程比较特殊，许多专业人才不愿意报考或进入这个领域。
二、优化和提升选矿厂工艺管理的路径2.1 引入智能设备，提高效率随着时代的进步，智能设备的应用越来越广泛。
选矿厂也可以通过引入智能设备的方式来提高效率。
比如，可以采用传感器和监控技术对设备进行智能化管理，实现设备自动监测、故障自动诊断和自主维护等功能。
这样不仅可以提高工艺管理效率，还可以大幅度减少人力资源的使用。
2.2 引入新技术，优化流程选矿厂的工艺管理涵盖了许多技术领域，可以通过引入新技术来优化流程。
比如，可以引入新的物理化学分析工具，对矿石的成分进行深入分析，为后续工艺流程提供精确的数据支持。
此外，新的矿石精选和分选技术也可以进行引进，优化选矿厂的工艺流程。
2.3 加强人才培养和引进人才是推动选矿厂工艺管理发展的关键因素。
鞍钢集团大孤山选矿厂
鞍钢集团大孤山选矿厂1、矿石性质大孤山铁矿石是典型的磁铁矿石，品位低、粒度细、组成复杂。
属于相对难选矿石。
矿石的TFe品位为：35.15%（玢东）；30.16%（玢西），磁性铁平均含量为84.67%（玢东），79.71%（玢西）。
玢西铁矿被氧化。
矿石的主要有用矿物为磁铁矿，次为假象赤铁矿。
脉石矿物主要为石英，次为阳起石，铁闪石、镁铁闪石、角闪石、鲕绿泥石、页绿泥石、黑硬绿泥石、方解石、含铁方解石、菱铁矿。
矿石的结构主要为粒状变晶结构，伴有交代结构，包含变晶结构和压碎结构。
矿石的构造以条带状和隐条带状构造为主，伴有揉皱状构造、角砾状构造和块状构造。
矿石的铁矿石平均嵌布粒度为38.54μm（玢西）、40.06μm（玢东）；麦斯矿物的平均嵌布粒度56.24μm（玢西）、51.68μm（玢东）。
2、选矿工艺流程大孤山选矿厂共有一个破碎车间和3个选别车间，其中1、2车间（磁选车间）选用阶段磨矿、细筛再磨、单一磁选工艺；3车间选用连续磨矿、细筛再磨、单一磁选工艺。
年处理原矿900万t左右。
2.1 破碎车间该车间采用三段一闭路破碎流程，工艺流程图见图1。
图1 大孤山选矿厂破碎流程表1 破碎筛分设备原矿70~0mm25~0mm磁选、三选磨矿仓2.2磁选车间采用阶段磨矿-单一磁选-细筛再磨流程。
包括三段磨矿，六段磁选（包括三段脱水），两段细筛。
选矿流程图见图2。
2.3三选车间采用连续磨矿-单一磁选-细筛再磨流程。
其中包括三段磨矿、八段磁选（包括四段脱水）、两段细筛。
选流程图见图3.表2 磨矿分级与过滤设备表3 选别再磨设备原矿（前二尾）环水图2 磁选车间工艺流程图精矿图3 三选车间工艺流程图2.4选矿分厂破碎采用三段一闭路破碎流程。
选别采用阶段磨矿-单一磁选-细筛再磨流程。
包括三段磨矿、六段磁选（包括三段脱水）、两端细筛。
选矿分厂设计规模年处理量为130万t，破碎给矿粒度750~0mm，产品粒度15mm，最终精矿品位为67.20%。
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东北大学硕士学位论文
第一章绪论
（２）澳大利亚旱奥．廷托公司。所辖哈默斯利公司、罗命河公司和加拿大采 矿公司，投资１３亿美元，扩建港口用６．８５亿美元，扬迪铁矿扩建用２亿美元， 铁路修复线用２亿美元，电站用４５００万美元，罗布河公司西安吉拉斯铁矿投入 １．０５亿美元，其他投资３５００万美元。 （３）澳大利亚ＢＨＰ Ｂｉｌｌｉｔｏｎ公司。计划产能扩大，由８４００万吨／年扩大到 １．３７亿吨／年，包括ＭＡＣ矿区生产规模４０００～４５００力．吨、Ｊｉｍｂｌｅｂａｒ铁矿年生产能
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ｗｅｒｅ ｐｕｔ
东北大学硕士学位论文
第一章绪论
１．１．２世界铁矿石产量
世界铁矿石产量按照２００１和２００２年英国（（Ｍｉｎｉｎｇ Ｍａｇａｚｉｎｅ））年评公布的数
据，世界铁矿石年产量为１０亿吨左右（见表１．１）。目前世界铁矿石产量估计在
１２亿吨左右，产值达２８０亿美元ｆ２１。
表１．１
Ｔａｂｌｅ １．１
２００２．２００７年世界铁矿石产量
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ｇｒｉｎｄｊｎ＆ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅｓｐｅｅｄ
ｃ。ｎＶｅｙ。ｒｓ，ｉｍｐｒｏＶｉｎｇ ｔｈｅ ｄｉＳｔｒｉｂｕｔｉ。ｎ ｏｆ
ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｂａｌＪ；ａｄｏｐｔｉｎｇ
Ｑ５００ｍｍ ｈｙｄｒｏｃｙｃＩｏｎｅ ｉｎＳｔｅａｄ。ｆ ０３５０ｒａｍ
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１．１世界铁矿石资源及矿业发展态势
１．１．１世界铁矿石资源
世界铁矿资源丰富，据美国地质调查局报告，截止２００５年底，世界铁矿石储 量为１６００亿吨，基础储量为３７００亿吨，铁金属储量为８００亿吨，基础储量为１８００ 亿吨。世界铁矿资源分布的特点是南半球国家富铁矿床多，如巴西、澳大利亚、 南非等国：北半球国家贫铁矿床多，如前苏联地区、美国、加拿大、中国等国。 按全球目自，Ｊ．的铁矿石年消耗量估计，世界铁矿资源保证程度在１００年以上【２１。
１．２．１铁矿资源储量、分布及预测
截至２００２年底，我国保有铁矿产地１９９５处，保有储量５７８．７２亿吨。其中基础 储量２１３．５７亿吨，资源量３６５．１５亿吨，工业储量１１８．３６亿吨。除上海市、香港、 澳门特别行政区外，我国铁矿产地分布于２８个省、自治区、直辖市的６６０个县 市，但铁矿储量主要分布于辽宁四川Ｉ、河北、山西、安徽、云南、内蒙古、山东、
Ｔｈｅ ｗｏｒｌｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｉｒｏｌｌ Ｏｒｅ仔ｏｍ ２００２ ｔｏ ２００７
１．１．３世界主要铁矿企业发展的新态势
世界商品铁矿石生产主要在巴西、澳大利亚、印度和南非等国，集中在巴西 淡水河谷（ＣＶＲＤ）公司、澳大利亚罩奥・廷托（Ｒｉｏ Ｔｉｍｏ）公司和ＢＨＰ Ｂｉｌｌｉｔｏｎ公
ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ
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东北大学硕士学位论文
第一章绪论
第一章绪论
近十年来，随着我国工业化进程的推进，中国已成为世界第一钢铁生产大国 与消费大国，同时，也成了世界第一铁矿石生产、消费与进口大国，世晃铁矿选 矿技术的研究丌发中心在中国。由中国钢铁工业协会和中国金属学会联合完成的 （２０２０年中国冶金科技发展指南》明确指出，钢铁仍然是不可替代的功能性、结 构性基础材料，只要国民经济发展，钢铁也必然发展。 我国铁矿资源多而不富，以贫矿为主，贫矿占９７．７２％，平均品位３３％，多数 是中小矿床，矿石类型复杂，有用组分嵌布粒度细，多组分共伴生矿所占比重大 是其共有特征。为了国民经济健康、协调、可持续发展，建立资源节约型经济结 构，充分利用难选矿资源，依靠科技进步，搞好矿山技术改造，改进选矿工艺， 采用选矿新设备、新技术，提高资源利用率，是我国铁矿工业的必然之路。 顺应经济全球化发展趋势，推行矿产资源全球化发展战略，需要到境外国家 开矿，开发利用国外铁矿石资源，同时加强通过国际贸易，获得国外铁矿石资源， 为国家的经济发展提供动力。从我国人口、资源、环境的基本国策和可持续发展 的长远利益出发，合理利用国外铁矿资源是一项长期重要的战略任务，抓住今后 ２０年机遇期，最大限度地分享全球矿产资源是我国走新型工业化道路，全面建设 小康社会的必然选择…。以经济、安全、稳定获得大宗铁矿资源为目标，建立多 来源、多方式、多渠道的境外铁矿资源安全稳定供应体系，是当前所面临的重要 任务。
球磨机雷蒙磨粉机
Ｒｅｓｅａｒｃｈ
Ｏｉｌ
ｆｌｏｗ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｂｒａｎｃｈ
Ｄａｇｕｓｈａｎ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ Ｐｌ ａｎｔ
Ａｂｓｔｒａｃｔ
ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ Ｐｌａｎｔ ｏｆ Ａｎｓｈａｎ Ｍｉｎｉｎｇ ｃ０．，Ａｎｓｔｅｅｌ Ｇｒｏｕｐ、Ⅳａｓ Ｂｒａ？ｃｈ ｉｎ ｏｆ ｔⅥＤ《ａｇｅ ｐｈａＳｅ ｕｐ？ｄ ｂｅｇａＪｌ幻ｐｒｏｄｕｃｅ ｝ｎｎ，’．８０ｋ ｍａｇｎｅｎｃｂｅｎ娟ｃｉａｔｉｏｎ，‰ｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇｈａｓ ｂｅｅｎ ａｄｏｐｔｅｄ ０ｉｎｇ ｏｆ
司【２１。
（１）巴西淡水河谷公司。２０００年巴西淡水河谷公司从ＡＲＢＥＤ公司手中收 购了巴西ＳＡＮＩＴＲＩ和ＳＡＭＡＲＣＯ矿业公司。２００１年又从ＴＫＳ公司手中收购 了ＦＥＲＴＥＣＯ矿业公司。之后，又与同本三井（Ｍｉｔｓｕｉ）财团一起收购了巴西联 合矿业公司（ＭＢＲ），从而成为了巴西铁矿业的霸主。２０００～２００３年ＣＶＲＤ公司 投入３８亿美元，２００３～２００７年再投入了７亿美元，用于扩大产能，开发新矿山， 扩建老矿山，改造铁路和改扩建港口。ＣＶＲＤ公司北部系统，卡拉加斯铁矿生产 规模由５６００万吨／年，扩大到８５００万吨／年（含６００万吨球团矿）。在巴西南部铁四 角地区ＣＶＲＤ公司生产规模由６５００力．吨／年，扩大到１．２１以吨，增加产能５６００万 吨／年，包括Ｂｒｏｃｕｔｏ铁矿２４００力．吨、Ｆａｂｒｉａ Ｎｏｖａ铁矿ｌ ５００万吨、Ｆａｚｅｎｄｏ铁矿 １４００万吨。若考虑铁四角地区巴西联合矿业公司（ＭＢＲ）生产规模由３６００力．吨 ／年扩大到４２００力．吨／年，萨马尔库公司产能１６００万吨／年，菲尔特科公司产能２５００ 万吨／年，ＣＶＲＤ公司产能有１．６亿吨／年，全部产能达到２．０４亿吨／年。
５００万吨。
１．２中国铁矿石资源概述
５０多年来，我国累计查明铁矿储量６２８．８２亿吨，其中基础储量２６１．８４亿吨， 资源量３６６．８８亿吨，内蕴经济资源量３３４．１０亿吨，发现并查明铁矿产地２０３４处。 截至２００２年底，我国保有铁矿产地１９９５处，保有储量５７８．７２亿吨，其中基础储 量２１３．５７亿吨，资源量３６５．１５亿吨，实际保有量１１８．３６亿吨【３１。
力１ ２００力．吨，Ｇｏｌｄｓｗｏｒｔｈｙ铁矿公司７３０万吨，Ｙａｎｄｉ矿区生产规模４５００～５０００万 吨。
（４）印度。印度铁矿工业发展很快，据称印度拥有可供开采的赤铁矿９９亿 吨，磁铁矿３５亿吨，年产量１亿吨，出口４８００万吨。印度致力于开发自己的钢 铁企业，扩大内需，到２０１０年计划生产铁矿石１．５亿吨左右，用于出口５０００多 万吨。现在印度已限制铁品位６３．５％的富矿出口，但是由于中国钢铁生产的剧增， 印度加大了向中国的出口量，估计２００４年向中国出口近５０００万吨，居澳大利亚 之后，成为我国铁矿石的第二大进口国。但从长远看，印度内需增加，我们不能 有太多的希望。 （５）南非。南非主要有库博和阿斯芒两家铁矿生产企业，库博公司所属锡 兴铁矿年产２７００万吨，计划开发锡兴南矿区，年产１０００万吨，阿斯芒公司年产
Ｊｕｌｙ ２００６．Ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉ。ｎ ｐｒ。ｃｅｓｓ １１跚ｌＣｔｌｍｇ