外墙面砖技术交底
外墙面砖拆除安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______公司3. 施工地点：______地址4. 施工时间：______年______月______日至______年______月______日二、安全技术交底1. 施工人员必须经过专业培训，了解本工程的安全技术要求，掌握拆除作业的安全操作规程。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，穿戴好防护手套、防护鞋等个人防护用品。
3. 拆除作业前，应对现场进行全面检查，确保施工环境安全，无障碍物，通风良好。
4. 拆除作业前，应清除墙面砖周围的杂物，确保作业空间畅通。
5. 拆除作业时，严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精力充沛。
6. 拆除作业时，严禁使用蛮力，避免损坏墙体结构。
7. 拆除作业时，严禁使用尖锐工具或金属棒等硬物直接敲击墙面砖，以免造成人员伤害或墙体结构损坏。
8. 拆除作业过程中，如发现墙体结构异常，应立即停止作业，报告现场负责人，待处理后再继续作业。
9. 拆除作业时，应遵循以下步骤：（1）首先，用铲刀或铲子轻轻撬动墙面砖的边缘，使其松动。
（2）然后，用手或工具将松动后的墙面砖轻轻取下。
（3）拆除过程中，注意观察墙体结构，如发现墙体裂缝、松动等情况，应立即停止作业，采取加固措施。
10. 拆除作业过程中，严禁将废料随意抛掷，应将其堆放在指定位置。
11. 拆除作业完成后，应对现场进行清理，确保无残留废料和杂物。
12. 作业结束后，应对施工人员进行安全教育，强调安全意识，提高安全防范能力。
三、安全措施1. 施工现场设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 设置安全通道，确保作业人员通行畅通。
3. 定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4. 加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
5. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
6. 设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
四、应急措施1. 作业人员发生意外伤害时，立即停止作业，报告现场负责人。
外墙面砖施工技术交底
3、基层处理：基层为混凝土或加气混凝土墙时，外凸墙面混凝土应剔平，光面混凝土应凿毛，表面灰尘油污清扫干净，用10%石碱溶液刷洗，并用净水冲洗，浇水湿润；基层为墙柱应将余浆灰尘清扫干净，并提前一天浇水湿润。
4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：外墙为高层建筑应在四周大角和门窗洞口用经纬仪打垂线，多层建筑及内墙可在顶层和墙顶吊大线锤崩铁丝垂直，横向以楼层水平基线控制，然后贴灰饼，必要时冲筋。
技术及安全交底记录
建设工程名称
交底时间
年月日
单位工程名称
记录人
交底人
接受交底班组
交底内容：
外墙面砖施工
施工工艺:
1、本工程围墙贴面砖规格使用为MM颜色按设计大样分布，使用牌面砖。
2、面砖的品种、厚度一致，无缺棱掉角，裂纹、沙砾等缺陷。并按规格分类，同一规格面砖应集中用在同一部位上。
5、抹底层灰：混凝土墙先刷一道渗水量10%的107胶，素水泥浆砖墙应浇水湿润，紧跟着分部分遍采用1：3水泥浆底灰。第一遍灰厚度约5mm左右，搓毛，待六七成干后抹二遍灰，其厚度约10mm左右，随即刮平，木模搓毛，终凝后养护。
6、弹线、分格、排砖：
A、外墙：根据设计图纸要求分段分格弹线，按大样图尺寸进行横排竖排砖，应保证大面积墙面、通天柱、柱跺、阳角门窗洞口边排砖，排砖可根据面砖规格加缝宽模数调整，使之成为整砖。若不能保证其整模数时则一墙面只能一行非整砖，同时应把非整砖排在次要部位，如落水管后、阴角处等较隐蔽不显著部位。
外墙施工技术交底要求
外墙施工技术交底要求在进行外墙施工之前，需要进行施工技术交底，以确保施工人员了解施工要求、操作规程和安全注意事项。
下面是外墙施工技术交底的要求：1.施工图纸和设计要求：施工人员需仔细阅读施工图纸和设计要求，了解施工的整体方案和要求，包括外墙的形状、颜色、材料等。
2.施工工艺：详细介绍外墙施工的工艺流程，包括墙体处理、基层处理、保温材料选择和施工、防水层施工、砂浆层施工、装饰层施工等一系列步骤。
3.施工材料：介绍使用的材料种类、规格和性能要求，如水泥、砂浆、石材、保温材料等，以及存放和保管这些材料的要求。
4.工具和设备：介绍使用的工具和设备，如抹灰工具、涂料喷枪、脚手架等，以及使用方法和注意事项。
5.施工现场管理：说明安全措施和应急措施，包括施工现场的交通管理、施工作业人员的防护措施、工具和材料的放置和堆放要求等。
6.质量控制：重点强调质量控制的重要性，包括施工过程中的验收标准和方法、质量把关点、工艺缺陷的处理方法等。
7.环境保护：强调环境保护的重要性，包括施工现场的垃圾分类和清理、施工过程中对周围环境的保护、废弃材料的处理等。
8.施工安全：详细介绍施工过程中的安全要求和注意事项，包括高处作业安全、防护用具的使用、施工现场的消防设施等。
9.施工质量验收：介绍施工完成后的质量验收标准和方法，包括外墙平整度、水平度、垂直度的测量方法和要求，以及外墙表面的质量要求。
10.技术交底记录：要求施工人员详细记录技术交底内容和施工过程中的问题和处理方法，以备将来的查阅和备案。
以上是外墙施工技术交底的一般要求，不同项目和不同施工单位可能会有所不同，需要根据具体情况进行调整和补充。
施工人员应严格按照交底要求执行，保证施工质量和工期，确保工程的顺利进行。
外墙面砖施工技术交底
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外墙面砖的垂直度允许偏差为3mm/2m。 外墙面砖的接缝宽度允许偏差为±1mm。
04
外墙面砖施工安全与环 保措施
安全措施
安全教育培训
安全防护设备
所有参与外墙面砖施工的人员必须接受安 全教育培训，确保了解并遵守安全操作规 程。
பைடு நூலகம்
提供并确保所有施工人员正确使用安全帽 、安全带、防滑鞋等个人防护设备。
现场安全检查
修补缺陷
对基层上的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，保证基 层质量。
浇水湿润
在抹灰前，用水将基层充分湿润，确保抹灰层与 基层的粘结力。
抹灰
抹底灰
在湿润的基层上涂抹底灰，底灰 应平整、光滑，无空鼓、裂纹等 缺陷。
抹面灰
在底灰干燥后，涂抹面灰，面灰 应细腻、无砂眼、裂纹等现象。
弹线定位
01
根据设计要求，在墙面上弹出水 平线和垂直线，确定面砖的排列 位置。
外墙面砖施工技术交 底
目录
• 外墙面砖施工准备 • 外墙面砖施工工艺 • 外墙面砖施工质量控制 • 外墙面砖施工安全与环保措施 • 外墙面砖施工常见问题及处理方法
01
外墙面砖施工准备
材料准备
瓷砖
选择质量合格、色泽均匀、尺 寸一致的瓷砖，并按照设计要
求确定规格和数量。
粘结剂
选用与瓷砖相匹配的粘结剂， 确保粘结强度和耐久性。
技术准备
熟悉图纸
确定施工顺序和工艺流程
仔细阅读施工图纸，了解外墙面砖的 铺贴要求和具体做法。
根据施工方案，明确各道工序的施工 顺序和工艺流程，确保施工质量。
制定施工方案
根据图纸要求和现场实际情况，制定 合理的施工方案。
外墙面砖安全技术交底
外墙面砖安全技术交底随着城市化进程的不断加速，高层建筑的日益增多，外墙施工风险也相应增加。
其中，外墙面砖的施工是一个重要的工序。
为了保证建筑外墙的安全性，必须对外墙面砖的施工进行严格的技术要求和安全措施。
本文将就外墙面砖的施工进行安全技术交底，旨在提高外墙面砖施工的质量和安全水平。
外墙面砖施工前的安全检查在进行外墙面砖施工前，必须对施工现场进行安全检查。
首先，要对施工现场的周围环境进行评估，检查是否有高空坠物的风险，以及是否有其他安全隐患存在。
其次，要对施工现场设备和工具进行检查，确保其正常运转和安全使用。
最后，要对施工人员进行培训，让他们了解安全风险和应对措施，提高其安全意识。
外墙面砖施工中的安全措施在外墙面砖施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
其中，需要重点注意以下几点：工人的安全防护每位施工人员都应该配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，以保证其人身安全。
同时，在高空作业时，要佩戴防坠落安全带，以防止发生高空坠落事故。
施工现场的安全防护在施工现场设置围挡或安全网来防止高空坠物的发生。
此外，应制定和执行严格的工地管理制度，确保施工现场的安全和秩序。
工具和材料的安全使用施工人员要正确使用工具和材料，避免因操作不当而导致伤害事故。
要严格执行材料的质量检验制度，确保材料的质量符合要求。
此外，施工人员需要严格遵守施工规范，采取正确的施工方法，避免出现安全事故。
结束语在外墙面砖的施工过程中，必须采取严格的安全措施，确保施工人员的人身安全和建筑质量。
因此，在施工前必须进行安全检查，明确施工风险并采取措施控制风险；在施工中，要注意施工人员的安全防护、施工现场的安全防护和工具材料的安全使用。
只有在全面做好安全工作后，才能确保建筑外墙的安全性和可靠性。
外墙面砖技术交底
交底内容交底依据：施工图纸、施工组织设计、施工规范及施工工艺标准。
1、操作工艺1.1面砖粘贴1.1.1工艺流程：1.1.2饰面砖工程深化设计（1）饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计。
确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色；防水及排水构造、基层处理方法等施工要点。
并按不同基层做出样板墙或样板件。
（2）确定找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比，做粘结强度试验，经公司项目部、设计、监理各方认可后以书面的形式确定下来。
（3）外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度不应小于5mm; —般水平缝10~15mm, 竖缝6~10mm，凹缝勾缝深度一般为2~3mm。
（4）排砖原则定好后，现场实地测量基层结构尺寸，综合考虑找平层及粘结层的厚度，进行排砖设计。
排砖时宜满足以下要求：1）阳角、窗台、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不小于1/2整砖。
2）墙面阴阳角处最好采用异型角砖，如不采用异型砖，宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45°角后对接。
3）横缝要与窗台齐平。
4）墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝。
5）外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝。
6）对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
交底内容交底依据：施工图纸、施工组织设计、施工规范及施工工艺标准。
2.2.6外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表426的规定。
外墙饰面砖粘贴的允许偏差（mm）和检验方法表4263、成品保护3.1面砖勾缝及擦缝应自上而下进行，防止污染。
对于油漆、防水等后续工程可能造成饰面砖污染的面层，应采取临时保护措施。
3.2对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。
3.3合理安排水、电、设备安装等工序，密切配合施工，不应在饰面砖粘贴后开凿洞口。
墙砖铺贴施工技术交底三篇
6.8.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。 6.8.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1︰2 水泥砂浆 4 ㎜～8 ㎜厚；1︰1 水泥 砂浆 3 ㎜～4 ㎜厚；其它化学粘合剂 2 ㎜～3 ㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水 通道或造成勾缝灰空裂。 6.8.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上 后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖 缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可 调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。 6.8.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制， 用砂浆粘在已贴好的砖上口。 6.8.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还 可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显 眼的位置，如有条件还可加盖板。 6.9 勾缝 粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝 材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要 指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使 用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖 缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂 对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。 6.10 清理表面 勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性
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洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。 7 质量控制 7.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等 通病。 7.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严 格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一 施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要 饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标 准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。 7.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表 面偏差较大、墙面不平的情况。 7.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根 据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通 病。 7.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。 7.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。 8 质量标准 8.1 饰面砖工程的检验批划分 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500㎡～1000㎡划分为一个检验批，不足500 ㎡即作为一个检验批。 8.2 主控项目 8.2.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
外墙贴砖技术交底 最终版
技 术 指 标
与饰面砖拉伸粘结强度，（N/mm2）
原强度
≥0.5
浸水后
≥0.5
热老化后
≥0.5
冻融循环后
≥0.5
晾置时间，MPa
≥0.5
面砖勾缝材料应采用具有抗渗能力的粘结材料，指标如下:
项目
指标
拉伸粘结强度（N/mm2）
原强度
≥0.6
耐水强度
≥0.4
耐冻融强度
≥0.4
凝结时间（h）
初凝
3、外墙饰面砖施工前，先对进场的饰面砖粘贴胶粉等原材料进行复验。复验合格后方可粘贴，并按要求贴出样板，经建设单位，设计单位、监理等根据有关标准确认后才可以大面积施工。外墙饰面砖粘贴采用装修双排脚手架。
4、在各个阳角和窗口边、阳台大小面用经纬仪打垂直线，并根据室内的建筑50线，弹出外墙面的水平控制线，保证砖缝在同一水平线上。根据面砖规格尺寸分层弹出面砖分格线，分隔线为50cm一道。在墙面各个阳角，由顶层到一层挂16#铅丝下坠重物，中间于3层、6层进行固定，保证垂直，以控制墙面平整度。
8、空调挑板下部返一块砖。
门窗滴水、窗台坡度要符合细部做法要求：
窗楣做鹰咀，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排水坡，外窗台采用外墙饰面砖向外找坡，高度差10mm，饰面砖与钢附框一平。窗口阳角45度对角接缝，阴角接槎要平直，压向要正确一致。镶贴密实，无空鼓，颜色要符合排砖设计要求，砖缝勾缝要平直、滑，宽度、深浅一致、颜色一致。
10、外墙面砖粘结后，按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110－97进行检验。
11、勾缝
（1）、施工前砖缝应清理干净，加水湿润。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，采用外墙砖勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求勾平缝凹进面砖外表面2-3mm。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
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目录一、设计要求 (2)二、施工准备 (6)材料准备 (6)主要机具 (6)材料质量控制 (6)陶瓷面砖 (7)饰面砖胶粘剂 (7)作业条件 (7)三、施工工艺 (8)1、工艺流程 (8)2、施工要点 (8)四、质量标准质量标准 (11)主控项目 (11)一般项目 (11)五、注意事项 (14)六、成品保护 (15)七、安全、环保措施 (15)1 脚手架 (15)2 垂直运输 (16)3 机电设备 (16)4 施工现场 (16)5 冬、雨期施工 (17)6 其他应注意的事项 (17)一、设计要求1 施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。
2 对施工人员进行详细的技术交底，应强调技术及安全措施、质量要求和成品保护，架子拆除时不得碰撞已施工结束的成品等。
3大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。
方可组织班组按样板要求施工。
4 进行排板分格、布置并绘制大样图，排砖时可参考图1～图7。
图1 墙面竖向非整砖布置于底部图2 墙面磁砖水平方向1（墙面磁砖水平方向只有一个非整砖时，非整砖居中铺贴）图3 墙面磁砖水平方向2（墙面磁砖水平方向有两个非整砖时，非整砖对称铺贴在墙面水平方向的两边。
）图4门洞口边沿与墙面磁砖缝重合图5窗洞口边沿与墙面磁砖缝重合图6穿墙管和开关、插座等居中或对称布置图7空调板、飘窗板板厚为非整砖倍数二、施工准备材料准备1饰面砖陶瓷面砖：外墙面砖。
2粘结材料水泥、砂、石灰膏、胶粘剂、勾缝材料、复合胶粉等。
3清洗材料草酸、水、海绵、擦布、刷子等。
主要机具砂浆搅拌机、切割机、钻、手推车、铲、灰板、抹子、铁簸箕、软管、喷壶、操作支架、尺、托线板、墨斗、开刀钳、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×1mm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、考虑钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勺缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
材料质量控制（1）水泥：42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
（2）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
（3）拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。
（4）面砖应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并应有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证。
进场后应进行复检，复检合格才能使用。
陶瓷面砖1、外观要求应表面平整、颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。
规格颜色一致，无受潮变色现象。
纸版完整，颗粒齐全，间距均匀；锦砖脱纸时间不得大于40min；防震和严禁散装、散放，防止受潮。
2、内在质量1）吸水率≯22%。
2）耐急冷急热于105～19±1℃冷热交换一次，无裂纹。
3）密度应在2.3～2.4g/㎝3之间。
4）硬度85～87度。
饰面砖胶粘剂1、粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度必须符合现行国家标准要求。
2、砂子和石灰膏应达到抹灰用料的标准。
3、在Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区应采用具有抗渗性的找平材料，其性能应符合现行行业标准《砂浆、混凝土防水剂》JC/T474有关技术要求。
4、外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料，其中包括现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547规定的A类及C类产品。
不得采用有机物作为主要粘结材料。
A类：由水泥等无机胶凝材料、矿物集料和有机外加剂等组成的粉状产品。
C类：由聚合物分散液和水泥等无机胶凝材料，矿物集料等两部分组成的双包装产品。
作业条件1、办理好结构验收，水电、通风、设备安装作业等均已达到验收标准并验收完成。
2、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。
3、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
墙面隐蔽及抹灰工程、室内外门、窗工程均已完毕，室外应完成雨水管、阳台栏杆的安装，质量符合要求，塞缝等符合规范及设计要求，门窗框贴好保护膜4、室内墙面已弹好标准水平线；室外水平线，应使整个外墙面能够交圈。
5、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），脚手架搭设处理完毕并经过验收，采用结构施工用脚手架时需重新组织验收，其横杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm，竹跳板在施工作业面上下进行满铺至少三层。
6、现场具备垂直运输设备，满足施工需求。
7、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。
三、施工工艺1、工艺流程2、施工要点1、基层处理首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，其深度为5～15mm，间距30mm左右，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。
然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。
2、抹找平层、刷结合层1）进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m。
2）将基层表面湿润，并按设计要求在基体表面刷结合层。
基层表面明显凹凸处，应事先剔平或用1:3水泥砂浆找平。
不同材料的基层表面相接处，应先铺金属防裂网，在进行基层处理。
3）为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆（108胶:水=1:4的胶水拌水泥）处理。
基层为加气混凝土时，应在清理基层表面后先刷108胶水溶液一遍，再用φ6mm扒钉满钉镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm，丝径0.7mm），钉距不大于600mm。
然后抹1:1:4水泥混合砂浆粘结层及1:2.5水泥砂浆找平层。
4）分层施工找平层，每层厚度不应大于7mm，并应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值应采取加固措施。
5）找平层表面刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。
檐口腰线、窗台、雨篷等处，抹灰时要留出流水坡及滴水线，找平层抹后应及时浇水养护。
6）找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。
7）找平层施工后宜在其上刷结合层。
8）粘贴面砖时，基层的含水率宜为15%～25%。
3、排砖、分格、弹线根据大样图在底子灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角、窗口处弹上垂直线，以作为粘贴锦砖时控制的标准线。
4、镶贴锦砖1）陶瓷锦砖镶贴：a 方法之一：根据已弹好的水平线稳好平尺板，在已湿润的底子灰上刷素水泥浆一道，再抹结合层，并用靠尺刮平。
同时将陶瓷锦砖铺放在木垫板上，底面朝上，缝里撒灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面浮砂，薄薄涂上一层粘结灰浆，逐张拿起，清理四边余灰，按平尺板上口，由下往上随即往墙上粘贴。
b 方法之二：将水泥石灰砂浆结合层直接抹在纸板上，用抹子初步抹平约2～3mm厚，随即进行粘贴。
缝子要对齐，随时调整缝子的平直和间距，贴完一组后将分格米厘条放在上口再继续贴第二组。
c 方法之三：用胶水:水泥=1:2～3配料，在墙面上抹厚度1mm左右的粘结层，并在弹好水平线的下口，支设垫尺。
将陶瓷锦砖铺在木垫板上，麻面朝上，将胶粘剂刮于缝内并薄薄留一层胶面。
随即将陶瓷锦砖贴在墙上，并用拍板满敲一遍，敲实、敲平。
d 粘贴后的陶瓷锦砖，用拍板靠放已贴好的陶瓷锦砖上用小锤敲击拍板，满敲一遍使其粘结牢固。
5、揭纸、调缝揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min便可开始揭纸。
揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。
再普遍用小锤敲击拍板一遍，用刷子带水将缝里的砂刷出，并用湿布擦净锦砖砖面，必要时可用小水壶由上往下浇水冲洗。
6、擦缝粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。
遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。
起出米厘条的缝子要用1：1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。
7、清理表面工程全部完工后，应根据不同污染程度用稀盐酸液刷洗，紧跟用清水冲刷。
四、质量标准质量标准主控项目1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
3、饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
一般项目5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
7、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
8、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
9、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
检验方法：观察；用水平尺检查。
10、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。
表3 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法质量验收1 检验批的划分和抽样检查数量1、各分顶工程的检验批应按下列规定划分：（1）相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2 为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
（2）相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
2、检查数量应符合下列规定：（1）室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
（2）室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
2 检验批的验收装饰装修工程完工后，承包（或总承包）单位应组织自检。
在自检合格的基础上，检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收；分项工程质量应由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收；分部（子分部）工程质量由总监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。