设备安全操作管理办法
设备安全操作规程管理办法
设备安全操作规程管理办法设备安全操作规程管理办法一、总则为了规范设备安全操作，保障员工的人身安全和设备的安全运行，维护企业的正常生产和经营秩序，特制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于所有企业的设备使用人员。
三、设备安全操作规程的制定和修订1. 设备安全操作规程由设备管理部门负责制定和修订。
修订前应征求设备使用人员的意见，并经企业负责人审批。
2. 设备安全操作规程应包括设备的日常操作、维修保养、应急处理等方面的内容，并提供详细的操作步骤和注意事项。
四、设备使用人员的权利和义务1. 设备使用人员有权要求企业提供设备安全操作规程，并按规程要求提供必要的培训和指导。
2. 设备使用人员有义务按照设备安全操作规程进行设备操作，维护设备的安全运行。
3. 设备使用人员有义务向设备管理部门及时报告设备的异常情况以及可能存在的安全隐患，并采取必要的措施。
五、设备安全操作的基本要求1. 设备使用人员应熟悉设备的结构、原理和操作方法，并按照操作规程进行操作。
2. 设备使用人员应按照规定的程序进行开机、关机、检修等操作，并进行正确的操作步骤。
3. 设备使用人员应保证设备的正常运行状态，发现异常情况应及时停机并报告设备管理部门。
4. 设备使用人员在设备操作过程中应注意自己的安全，佩戴必要的防护装备，避免发生意外事故。
六、设备安全操作的培训和考核1. 企业应组织设备安全操作的培训，向设备使用人员传授设备的操作方法、注意事项和应急处理等知识。
2. 设备安全操作的培训应定期进行，并记录参与培训的人员名单及培训内容。
3. 企业应定期对设备使用人员进行安全操作的考核，发现问题及时进行整改和培训。
七、设备安全操作的监督和管理1. 设备管理部门负责对设备的安全操作进行监督和管理，发现问题应及时指导纠正。
2. 设备使用人员有义务接受设备管理部门的监督，配合落实各项安全操作措施。
3. 设备管理部门应建立健全设备安全操作档案，并定期进行检查和整改，确保设备操作规程的有效实施。
塔吊、施工电梯和物料提升机安全管理办法范文（4篇）
塔吊、施工电梯和物料提升机安全管理办法范文塔吊、施工电梯和物料提升机是在建筑工地上常见的施工设备，它们在提高工作效率的同时也带来了一定的安全隐患。
为了确保施工过程的安全性，必须严格管理这些设备的使用。
下面将针对塔吊、施工电梯和物料提升机的安全管理进行详细阐述。
一、塔吊安全管理办法1. 塔吊操作人员必须持有相应的操作证，并且要经过专业培训和考核合格后方可上岗。
2. 在塔吊周围设置明显的警示标志，以提醒工人和行人注意安全。
3. 塔吊操作人员必须熟悉塔吊的结构和工作原理，并在操作过程中严格按照操作规程进行操作。
4. 在塔吊操作现场，必须设置专人进行现场监控和指挥，及时发现并处理操作中出现的问题。
5. 塔吊设备必须经过定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
6. 在进行塔吊操作前，必须对施工现场进行安全检查，确保没有无关人员进入操作区域。
7. 塔吊操作人员必须在操作台上集中注意力，禁止在操作过程中进行无关的谈话和活动。
8. 塔吊操作人员必须随时保持和谐的沟通与配合，确保操作过程中的安全和高效。
二、施工电梯安全管理办法1. 施工电梯必须经过专业人员的安装和调试，确保电梯的正常运行和安全性能。
2. 施工电梯必须定期进行检查和维护，发现问题及时修理，确保电梯的安全使用。
3. 施工电梯的使用人员必须持有合格的操作证，并经过专业培训和考核合格后方可上岗。
4. 在施工电梯上禁止超载和乱摆放杂物，以免影响电梯的平衡和正常运行。
5. 施工电梯的操作人员必须操作熟练，严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改电梯的控制参数。
6. 施工电梯设备周围必须有明显的警示标志，以提醒工人和行人注意安全。
7. 施工电梯的开关、制动器和传感器等关键部件必须保持良好的工作状态，确保电梯的安全性能。
8. 施工电梯载人时，必须按照额定载荷人数进行，严禁超载，以免影响电梯的安全运行。
三、物料提升机安全管理办法1. 物料提升机的使用必须符合相关法律法规的要求，并经过专业人员的安装和调试。
机械设备安全操作规章制度
机械设备安全操作规章制度第一条为了加强机械设备的安全管理，有效防范事故风险，维护员工的生命健康和财产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内部所有的机械设备操作人员，包括但不限于操作工、维修工和管理人员。
第三条所有机械设备操作人员必须经过严格的培训以取得相关的操作资格证书，方可参与机械设备的操作。
第四条机械设备操作人员必须了解并遵守机械设备的操作手册，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或调整机械设备的设定参数。
第五条在进行机械设备操作前，必须对设备进行全面检查，确认设备无故障才能投入使用。
第六条机械设备操作时，必须保持专注，切勿分心或临时离开操作台，以免发生意外。
第七条机械设备操作人员必须经常对设备进行维护保养，及时更换损坏的零部件，保证设备的正常运转。
第八条在机械设备操作过程中，如发现设备出现异常声响或异味，必须立即停止操作并向相关部门报告。
第九条禁止机械设备操作人员在未经许可的情况下擅自更改设备的工作模式或参数设定。
第十条机械设备操作人员在操作过程中必须穿着符合要求的工作服和安全帽，严格遵守安全操作规范。
第十一条在发生机械设备事故时，机械设备操作人员必须第一时间进行自救，并向相关部门汇报事故情况。
第十二条机械设备操作人员必须定期参加安全教育和培训，不断提升安全意识和应急处理能力。
第十三条机械设备操作人员必须严格遵守公司安全制度，严禁违章操作和违规行为。
第十四条机械设备操作人员须遵守公司的安全考核制度，定期接受安全考核，不合格者须重新培训。
第十五条机械设备操作人员在接受培训时必须认真听讲，积极参与课堂互动，不得违反纪律。
第十六条机械设备操作人员如有违反本规章制度的行为，一经查实将按照公司规定进行处理，严重者将受到处罚。
第十七条本规章制度自颁布之日起生效，适用于全公司内所有的机械设备操作人员。
总结：本规章制度的制定旨在强化机械设备操作人员的安全意识和责任意识，为保障公司内部机械设备的安全运行提供有效的管理保障。
设备安全操作制度
设备安全操作制度一、总则1.1 为了确保设备安全、高效、稳定运行，保障员工的人身安全和财产安全，特制定本设备安全操作制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的安全操作和管理。
1.3 全体员工必须严格遵守本制度，自觉维护设备安全。
二、设备安全管理2.1 设备管理部门负责公司所有设备的安全管理工作，包括设备的选购、安装、调试、使用、维护和报废等环节。
2.2 设备管理部门应建立健全设备安全管理制度，制定设备安全操作规程，并对员工进行设备安全操作培训。
2.3 设备管理部门应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2.4 设备管理部门应建立设备安全档案，记录设备的采购、安装、使用、维护和报废等信息。
三、设备安全操作规程3.1 设备操作人员必须经过培训，熟悉设备的结构、性能和操作方法，并取得相应的操作资格证书。
3.2 设备操作人员应严格遵守设备安全操作规程，正确使用设备，不得擅自更改设备设置和参数。
3.3 设备操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3.4 设备操作人员应遵守设备操作室内的各项规定，保持操作室的整洁和有序。
3.5 设备操作人员应正确使用设备的安全防护装置，如防护罩、防护栏等，确保设备安全运行。
3.6 设备操作人员应严格遵守设备的使用和维护规定，不得擅自拆卸设备部件。
3.7 设备操作人员应遵守设备的使用和维护规定，不得擅自更改设备设置和参数。
3.8 设备操作人员应遵守设备的使用和维护规定，不得擅自更改设备设置和参数。
四、设备安全事故处理4.1 设备发生安全事故时，操作人员应立即停机，切断电源，并报告设备管理部门。
4.2 设备管理部门应立即组织人员进行现场调查和处理，查明事故原因，采取措施防止事故扩大。
4.3 设备管理部门应根据事故调查结果，对事故责任人进行处理，并根据事故原因采取措施防止类似事故再次发生。
4.4 设备管理部门应将事故处理结果报告公司领导和相关部门，并按规定进行备案。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范文（4篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范文生产设备的使用、维护保养与安全管理是企业正常运营的重要环节，保证设备的正常运行和使用，对于提高生产效率和保障员工安全具有重要意义。
本文将从使用、维护保养和安全管理三个方面进行介绍，以期为企业提供一份较为完整的办法指南。
一、使用办法1. 设备操作前的准备工作在操作设备之前，人员必须进行必要的准备工作。
首先，对设备进行外观检查，确保设备正常无损。
其次，检查设备的电源、仪表、传动装置等是否正常工作。
最后，将操作人员的个人防护装备准备齐全，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 设备操作的流程设备操作应按照规定的操作流程进行，确保操作的准确性和安全性。
操作人员应严格按照设备操作手册的要求进行操作，并注意操作过程中的安全事项。
在操作过程中，若发现设备异常情况应立即停机，并及时汇报给相关人员进行处理。
3. 设备操作的注意事项操作人员在使用设备时应注意以下几点：首先，操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法，确保操作的准确性。
其次，操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的活动。
最后，操作人员应尽量避免疲劳操作，确保操作的安全性和效率。
二、维护保养办法1. 设备巡检设备巡检是保证设备正常运行的重要环节。
定期对设备进行巡检，检查设备的电器元件、传动部分、润滑系统等的工作情况，及时发现并处理设备中存在的问题。
巡检记录应做好，并及时整理和归档，以备后续查阅。
2. 设备保养设备保养是延长设备寿命和保证设备正常运行的重要手段。
根据设备的使用情况，制定出合理的保养计划，并按计划进行设备的保养工作。
保养工作包括设备的清洁、润滑、调节等，需按照设备保养手册的要求进行，以保证保养工作的准确性和安全性。
3. 设备故障处理设备故障是不可避免的，但及时处理故障可以减少损失和提高生产效率。
当设备发生故障时，操作人员应立即停机，并通知相关人员进行故障处理。
故障处理过程中，必须按照相关规定进行，不得随意拆卸设备或使用非专业工具进行修理。
机械设备和车辆安全使用管理办法（三篇）
机械设备和车辆安全使用管理办法为加强施工现场机械设备和车辆的安全管理，确保车辆和设备的安全运行和职工的人身安全，制订本办法。
一、机械设备操作人员和车辆驾驶员是机械设备和车辆安全使用的第一责任人，必须在获得相应的资格证书后方能上岗。
进入作业地点后操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
二、项目负责人应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。
项目负责人和现场负责人负责监督机械设备的安全使用和日常保养。
三、机械设备和车辆不得带病作业和超负荷运转。
当发现有失修或超载带病运转等情况时应停止使用，立即报项目负责人进行维修。
小型机具设备的维修保养由施工科室承担，其余的省拨设备和车辆的维修保养由机料科负责。
项目负责人协调机械设备和车辆的维修事宜。
四、所有设备和车辆严禁酒后操作。
严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整作业。
在非生产时间，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备和车辆。
五、操作人员和驾驶员须相对稳定，以便于定期对设备和车辆进行保养。
操作人员应当严格执行操作规程，每天认真填写使用和保养记录表，每月初将上月的使用和保养记录表报机料科。
六、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。
操作人员要认真填写交接班记录。
交接班的主要内容如下：交清本班任务、技术要求及安全注意事项；交清机械设备的实际运转情况，燃油、润滑油、冷却液的消耗和准备情况；交清机械的保养、使用、运转情况、及存在的问题；交班的操作工负责搞好机械的清洁卫生。
七、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
八、需要定期检验和年审的机械设备和车辆要及时进行，不得漏审拖审。
年审和检验工作由机料科负责。
九、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
机械设备发生事故或未遂事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导。
十、本办法自xx年5月9日起试行。
机械设备和车辆安全使用管理办法（二）旨在规范机械设备和车辆的安全使用，确保人员安全和设备的正常运行。
设备内作业安全管理制度范本
设备内作业安全管理制度范本一、总则1.为加强设备内作业安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，根据《安全生产法》等相关法律法规的要求，制定本制度。
2.本制度适用于本单位所有设备内作业，包括但不限于设备维护、设备安装、设备清洁等。
二、安全管理职责1.单位负责人（1）负责设备内作业安全管理工作的组织和实施。
（2）确保设备加工作业符合安全要求。
（3）定期检查设备内作业操作规程的有效性并进行修订。
2.安全管理部门（1）负责设备内作业安全管理制度的制定、宣传、培训和监督检查。
（2）组织设备内作业操作规程、应急预案、事故救援演练等的编制。
（3）定期检查设备内作业现场，发现问题及时进行整改。
（4）调查设备内作业事故，提出预防措施，并追究责任。
3.设备内作业人员（1）严格按照设备内作业安全管理制度操作，不得擅自改变设备内作业程序和要求。
（2）保证设备内作业现场的整洁，禁止堆放杂物。
（3）遵守设备使用操作规程，正确使用个人防护装备。
（4）发现作业环境存在风险和不安全因素时，应立即向上级报告。
三、设备内作业安全保障措施1.设备内作业前的准备工作（1）设备内作业前，必须清理设备周围的杂物和防滑。
（2）确认设备部件是否完好，是否需要维护保养。
（3）确认设备内是否有有害气体或危险物质存在，若有必须采取相应的防护措施。
（4）设备内作业时，必须关闭所有相关电源，锁定能源源头，并采取明显标识。
（5）设备内作业人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.设备内作业操作规程（1）设备内作业必须遵守操作规程，不得私自改变操作步骤。
（2）设备内作业人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得违章操作。
（3）设备内作业人员不得进行超负荷作业或临时调整设备参数。
（4）设备内作业人员必须配备专业技能，经过相关岗位培训并持证上岗。
3.设备内作业现场管理（1）设备内作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理。
（2）现场必须设置明显的安全警示标识，指示出禁止、限制行走区域等信息。
设备打开作业安全管理办法
设备打开作业安全管理办法一、总则设备打开作业是指对于生产经营单位的各类设备进行维护、保养、检修等操作过程中，必须关闭并解除设备各种能源的作业。
设备打开作业是设备维护保养中的一项重要环节，对于确保设备安全运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
为了保障设备打开作业的安全性，制定本办法。
二、岗位责任1.设备操作人员负责设备的打开作业操作，必须具备相关的操作证书；2.设备负责人负责对设备打开作业进行安全管理，制定明确的操作规程和操作流程；3.安全管理员负责对设备打开作业过程进行监督和巡查，发现问题及时处理。
三、设备打开作业程序1.设备操作人员应提前进行准备工作，包括熟悉设备操作手册、了解设备运行状况以及了解工作环境。
在进行设备打开作业前，应核对设备操作证书是否有效，确保自己具备相关的资质。
2.设备负责人应指派专人负责设备打开作业操作，并明确作业流程和安全注意事项。
设备打开作业涉及到多个岗位，各岗位应明确职责分工，做好协同配合。
3.设备打开作业前，应先关闭设备的电源，并采取措施确保设备无法启动，例如断开电源线、拆卸电池等。
4.设备打开作业过程中，应先进行设备检查，确保设备无残余能量。
对于涉及高压电源或高温设备的作业，人员应佩戴防护用具，确保人员安全。
5.设备负责人应指导设备操作人员按照操作规程进行打开设备，并在操作的过程中不断监督，确保操作正确、安全。
6.设备打开作业完成后，应进行设备检查，确保设备处于正常状态。
如果发现设备存在异常情况，应及时报告设备负责人、安全管理员，并采取相应的安全措施。
四、安全措施1.设备操作人员在进行设备打开作业过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤和操作方法。
2.设备打开作业过程中，人员应注重自身安全，佩戴好相应的防护用具，确保人员身体安全。
3.设备打开作业时，应根据实际情况选择合适的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。
4.设备打开作业过程中，应及时清理设备周围的杂物和障碍物，确保工作环境安全整洁。
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矿山法施工设备安全操作管理办法中铁七局集团有限公司深圳地铁11号线BT项目 11303-2标项目经理部物设部一、龙门吊安全操作管理办法二、螺杆式空气压缩机安全操作管理办法三、混凝土搅拌机安全操作管理办法四、注浆机安全操作管理办法五、喷浆机安全操作管理办法附件：机械设备安全质量处罚通知单机械设备安全质量奖励通知单龙门吊安全操作管理办法为加强对本项目龙门吊的日常管理，保障设备的完好，依据本公司的安全操作规程，结合深圳地铁项目龙门吊试运行过程中出现的具体情况，特制订本办法，并下发给施工队，请遵照执行。
1、根据深圳市安监站规定：每台龙门吊必须配备2名操作司机，2名司索工，由施工队按照该标准进行配备。
龙门吊操作司机、司索工必须经培训、考试取得操作证者方能独立操作，未经专门训练、考试取证者，不得单独操作龙门吊。
施工队需积极配合项目有关部门取证工作，保证持证上岗。
2、保管司机要熟悉龙门吊的适用范围、构造与工作原理、操作方法和日常维保事项，并严格遵守安全操作规程。
3、保管司机开车前应认真检查机械运转部分及连接处的牢固性、电器部分和限位保护、保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要安全部件失灵，严禁吊运。
按规定每天在润滑部位加一次润滑黄油、每三天检查一次减速机（齿轮）油位，缺少时及时补加；露天龙门吊应严格做好电机及电路的防雨措施。
若因保管司机责任心不强，检查不到位造成的龙门吊运行故障，经现场设备管理人员确认后，由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚。
4、龙门吊司机在吊重物时必须得到挂钩指挥信号（司索工）后方能进行操作，必须有司索工指挥，使用对讲机进行上下的沟通，信号要保持统一、清晰；龙门吊启动时要先鸣警铃。
禁止野蛮操作与盲目蛮干，若违反上述操作规定，一经发现由现场安全、设备管理人员首次提出口头警告，并做好记录。
超过2次以上者，经现场设备管理人员确认后，由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚。
5、当吊物接近起升高度限位器，大小车临近终端或与临近龙门吊相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
若违反上述操作规定，一经发现由现场安全、设备管理人员首次提出口头警告，并做好记录。
超过2次以上未造成设备严重故障者，经现场设备管理人员确认后，由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚；若造成冒顶、撞车、断绳等严重机械事故者，由物设部提交项目安委会讨论进行处罚。
6、龙门吊司机必须听从司索工的指挥，要紧密配合，步调一致，对任何现场指挥人员发出的紧急停车信号都要立即停车。
查明情况后方可继续开车。
7、操作人员应在规定的安全直道、专用站台或扶梯上行走，上下大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道严禁行走：不准从一台龙门吊跨越到另一台龙门吊上。
违反上述规定，经现场设备管理人员确认后，由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚。
8、工作停止时不得将起重物悬挂空中停留。
在运行中基坑下面有人或放落重物时，应先鸣警铃，严禁吊物在人头上越过。
吊重物不得离地过高，吊具在空中运行时，要超过一个人的高度。
9、龙门在轨道上运行时，车与车之间要保持一定的距离，严禁撞车，严禁用行程限位、防撞墩作为停车开关使用。
违反上述规定，经现场设备管理人员确认后，由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚。
若造成严重机械事故者提交项目安全会讨论并进行处罚。
10、检修龙门吊时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌，地面要设置围栏，并挂“禁止通行”的标志。
11、龙门吊运行时，严禁有人上下，不准在运行时进行检修和调整机件。
12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊物平稳、牢靠、制动良好才允许升高，缓慢运行，不准同时操作三个控制按钮。
13、在基坑下部装填土方等重物时，渣斗或吊笼必须落地放稳并将吊绳从电葫芦吊钩上摘除，严禁渣斗悬空装物和不摘除吊绳的行为。
对口头警告无效者，由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚。
14、运行中突然停电必须将主刀开关切断，将各开关手柄放置到“0”位，起吊物件未放下或索具未脱钩，龙门吊司机不准任何人在重物下通行。
并迅速通知现场设备管理人员进行处置，严禁起吊物件长时间在空中滞留。
若保管司机未能及时处置造成的设备损坏视情节轻重由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚。
15、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时必须采用紧急措施，向无人处降落。
16、露天龙门吊如遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，夹紧夹轨器并将龙门吊锚定，拉紧缆风绳。
龙门吊司机有权拒绝作业命令。
17、应保障龙门吊夜间工作有充分的照明，照明不清时操作司机要及时向现场管理人员通报并及时解决，若因操作人员未及时通报造成的设备或者人身伤害由操作司机负全责。
18、驾驶时应注意轨道上油污障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，现场安全管理人员必须到场，两面应设专人监视和指挥。
19、龙门吊司机必须认真做到“十不吊”：被吊物重量超过机械性能允许范围不吊；信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器不吊；吊装物重量不明不吊。
20、工作完毕，龙门吊应停在规定位置，升起吊钩，将小车开到轨道两端；并将控制手柄放在“0“位，切断电源，锁好总开关。
21、龙门吊司机应在下班前将交接班记录移交下一班，并将起重机在操作中发现的设备未做及时处理的做好记录，报告给有关部门及接班司机。
此管理办法施工队管理、操作人员必须认真执行，责任到人。
项目部现场设备管理主责人员：蔡宝利；1#盾构吊出井施工队管理责任人：陈行斌；2#龙门吊施工队管理责任人：王帮应。
对违反上述规定第3~第21条者，未造成机械损害和影响正常施工的，每发现一次经现场设备管理人员确认后开具机械设备安全质量处罚通知单处以500.00元罚款；若造成机械设备严重损害，经现场设备管理人员、领工、现场主管领导确认责任人，则本次设备维修工料费的由施工队承担，构成安全质量事故的根据现场施工的具体情况由项目安委会另行作出处罚。
若龙门吊本月操作无违章行为，运行良好，完好率达到90%以上则奖励施工队2000.00元。
螺杆式空气压缩机安全操作管理办法为严格执行操作规程，规范螺杆式空压机的运行操作，保证设备处于良好状态，维持生产的延续性和稳定性。
特制定本办法。
本办法适用于本项目所有螺杆式空压机。
一、操作规程：1.检修和维护保养时：（1)检修或维护保养时，应先确认电源已被彻底切断，并在电源处挂“正在检修”或“禁止合闸”等警告标志。
( 2)在检修设备前，必须先确认管路及容器内均无压力，未进行确认，严禁松开管路螺塞及打开不必要的阀门。
(3)如是检修电动机，检修完成后必须先作转向测试。
(4)开机时要先通知机组周围的人员注意安全。
(5)开机前应确认机组内无人，并检查是否遗留了物品或工具，关上机组门。
(6)在停机维护时，必须先关闭空压机组对外供气相应的隔离阀，且维护人员应避开空压机系统中的任何排气口，在把机组内压缩空气释放完并等空压机组全部冷却后进行。
(7)清洗机组部件时，应采用无腐蚀性的安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。
(8)风冷式油冷却器之翅片易受到灰尘覆盖而影响冷却效果，因此每间隔一段时间，即应用低压之压缩空气将翅片表面之灰尘吹掉，若无法吹干净，则必须以溶剂来清洗，务必保持冷却器散热器表面之干净；管壳式冷却器在堵塞时，必须用特殊药水泡制，且要将堵塞在管道之内的结垢清除干净；每班作业前都要将储气罐里的水排除干净；每2天检查一次空压机油泵的油位线是否满足要求。
(9)在需要安装配管焊接时，先移开周围的易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空压机内。
(10)空压机在更换零配件时，必须使用正规厂家提供的配件。
2.运行作业时：(1)在空压机发生故障或有不安全因素存在时，必须停止设备，切断电源，并作出警示标志；在排除完故障或不安全因素以后才能开机。
(2)空压机运行一段时间后，须定期检查安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠，安全阀必须定期进行鉴定。
(3)冷却水的水压一般要维持在0.15-0.25Mpa之间，最高不得超过0.5Mpa。
(4)若三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10％；若电源有电压降，则电压降不得低于额定电压的5％。
（5）油气桶中的重车润滑油之油位应在观油镜的高油位线与低油位线之间。
（6）每次启动前应扭开泄油阀以排除油气桶内沉淀之凝结水。
（7）压缩机再次运行时，应在无负荷之情况下启动或空负荷运转。
（8)在设备运行过程中，如控制面板系统流程图上的指示灯亮，同时液晶显示器推出报警菜单，表示油过滤器、油细分离器、空气滤清器已堵塞的必须在最短时间内进行更换。
（9）如空压机在运行过程中出现停机时，应追查停机原因，及时排除故障后方可重新复位启动空压机；如在空压机运转过程中发现电机有超载、异响等情况时，必须马上停机，查明原因消除隐患后方可重新运行。
（10）在空压机运行过程中，如果不是出现异常紧急情况时，不允许按紧急停机纽。
（11）无负荷运转过久停机时，时间设定限制以电动机每小时启动次数不超过三次为原则。
（12）空压机运转过程中禁止修改参数。
3.保养注意事项：（1）在为压缩机添加润滑油时，不可混用不同厂家或牌号的润滑油。
（2）安全阀等重要的安全部件一旦发现出现异常，不得带病作业，必须马上进行维修保养。
（3）压缩机的检查和保养应依据控制面板上的计时时间进行。
二、管理办法：1、由项目部提供完好的空气压缩机供施工队使用。
施工队应配备专职保管司机，严禁无关人员乱开乱动以免设备损坏和人身伤害。
1#井管理责任人：陈行斌，2#井管理责任人：王帮应。
2、保管司机应按时认真填写机械设备运转记录，如每周设备检查发现不按时填写者，对保管司机处以200.00元罚款。
填写认真并且本月设备运转正常无故障无修理者（例行保养除外）奖励200.00元。
3、保管司机开机前要查看机械设备运转记录本检查螺杆压缩机的状态；检查机组电器、设备外围无检修警示牌；检查压缩机外部各重要组合件是否紧固，不允许任何连接有松动现象，气路、油路各连接点不允许存在跑、冒、滴、漏现象；用手按逆时针方向转动联轴器是否正常；检查机组油分离器油位高度及颜色是否正常；检查机组电源是否正常，确认电源指示灯亮。
若因责任心不强，检查不到位造成的设备损坏，由施工队承担维修工料费用，对保管司机处以500.00元罚款。
4、现场施工无需使用空压机时，应立即关闭空压机电源，以免造成空压机空转浪费电。
若现场管理人员发现此类现象要立即通知施工队管理人员到场确认并上报项目物设部开具机械设备安全质量处罚通知单对施工队，每发现一次对施工处以2000.00元罚款。