塔吊安装(拆除)施工方案
塔吊安拆专项施工方案(DOC33页)
塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔吊起重机安装、拆卸与交叉作业施工方案
塔吊起重机安装、拆卸与交叉作业施工方案一、前言塔吊作为建筑工地上常见的起重设备，在建筑施工中扮演着重要的角色。
为确保塔吊的安全使用，并保障施工人员的生命财产安全，塔吊的安装、拆卸与交叉作业需要严格遵守相关操作规程，本文将探讨塔吊起重机的安装、拆卸与交叉作业施工方案。
二、塔吊起重机安装方案1.前期准备工作–安装位置的选择：结构坚固、平整度高、承受重量可靠。
–基础的施工：根据塔吊的尺寸和重量，进行基础的浇筑和固定。
2.安装过程–安装主体塔身：采用专业团队操作，确保安全可靠。
–安装臂架及起重机构：严格按照说明书进行组装，检查固定是否牢固。
3.安装完成后检查–检查塔吊各个部位的固定情况，确保施工安全。
–进行试运行，检验起重机构的正常运转状态。
三、塔吊起重机拆卸方案1.拆卸前的准备工作–确保安全的拆卸区域，避免操作时干扰周围环境。
–卸下塔身和吊臂，准备相关工具和人员。
2.拆卸过程–拆卸顺序的安排：优先拆除吊臂，然后拆除塔身。
–由专职人员操作，严格遵守操作规范。
3.拆卸完成后的检查–对拆卸后的基础进行检查，确保没有影响结构安全。
–对拆卸的部件进行清点和保管，做好记录。
四、塔吊起重机交叉作业施工方案1.施工计划编制–制定详细的施工计划：包括工序安排、装载卸载方案、安全措施等。
–各岗位人员配备：保证各岗位操作人员数量充足。
2.交叉协作安全措施–针对起重机和其他施工设备的交叉作业，制定详细的作业程序。
–严格实施安全警示标识，确保作业现场秩序。
3.现场指挥与监督–设置专职指挥人员，负责统筹协调、安全监督。
–定期进行施工安全检查，及时发现和解决问题。
五、总结塔吊起重机的安装、拆卸与交叉作业施工方案，关乎施工安全和效率。
在实际操作中，务必严格按照规定操作流程进行，加强现场安全管理，确保施工顺利进行。
希望本文提供的方案能为相关施工工作者提供一定的参考和借鉴。
塔吊安装拆除的施工方案
本工程为某建筑物施工现场，由于施工需要，需安装一台QTZ40型塔吊，并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备：塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备：施工现场需平整、开阔，满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工（1）根据塔吊基础图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础养护。
（3）在基础上设置预埋地脚螺栓，并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装（1）将塔吊组件按照顺序运输至施工现场，包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
（2）将塔身与底座连接，确保连接牢固。
（3）安装吊臂和平衡臂，注意吊臂和平衡臂的垂直度。
（4）安装塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（5）进行塔吊的调试和试运行，确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作（1）对塔吊进行安全检查，确保塔吊无损坏。
（2）对操作人员进行安全培训，明确拆除过程中的安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 塔吊拆除（1）按照安装的逆序进行拆除，先拆除吊臂和平衡臂。
（2）拆除塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（3）拆除塔身与底座的连接，确保连接牢固。
（4）将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑，并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗，非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中，加强安全监护，确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时，采用汽车吊辅助进行，确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程，制定了详细的施工步骤和安全措施，以确保施工安全、高效。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔吊安装(拆除)专项施工方案
在建筑施工中，塔吊的安装和拆除是一项关键工作，需要谨慎规划和严格执行。本文将详细介绍塔吊安装(拆除)专项施工方案，包括施工准备、安装(拆除)流程、安全措施等内容，以确保施工过程安全高效。
二、施工准备
2.1
•塔吊设备及配件
•相关工具（吊车、起重机等）
•作业人员的安全装备
2.2
•确保施工场地平整稳固
•拆除周围区域的障碍物
•设置安全标识和警示线
2.3
•确定安装(拆除)的具体方案
•制定详细的工作计划和时间表
•确保所有相关人员了解并接受施工方案
三、安装
3.1
1.将塔吊设备从运输车辆卸载至施工现场
2.按照设备说明书组装塔吊
3.进行设备的调试和检测
4.完成设备的预安装工作
5.协调吊车进行主体部分的吊装
6.进行设备的调试和试运行
3.2
7.切断塔吊主体与周围支撑的连接
8.利用吊车协助拆除主体部分
9.拆除掉全部设备
10.清理施工现场，恢复原状
四、安全措施
4.1
•确保作业人员具备相关资质和技能
•严格遵守安全操作规程
•配备必要的安全防护装备
4.2
•定期对设备进行检测和维护
•确保设备运行正常
•遵循设备操作手册和安全规范
4.3
•设置警示标识，指引作业人员
•保持施工现场整洁有序
•预防意外发生，及时处理突发情况
五、总结
通过本文对塔吊安装(拆除)专项施工方案的详细介绍，可以有效指导相关施工人员在实际操作中做好相关准备工作，提高工作效率，确保施工过程安全顺利进行。希望施工单位和作业人员能高度重视安全问题，严格按照本文所述方案执行，以确保塔吊安装和拆除工作顺利完成。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案一、概述塔吊是建筑工地上常见的起重设备，安全有效地进行塔吊的安装与拆卸对工程施工至关重要。
本文将详细介绍塔吊的安装与拆卸专项施工方案。
二、安装阶段1. 前期准备•组织专业团队进行现场测量，确认施工环境和安装位置。
•确保塔吊各部件齐全，符合安全使用条件。
•制定详细的安装方案和施工计划。
2. 安装过程•搭建塔吊主体结构，确保吊装过程中垂直度和稳定性。
•按照规范要求连接电气设备，进行安全检查。
•最后进行静载测试，确保安装质量和安全性。
三、拆卸阶段1. 拆卸准备•对塔吊进行全面检查，确认安全状态和工作正常。
•制定拆卸方案和安全措施，并告知相关人员。
•准备好相应的拆卸工具和设备。
2. 拆卸流程•拆除吊钩和配重，确保不影响塔吊整体结构。
•拆除塔身组件，按照逆向顺序进行，避免意外发生。
•最后清理现场，做好记录和整理工作。
四、安全管理1. 安全意识培训•对施工人员进行安全意识教育和培训，保证他们能够正确操作设备。
•倡导“安全第一”的施工理念，确保每位工作人员都能重视安全问题。
2. 定期检查•对塔吊进行定期检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
•配合专业机构进行安全检测，排除隐患。
五、总结塔吊的安装与拆卸是复杂的施工过程，需要严格遵守标准操作流程和安全规范。
只有做好充分的前期准备和安全管理工作，才能确保塔吊施工过程中的顺利进行并保障工作人员的安全。
希望本文介绍的专项施工方案能对相关施工工作提供参考和指导。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
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格尔木工业园中小企业创业基地1#、2#倒班楼塔吊安装施工方案塔吊安装（拆除）施工方案—、工程概况：本工程为格尔木工业园中小企业创业基地1#2#倒班楼工程使用，建筑高度15米，建筑面积3640.13 m2 *2 ,采用2台QTZ50型塔吊负责格尔木工业园中小企业创业基地2#倒班楼主体施工的垂直运输、水平运输和进场材料的卸车任务。
二、塔吊选用概述及起重扒杆的技术分析：本工程选用大汉建筑机械制造厂生产的QTZ5012塔吊，设备代码1-32321。
由金属结构、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构和安全装置等组成。
该机独立起升高度29米，附着高度可达120米，起重力矩500KN • M，工作幅度3—50m，最大回转半径50m，最大起重量40KN。
本机设有起重力矩限制器、起升重量限制器、起升高座限制器、回转限制器和变幅限制器。
能基本满足工程施工需要。
塔吊回转半径以外的试制厂房，另设一台龙门井架负责垂直运输。
三、塔吊的定位布置：塔吊基础设在北面格尔木工业园中小企业创业基地2#倒班楼4—5轴间，基础中至倒班楼外墙边14m （详见布置图），塔吊基础采用C30混凝土浇捣，6600 X 6600 X 1050 （见附件基础剖面）。
基础钢筋布置详见（隐蔽表）四、安装人员组织：本机由中建机械厂负责安装，具体安装人员安排如下：见附件：五、起重运输设备、工具、仪器、安全防护用具配备。
①25吨汽车吊一台。
②钳工工具、电工工具各一套。
③水平仪一套。
④安全帽、安全绳、保险带各五套。
⑤胶鞋、工作服、手套。
六、安装前的准备：1、组织作业人员，进行安拆专项方案、技术质量、安全交底，作到心中有数。
2、所有作业人员必须持证上岗并熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规。
3、了解安装现场情况，检查基础地质情况。
4、仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题及时处理。
5、对作业人员所有的工具，附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用。
6、作好技术安全交底记录（附表1 ）。
七、安装前零部件检查：八、安装程序：1、基础验收要求：1）地脚螺丝与砼基础钢筋应连成整体，其深度应符合该机使用说明书的要求，砼基础的深度和总砼量也应满足该机使用说明书的要求。
2）砼基础采用整体双层布筋，整体校平，平整度误差应<1/500。
3）基础形态、尺寸、配筋及有关要求按该机使用说明收中的要求执行。
4）按附表3作好记录。
2、安装底盘：校平底盘四个法兰，其标高误差应<1/1000，拧紧地脚螺栓，底盘与砼基础凡有空隙，应垫实，然后进行灌浆。
3、吊装爬升套（安装前标准节吊入爬升套中组成一个整体、联接牢固、调好顶升前导向滚轮间隙）将底节标准节与底盘联接。
4、吊装平衡帽：（吊装前将回转机构与回转过渡节及塔帽组成一个整体）将其与爬升套连接。
5、吊装平衡臂：挂好吊索，试吊平衡后，将其与回转过渡节上的趾铰连接，穿好轴销及开口销（注意轴销及销孔要加黄油）然后接好平衡臂拉杆，穿好轴销及开口销。
6、吊装起重臂：（吊装前按顺序将起重臂连接成整体并按顺序将起重臂拉杆接好放入起重臂卡具中，将变幅小车装入起重臂中）挂好吊索，试吊，通过移动小车配平衡，试吊平衡后，固定小车，将起重臂吊至回转过渡节上的趾铰连接，穿好轴销及开口销（注意加黄油），然后用起升机构的钢丝绳通过塔帽顶部的过绳轮将起重臂拉杆拉至塔帽处，用轴销连接好。
注：若塔吊为400KN.m以上时，应先在平衡臂上装一块平衡重后，再进行上述动作。
7、吊装司机室。
8、吊装平衡配重。
9、吊装爬升套平台，顶升油泵。
10、按使用说明书中的电器安装图，接好各电源、电路、接地、照明警示。
11、穿绕变幅钢丝绳，起升钢丝绳，接好吊钩。
12、调整除高度限位以外的各保护装置达到灵敏、可靠（详见该机使用说明书）。
（以上2 —12项，作好塔机安装过程记录）13、顶升加节：顶升前先调整好塔吊两边的平衡，顶升架是否处于正确位置，升降塔机时吊臂不能旋转，油缸应保持规定压力，严禁顶升和其他工作同时进行，把电缆卡松开，小心拉断电缆，风力》13米/秒时禁止升降塔，严禁顶升套与塔机标准节脱离后吊物。
1）塔前起重臂应在标准节正前方，回转机构必须处于有效的制动状态。
2）吊起一节标准节并放置在引进小车上，然后移动小车观察四角滚轮间隙，并调整小车使四角滚轮间隙均匀，塔机处于平衡状态。
3）把标准节与爬升套支承上面8个螺栓卸下，把油泵油箱下面的放油螺栓松开，把油里面的杂物和水放掉后开起油泵，使油缸能上下微动，观察油泵压力是否正常，将油缸顶升横梁放入标准节顶升块圆弧，检查制动回转动是否灵活方便。
无误后作上升运动，直到制动器能放入标准节园弧槽时停止运行，后使油缸作下降运动，使制动器卡在标准节园弧槽受力后停止，检查制动器两边受力无误后继续收回活塞杆，使顶升梁上升到上一个标准节园弧槽为止，此时爬升杆套里已有1/2标准节长度，启动油缸使活塞伸出，移开制动器，继续顶升直到爬升套形成一个标准节空间为止，把引进小车上的标准节移到爬升架，收缩油缸，使套架标准节下降至塔吊标准节并用8个螺栓连接，取开引进小车上吊钩，把小车放在爬升套外，坚固标准节螺栓。
以上是标准节升节全过程，若要继续增加标准节，可重复以上动作，直到施工高度（但要按说明规定高度，不能加高）。
14、调整，试运转，应作好塔机安装验收及试运行记录。
七、附着装置：附着装置由三根撑杆、框架与建筑物预埋件构成（框架是由四部分通过螺栓联接成一整体）。
撑杆的一端通过框架与塔身连接，另一端用销轴与建筑物连成一体。
本塔机设计二道附着，第一道设在二楼梁上，第二道设在六楼梁上（见附着示意图），安装附着装置时，两斜杆两端的水平咼差不得超过20cm。
塔身上四支点安装后，水平偏摆应w 20mm，塔身断面扭转角w 3°。
建筑物各附着水平拉力必须大于附着装置的水平拉力（按说明书要求大于5吨）。
安装附着必须注意：1、附着框架在塔身的安装必须安全可靠和牢固。
2、各联接件不能缺少或松动。
3、附着杆和框架及建筑物的联接必须可靠牢固。
安装方法：先将抱箍安放在附着装置处，并将四抱箍安置于同一水平面。
利用起重吊钩将分散解体的附着框架分别吊至附着处，放置于成水平面的抱箍之上，用螺栓将附着框架联接可靠，再将附着杆起吊，先与框架铰接，再和建筑物铰接牢固即可。
八、安装过程中的注意事项：1、安装现场须有技术、安全人员监护。
2、指挥人员须熟悉安装方案，遵守安装工艺和安全操作规程，使用明确的指挥信号。
3、作业人员须遵循安装程序，各项动作须符合操作规，确保安装质量和安全。
4、选用质量可靠、安全的吊具和用具。
5、必须使用必要的安全保护措施（安全帽、安全带、扶梯、护栏等）。
6、平衡臂上未按规定配重时，严禁吊装。
7、顶升作业过程中，须有专人指挥，专人照看电源。
专人操纵液压系统，专人装拆螺栓，非作业人员严禁上塔。
8、检查顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后平衡。
9、油缸动作前，检查顶升横梁是否处于正确位置，否则应纠正。
10、顶升时确信每项工作的准确性，上一动作程序准确完成后，方可进行下一动作程序。
11、作业期间严禁饮酒、打闹。
12、高温、雷雨、大风、大雾天气严禁作业。
13、安装作业完成后，须进行试运转及验收、检测工作，并作好有关记录。
九、一般要求：1、塔吊必须有可靠的防雷接地装置，接地电阻不得大于4欧姆。
2、塔吊电缆采用三相五线制，所有电器设备的外壳均应作接零保护。
3、塔吊操作人员必须由经过专业培训、考核合格，持证上岗，熟悉机械构造和技术性能，并严格执行安全操作规程。
4、塔吊各部的机械安全防护装置和限位开关必须齐全有效。
5、塔吊安装完成后，必须经技术监督部门检测验收合格后方可投入使用。
十、维护与保养：1、各减速器，液力推杆制动器的油量在工作时要经常补充损耗，工作半年后应全部更换一次，并清洗部，所用油和油量都按说明书的规定。
2、钢丝绳断股5%或名义上直径磨损超过5%,均应更换钢丝绳。
3、回转支承上平面有4个黄油嘴，都应加共同油，严禁未注黄油就回转塔机。
4、重量限制器的滑轮，塔帽里面的起升定滑轮，吊臂上的变幅滑轮变幅小车滑轮、吊钩组的滑轮和车轮等都应每月注油一次。
5、有的是封闭滚动轴承，设有黄油嘴，如变幅卷筒轴承，吊钩平面球轴承，无黄油嘴的滚动体如套架滚轮应在每个工程结束注油一次。
6、起升机构、回转机构、变幅机构的制动器等，在使用中有磨损应随时调整，当磨损后不满足性能后要及时更换。
7、起升钢丝绳用后拉长，就需要重新调整高度限位器，变幅钢丝绳用后拉长，就需调整变幅小车的螺栓收紧钢丝绳。
8、所有电气开关或触点应经常检查，是否接触不良，开关失灵，若有问题及时修复与更换，特别是限位开关绝不允许有失灵现象。
9、塔机使用两周后，必须对各个零部件的联结螺栓，钢丝绳的压板或绳夹等坚固一次。
10、 塔机在使用过程中，经常要对受力较大的铰点支耳进行检查，是否出现裂纹等现象，如起重臂根部和吊点处，平衡臂根部和吊 点处，塔帽和起重臂拉板，平衡臂拉板，平衡臂拉板的铰点处，如发 现裂纹应停止工作进行修复。
11、 凡是回转件由于长期使用或保养不当而磨损超差者都应重 新更换零件。
12、 备用电或电设备的绝缘性能必须可靠，不得漏电。
13、 塔机转场后应严格检查是否有碰伤，碰裂和碰弯现象，若 不修复者不得使用。
14、 塔机使用一个工程后，各零部件应除锈油漆一次。
十一、 拆塔：拆塔作业实质上是立塔的一个逆反过程。
拆塔时须严格遵守安全 规则，依次按拆塔顺序进行，防止事故发生，特别是拆卸某些重要部 件。
如起重臂、平衡臂，应避免塔机剩余部分失去平衡，造成塔机倾拆塔准备工作保证拆卸区域无影响拆塔操作的障碍物。
起重臂旋转至套架开口方向一侧。
液压系统的油液是否混浊变质；液压系统应重新排气（参 见顶升机构部分）；并将活塞伸出全行程，放置于靠得最近的标准节踏块凹槽且不能让顶升横梁受力。
（4） 套架的8套滚轮保证运转灵活，滚轮和标准节主弦杆的径 向1、 （1） （2）间隙调至2~5mm。
（5）变幅小车、起升机构等运转部分保证无卡阻现象。
（6）引进小车运转必须灵活可靠。
（7）拆除下接架和标准节的联接螺栓。
（8）起升吊钩500kg的重物作配重，以便在拆卸过程中保证前后臂的相对平衡。
（9）套架平台、栏杆、平衡臂栏杆保证无损伤，联接牢固可靠，拆塔作业是先将咼（标）塔降至低塔，在低塔再拆卸各部件。
2、降塔拆除待拆标准节和塔身标准节的联接螺栓，并把引进小车吊钩挂在待拆标准节上，启动顶升电机，拉动手动换向阀，伸活塞杆，由于油缸行程大于标准节踏块步距，这样，活塞杆伸出全行程时，待拆标准节就和塔身标准节、下接架脱离，使用人力将挂在引进小车吊钩上的标准节由套架开口方向拉出塔身外，然后推动手动换向阀，收活塞杆，塔机上部就下降，到快收完活塞杆时，将套架上的两支承销靠在标准节踏块的上平面，继续收活塞杆，让顶升横梁的二支承销从踏块凹槽脱离开，又拉动手动换向阀，伸出活塞杆至全行程，快接近全行程时，将顶升横梁支承销放置于下一个标准节踏块，继续伸活塞杆，让套架二支承杆脱离标准节踏块，此时塔机上部重量全部由顶升横梁承受，又失去手动换向阀，收活塞杆，塔机上部就下降，当标准节的定位套和下接架的定位孔快进位时，就需移动吊有配重的变幅小车，以便保证下接架和塔身标准节对正落下，继续收活塞杆，让顶升横梁支承销脱离踏块凹槽，然后拉动手动换向阀，伸活塞杆，并放置于下一标准节踏块凹槽，以便下一步标准节拆卸。