塔吊安装拆除安全技术措施
塔吊拆除安全技术交底
塔吊拆除安全技术交底在进行塔吊拆除前，为了保障工程安全，必须对相关人员进行安全技术交底。
安全技术交底是指施工单位在劳动者进入施工现场之前，对劳动者进行必要的安全技术交底，告知劳动者在施工现场有关安全防护设施和安全操作规程。
下面将具体介绍塔吊拆除的安全技术交底内容。
一、施工单位必须做好准备工作1. 在进行塔吊拆除前，必须做好相关准备工作。
首先要对拆除区域进行周边警戒，确保附近没有人员和车辆进入危险区域。
2. 在拆除前，要检查塔吊结构是否完好，是否有异常情况，必须做好检修工作，并由专业人员进行检验确认。
3. 在拆除过程中，施工单位必须配备专业人员进行操作，确保安全拆除。
二、安全技术交底内容1. 拆除过程中，必须严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
2. 拆除过程中，要做好吊装计划，确保吊装过程稳定安全。
3. 拆除现场必须设置警戒线，警示标志，确保周边人员不进入危险区域。
4. 在拆除过程中，必须做好安全防护工作，穿着统一的安全防护服装，佩戴安全帽、安全带等必要的防护装备。
5. 拆除过程中，要配备专业的信号指挥员，确保各个环节的通畅、安全。
6. 拆除过程中，要注意观察天气变化，遇到恶劣天气必须停止施工，确保操作人员的安全。
7. 拆除结束后，要做好现场清理工作，确保周边环境整洁。
通过以上安全技术交底内容，可以有效保障塔吊拆除工作的安全进行，避免意外事件的发生。
在安全技术交底的指导下，施工单位和操作人员可以更加严格地按照要求进行作业，确保工程安全，保障人员生命财产安全。
希望各相关人员都能严格遵守安全操作规程，做好塔吊拆除工作，为工程的顺利进行做出贡献。
塔吊安装拆除安全技术交底
1、现场需将建筑物基坑施工道路清理干净，以便吊车能顺利进入吊卸塔吊构件。
2、参加安装人员应戴好安全帽，并必须严格按照高空作业安全规程，指定专人指挥，统一行动，必须佩带安全带及工具袋。
3、按要求塔吊吊臂的安装必须在同一天完成，当吊臂安装好以后，其高度低于附近电线时，每天下班前都必须用拉索将臂固定好，以免随风摆动，碰撞吊杆。
塔吊安装/拆卸工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容
1、专人指挥，相互配合，确保安全生产；
2、高处作业人员严格遵守安全技术规范；
3、安装及拆卸作业区內禁止闲人逗留；
4、认真检查吊装用的钢丝套、卡环，严格按更新标准及时更新；
5、认真检查各连接螺栓、锁轴，发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新；
6、要紧固严密压顶升系统各部分管接头；
7、拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠；
8、必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4欧姆；
9、确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊钩未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
4、安装过程中，如遇暴风雨或四级以上大风时，则必须停止作业，并对塔吊做好技术处理，以防止出现事故。
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底
时间
年月日
作业人员签名
塔吊安装拆除安全措施
塔式起重机安装和拆除的安全措施1、塔吊的拆装必须由取得施工管理部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2、塔吊拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法，质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
3、塔吊拆装前应对各机构、各部位、结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、卷物机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，拆装前消除隐患。
4、塔顶提升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。
5、对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、检查提升塔的绞车钢丝绳和提升机构的制动系统，确认无误后方可使用。
6、拆卸和装配工人使用的工具、安全带、安全帽等进行检查、不合格者立即更换。
7、检查拆装作业中配备的起重机、运输车辆等辅助机械应处于良好状态，技术性能应保证拆装作业的需要。
8、塔式起重机的拆卸和组装应在白天进行，当遇大风、浓雾和大雨等恶劣天气时，应停止作业。
9、指挥官应熟悉拆卸和装配计划，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
10、所有参与拆装作业人员、都应听从指挥，如果命令信号不清楚或错误、应停止作业、待联系清楚后再进行。
11、塔吊拆装作业人员进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。
12、在塔吊拆装作业过程中，当遇天气剧变，突然停电，机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，拆卸后的零件必须稳定，固定牢固，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
13、塔吊安装过程中，必须分阶段进行技术检验、整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响、制动可靠、各安全装置应灵敏有效，在无载荷情况下，塔身与基础平面垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签字后，方可交付使用。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装拆除安全技术措施
塔吊安装拆除安全技术措施引言塔吊作为现代建筑施工中常用的机械装备，其具有工作效率高、适用范围广的特点。
但塔吊的安装和拆除中存在着一些安全隐患，如果不采取恰当的安全措施，将会带来严重的后果。
因此，塔吊的安装和拆除过程中应该重视安全问题。
本文将对塔吊安装拆除的安全技术措施进行阐述和说明。
安装时的安全技术措施1.塔吊选址：在选择塔吊点击位置时，应根据地基的承载能力进行选择，并保证塔吊可以安装在平整的地面上。
如果安装在不平整的地面上，可能会导致塔吊倾斜、移动或坍塌。
2.塔吊拼装：在拼装塔吊时，操作人员应仔细检查各部件的连接，确保连接部位紧密，并按照拼装顺序进行拼装。
拼装过程中，所有的螺丝、螺母等配件应全部加紧，以确保稳定性。
3.塔吊校正：在塔吊竖起后，应进行校正，避免出现倾斜，以免对塔吊的安全运转产生影响。
在进行校正时，应先在基础处放置水平仪，然后根据不同的倾斜方向进行调整，通过水平仪检查校正的效果。
4.塔吊检测：在塔吊竖起调试后，应进行静载、动载等多种检测工作，以验证其可靠性和准确性。
拆除时的安全技术措施1.拆除计划：在进行塔吊拆除之前，应制定完整的拆除计划，并广泛征求意见，对不同情况组织不同人员进行拆除。
拆除计划中还应包括拆除过程中应注意的安全事项。
2.拆除前的准备工作：在拆除塔吊时，应按照拆除计划逐步卸下各个部件，并确保每个部件的下降方向和路线，以避免拆除过程中出现部件失控的情况。
3.安装相应安全措施：在塔吊拆除过程中，还应安装相应的安全措施，以保证拆除过程中人员的安全。
如搭设防护架、设置警戒线等。
4.管理和监督：在拆除塔吊时，应专门配备经验丰富的技术人员进行管理和监督，及时发现拆除过程中的安全问题，并及时采取措施加以解决。
5.培训和调拨：在拆除塔吊时，应向参与拆除的人员进行必要的培训，保证其掌握相应的安全技术措施。
此外，还应调拨必要的安全防护用品，如保护帽、安全鞋等，以防止在拆除过程中发生意外伤害。
塔吊安装与拆除安全技术交底（三篇）
塔吊安装与拆除安全技术交底塔吊是在建筑工地上广泛使用的大型起重设备，安装和拆除塔吊需要遵循一系列严格的安全技术规范和操作步骤，以确保施工现场的安全。
本文将介绍塔吊安装与拆除的安全技术交底，共计____字。
一、塔吊安装安全技术交底1.前期准备阶段（1）制定详细的工程方案，包括塔吊的型号选择、基础设计、整个安装过程的步骤和时间安排等。
（2）组织专业人员进行现场勘察，对工地情况进行评估，特别是地基承载力和场地平整度等。
（3）对塔吊进行全面、彻底的检查和维护，确保其各项功能完好，并配备相关的安全装置。
（4）准备必要的安全设备和保护措施，如安全带、安全网、防护网、灯光警示等。
2.基础施工阶段（1）挖掘基槽应达到设计要求的规格和深度，并按照设计要求进行加固处理。
（2）基础施工前，必须调查地质情况，确保基础安全可靠。
（3）基础施工期间，必须使用标志牌和安全网进行标识和保护。
3.塔吊组装阶段（1）安装塔吊前，必须进行全面检查和试运行，确保各项功能正常。
（2）安装过程中，必须按照设计要求进行组装，严禁任意改变或省略任何部件。
（3）安装过程中，必须设置防护网和安全带，保护工人的安全。
4.塔吊调试阶段（1）调试前，必须逐层检查各项功能，确保各项指标符合安全要求。
（2）调试过程中，必须遵循操作规程，确保操作正确、准确。
（3）调试过程中，必须设置警示标志和安全带，确保工人的安全。
5.塔吊投用阶段（1）投用前，必须对塔吊进行最后的检查和试运行，确保其安全可靠。
（2）投用后，必须对塔吊进行定期检查和维护，保障其正常运行和安全使用。
（3）投用后，必须进行安全培训，使操作人员熟悉塔吊的使用和维护。
二、塔吊拆除安全技术交底1.前期准备阶段（1）制定拆除方案，包括拆除的步骤、时间安排和必要的安全措施等。
（2）组织专业人员进行现场勘察，对拆除环境和条件进行评估。
（3）准备必要的安全设备和保护措施，如安全带、安全网、防护网、灯光警示等。
塔吊拆除安全技术交底
塔吊拆除安全技术交底1. 引言大家好，今天我们来聊聊塔吊拆除这件事。
这可不是随随便便的工作，安全第一，大家一定要重视。
拆塔吊，就像拆家里的家具一样，稍不留神就可能出大事。
我们可不能让这个过程像电影里的特效场景，惊心动魄而又危险重重。
接下来，我就给大家详细讲讲这项工作的安全注意事项，大家可得听好了。
2. 拆除前的准备工作2.1 现场检查首先，我们得先对现场进行一次仔细的检查。
这就像在家里打扫卫生，得先清理干净，才能开始干活。
你看看周围有没有什么障碍物，有没有电线、管道之类的隐患，确保这些东西不会在拆除过程中成为“绊脚石”。
如果有，那就得提前处理掉，不能掉以轻心。
2.2 设备检查接下来，咱们要对拆除用的设备进行检查。
这些设备就像是我们的“战友”，每一个部件都得状态良好，才能一起“打胜仗”。
尤其是塔吊的各个连接部件，要确保没有生锈、磨损的情况。
如果发现问题，立马就得更换，不然到时候可就真是“自作自受”了。
3. 拆除过程中注意事项3.1 人员安全在拆除的过程中，大家的安全可得放在第一位。
每个人都得佩戴好安全帽、护目镜等防护装备，走路的时候可得小心翼翼，就像在狭窄的小路上行走，不能大意。
万一有个什么掉落，那可是个大问题！而且，现场一定要保持良好的秩序，别在那儿吵吵闹闹的。
大家要团结一致，像个和谐的小家庭，才能确保拆除工作顺利进行。
3.2 通信协调在拆除期间，沟通也是相当重要的。
大家要随时保持联络，特别是负责指挥的同事，得时刻关注现场情况，像个“千里眼”，把所有信息都掌握在手里。
如果有突发情况，指挥员可以及时发出指令，避免意外发生。
记住，三个人说好话，能把事情做得更顺利！4. 拆除后的善后工作4.1 清理现场拆除工作完成后，咱们得把现场清理干净，不能让它像经历了一场风暴那样。
工具、材料要妥善归位，不然以后谁找谁可就麻烦了。
就像家里收拾卫生，整整齐齐，心情也会更好。
而且，清理现场也是为了下一步工作的顺利进行，别让之前的辛苦白费。
塔吊安装与拆除安全技术交底范本（二篇）
塔吊安装与拆除安全技术交底范本第一章总则为确保塔吊的安装与拆除过程中的安全，保障作业人员的生命财产安全，本范本针对塔吊的安装与拆除过程中所需的安全技术措施进行交底，以期能够提高作业人员的安全意识和安全技能水平，减少事故的发生。
第二章安全技术交底要求2.1 交底人员应具备高度的责任心和专业知识，熟悉塔吊的安装与拆除操作程序和相关安全技术措施。
2.2 交底人员应将安全技术交底的内容进行详细说明，确保作业人员的理解。
2.3 交底人员应进行现场演示，演示中应注意安全，严格按照操作规程进行。
2.4 交底人员应注重培训记录的完整性，包括培训的时间、地点、内容和参加人员等信息。
第三章安全技术交底内容3.1 塔吊安装前的准备工作3.1.1 施工现场应进行周边隐患的排查，确保安装过程中的安全。
3.1.2 确保塔吊的基础安全可靠，满足安装的要求。
3.1.3 确保塔吊的各个部件完好无损，能够正常工作。
3.2 塔吊安装操作流程3.2.1 针对不同型号的塔吊，制定相应的安装方案。
3.2.2 按照安装方案进行塔吊的部件组装，严格按照操作规程进行。
3.2.3 在塔吊安装完成后，进行吊装试验，确保塔吊的工作稳定可靠。
3.3 塔吊拆除前的准备工作3.3.1 在拆除前，对塔吊进行全面检查，确认各个部件的可靠性。
3.3.2 清理施工现场，确保拆除过程中的安全。
3.4 塔吊拆除操作流程3.4.1 制定拆除方案，根据实际情况确定拆除的顺序和方法。
3.4.2 做好拆除过程中的固定和支撑工作，确保拆除的安全性。
3.4.3 拆除完成后，对施工现场进行清理，恢复原状。
第四章安全技术措施4.1 塔吊安装过程中的安全技术措施4.1.1 作业人员应穿戴统一的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.1.2 确保吊装工具和设备的安全可靠，做好固定和支撑工作。
4.1.3 严禁在吊装过程中超负荷作业，确保塔吊的稳定性。
4.1.4 在危险区域设置警示标志，保持施工现场的安全通畅。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塔吊施工安全技术措施一、工程概况本工程为山西煤炭运销集团马家岩煤业有限公司筒，三个内径为18m的圆仓，总长61.3m,总高46.2m。
筒仓西侧、北侧为临建设施和宿舍，东侧为马家岩矿井，南侧为在建建筑物。
本工程结构形式为钢筋混凝土筒体结构，抗震设防类别丙类, 结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速值为0.1g,设计地震分组为三组,抗震等级为三级，设计使用年限为50年。
本工程选用QTZ63自升式塔式起重机，设置于筒仓4—6轴北侧中间，距离筒仓筒壁4.2米，用地脚螺栓固定于基础上，塔身标准节与底架连接，通过套架及液压站实现自顶升。
本塔机为水平臂架，小车变幅，上回转自升多用途塔机，最大工作幅度56米，塔机最大附着高度140米，独立式升高度为39米，最大起重量为5t，工作速度高，调速性能好，工作平稳可靠，安全装置齐全可靠。
本机起重臂刚性好，自重轻，受力好，端面小，风阻小，司机室独设置。
二、编制依据（1）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（2）《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-1998）（3）塔吊安装使用说明三、塔吊吊装安全技术措施(一)、塔吊顶升过程安全注意事项1、顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂制动住，严禁吊臂回转，保证起重与引入标准节方向一致。
2、若要连续加几节标准节，在每加完一节后，用塔机自身吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下转台必须有一个M36的螺栓连接。
3、所加标准节上的支承块必须与已有标准节对正。
4、当顶升到套架底部露出三节标准节时，必须装下部底架处的四根斜撑杆，并均匀拉紧，再继续进行顶升作业。
5塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处和底架与基础节和地脚螺栓的拧紧问题（那一根主弦杆位于平衡臂正下方时就拧紧正下方的螺母，就此把从下到上的所有螺母都拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。
6、无论是升塔或降塔，在顶升过程中，必须有人指挥、专人照管电源。
专人操作液压系统，专人装拆紧固连接螺栓，非操作人员不得登上顶升平台，不允许擅自启动泵阀开关或其它设备。
7、只允许在四级风以下进行顶升作业。
在作业过程上，如遇风力加大，应停止工作，并立即紧固好连接螺栓，使上下塔连成一体，当遇到恶劣天气时，也应停止顶升作业。
8、每次顶升前后，应认真做好准备工作和收尾工作。
特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得有松动现象发生。
操作柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。
9、升塔和降落一般应在白天进行，若因特殊原因需在夜间作业时，必须各有充足的照明设备。
10、在升塔或拆卸过程中，一旦上部与下部脱离，必须做到以下几点：a、严禁启动回转机构，须将回转部分紧紧刹住，严格保证臂架不旋转。
b、严禁启动变幅机构，保证起重小车不移动。
c、严禁启动起升机构，禁止起重小车移动。
11、顶升时，应将塔机上部配平衡。
套架的升降应平衡，导轮和导轨之间的间隙一般应控制在2-3毫米的范围内，当下转台和标准节之间的连接螺栓拆除以后，重新观察塔机上部的平衡状态，若发现异常，须重新连接好螺栓，调整起重小车的位置，直到达到要求为止。
（二）、塔吊吊装安全技术措施1、塔吊驾驶员必须经过专业技术培训并取得特种作业操作证才能进行塔吊操作，塔吊必须经过专业检测部门检测合格后方可投入使用。
2、驾驶员作业前必须检查：各主要螺栓应联接紧固，主要焊缝不应有裂纹和开焊；按规定检查电气部分；机械传动减速机的润滑油质和油量；各制动器应动作灵活，制动可靠；吊钩、滑轮应转动灵活；各部钢丝绳应完好，固定端牢固可靠；力矩限制器，高度、变幅限位器完好。
3、开始作业时，应首先发出指挥信号，提醒作业人员注意。
4、严禁用吊钩直接吊挂重物，必须用吊绳、吊具吊挂重物。
5、起吊的重物在吊运过程中，不得摆动、旋转；不得在起吊重物上悬挂任何重物。
6、操纵控制器必须从零档开始，逐级变速。
向反方向运动时，必须先回零再逐级变速。
严禁越档操作和急开急停。
7、严禁使用限位装置替代停车装置。
8、吊运重物时，不得猛起猛落，起吊时，必须先吊离地面50mm左右停住，确定无问题后方可进行操作。
9、不允许超载和超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10%，并经专业部门批准后方可进行。
10、起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速起升。
11、严禁采用自由下降方法下降吊钩或重物，当重物下降至就位点约1m处时，必须采用慢速就位。
12、作业中起吊平移重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。
13、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。
将各手柄置于“零位”。
14、作业时，严禁对传动部份、运动部份以及运动件作维修、保养、调整等工作。
15、作业中遇有下列情况应停止作业：大雪、大雨、大雾，6级以上大风；起重出现漏电现象；钢丝绳磨损严重、扭曲、打结、断股或出槽；安全装置失效；各传动机构有异常现象；金属结构部分发生变形等。
17、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐。
18、驾驶员必须在规定通道内上、下塔吊，严禁从塔机上向下抛物。
19、起吊重物下禁止有人通行或停留。
20、司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。
21、作业完后应将吊钩起至靠近起重臂下方并将变幅小车收至根部，将操作手柄回归零位，切断总电源。
22、按规定填好设备运转记录表、检修保养记录、交接班记录。
（三）、塔吊安全事故防治措施1、防止起重机事故技术措施①禁止斜吊。
斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
②钢管吊装必须根据长度分别打捆，长钢管捆中不得夹带短管。
扣件、短管及零星卡具、铁件的吊装必须装箱。
③不吊重量不明的重大构件或设备。
④禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
⑤起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。
驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。
2、防止高处坠落技术措施①操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
②在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。
撬杠插进度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
③雨天和雪天进行高处作业时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。
④遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。
暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
3、防止高处落物伤人技术措施①地面操作人员必须戴好安全帽。
②高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
③在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。
④地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
⑤设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。
⑥严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制拔到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
⑦起重载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200-500㎜后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。
对易晃动的重物应先拴拉绳。
4、防止触电技术措施①现场电气线路和设备应专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
②施工现场架设的低压线路不得用裸导线。
所架设的高压线应距建筑物10m 以外，距离地面7m以上跨越交通要道时，需加安全保护装置。
现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。
5、起重吊装中坚决执行十不吊①吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清不准吊；③吊物下有人不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下物不准吊；⑥斜拉、斜挂不准吊；⑦散物捆扎不牢不准吊；⑧零杂物无容器不准吊；⑨吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；⑩遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。
(四)塔吊的维修、保养1、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。
2、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。
减速箱、变速箱齿轮等各部的润滑均按润滑要求进行。
3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
4、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。
5、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。
6、塔机维修保养时间规定：(1)日常保养（每班进行）；（2）塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；（3）塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；（4）塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次；。