06材料、设备、构件进场检验及储存检查管理制度
施工设备配件进场检验管理制度
施工设备配件进场检验管理制度1项目部的责任和义务1、落实质量责任制，加强施工现场的质量管理。
2、负责设备的进场检验和配件储存工作，包括外租设备和劳务合作单位设备管理。
成立设备进场检验小组。
3、对进场的设备检睑做到资料齐全准确。
4、对进场的设备/配件分类妥善保管，防止因设备/配件质量不合格引起工程质量缺陷。
5、定期向项目经理部等上级单位报送设备台帐、设备进场检验汇报总表等报表和设备成本分析资料。
6、设备进场检验。
2设备进场检验的原则施工所采用工程设备应进行进场睑收，并经监理工程师认可。
进场检验是对进入施工现场的设备等按相关标准要求进行检验，合格与否做出确认并填写设备进场检睑。
设备进场检睑的原则如下：1、设备进场检验应符合下列基本条件：1）设备（包括仪表、仪器）应有产品详细的使用说明书，电气设备还应附有线路图。
2）实施生产许可证或使用产品质量认证标志的产品，应有许可证或质量认证的编号、批准日期和有效期限。
3）建立设备进场联合验收制度，设备进场应经过机械管理人员、质检人员、工程技术人员联合验收。
对未经验收或验收不合格的设备，及时撤出现场。
4）特种设备必须按规定送具有技术资质的单位检验、测试合格后方可使用。
5）进场检验应接受建设工程质量监督机构的监督检查。
2、验收标准设备应符合国家规定的技术标准，井附有合格证书。
所有进场的设备均应进行进场检验与验收，签交进场检验合格证后方可进场。
3、设备进场检收依据1）国家、地方、行业或企业技术标准2）设计文件3）供货合同中的合同条款规定的技术要求4）有关工程技术标准或施工合同条款规定的技术要求4、进场的设备，均应达到二类技术状况及以上。
即该设备虽然部分机件磨耗，但主要部分基本正常，能继续安全运行，附件、仪表齐全正常，无明显漏水、漏气、漏电现象。
5、进场睑收的组织进场检验实行联合验收制度。
项目部由物资设备科科长任组长、质检、工程技术人员参加设备进场睑收;设备验收汇总表应及时报送项目部物资设备部备查。
工程材料、构配件、设备检查验收制度
工程材料、构配件、设备检查验收制度1. 引言本文档旨在制定工程项目中关于材料、构配件和设备的检查验收制度，以确保工程质量和安全。
2. 背景在工程施工过程中，材料、构配件和设备是关键要素。
合格的材料和构配件能够保证工程的稳定性和耐久性，而设备的质量和性能直接影响到工程的顺利进行。
因此，制定一套科学合理的检查验收制度是非常必要的。
3. 材料检查验收制度3.1 检查验收标准工程材料的检查验收应符合国家相关标准和规范，包括但不限于以下内容：•材料的强度和耐久性符合设计要求；•材料的化学成分符合规定；•材料的外观和尺寸符合要求；•材料的标志和质量证明文件齐全。
3.2 检查验收程序3.2.1 采购前检查在材料采购前，应组织专业人员对供应商提供的样品进行检查。
检查的重点包括：•材料的标志和规格是否与设计要求一致；•材料的外观和尺寸是否符合要求；•材料的质量证明文件是否齐全。
3.2.2 进场检验材料进场后，应进行进场检验。
检验的内容包括：•验收材料的标志和规格是否与采购时一致；•检查材料的外观和尺寸是否符合要求；•抽检材料的性能是否符合国家标准。
3.2.3 施工过程中检查在施工过程中，应进行定期抽检，确保使用的材料符合要求。
3.2.4 收料检验收料检验是最后一道检查工序，确保所有使用的材料都符合要求。
3.3 检查验收记录每次检查验收都应有相应的记录，包括但不限于以下内容：•检查时间和地点；•负责人员和参与人员；•检查结果及处理意见；•相关文件的归档。
4. 构件检查验收制度4.1 检查验收标准构配件的检查验收应符合设计文件和相关标准和规范的要求，包括但不限于以下内容：•构件的强度和稳定性符合设计要求；•构件的尺寸和形状符合要求；•构件的标志和质量证明文件齐全。
4.2 检查验收程序4.2.1 加工过程中检查在构配件加工过程中，应进行定期检查，确保加工符合要求。
4.2.2 运输和安装前检查在构配件运输和安装前，应对构配件进行检查。
材料进场检验及储存管理制度(4篇)
材料进场检验及储存管理制度第一章总则第一条目的为了规范材料进场检验及储存管理，保证项目建设顺利进行，保证材料质量，降低成本，提高工程质量。
第二条适用范围本制度适用于项目的材料进场检验及储存管理。
第三条定义1. 材料：项目所需要的各种建筑、装饰、安装、设备等物质。
2. 进场检验：对材料在进入项目工地前进行的检验。
3. 储存：将检验合格的材料安全地储存起来。
4. 质量管理：对材料进行质量控制和监督，确保材料质量符合相关标准和规范。
第二章进场检验第四条检验内容1. 材料进场前应进行外观质量检验，包括材料的颜色、形状、表面质量等。
2. 材料进场前应进行尺寸检验，包括材料的长度、宽度、高度等。
3. 材料进场前应进行质量检验，包括材料的强度、硬度、耐候性等。
4. 材料进场前应进行性能检验，包括材料的耐腐蚀性、耐磨性、防火性等。
第五条检验方法1. 外观质量检验可以通过目测或者使用测量仪器进行。
2. 尺寸检验可以通过使用量具或者测量仪器进行。
3. 质量检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。
4. 性能检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。
第六条检验标准1. 检验标准应以国家相关标准和规范为准。
2. 如国家没有相关标准，应按照工程技术规范或者专业标准进行检验。
第七条检验记录1. 进场检验应制作检验记录，记录材料的检验结果、检验方法、检验标准等。
2. 进场检验记录应按照项目的要求进行保存，以便日后查阅。
第三章储存管理第八条储存场地1. 储存场地应满足材料的储存需求，包括材料的防雨、防潮、防晒等。
2. 储存场地应清洁、整齐，避免杂物堆放。
第九条储存方式1. 材料应按照规定的分类和标记方法进行储存。
2. 材料应储存在通风、防火、防尘的储存间或储存柜中。
3. 材料应储存在规定的高度和堆放方式中，避免倾倒和落下事故的发生。
第十条储存管理1. 储存管理人员应随时对储存场地进行巡查，及时发现并处理储存场地的问题。
2. 储存管理人员应按照规定的程序进行材料出库，保证所需材料的及时供应。
材料设备构配件进场检验及存储管理制度
材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度
1、主要材料进场检验管理控制制度
(1)、主要材料进场前，物设部根据材料供应计划，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各工点物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各工点物资人员应立即通知各工点现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
(2)、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员取样。
(3)、进场主要材料由项目部物设部门统一办理委托试验手续，并填写物资送检台帐。
物社部委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件，写明本次代表数量。
2、机械设备进场检验管理控制制度
(1)、机械设备进场后（含购置和租赁设备），要对机械设备进行验证，并填写《机械设备验证表》。
经检验后达到一、二类技术状况的机械设备方为合格。
(2)、自检合格的机械设备在使用前填报《进场施工机械、设备报验单》。
《进场施工机械、设备报验单》经监理工程师审查同意使用后，分部工程部应及时反馈到物设部，由物社部对机械设备进行技术状况挂牌标识，特种设备还要有验收合格证挂牌标识。
完成以上检验工序的机械设备才能投入使用。
3、材料储存管理制度
(1)、入库的材料应按型号、品种、分区、堆放，并分别编号标识。
(2)、易燃易爆的材料应专门存放、专人负责、并应有严格的防火、防爆措施。
(3)、有防湿防潮要求的材料应采取防湿防潮措施。
(4)、有保质期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识。
(5)、易破坏的材料应保护好外包装、防止损坏。
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文(2篇)
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文1、工程材料、构配件、设备进场由订货单位按合同进行检查，符合合同约定，随货资料齐全，方能卸货接收。
2、施工单位填写《材料/设备/构配件报验单》，向监理部报验。
3、进场材料、构配件、设备的质量有各专业监理工程师及现场监理员负责检查验收。
4、材料进场要出具合格证，使用前出具复试报告。
不合格或没有合格证者，不得进场；没按规范要求进行复试者，不得使用。
5、材料复试取样，监理人员必须在场。
6、进场材料必须按型号、品种分开放置，并采取有效的保护措施。
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文（2）第一章总则第一条为了规范工程材料、构配件、设备的检查验收工作，确保工程质量和安全，按照相关法律法规和国家标准要求，制定本制度。
第二章适用范围第二条本制度适用于所有工程项目的材料、构配件、设备的检查验收工作。
第三章目的第三条材料、构配件、设备的检查验收目的在于：1. 确定材料、构配件、设备的质量符合设计要求和合同规定；2. 确保材料、构配件、设备安全可靠并符合相关国家标准和法律法规；3. 防止使用不合格材料、构配件、设备对工程质量和安全产生影响。
第四章材料、构配件、设备采购验收第四条材料、构配件、设备采购验收应按照以下步骤进行：1. 提前准备：根据设计要求和合同规定，编制材料、构配件、设备采购计划，并组织编制相关技术规格和评审标准。
2. 采购招标：根据采购计划，开展材料、构配件、设备的采购招标工作，确保采购过程公开、公平、公正。
3. 供应商评审：对招标供应商进行评审，评估其技术能力、质量管理体系和信誉情况，确定供应商入围名单。
4. 样品试验：根据技术规格和评审标准，采购部门收取供应商提供的样品，并进行试验测试，确保样品符合要求。
5. 合同签订：选定供应商后，签订采购合同，明确双方的权利义务和规定验收标准。
6. 入场验收：供应商按合同约定的时间和地点进行交货，并组织采购部门对材料、构配件、设备进行入场验收，检查其数量、规格、外观质量等是否符合合同要求。
材料进场检验及储存管理制度（2篇）
材料进场检验及储存管理制度1. 材料进场检验制度：- 所有进场材料必须经过检验才能进行储存或使用。
- 检验项目包括材料的质量、规格、数量和检验报告等。
- 检验人员需按照相关标准进行检验，并填写检验报告。
- 对于不合格的材料，应及时采取退货或重新检验等措施。
2. 储存管理制度：- 储存场所应干燥、通风、防潮、防火，并符合相关安全要求。
- 不同类型的材料应分开储存，避免混淆或交叉感染。
- 应定期进行材料清点，并记录储存情况和账目。
- 对于易损坏或易腐烂的材料，应按规定储存和处理。
- 不同种类的材料应按照先进先出的原则管理，避免长期储存和浪费。
3. 相关流程和要求：- 建立完善的材料进场检验和储存管理的流程和制度。
- 进行材料进场检验时，需按照检验项目进行严格检查，并填写相应报告。
- 材料储存时，应设定专门的储存区域，并对不同种类的材料进行分类管理。
- 储存区域应设立标识和标牌，以便于识别和管理。
- 定期对材料进行清点和盘点，并与账目进行核对，确保材料的准确性和完整性。
- 对于不合格的材料或到期材料，应及时进行处理，避免继续使用或存放。
- 建立健全的材料进出库登记制度，对材料的流动过程进行监控和记录。
- 定期进行材料库存的统计和分析，及时补充和调整库存，以保证项目的正常进行。
材料进场检验及储存管理制度（二）一、目的为确保采购的材料质量符合质量要求，避免材料损坏或丢失，制定本制度。
二、适用范围适用于公司所有采购材料的进场检验及储存管理。
三、责任1. 采购部门负责材料的选择和采购，并保证采购的材料符合质量要求。
2. 仓库部门负责材料的接收、入库、储存和出库工作。
3. 质量部门负责材料的检验和质量控制工作。
四、进场检验1. 采购部门在收到材料后，负责进行初步的外观检查，并与供应商确认材料的数量和规格是否与采购合同相符。
2. 若材料外观有明显破损或损坏，采购部门应立即与供应商联系，并记录下来，以备后续处理。
3. 若材料外观完好，采购部门将材料送交质量部门进行检验。
工程材料设备进场制度
工程材料设备进场制度一、目的和依据为规范工程材料设备的进场管理，保证工程质量和施工安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本项目的实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有参与本项目的施工单位、监理单位、供应商以及其他相关方。
三、材料设备进场前的准备1. 施工单位应提前与供应商沟通，明确材料设备的规格、型号、数量、交货时间等要求。
2. 施工单位应制定详细的材料设备进场计划，并与项目进度计划相协调。
3. 监理单位应对施工单位的进场计划进行审核，确保其合理性和可行性。
四、材料设备验收1. 材料设备到场后，施工单位应组织相关人员进行验收，包括但不限于外观检查、数量核对、质量检验等。
2. 对于关键材料和重要设备，应按照国家标准或行业规范进行抽样检测或全面检测。
3. 验收合格的材料设备方可进场使用，不合格的应立即退回供应商并记录原因。
五、材料设备的储存与保管1. 施工单位应设立专门的材料设备存放区域，确保其安全、干燥、通风。
2. 对于易损、易燃、易爆等特殊材料设备，应采取特殊的保护措施。
3. 施工单位应建立材料设备进出库管理制度，做好登记和盘点工作。
六、材料设备的使用与维护1. 施工单位应根据施工需要合理调配材料设备的使用，避免浪费和损坏。
2. 对于大型设备和专用工具，施工单位应制定操作规程和维护计划，确保其正常运行。
3. 发现材料设备存在质量问题时，应及时采取措施进行处理，并追溯责任。
七、违规处理1. 对于违反进场制度的行为，施工单位应根据情节轻重进行相应的处罚。
2. 对于造成重大损失或影响的违规行为，应依法追究相关责任人的法律责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由项目管理部门负责解释。
2. 本制度如有更新，应及时通知所有参与方，并做好相应的培训工作。
材料设备进场验收制度
材料设备进场验收制度一、概述材料设备进场验收是建设工程中的一个重要环节，它是保证工程质量、确保施工进度的关键性工作。
因此，建立健全材料设备进场验收制度对于项目的顺利进行至关重要。
二、目的材料设备进场验收制度旨在规范材料设备的进场验收工作，确保材料设备的质量和合格度，减少工程质量问题的发生，提高施工效率。
三、适用范围本制度适用于各类建设工程项目，包括土建、装饰、设备安装等。
四、主要内容1. 进场材料设备清单所有进场的材料设备需要按照清单逐一进行验收，清单中包括材料设备的名称、规格型号、数量等基本信息。
2. 进场材料设备的检查要求（1）外观检查：对进场的材料设备进行外观检查，包括表面是否平整、无裂缝、无划痕等。
（2）功能检查：对设备类材料设备进行功能检查，确保其能正常运转。
（3）质量检查：对材料设备的质量进行检查，包括是否符合国家标准、是否有质量问题等。
（4）数量检查：对材料设备的数量进行检查，确保其与清单一致。
（5）存放检查：对材料设备的存放条件进行检查，确保存放合理，避免损坏。
3. 进场材料设备的验收标准（1）外观验收标准：外观平整、无裂缝、无划痕等。
（2）功能验收标准：设备能正常运转、材料符合设计要求等。
（3）质量验收标准：材料设备符合国家标准、无质量问题等。
（4）数量验收标准：材料设备数量与清单一致。
（5）存放验收标准：材料设备存放合理、无损坏迹象等。
4. 材料设备的验收流程（1）进场登记：进场的材料设备需要进行登记，包括名称、规格型号、数量等信息。
（2）材料设备验收：按照清单逐一进行材料设备的验收，包括外观检查、功能检查、质量检查、数量检查、存放检查等。
（3）验收结果记录：将材料设备验收的结果进行记录，包括验收合格与否、存在的问题等。
（4）问题整改：对于存在问题的材料设备，需要进行整改，直到符合验收标准为止。
（5）验收报告：对于验收合格的材料设备，需编制验收报告，包括进场登记信息、验收结果等。
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材料、设备、构件进场检验
及储存管理制度
1、加强对材料、设备、构件的质量控制是保证工程质量的关键，施工单位和材料管理部门两方共同做好材料、设备、构件进场验收。
2、外观检查和书面检查：对材料、构配件和设备的外观、型号和质量说明书文件等进行验收、检验。
3、检查方法为外观检查、尺量检查、检查厂家产品的试验报告和产品合格证，检查数量为全部检查。
4、施工单位对材料、构配件和设备检查不合格的，不得用于工程施工和安装。
5、涉及结构安全和使用功能的要进行检查和试验。
6、检查的三个阶段：一是对工程材料、构配件、设备进场前检测，二是施工过程中的检测，三是对完工后的工程实体的抽查检测。
7、对材料、构配件、设备的检测，要以设计要求结合具体工程的检验批、规模数量和实验项目、品种规格、外观检查，对重要性能指标的实验检验，来判定材料、构配件、设备的可靠性。
8、材料、设备构配件储存管理，严格执行TB/12631《铁路物资仓库技术管理规定》，产品入库贮存要按《物资技术保管规定》分区分类安全稳固地保管保养。
铁路工程处沈哈二项目部。