8.作业环境与职业健康评价

地方应采取防爆措施
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4、仓 库
3.仓库消防设施 a.防火制度齐全，消防设施标识及防火标
志准确、齐全 b.按规定的数量和种类配备消防器材，且
灵敏可靠 c.消防通道畅通
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4、仓 库
4.物品储存 a.物品应分类储存，定置区域线清晰，数
量和区域不超限 b.物品存放平稳，便于移动，不超高垛放 c.物品存放区与墙距、梁距、柱距以及物
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2、厂区环境
b.所有消防器材完好，且灵敏可靠
C.消防设施、重要防火部位均有明显的消防 安全标志
各种建筑物的防火间距符合规定
一、二级 三级 四级
一、二级 10
12 14
三级
12
14 16
四级
14
16 18
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(四)计分方法
应得25分 按№301表查证 单项扣分，扣完为止 总得分为单项得分叠加
1.文本资料 防护设备的管理制度。
防护设备的台帐（包括：设备名称、编号、 投入使用时间、分布地点等）。
防护设备的档案(包括：登记表、使用地点、 随机技术资料、效果鉴定、运行记录、维修 资料等)。
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7、职业危害防护设备设施合格率
2.防护设备计数
防护设备的台数以独立形成系统的为一台。 如某台设备专用的除尘器计为一台；多台设 备或多个工位的抽风除尘若集中于一个主管 道处理的，只计为一台；一个系统有多级除 尘和净化装置，甚至于在风机上有消声装置 的，也计为一台；但多台高频淬火或高频焊 接的工位屏护虽共用一个接地系统，则应按 设备工位计算台数。
c.脚踏板应完好，牢固防滑
4.车间采光
a.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光 照度符合标准 （表4-3-2、表4-3-3）
b.照明灯具完好率达100％
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3、车间环境
5.车间消防设施 a.按规定配备消防器材，且灵敏可靠 b.消防器材和防火部位均设置明显消防标志 6.设备设施布局 a.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留
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7、职业危害防护设备设施合格率
二、适用范围 适用于防尘、防毒的通风、除尘、净化、
降噪、辐射屏护等装置。但一般用来降 温的设备或其他设备（如移动风扇、壁 扇、吊扇、向内送风制冷、降温的空调 装置等）不在此列。
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7、职业危害防护设备设施合格率
三、考评要点
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作业环境 与职业健康考评
解释
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2、厂区环境
(一)设置目的：厂区环境与安全生产、职业健 康关系十分密切。厂区环境中的道路、照明、 消防等因素直接影响到事故的发生和事故损失 的降低等，而厂区环境中的厂容、厂貌和绿化 等因素直接影响到职业健康和职业病的发生。 为此，特设置本项目 。
(二)适用范围：本项目适用于企业内非生产作 业区域、场所，包括厂区道路、管道、绿化、 照明以及消防等，企业内的厂区环境作为一个 评价单元进行考评。
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3、车间环境
(一)设置目的
车间是企业生产的直接现场，其环境状况 与安全生产、职业健康关系十分密切，影响 较大。车间环境中的通道、采光、消防、设 备布局等因素直接影响到事故的发生和事故 损失的降低。为此，特设置本项目。
(二)适用范围
本项目适用于直接生产或辅助生产的作业 场所，按照企业实际划分的生产车间、分厂 等（含露天作业场所，不包含仓库、危险化 学品作业点）。
钻床Ø <ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0～35mm
≥1
≥ 0.8
0.7
其他<12～6㎡
小型 车床Ø <600mm
钻床Ø <35mm
≥ 0.7
≥ 0.7
0.6
其他<6㎡
高于2m的运输线应有牢固的防护网（罩）；低于2m高的运输线的起落段两 侧应加设高1.05m护栏
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3、车间环境
7.职业危害作业点治理率为100%
(二)适用范围（作业场所－指从事化学品生产、 操作处理、贮存、运输、销售、废弃等活动 的场所）
本项目适用于企业内使用危险化学品的生
产场所和临时堆放场地
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5、危险化学品使用现场
(三)考评要点
1.现场安全条件
a.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安 全距离
b.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区 危险化学品的特性、操作安全要点、应急预 案等
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2、厂区环境
4.厂区照明
a.照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道 和安全通道的照度不低于30勒克斯 。（见 表4-2-2）
b.照明灯具完好率达100％。
5.厂区消防
a.室外消火栓应合理配置，且有明显的漆色标 志，其1m范围内无障碍物 。
室外消火栓的配置要点：
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3、车间环境
(三)考评要点
1.定置摆放
a.定置管理工作原则：
b.人与物在生产过程中结合程度分类：
c.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度 合适，沿人行通道两边不得有突出或锐 边物品
d.危险部位应设置安全标志
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3、车间环境
2.车间通道 a.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符
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7、职业危害防护设备设施合格率
3.合格防护设备的判断：
系统中各级除尘或净化装置均能正常运行， 除尘或净化效率等运行参数不低于设计参数 的90%。
主管道及70%以上的支管应无破裂、泄漏、 堵塞
集尘（毒）风罩90%（个数）以上完好有效
闸板和阀门开关灵活、可靠，无泄漏
有足够的距离或安全隔离 b.各种操作部位、观察部位应苻合人机工程的
距离要求
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设备设施与墙、柱及设备设施之间的距离
间距 m
设备
设备间距 设备与墙柱间距 操作空间
大型 车床Ø ≥1000mm
钻床Ø ≥70mm
≥2
≥1.1（0.9 ） ≥ 1.1
其他≥12㎡
中型 车床Ø <1000～600mm
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2、厂区环境
(三)考评要点
1.厂容厂貌 a.厂区内实行定置摆放
b.垃圾实现定点存放，且有防吹散、防污染措施 c.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象
2.厂区道路
a.双向主干道宽 ≥5m、单向主干道宽 ≥3m ；
b.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示 标牌；
c.厂区道路应有明显的人、车分隔线 。
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2、厂区环境
3.厂区主干道占道率
a.厂区道路的一般要求 （平整、无台阶、无坑 沟；有划线标志 、宽度必须保持≥5m ）
b.厂区主干道占道率小于5％。 c.各类主干道的通道线内不得存放任何物资、生
产（生活）垃圾、车辆等。
d.通道内存放物件或车辆，按实际长度计算占 道长度，通道若被物件横向全部堵住，则从堵 塞处至就近第一个转弯处的长度计算占道长度。
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6、职业危害作业点达标率
(一)设置目的
职业危害因素在作业环境中的排放浓度， 与从业人员身体健康和职业病的产生关系十 分密切，企业作业环境状况的判断，是通过 企业职业危害因素作业点达标点数占全部作 业点数的比率来考评。为此，特设置本项目。
(二)适用范围
本项目适用于员工直接从事或直接接触职 业危害因素的作业场所。
滤料（或工件）有效
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7、职业危害防护设备设施合格率
PE线可靠 不产生严重的二次扬尘（毒）或二次污染 治理后经监测的强度达标（对物理因素），
X射线室应有联锁装置，无射线泄漏
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7、职业危害防护设备设施合格率
四.计分方法 应得25分 按№305表查证 目标值85%，每降低1%扣1分，扣完
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6、职业危害作业点达标率
(三)考评要点
1.职业危害作业点定点
a.划分准则：
b.下列情况暂不考评 ：
2.职业危害因素作业点监测
a.监测单位必须具有相应的资质证书，否则数 据无效，所监测职业危害作业点为不合格点。
b.监测方法必须符合国家标准，否则数据无效， 所监测职业危害作业点为不合格点。
a.具备条件之一的点，判定为已治理点 ：
b.存在下列条件之一的点，判定为未治理 点：
(四)计分方法
本项目应得分为35分。按考评检查表
查证，按考评说明实行单项扣分，扣完为
止。单个车间为单项得分叠加计算，多个
车间取平均值为该项目实得分。
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4、仓 库
(一)设置目的：仓库是企业储存材料、成品或 半成品的现场，其环境状况与安全生产、职 业健康关系十分密切，影响较大。且储存的 物资品种多、各种物资性能复杂、危险因素 较多，其通道、采光、消防、储存方式等因 素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。 为此，特设置本项目。
(二)适用范围：本项目适用于企业的原材料、 产品、备件等仓库，不包括油库、危险化学 品库、液化气库等其他危险化学品仓库。
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4、仓 库
(三)考评要点 1.仓库通道 a.车行道、人行道宽度符合标准 b.路面平坦，无积油积水，无绊脚物 c.占道率小于5％ 2.仓库采光 a.作业点和安全通道采光符合标准 b.照明灯具完好率达100％，凡有易燃易爆的