龙门吊司机安全技术交底
龙门吊司机安全行为技术交底
龙门吊司机安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种交底内容：1.严格遵守安全操作规程，负责起重机操作的安全，持证上岗。
2.每次上班首先检查门吊的夹轨器、缆风绳、门吊轨道，各个动作限位确保处于工作状态。
3.台风天气，不得运行门吊，同时协助机电工程师做好防护工作。
4.上下门吊过程中握好扶手，稳步上下。
5.门吊行驶时应注意轨道上有无障碍物，吊运大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
6.运行时，门吊与门吊之间要保持一定的距离。
7.在吊重物时必须得到司索工指挥信号后方能进行操作，吊车起动时要先鸣警铃。
吊车司机必须听从司索工的指挥，要紧密配合，步调一致。
对任何人发出的紧急停车信号都要立即停车,发现通讯不畅时及时反馈，更换通讯工具。
8.设备使用过程中不能用限位代替停止。
9.工作停止时不得将起重物悬在空中停留，在运行中，地面有人或放落重物时，应先鸣响警铃，严禁吊物在人头上越过。
10.必须认真做到“十不吊”：①超额定负荷不吊；②指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；④吊车吊挂重物直接进行加工的不吊；⑤歪拉斜位不吊；⑥工件上站人或工件有浮放，活动物件不吊；⑦氧气瓶，乙炔发生器等有爆性物件不吊；⑧带有棱角缺口的物件未垫好时不吊；⑨埋在地下的物件不吊；⑩液态或流体盛放过满不吊。
11.翻倒渣土时，需听从司索工指挥进行翻倒，注意翻渣装置与渣土斗位置关系，确保渣土斗放进翻渣装置卡槽内后方可进行渣土倾倒工作。
12.门吊行走区域需注意现场大型机械（如：挖掘机、装载机、叉车等）及高大建筑物（渣土池围蔽及搅拌站遮雨棚），注意避让及通知管理人员将障碍物进行挪动。
13.运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
14.门吊出现溜钩时，首先应该将上升档位改成向下1挡，通过电机制动来尽量控制溜钩速度，同时应当操作大车前行或后退，尽量让重物坠落过程中避开人和设备，使造成的损失降到最低。
龙门吊安全技术交底
1.把龙门吊开到指定地点，把小车开到龙门吊的跨端。吊钩升起，把所有的控制 器手柄扳到零位，切断主电源。
2.清扫和擦试龙门吊。
3.按规定润滑。
4.把夹轨器夹好。
交底日期： 年 月 日
项目经理
总工程师
主办工程师
安全管理人员
接受交底负责人
接受交底单位人员签字：
备注：
现场安全技术交底记录
（6）吊钩应灵活转动，钩尾固定螺母不得有松动现象。
2、交接班人员要做好“五交”、“三查”工作：
五交：
（1）交生产任务，施工条件和质量要求；
（2）交机械运转及保养情况；
（3）交随机工具及油料，配件消耗情况；
（4）交事故隐患及故障处理情况；
（5）交安全措施及注意事项。
三查：
（1）查机械运行及保养情况；
（2）查机械运行记录是否准确完善；
11、龙门吊必须有音响清晰的喇叭、警铃等信号装置。
12、露天作用的龙门吊的电器设备，必须有良好的防雨设施。
13、龙门吊上梯子、平台和走道都应安装不低于 1 米的防护栏杆，其宽度不小于
600MM，并设有不低于 150MM 的挡板。直梯或倾角超过 75 度的斜梯，其高度 超过 5M 时，应设有弧形防护圈。直梯超过 10M 时，每隔 5—6M 应有带防护栏 的休息平台。
现场安全技术交底通知书
项目名称：宁德屏古高速公路A5项目部
单位工程
名 称
桥梁工程
施工内容
预制梁施工
交底单位
安质部
接受交底
单位
制梁场
龙门吊安全技术交底
一、安全操作总则
1、经检验检查及安全技术部门审查合格后，龙门吊司机进行专业培训，经培训并实习后，要进行技术与安全操作的考试，合格并取得劳动部门颁发的证件后，方可独立操作。
龙门吊安全操作技术交底
龙门吊安全操作技术交底1. 引言龙门吊作为一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保龙门吊的安全操作，保护工作人员和设备的安全，本文将重点介绍龙门吊的安全操作技术要点，以提醒工作人员注意安全事项。
2. 装置操作2.1 检查设备在使用龙门吊之前，操作人员应检查吊车的整体状况，确保所有部件完好无损。
特别注意检查吊车的电气设备、制动装置、起重链条和滑轮等关键部件的正常工作状态。
2.2 吊钩悬挂在使用龙门吊进行起吊作业时，吊钩的悬挂应符合设计要求，并且在吊绳松弛的情况下进行。
操作人员应检查吊钩是否完好，无任何损坏，吊绳是否松紧适当。
2.3 负载限制操作人员必须熟悉并遵守龙门吊的负载限制，根据设备的额定载荷和工作条件，合理安排负载。
不得超载使用龙门吊，以确保设备的稳定运行和工作人员的安全。
3. 安全操作3.1 操作人员培训在操作龙门吊之前，必须确保操作人员接受过相关培训，具备操作技能和安全意识。
操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程，并遵循相关的操作规程。
3.2 注意环境安全在进行龙门吊作业时，操作人员应仔细观察周围环境，并采取必要的安全措施。
确保工作区域没有人员滞留，清除障碍物和杂物，防止意外发生。
3.3 检查安全设备在使用龙门吊前，操作人员应检查安全设备的工作状态，如限位器、防碰撞装置、紧急停车装置等。
确保安全设备正常运行，能够确保龙门吊的安全操作。
4. 事故应急响应4.1 应急演练为了提高事故应急能力，必须进行定期的应急演练。
操作人员应了解不同类型事故的应急处理方法，并能够迅速有效地采取措施，保护人员和设备的安全。
4.2 事故报告发生事故时，必须及时向相关部门和上级报告，并进行详细的事故记录。
记录的内容应包括事故原因、伤害情况和应急处理措施等，以便事后的分析和总结。
5. 总结龙门吊安全操作技术的交底对保障工作人员和设备的安全起着至关重要的作用。
在进行龙门吊作业之前，操作人员必须熟悉设备的操作要点，遵循相关的安全规定，做好事故应急准备工作。
龙门吊司机安全技术交底内容应知应会清单
龙门吊司机安全技术交底内容应知应会清单一、一般规定1、龙门吊大梁的两边，应设1米高的防护栏杆或挡板。
操作人员应从专用梯上下，不准走轨道。
2、两机同时作业，相邻间距应保持3～5米。
3、龙门吊驶近限位端时，应减速停车。
4、作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。
5、工作完毕后，应将吊钩提升到小车与地面中间。
6、龙门吊司机应认真操作，注意观察基坑情况和信号工的指挥，严禁出现思想不集中的行为。
二、基本操作1、吊工上班前，必须检查起重机，试验限位开关，制动器和其他安全装置，主开关接电前，应将所有控制手柄置于零位；2、龙门吊工必须与指挥人员配合，听从指挥，在起重运行之前，必须发出警铃；3、启动应缓慢，起吊高度必须超过障碍物20-50厘米，大小行车行走时不得猛进，所吊物件不能摆动太大；4、起吊重物时小车必须在垂直的位置，不允许起重机牵引和拖动重物；5、所吊重物必须避开人群；6、龙门吊发生问题时，应即时停车，关掉电源，将所有控制器置于零位，及时告诉维修人员，并配合维修；7、当风力超过6级时，应停止使用龙门吊，并把两侧夹轨钳同时夹住钢轨；8、龙门吊在不带负荷运行时，吊钩应升至超过障碍物；9、在捆扎不紧，歪拉斜吊时，龙门吊工必须发出警铃，告之安装没有作好，重新捆扎；10、龙门吊工在离开操作位置之前必须做到：①龙门吊必须停在指定的位置；②龙门吊上不带载荷；③吊钩升到所有障碍物之上；④所有控制器都置于零位；⑤龙门吊上的主电源关掉。
11 、严格执行“十不吊”的原则。
即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。
12、每班工作结束后，龙门吊工应将工作记录交给接班的人，如果认为龙门吊工作状况不好，应将其故障报告主管部门和接班人。
三、相关操作1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
龙门吊安全作业技术交底
龙门吊安全作业技术交底一、引言龙门吊作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
然而，由于操作不当或安全意识不强，龙门吊在作业过程中存在一定的安全隐患。
为了确保龙门吊的安全作业，保护工作人员的生命财产安全，本文将对龙门吊的安全作业技术进行交底。
二、龙门吊的基本结构与工作原理龙门吊由上梁、下车、大车、小车和起升机构等组成。
其工作原理是通过大车和小车在上梁上的运行，实现货物的横向和纵向运输，起升机构用于提升货物。
三、龙门吊安全作业前的准备工作1. 确保操作人员持证上岗：操作龙门吊的人员必须持有相应的操作证书，并经过培训合格。
2. 检查龙门吊的工作状态：在进行安全作业前，必须对龙门吊进行全面的检查，确保吊机的各项功能正常。
3. 安全防护装置的检查：龙门吊上的安全防护装置包括限位器、制动器等，在作业前必须进行检查和测试，确保其正常工作。
四、龙门吊安全作业的操作要点1. 熟悉龙门吊的控制装置：操作人员必须熟悉龙门吊的控制装置，掌握其使用方法。
2. 控制龙门吊的运行速度：在作业过程中，必须根据实际情况控制龙门吊的运行速度，确保安全性和稳定性。
3. 确保起重物品的平稳吊装：在进行起重作业时，必须注意起重物品的平稳吊装，避免晃动和侧倾。
4. 严禁超载作业：龙门吊的承载能力有限，绝不能超过其额定承载量进行作业，以免引发事故。
五、龙门吊安全作业的注意事项1. 禁止超员操作：在龙门吊上严禁超员操作，操作人员需在龙门吊上严格遵守操作规程。
2. 远离吊具下方：在起吊作业进行时，其他人员应远离吊具下方，以免发生意外伤害。
3. 吊具使用的正确方法：使用吊具时必须根据具体情况选择合适的吊具，并正确使用，确保安全作业。
4. 作业现场的安全措施：在龙门吊作业现场必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的封闭和警戒。
六、龙门吊安全事故案例分析与预防措施通过对龙门吊安全事故案例的分析，可以总结出以下预防措施：1. 加强操作人员的安全培训，提高其安全意识和技能水平。
龙门吊使用安全技术交底
龙门吊使用安全技术交底【一】龙门吊使用安全技术交底一：安全技术交底目的及依据1.1 交底目的本技术交底旨在确保龙门吊在使用过程中的安全性，保障人员和设备的安全。
1.2 依据文件a) 国家安全生产法律法规和相关标准；b) 公司《龙门吊操作规程》；c) 设备生产厂家提供的操作手册和安全说明书。
二：龙门吊的基本知识2.1 龙门吊概述2.1.1 龙门吊的定义2.1.2 龙门吊的组成部分2.2 龙门吊的分类及规格2.2.1 分类2.2.2 规格和技术参数2.3 龙门吊的安装布置要求2.3.1 基础要求2.3.2 室外吊装的要求三：龙门吊的操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 现场勘察和确定吊装方案 3.1.2 设备检查和维护3.2 吊装操作的流程和要求3.2.1 吊装前的准备工作3.2.2 吊装操作流程3.2.3 吊装操作要点3.3 特殊情况下的应急措施3.3.1 天气突变3.3.2 设备故障3.3.3 事故发生时的处理措施四：龙门吊的维护与检修4.1 日常维护与保养4.1.1 清洁与润滑4.1.2 性能检查和日常维护4.2 定期检修与维护4.2.1 检修计划的制定4.2.2 检修内容和方法4.2.3 检修记录的填写五：龙门吊使用的注意事项5.1 使用时的安全要求5.2 使用中的注意事项【附件】1、龙门吊使用操作规程附件一：现场勘察表2、龙门吊使用操作规程附件二：设备检查记录表3、龙门吊使用操作规程附件三：事故报告表4、龙门吊使用操作规程附件四：定期检修记录表【法律名词及注释】1、国家安全生产法律法规注：包括《中华人民共和国安全生产法》等。
2、相关标准注：包括GB/T、JB/T等相关标准。
【二】龙门吊使用安全技术交底一：目的及依据1.1 目的本旨在详细交底龙门吊的使用安全技术，以确保在操作过程中能够严格遵守安全规范，最大程度保障人员和设备安全。
1.2 依据a) 国家安全生产法律法规；b) 公司龙门吊操作规程；c) 龙门吊设备厂家提供的操作手册和安全说明书。
龙门吊安全使用技术交底模板
一、交底对象本次安全使用技术交底对象为龙门吊操作人员、维护人员及相关管理人员。
二、交底目的为确保龙门吊在施工过程中的安全使用，预防事故发生，特制定本技术交底。
三、交底内容1. 龙门吊的基本结构及工作原理- 龙门吊由主梁、行走机构、起升机构、起重小车、驾驶室等部分组成。
- 工作原理：通过起升机构、起重小车和主梁的协同运动，实现对货物的起吊、搬运和放下。
2. 龙门吊的安全操作规程- 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 操作前应检查龙门吊各部件是否完好，特别是起升机构、行走机构、电气系统等。
- 启动前应进行空载试验，确保设备运行正常。
- 操作过程中应严格遵守以下规定：- 操作时必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后操作龙门吊。
- 严禁超载使用龙门吊。
- 严禁在龙门吊运行过程中进行维修、保养等操作。
- 严禁在龙门吊下方站立或行走。
- 严禁将头、手等身体部位伸入龙门吊运行区域。
3. 龙门吊的维护保养- 定期检查龙门吊各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
- 定期对电气系统进行检查，确保电气设备正常运行。
- 定期对起升机构、行走机构进行润滑，确保设备运行顺畅。
- 定期对龙门吊进行整体检查，确保设备安全可靠。
4. 紧急情况处理- 发生停电、设备故障等紧急情况时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。
- 如遇设备故障，应立即停止操作，避免事故扩大。
- 如遇人员伤亡，应立即采取急救措施，并及时通知相关部门。
四、交底要求1. 操作人员必须认真学习本技术交底，熟练掌握龙门吊的安全操作规程。
2. 维护人员必须定期对龙门吊进行检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 管理人员应加强对龙门吊操作、维护的管理，确保施工安全。
五、附则1. 本技术交底由施工单位负责编制，并报相关部门备案。
2. 本技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
六、签字确认施工单位（盖章）：________项目负责人：________接受单位（盖章）：________项目负责人：________日期：____年__月__日。
龙门吊安全技术交底
龙门吊安全技术交底1. 引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、码头、港口等场所，用于运输和搬运重物。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，必须遵守一定的安全技术规范和操作规程。
本文档旨在对龙门吊的安全技术进行交底，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
2. 龙门吊的结构和工作原理龙门吊由大门架、小门架、吊臂、起升机构、行走机构、操作室等部分组成。
其工作原理是通过起升机构和行走机构的协调运动，实现对重物的起吊、运输和放下。
3. 龙门吊的安全操作规程为了确保龙门吊的安全运行，必须遵守以下操作规程：3.1 安全检查在操作龙门吊之前，必须进行全面的安全检查，包括但不限于以下内容： - 检查各部分连接是否松动或损坏； - 检查起升机构和行走机构的运行是否正常； - 检查制动器和安全装置的可靠性； - 检查电气系统是否正常； - 检查操作台的控制按钮是否灵活可靠。
3.2 操作人员要求只有经过专门培训和合格考核的人员才能操作龙门吊。
操作人员必须具备以下素质和能力： - 熟悉龙门吊的结构和工作原理； - 熟悉龙门吊的安全操作规程； - 具备良好的观察力和判断力； - 具备灵活的手脑协调能力； - 具备应急处置能力。
3.3 操作步骤操作龙门吊时，必须按照以下步骤进行： 1. 检查龙门吊的安全状态，确保各项安全装置正常。
2. 清理起吊区域，确保没有人员和障碍物。
3. 按照起吊计划确定起吊点和吊具。
4. 使用正确的吊具进行起吊，并确保重物牢固可靠。
5. 在起吊过程中，操作人员要保持专注，随时观察和调整。
6. 完成起吊后，缓慢放下重物，并确保其安全落地。
7. 停止龙门吊的运行，归位并切断电源。
3.4 应急处置在遇到突发情况或危险情况时，操作人员必须迅速做出反应，采取正确的应急处置措施，包括但不限于以下内容： - 立即停止龙门吊的运行； - 发出警报信号，提醒周围人员注意安全； - 根据具体情况采取必要的紧急救援措施； - 上报相关部门并妥善处理事故。
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龙门吊操作人员安全技术交底
1、起重司机必须经过体检合格，经过专业机构考核，获得起重机司机操作证者方能操作；无操作证者不得操作。
2、起重机司机上起重机之前必须按规定正确、合理穿戴好劳动防护用品，严禁穿硬底鞋、拖鞋等上车；严禁并杜绝酒后开车；操作时严禁吸烟、听歌或干别的其它事情。
3、起重机司机开车前必须检查制动器、限位、紧急开关、电气开关及各安全装置是否正常完好和灵敏可靠。
4、起重机司机进行作业时应关闭驾驶室门，注意行车轨道周围有无行人或障碍物，并按铃警告。
操作控制器手柄时，应先从零位转到第一档，然后逐渐增减速度。
换向时必须先转回零位。
5、起重机行走过程中，严禁上下车，若要上下车应通知当班司机，待起重机停妥后方可上下车。
上下车时必须走指定的梯子和梯子平台。
6、起重机司机不得随意离开工作岗位。
需要离开起重机时应切断总电源，并将小车、吊钩停止规定高度；如遇电源中断，必须将所有电路开关关闭，操纵杆、盘移转到零位。
7、起重机司机操作中思想要集中，两眼注视吊钩和吊物，与地面工作人员紧密配合，听从地面人员指挥并接受正确的手势和信号。
停车信号无论和人发出，均应停车。
8、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。
钢丝绳如有纽扣、变形、断丝、锈蚀等异常现象，及时降低使用标准或报废。
9、结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。
用卡子连接成绳套时，卡子不得少于三个。
10、起重机司机开车时应合理搬动控制手柄，除两手外，不允许用身体的其它部位操作控制器；当接近卷扬限位器或大小车临近终端时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动、不准用限位代替停车、不准用紧急开关代替普通开关。
11、起重机起吊大或笨重工作物时，应先吊致一定高度后进行观察，以检验起升机构制动器的可靠性，确认无误后再起吊运行；运行中重物不宜过高。
12、起吊任何工作物，一定要保持工作物件的平稳；不准以人体借重，也不准在起吊物件上放置其它物件；吊钩不准吊挂人员；起重机运行的轨道严禁放置零星杂物，严禁在起重机上抛扔物品。
13、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下不得悬挂在空中。
14、起重机司机交接班时应对设备进行检查，做好交接班记录，严禁关掉或拆除电器保护装置。
15、操作人员必须得到指挥人员的指挥信号方能开始操作，操作前必须鸣铃警示。
在多人指挥，信号不明、手势不清、扎缚不牢不正、超负荷及斜拉歪拽等情况下，应拒绝起吊。
16、吊钩带负荷时，绝不允许调整起重机的起升机构制动器。
17、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的大风，应停
止起重作业，并打好夹轨器。
18、行车在运行中严禁进行检修或清洁工作。
如需观察机械隐患，必须在和当班驾驶员联系后，紧握栏杆、站稳、站妥当后才能进行。
19、起重机运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置零位。
起吊物件未放下或吊具未脱钩，不准离开驾驶室。
20、起重机的起升机构制动器突然失效时，必须沉着冷静并根据情况采取应急措施。
环境许可，可以按正常操作把起吊物件落下去，如果不允许直接落下，则应反复起落，并开动大小车选择安全地点，把起吊物件落下。
不能任起吊物件自由下落。
21、两机或多台机同时起吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重的80%。
吊钩钢丝绳应保持垂直。
工作时两起重机相应机构的动作应同步，不允许同时开动两个机构。
22、在起重机进行检修时，当班司机不得离开行车。
检修完毕，做好校验工作，并做好检修记录、向下一班司机交代清楚。
23、清楚灰、油污时要注视上下走道，放置金属管接触电器部分，并选择好停车位置，避让地面操作点。
24、行车工作要做到“十不吊”
（1）被吊物重量超过机械性能允许范围；
（2）信号不明；
（3）吊物下方有人；
（4）吊物上站人；
（5）埋在地下物；
（6）散物捆扎不牢；
（7）斜拉，斜牵，斜吊；
（8）零、散、小物件无容器；
（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定；
（10）六级以上强风不吊。
25、工作完毕，起重机应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，并关门上锁。
26、钢丝绳的规格、强度，必须符合该型起重机的规定要求。
钢丝绳在卷筒上应保留三圈以上，以防钢丝绳末端脱落。