主体室内石膏腻子和涂料技术交底

2、材料准备
粉刷石膏、耐水腻子、墙面底层涂料、墙面面层涂料、美纹纸、阴阳角条、网格布、网格带等。
3、机具准备
高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。
4、作业条件
4.1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2、施工工艺
2.1、基层处理
首先将墙面、顶板、梁基层上起皮、松动及鼓包的地方清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。对于基层混凝土中露筋部位，必须剃凿松散混凝土后重新用干拌砂浆找平；突出墙面的钢筋头应剃凿根部混凝土20mm深，然后气割去钢筋头至根部，然后涂刷防锈漆用干拌砂浆找平；与墙面相平的钢筋头必须涂刷防锈漆后，然后才能进行下道工序。
4、室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。
5、夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。
6、使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应带绝缘手套。
7、施工现场严禁吸烟，随地大小便。
六、环境保护措施
1、在施工过程中，自觉地形成环保意识，最大限度地减少施工中产生的噪音和环境污染。
6、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
五、施工安全措施
1、施工操作前，对工人必须进行安全技术交底和安全教育。
2、进入施工现场的抹灰工必须熟悉各工种的一切安全技术规程，且经过专业培训持证上岗。
3、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
2.3、接缝挂网处理（不同材料墙面）
在混凝土墙、梁、板和砌块的接缝处抹3mm厚底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:2～4),宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网格带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
石膏和水的比例参照下表控制：
材料名称
工程部位
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
水
粉刷石膏
水
粉刷石膏
顶棚
0.4
1
0.2
1
墙体
混凝土墙面
0.42
1
0.64
1
加气砼墙面
0.52
1
0.70
1
石膏板
0.42
1
0.64
1
2.6、刮腻子
本工程要求腻子刮两遍，第一遍用小钢抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用小钢抹子竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。注意不要漏磨或将腻子磨穿。
4.2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
4.3、室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
4.4、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
冲筋，竖向冲筋：灰饼做好，稍缩水后，用混合砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋，宽度50mm，用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。操作时要随时注意木杠受潮变形，随时调整，以免产生因冲筋不平而造成的墙面不平的质量问题。
水平冲筋：水平冲筋的优点是可以控制门、窗洞口及阴阳角的平整、垂直、方正。
2.7、施涂第一遍乳液薄涂料
本工程要求楼梯间、门厅、候梯厅等公共部分及户内有精装要求的墙面顶板需刷涂料，其他部位无需涂料处理。
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用滚筒涂刷，使用新滚筒时，注意将活动的滚筒毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
2.2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
根据整个墙体（包括门窗口角、墙垛等处）的平整度与垂直度，在墙面上弹出抹灰灰层控制线，套方抹灰饼后，按灰饼冲筋。
找规矩：即四角规方，横线找平，竖线吊直。房间内抹灰按照以下方法找规矩：对于走廊内的抹灰，要求施工队使用经纬仪测投测放线，定出抹灰厚度外边线（具体厚度要求见材料构造做法）及抹灰厚度外边线控制线，务必使每一条走廊抹灰后的净宽度保持一致。此处要求施工队高度重视。上述步骤完成后，可保证走廊处于规矩、方正的状态下，然后以走廊的这些线为基准，将这些线引进每一个房间中。使每个房间的抹灰均按照此基准线控制。
4.5、混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
4.6、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
二、施工工艺及流程
1、工艺流程
基层处理（墙面清理）→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→基层验收→接缝挂网处理（不同材料墙面）→抹底层粉刷石膏→抹底面层粉刷石膏→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料
1.3.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
1.4．当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
2、一般项目Байду номын сангаас
2.1．粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
2.4、抹底层粉刷石膏
将粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。
2.5、抹底面层粉刷石膏
使用粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
2、拌制粉刷石膏时，必须有专用拌和器，严禁在楼地面上直接拌合，防止污染地面后不易清理。
3、施工现场应做到工完场清，每日完工后，应及时清理现场，清理后的垃圾应到指定地点处理。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
4
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
四、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
2、室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。
2.8、刷第二遍乳液薄涂料
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。要注意上下顺刷互相衔接，后一滚筒紧接前一滚筒，避免出现干燥后再处理接头。
三、质量控制措施
为保证工程质量，检验批应严格按照规范标准执行：
1、主控项目
技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称
中直机关洋桥职工住宅工程
交底日期
2016-02-24
施工单位
北京建工集团有限责任公司
分项工程名称
装修工程
交底提要
室内石膏腻子及涂料技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
2、根据施工组织设计，施工图及国家相应的规范要求，确定各种材料的标准和数量，确定出各部位的施工方法、施工工序以及不同工种间的交叉作业。
3、项目相关管理人员对各操作班组作好岗前培训，明确各项工程施工标准及要求。
4、根据施工进度由分包单位根据合同及生产要求提前做好各项材料的进场计划及施工进度计划，施工员协同配合完成相关材料的进场，确保装修工程按规定时间保质保量完成。
5、实施样板引路制度，装修工程正式施工之前，各楼在施工现场有代表性做一样板间，以确定相关质量标准和要求。样板间施工完毕后，必须经建设单位、监理单位、项目部生产、技术、质量部门验收，所有墙体装修标准不得低于样板间标准。待样板间验收合格后再进行大面积施工。
2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
2.2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
2.3．抹灰层的总厚度应符合设计要求。
2.4．立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
3、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。
4、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
5、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。