圆筒混料机毕业设计设计说明书
圆筒混料机设计
摘要本设计是根据国内外圆筒混料机的发展趋势，通用性和适应性不断提高以及本着结构简单操作灵活的原则，而设计的一种能同时完成混料施肥工作的小型多功能精密圆筒混料机。
该机结构上优点，使之能适应各种田地的混料。
小到1-2分大的田块，大到上百亩的田块，不管是平坝、还是浅丘地区；无论是板结的土质，还是疏松的土质都能适应。
还可以根据用户的不同需求，配置合适的混料器。
通过调节犁铧和种子储存孔的行距，能够轻松地混料小麦、大麦、高粱、大豆、玉米等旱粮作物。
本例着重对圆筒混料机排种器、排肥器、开沟器、覆土器以及镇压轮等结构进行设计选择。
关键词：精密混料圆筒混料机混料施肥AbstractThe design is based on the development trends and seeder, interoperability and adaptability in a constantly improving the structure and operation of flexible simple principles designed to simultaneously accomplish a small planting fertilization work multifunctional sophisticated seeder. This structural advantages so that they can adapt to a variety of fields planting. Applicable to all sizes of land; Whether plains or hills; Whether hard soil or loose soil. We can select the planting machine according to the different needs of users. By regulating platoon of vehicles and plow can easily sow wheat, barley, sorghum, soybean, corn and other crops. This example focuses on the design seeder platoon of vehicles, fertilization devices, trenching vehicles structure.Key words：precision planting seeder planting fertilization目录摘要 (I)Abstract (II)第1章精密圆筒混料机发展现状与趋势 (1)1.1 我国精密圆筒混料机发展现状 (1)1.2 精密圆筒混料机的发展前景 (1)第2章圆筒混料机概述 (5)2.1 圆筒混料机类型 (5)2.2 圆筒混料机主要结构及功能 (5)2.3 总体配置 (6)第3章中耕作物精密混料排种器 (9)3.1 排种器的技术要求 (9)3.2 精密圆筒混料机的发展前景 (9)3.3 立式排种器的特点 (18)第4章排肥器 (13)4.1 排肥器的要求 (13)4.2 排肥器的类型、特点和适用范围 (13)第5章开沟器及其起落机构 (16)5.1 开沟器的要求 (16)5.2 开沟器的结构类型 (16)5.3 开沟器使用行距与前后列距离 (18)5.4 芯铧式开沟器 (18)第6章输种管、覆土器、镇压轮及筑埂器 (21)6.1 输种管 (21)6.1.1 输种管的类型 (21)6.1.2 输种管的主要参数 (21)6.2 覆土器 (21)6.3 镇压轮 (22)6.3.1 镇压轮的结构类型和特点 (23)6.3.2 镇压轮直径的确定 (24)第7章其他工作部件和机构 (25)7.1 种子、肥箱 (25)7.1.1 种子、肥料箱容量计算 (25)7.1.2 种子、肥料箱结构特点 (26)7.2 仿形机构 (26)7.2.1 仿形机构类型 (26)7.2.2 仿形机构主要参数 (27)第八章保养与保管 (29)第九章圆筒混料机使用及注意事项 (30)第十章安全规则 (32)第十一章常见故障与排除 (33)第十二章经济效益分析 (34)结论 (35)致谢 (36)参考文献 (37)附录1专题轴加工工艺 (38)附录2外文(汉) (42)附录3外文(英) (47)第一章精密圆筒混料机发展现状与趋势圆筒混料机是农业生产中关键作业环节，必须在较短的混料农时内，根据农业技术要求，将种子混到田地里去，使作物获得良好的发育生长条件。
JZC750混凝土搅拌机毕业设计说明书
目录摘要 (1)ABSTRACT (3)第一章绪论. (3)1.1混凝土搅拌机概述 (3)1.2国内外的研究现状 (4)第二章混凝土搅拌机简介. (6)2.1混凝土搅拌机的分类 (6)2.2型号 (6)2.3搅拌主机的详细说明 (6)2.3.1搅拌机盖 (7)2.3.2搅拌桶体 (7)2.3.3搅拌装置 (7)2.3.4轴端密封 (7)2.3.5衬板 (7)2.3.6卸料门 (7)2.4搅拌主机类型选择 (8)2.4.1自落式混凝土搅拌机 (8)2.4.2强制式混凝土搅拌机 (9)第三章设计方案拟定 (11)3.1原始数据 (11)3.2设计的总体要求 (11)3.3设计大纲 (11)3.3.1设计原则 (11)3.4搅拌机选型的确定 (11)3.5毕业设计的意义 (13)第四章设计方案拟定 (14)4.1搅拌机的作用 (14)4.2搅拌机的工作原理 (14)4.3搅拌机的结构 (14)4.3.1电动机的选择 (15)4.3.2联轴器的选择 (16)4.3.3轴承的选择 (16)4.3.4键的选择 (16)4.3.5搅拌轴的选择 (17)4.3.6机座的选择 (17)4.3.7搅拌器的选择 (18)第五章设计方案拟定 (20)5.1搅拌桶的设计 (20)5.1.1搅拌桶的尺寸设计 (20)5.1.2开孔补强 (21)5.2料斗的设计 (22)设计总结 (23)参考文献 (24)致谢 (25)外文翻译 (26)混凝土搅拌机结构设计摘要：随着我国经济建设和科学技术的迅速发展，基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更多的用于生产，建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。
混凝土搅拌设备是建筑机械中的一个重要代表，它是混凝土生产的一个关键设备。
由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂石和水泥等混合料，并且用量大，工作环境恶劣。
因此混凝土搅拌设备在向高技术、高效能、自动化、智能化的方向发展有很大的必要性。
本次设计主要包含搅拌桶的设计、料斗的设计等。
混合搅拌机设计毕业论文
混合搅拌机毕业设计目录1 引言 (1)1.1新型搅拌器 (1)1.2问题的提出 (2)2搅拌容器的设计 (3)2.1搅拌容积的确定 (3)2.2容积长径比的确定 (4)2.2.1罐体长径比对搅拌功率的影响 (4)2.2.2罐体长径比对于传热的影响 (4)2.2.3物料特性对罐体长径比的要求 (4)2.3搅拌容器壁厚的设计 (5)3搅拌器的设计 (6)3.1搅拌器的分类 (6)3.2搅拌器的特性参数 (7)3.2.1流型 (7)3.2.2流动特性 (8)3.2.3搅拌器的平衡 (8)3.3搅拌器的特征参数 (9)3.4搅拌器的选型 (9)3.5常用搅拌器的特性及应用 (9)3.6搅拌器的设计计算 (11)3.7推进式搅拌器强度校核 (14)3.8推进式搅拌器技术条件（HT/T 2126） (15)4搅拌轴设计 (17)4.1搅拌轴计算 (17)4.2轴的支承 (17)4.2临界转速校核 (17)5封头及法兰的设计 (20)5.1封头长度和厚度的计算 (20)5.2法兰的选用 (21)5.2.1压力容器法兰标准 (21)5.2.2管法兰标准 (22)6传动装置 (23)6.1电动机的选用 (23)6.2减速机的选用 (23)6.2.1搅拌常用减速器 (23)6.2.2减速器选型原则 (24)6.2.3减速器的选用 (25)6.3机架的选用 (25)6.4轴封的选用 (25)结论 (27)谢辞 (28)参考文献 (29)外文资料 (30)1 引言1.1新型搅拌器搅拌混合技术的进展总是围绕着两个中心展开的，一方面是开发新型、高效的搅拌设备，另一方面是快速和正确地选择和设计搅拌设备。
自1998年以来，国外有很多新型搅拌器被开发出来，然而这些搅拌器的设计参数很少发表。
以下从国外各著名搅拌设备公司的新型搅拌器产品样本中收集到的信息作一些简单的介绍。
新型高效搅拌设备的开发是以相关产业的需求为背景的。
如一个合成纤维工厂中，作为核心设备的聚合反应器仅两台，而与之配套的配料罐、溶解罐、稀释罐、缓冲罐等辅助搅拌设备则多达30多台，通常这些辅助搅拌设备的操作条件并不苛刻，搅拌的目的多是以混合、固体原材料的溶解和配制固—液悬浮液为主，其搅拌设备用轴流式叶轮或45°折叶涡轮。
毕业设计(论文)-圆筒件冲压模具设计
南充职业技术学院毕业设计说明书题目: 圆筒件冲压模具设计系部: 机电工程系专业: 模具设计与制造年级: 2004级三普模具班指导老师:学生姓名:学号:2006年12月6日目录1. 前言 (2)2. 分析冲压件的工艺性 (2)2.1零件冲裁件工艺性分析 (2)2.2零件拉深工艺性分析 (4)2.3材料分析及其机械性能 (5)3. 计算毛坯展开尺寸 (6)4. 排样及裁板方式的经济，并计算材料利用率性分析 (6)4.1. 材料的利用率 (6)4.2. 排料方式和材料的经济利用率 (7)4.3. 根据材料利用率选择裁板方式 (8)5. 工序次数的确定 (9)6. 确定工艺方案并对工艺方案的技术、经济综合分析比较 (10)7. 确定各工序模具结构型式 (11)7.1设计落料、拉深件复合模 (11)7.2导向装置 (15)7.3固定与连接零件 (16)8.选定模具结构型式的合理性分析 (17)9. 凸、凹模工作部分尺寸、公差的计算 (17)10.冲压工艺卡 (18)总结与体会 (19)致谢词 (19)参考文献 (20)1.前言本次冲压模具的设计，主要是设计圆角冲压模具，其中包括了模具的设计步骤、计算方法，零件图及装配图等内容，充分体现了清晰的设计思路，合理的安排布局，严格按照相关标准选取设计所需资料，保证了设计的准确性，但其中仍有不足及错误，有待改进。
本次设计的主要目的是熟悉设计模具的基本步骤和将理论知识与实际联系在一起，使我们在以后工作中能更好地设计模具。
2.分析冲压件的工艺性根据产品图样，分析冲压件的形状特点、尺寸大小、精度要求及所用材料的性能等是否符合冲压工艺的要求。
良好的冲压工艺性应保证材料消耗少、工序数目少、占用设备数量小、模具结构简单而寿命高、产品质量稳定以及操作简单方便等。
在分析审查中若发现冲压件的工艺性差，则应会同设计人员，在保证产品使用要求的前提下，对冲压件的形状、尺寸、精度要求乃至选材进行必要的修改。
圆筒混合机说明书
圆筒混合机说明书学院：机械工程学院班级：机械装备2班指导老师：张兴中组员：冯常喜苑东良杨金锁耿征1目录一、前言 .......................... 错误！未定义书签。
二、圆筒混合机的结构设计 (3)三、圆筒混合机工作原理 (3)四、圆筒混合机设计方案及计算 (4)1、圆筒混合机设计方案 (4)2、圆筒混合机参数计算 (6)五、零件加工及组装 (11)六、参考文献 ..................... 错误！未定义书签。
2一丶前言圆筒混合机是烧结厂的主要设备之一，一次混合机是对烧结前的粉料、精料、燃料、溶剂等混均匀湿润。
二次混合机主要是对物料进行制粒，使物料成份均匀，水分适中，透气性好。
也可用于其他冶金行业和粉状物料的混合作业，该机筒体长度可根据客户需求制作，传动形式分为齿轮转动和胶轮传动两种形式。
混合机是烧结厂原料准备的关键设备。
混合料的状态对烧结矿的质量，生产率有很大影响。
现代国内外烧结厂中混合作业广泛采用圆筒混合机。
经实践证明，圆筒混合机生产能力大，结构简单，操作方便，运转可靠，维修工作量少，并能同时满足混合、加水、成球要求。
根据工艺要求分一次混合和二次混合，有一、二次混合分开型和一、二次混合合并型之分。
其中分开型具有较大的灵活性和适合于生产工艺的专用性要求⋯。
故被国内外烧结厂广泛采用。
一次混合机主要将混合料进行湿润和混合均匀。
使水、粒度、料温及混合料各组成部分均匀分布。
二次混合除继续混合外，主要是造小球，提高烧结矿的质量和产量，并保证混合料的最终湿润及预热。
随着烧结机的大型化，圆筒混合机的规格也相应增大。
3二、圆筒混合机的结构设计工业上的圆筒混合机大部分是由橡胶轮胎托称圆筒，各个橡胶轮胎间用轴串接，并由减速器带动轴传动，近而使得圆筒滚动。
三、圆筒混合机工作原理烧结机用的各种原料组成的混合料由给料漏斗送入一次混合机内。
混合机的筒体倾斜安装，传动装置中的电动机转动时，经舌簧联轴器、减速器、齿轮联轴器、小齿轮、大齿圈从而使简体旋转。
圆筒混料机毕业设计设计说明书
圆筒混料机毕业设计设计说明书TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】毕业设计（论文）任务书●课题名称:Φ3.5×16米圆筒混料机设计●课题主要内容：1.圆筒混料机总体设计2.给料斗总体设计●主要任务：1.完成圆筒混料机总体装配图2.完成圆筒混料机给料斗总体装配图●图纸要求：1.A0圆筒混料机总体装配图一张2.A1圆筒混料机给料斗总体装配图一张3.A0给料斗支架装配图一张4.A1给料斗装配图一张5.A2给料斗零件图一张●内容要求：1.须独立完成3张零号图纸得的结构设计图、装配图和零件图2.设计说明书不少于5000字3.查阅到15篇以上与题目相关的文献4.包含一张以上计算机绘制的和手工绘制的1号图纸●附图：A0图 2 张A1图 2 张A2图 1 张圆筒混料机总体设计摘要随着社会的进步，经济的发展，冶金工业也得到了蓬勃发展，由于混料机在冶金工业中有着广泛的用途，进而社会对混料机的需求越来越多，规格也越来越大。
混合就是为使烧结的物料物化性质充分均匀，使烧结料内微粒物料造成适宜的小球。
筛选过矿石经过破碎后，再经过混料机混合后才能进行烧结。
为保证烧结矿的质量及提高烧结矿的产量，配好的烧结矿石原料需要加以润湿、混匀. 目的是使混合配料中的水分、粒度以及配料各组分均匀分布。
混匀称为一次混合，本次毕业设计是设计一次混合设备。
混料机一般主要由传动装置[电机—硬齿面减速器—联轴器—慢速驱动装置]、筒体装配、支撑装置、挡轮装置、传动副、润滑系统、进料装置及防散料护罩、排料装置、喷水装置、排废气装置等组成。
目前主要使用的混合设备有搅拌机、轮式混合机、圆盘造球机以及圆筒混合机等，搅拌机、轮式混合机和圆筒混合机都属于一次混合设备；其中圆筒混料机除构造简单外还有生产率高、生产可靠等优点，实践证明，用于一次混合是一种行之有效的设备。
但目前还存在内壁粘料现象、混合时间不足以及震动较大等缺点。
Φ3000×12000mm圆筒混合机技术说明
Φ3000×12000mm圆筒混合机技术说明一、设备名称及规格：Φ3000x12000mm圆筒混合机（右式传动）二、数量台三、工艺参数1、给料量：利用系数1.5t/(m2.h),390t/h(设计值)利用系数1.8t/(m2.h)时，470t/h(最大值)2、物料容量： 1.7±0.1t/m33、物料安息角：35度4、填充率：利用系数1.50t/m2.h时12%；利用系数1.80t/m2.h 14.4%5、给料方式：胶带机插入给料6、排料胶带机配置方式：垂直交料，胶带机倾角16度四、主要技术参数1、混合机直径：Φ3000mm2、混合机长度：12000mm3、混合机倾角： 2.5度4、混合时间： 2.166min；5、转速：7r/min6、电机型号：Y355S-6-IP23（生产厂家：）7、电机功率：N=220KW8、电机转速：990r/min9、传动方式：胶轮传动10、减速机型号: ZLY560 （生产厂家：）11、设备总重: ～88.345吨五、技术说明：1、概述1.1工作原理及用途圆筒式混合机在烧结生产过程中运用十分广泛。
混合设备设置在配料设备与烧结机之间，为烧结机提供混合烧结的原料。
混合机的生产过程，它是利用一个有倾斜度的回转圆筒，原燃料通过给料机喂入回转的圆筒内，由于圆筒内具有一定的斜度且不断回转，经过扬料板的作用，原燃料不断地向排料口逐渐运动，在被输送运动的同时，原燃料接受混匀制粒，为烧结机提供成份均匀，粒度适宜的混合料。
这个混匀制粒效果对整个烧结过程起到至关重要的作用。
1.2结构组成混合机主要由给料装置、给料装置平台、传动装置、圆筒、托轮装置、挡轮装置、洒水装置、排料溜槽及排气罩、保护罩、干油润滑装置等部分组成。
2.主要零部件结构2.1圆筒圆筒是混合机的主要组成部分，也是混合机制造难度最大的部件。
由于混合机圆筒，要承受本身及物料等的重力，圆筒将产生轴向变曲和径向变形。
3.6X15混合机说明书
（6）喷水装置
根据烧结工艺的要求，该设备配有一套喷水装置
使物料达到定湿度，从而有利于物料充分混合，喷
水装置吊挂在筒体内，一端固定在给料装置支架上，另一端吊挂在排矿侧的槽钢支架上；
（7）干油润滑系统
干油润滑系统主要包括：手动干油泵，给油器，润滑
4、油漆选用H-S190（辽宁海城特种材料厂）
混合机各部件的非加工表面均涂二遍H-S190-E型油漆，二遍H-S1-0-B型油漆，但筒体，溜板内表面仅涂二遍H-S190-E型油漆，施工工艺及注意事项请详见产品说明书。
五、圆筒混合机的安装，调整与试运转
（1）圆筒混合机在安装以前，检查机器在运输过程中有无丢件，损伤等现象，发现此现象必须在安装前消除。
圆柱型齿轮传动
中心距
mm
1240
12
大齿圈/小齿轮
传动比
Z2/Z1=184/31
模数
mm
25
13
干油集中
润滑系统
手动
干油站
型号
SGZ--8
油泵压力
MPa
7
给油能力
ml/循环
8
贮油筒容积
L
3.5
14
微动电机
型号
BWD18.5-8-29
功率
KW
18.5
电压
V
380
速比
i
29
15
最大外形尺寸
16630×5906×5226
Q沿托辊横向平面I-I和II-II测量尺寸为8000mm。
B以圆筒中心线为基准测量Q=1047.5mm，找正托辊轴中心线使之互相平行，且对称于圆筒中心线，预拧紧轴承座螺栓；
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圆筒混料机毕业设计设计说明书TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】毕业设计（论文）任务书●课题名称:Φ3.5×16米圆筒混料机设计●课题主要内容：1.圆筒混料机总体设计2.给料斗总体设计●主要任务：1.完成圆筒混料机总体装配图2.完成圆筒混料机给料斗总体装配图●图纸要求：1.A0圆筒混料机总体装配图一张2.A1圆筒混料机给料斗总体装配图一张3.A0给料斗支架装配图一张4.A1给料斗装配图一张5.A2给料斗零件图一张●内容要求：1.须独立完成3张零号图纸得的结构设计图、装配图和零件图2.设计说明书不少于5000字3.查阅到15篇以上与题目相关的文献4.包含一张以上计算机绘制的和手工绘制的1号图纸●附图：A0图 2 张A1图 2 张A2图 1 张圆筒混料机总体设计摘要随着社会的进步，经济的发展，冶金工业也得到了蓬勃发展，由于混料机在冶金工业中有着广泛的用途，进而社会对混料机的需求越来越多，规格也越来越大。
混合就是为使烧结的物料物化性质充分均匀，使烧结料内微粒物料造成适宜的小球。
筛选过矿石经过破碎后，再经过混料机混合后才能进行烧结。
为保证烧结矿的质量及提高烧结矿的产量，配好的烧结矿石原料需要加以润湿、混匀. 目的是使混合配料中的水分、粒度以及配料各组分均匀分布。
混匀称为一次混合，本次毕业设计是设计一次混合设备。
混料机一般主要由传动装置[电机—硬齿面减速器—联轴器—慢速驱动装置]、筒体装配、支撑装置、挡轮装置、传动副、润滑系统、进料装置及防散料护罩、排料装置、喷水装置、排废气装置等组成。
目前主要使用的混合设备有搅拌机、轮式混合机、圆盘造球机以及圆筒混合机等，搅拌机、轮式混合机和圆筒混合机都属于一次混合设备；其中圆筒混料机除构造简单外还有生产率高、生产可靠等优点，实践证明，用于一次混合是一种行之有效的设备。
但目前还存在内壁粘料现象、混合时间不足以及震动较大等缺点。
关键词：混料机，混合机，混合设备，混合THE GRADUATED DESIGN OF BATCH MIXERABSTRACTAlong with the progressive, economic development of society, metallurgical industry has also gotten vigorous development, since batch mixer has extensive use in metallurgical industry, and then the social demand for batch mixer more and more, specification s are also big.Mix is make the stock thing of sintering melt nature ample even, make the material of particulate matter in sintering material cause suitable little ball. After passing breakage after ore, selection then can carry out sintering again via batch mixer after mixing. To guarantee the quality of sintering mine and the output that raises sintering mine , the sintering ore needs of raw material that match are damped and mixed even. Purpose is to make mixing each group of moisture, size as well as burden in burden divide into even distribution. Mix even to be called as once mix , this graduated design is design once mix equipment.Batch mixer general major from drive device [ generator - the hard gear reducer of tooth flank - shaft coupling - slowly fast actuatingdevice ] , the assembly of cylindrical shell , support installation, gear ship installation, transmission set and lubrication system , enter material installation and defence the compositions such as scattered material shield, refuse ejector, water injection system and the row installation of waste gas.Now major use mix equipment have mixer, ship type blender anddisc make ball machine as well as cylinder blender, mixer, ship type blender and cylinder blender belong to once to mix equipme nt; In which cylinder batch mixer exclude structure simple besides still have the productivity that is to mix one time high , production reliable etc. advantage, it is a kind of effective equipment that practice proof is used. But now still store in wall glue material phenomenon , mix time can't and shake greater etc. shortcoming.KEY WORDS :batch mixer,blender,mixed equipment,mix目录摘要 (1)§1.4 总体方案确定.................................................................. §2.2验算规格参数.................................................................§5.1.1托轮.........................................................................第7章给料装置、出料装置及附属设备....................致谢................................................前言混合设备是一种量大面广,品种繁多的机械产品,在化工、冶金、医药、造纸、化妆品、涂饰材料、食品、饲料及废水处理器等到行业广泛应用。
国内和国外的发展都很快，尤其是圆筒混合机，它结构简单，运行可靠，混合和造球效果好，目前应用最广泛。
在世界各国烧结厂的烧结原料作业中，不论一次混合还是二次混合均选用圆筒混合机。
经过长期实践和改进，随着烧结机向大型化方向发展，与之相配套圆筒混合机的规格也相应增大，结构也有了很大发展。
新型圆筒混合机就是这一发展的产物。
混合设备是一种量大面广,品种繁多的机械产品,在化工、冶金、医药、造纸、化妆品、涂饰材料、食品、饲料及废水处理器等到行业广泛应用。
国内和国外的发展都很快，尤其是圆筒混合机，它结构简单，运行可靠，混合和造球效果好，目前应用最广泛。
本次设计研究的是圆筒一次混合机（圆筒混料机）的总体设计。
圆筒混合混料机机是冶金生产中原料制备的重要环节，混合效果的好坏对料层透气性和烧结机利用系数有着重要作用。
如何提高圆筒混合混料机作业率、强化制粒效果，是研究烧结备料设备的重要课题之一。
该圆筒混料机传动装置采用“电机--液力偶合器--硬齿面减速机--开式齿轮--慢速驱动装置”结构形式。
圆筒混料机机结构是由筒体、滚圈、支承装置(包括托辊及轴承)、止推挡辊、传动装置、喂料与喷水装置、润滑装置、底座组成。
工作时通过运输机械(一般为皮带运输机)将由各种原料组成的混合料导入混合机内。
混合机筒体成倾斜安装。
筒体回转时物料在摩擦力的作用下，随筒体回转方向向上运行，到一定高度，由于自重物料又落下来，并沿筒体轴向倾斜方向移动。
物料的颗粒在上升抛落的每一个循环过程中，具有不同的运动轨迹。
物料经过多次提升和抛落，在向排料端螺旋状前进的运动中，使物料中的各种成分及水分逐渐分布均匀。
随着我国不断扩大的烧结作业率，为满足市场需求，需要进一步提高圆筒混合机技术水平，在消化吸收国外技术基础上，设计出更新的圆筒混合机。
第1章圆筒混合机概述及总体方案确定§1.1 国内外圆筒混合机技术特点§1.1.1国外圆筒混合机技术特点一、筒体和滚圈的结构筒体采用普通中厚钢板弯卷焊接，滚圈采用整体低碳钢锻造，筒体和滚圈间的固接采用整体焊接。
该结构克服了老式混合机用楔铁固定的滚圈易产生松动并导致滚圈磨损加剧的缺点，提高了滚圈寿命。
二、传动装置主传动减速器高速轴一端与电机连接，另一端通过爪型离合器连接，设置一套带电机减速器的微传动装置，通过该装置在非生产阶段，可使筒体以极低的速度正转或反转，从而有利于筒体的安装、检修调整及清理废料。
三、自动润滑装置在传动大齿圈与小齿轮的啮合处、滚圈和托轮的接触面之间，采用自动喷油润滑装置，用压缩空气使高粘度润滑油形成油雾，喷射到接触面上。
喷雾性能好，附着力强，油膜强度高，保证了摩擦表面均匀布油，提高了承载能力，延长了摩擦副的使用寿命。
压缩空气还能排除周围粉尘，降低设备温度，延长设备使用寿命。
§1.1.2国内圆筒混合机的发展概况我国混合机设备的发展是和烧结工业的发展同步的,经历了从简单到逐步完善、从小型到大型化的发展历程。