塔吊安装及拆卸施工方案 p30
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔吊安装拆除的施工方案
本工程为某建筑物施工现场，由于施工需要，需安装一台QTZ40型塔吊，并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备：塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备：施工现场需平整、开阔，满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工（1）根据塔吊基础图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础养护。
（3）在基础上设置预埋地脚螺栓，并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装（1）将塔吊组件按照顺序运输至施工现场，包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
（2）将塔身与底座连接，确保连接牢固。
（3）安装吊臂和平衡臂，注意吊臂和平衡臂的垂直度。
（4）安装塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（5）进行塔吊的调试和试运行，确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作（1）对塔吊进行安全检查，确保塔吊无损坏。
（2）对操作人员进行安全培训，明确拆除过程中的安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 塔吊拆除（1）按照安装的逆序进行拆除，先拆除吊臂和平衡臂。
（2）拆除塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（3）拆除塔身与底座的连接，确保连接牢固。
（4）将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑，并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗，非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中，加强安全监护，确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时，采用汽车吊辅助进行，确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程，制定了详细的施工步骤和安全措施，以确保施工安全、高效。
塔吊安装与拆除施工方案
塔吊安装与拆除施工方案一、塔吊安装方案1. 塔吊和基础的准备工作1.1 确定塔吊的型号和规格，并根据其技术参数确定基础的类型和尺寸。
1.2 在施工现场进行土质勘测，确定地基的承载能力，以确保基础的稳固性。
1.3 根据基础设计图纸，在地面上进行标定，确定塔吊基础的中心点，然后进行基础的开挖工作。
2. 基础的施工2.1 根据基础设计图纸要求的尺寸和深度，在开挖的坑内进行土工布的铺设，用以防止基础沉降。
2.2 在坑底进行混凝土浇筑，使用振动棒进行振实，确保基础的均匀性和密实性。
2.3 对基础进行抹平和修整，确保基础的平整度和垂直度。
2.4 在基础顶部的钢筋焊接完成后，进行基础的养护，使其达到设计要求的强度。
3. 塔吊的组装3.1 将塔吊主体部分和配件运输到施工现场，然后进行组装。
3.2 首先将塔吊主体部分安装到基础的顶部，使用螺栓进行固定，确保稳固性。
3.3 按照塔吊组装图纸的要求，逐步将塔吊的各个部件进行组装，使用专用工具进行紧固。
3.4 在组装完毕后，对塔吊进行调试和调校，确保其运行正常。
4. 安全防护4.1 在塔吊周围设置围栏和警示标志，保证施工现场的安全。
4.2 对塔吊进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
4.3 在塔吊操作人员上岗前，进行专业培训，掌握操作技能和安全知识。
二、塔吊拆除方案1. 拆除前的准备工作1.1 确定拆除时间和施工计划，以及拆除的起重高度和范围。
1.2 对拆除范围内的构件进行评估和检查，确保其安全性，排除隐患。
2. 拆除顺序和方法2.1 拆除顺序一般按照自上而下的原则，首先拆除塔尖和吊臂，然后逐层拆除塔体。
2.2 拆除过程中，采取逆向操作的原则，即先取下塔吊配件，再拆卸各层的连接螺栓，最后将各层的钢梯和爬升组件拆除。
2.3 在拆除过程中，要注意操作人员的安全，严禁从事高空坠物作业，必要时采取防护网和吊篮等安全措施。
3. 拆除后的清理工作3.1 拆除完成后，对拆除现场进行清理，包括清理残留材料、堆积物和垃圾等。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案一、引言塔式起重机被广泛应用于建筑工地等各类工程项目中，如何安全、高效地进行塔式起重机的安装和拆除工作至关重要。
本文将探讨塔式起重机的安装及拆除施工方案，以确保工程施工的顺利进行。
二、安装施工方案2.1 现场准备工作在进行塔式起重机的安装工作前，需充分准备现场。
首先要确保施工区域的平整度和承重能力符合要求，同时清理施工区域，确保安全通道畅通。
2.2 基础施工塔式起重机的稳定性与基础密切相关，因此在进行基础施工时要严格按照设计要求进行。
包括钻孔、浇筑混凝土、放置锚栓等工作，以确保基础承载能力和稳固性。
2.3 主体安装主体安装是塔式起重机安装的关键环节，需要专业团队操作。
按照安装说明书的要求，依次安装塔身、吊臂、平衡重等部件，并进行连接和调试。
安装过程中要确保安全，避免发生意外。
2.4 电气连接塔式起重机的电气连接是保证其正常运行的重要环节。
在安装过程中，需按照电气图纸进行布线，连接各部件电气设备，并进行安全检测和调试，确保电气系统的正常运行。
三、拆除施工方案3.1 安全评估在进行塔式起重机的拆除工作前，需要进行全面的安全评估。
评估包括周边环境、拆除顺序、设备状态等因素，以确保拆除过程中安全可控。
3.2 拆除顺序塔式起重机的拆除顺序应按照逆向安装的顺序进行，首先拆除电气设备，然后逐步拆除主体结构。
在进行拆除过程中，要避免操作失误和设备损坏。
3.3 拆除作业拆除作业需要由专业团队操作，严格按照拆除方案执行。
在拆除作业中要注意人员安全，采取有效的防护措施，确保拆除过程安全、高效。
四、结论塔式起重机的安装及拆除是工程施工中重要的环节，需要谨慎制定施工方案并由专业团队操作。
只有确保安全、高效地完成起重机的安装和拆除工作，才能保障工程施工的顺利进行。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装(拆除)专项施工方案
在建筑施工中，塔吊的安装和拆除是一项关键工作，需要谨慎规划和严格执行。本文将详细介绍塔吊安装(拆除)专项施工方案，包括施工准备、安装(拆除)流程、安全措施等内容，以确保施工过程安全高效。
二、施工准备
2.1
•塔吊设备及配件
•相关工具（吊车、起重机等）
•作业人员的安全装备
2.2
•确保施工场地平整稳固
•拆除周围区域的障碍物
•设置安全标识和警示线
2.3
•确定安装(拆除)的具体方案
•制定详细的工作计划和时间表
•确保所有相关人员了解并接受施工方案
三、安装
3.1
1.将塔吊设备从运输车辆卸载至施工现场
2.按照设备说明书组装塔吊
3.进行设备的调试和检测
4.完成设备的预安装工作
5.协调吊车进行主体部分的吊装
6.进行设备的调试和试运行
3.2
7.切断塔吊主体与周围支撑的连接
8.利用吊车协助拆除主体部分
9.拆除掉全部设备
10.清理施工现场，恢复原状
四、安全措施
4.1
•确保作业人员具备相关资质和技能
•严格遵守安全操作规程
•配备必要的安全防护装备
4.2
•定期对设备进行检测和维护
•确保设备运行正常
•遵循设备操作手册和安全规范
4.3
•设置警示标识，指引作业人员
•保持施工现场整洁有序
•预防意外发生，及时处理突发情况
五、总结
通过本文对塔吊安装(拆除)专项施工方案的详细介绍，可以有效指导相关施工人员在实际操作中做好相关准备工作，提高工作效率，确保施工过程安全顺利进行。希望施工单位和作业人员能高度重视安全问题，严格按照本文所述方案执行，以确保塔吊安装和拆除工作顺利完成。
塔吊安装_拆御施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建筑集团有限公司监理单位：XX工程监理有限公司二、塔吊安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：根据工程实际情况，组织专业塔吊安装拆卸队伍，包括操作人员、辅助人员、安全员等。
（2）施工材料：塔吊设备、吊装绳索、滑轮、钢丝绳、螺栓、螺母等。
（3）施工工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、焊接机、气泵、千斤顶等。
2. 施工工艺（1）塔吊基础施工1）测量放线：根据设计图纸，进行基础放线，确保基础位置准确。
2）挖坑：根据基础尺寸，挖取基坑，确保坑底平整，满足塔吊基础要求。
3）垫层：在坑底铺设垫层，确保基础稳固。
4）基础浇筑：按照设计要求，浇筑基础，确保混凝土强度达到设计标准。
（2）塔吊安装1）吊装：将塔吊设备吊装至基础上方。
2）安装：按照安装顺序，依次安装过渡节、套架、回转支撑、塔尖、平衡臂、起重臂、配重等。
3）穿钢丝绳：安装好吊钩，穿入钢丝绳，确保吊钩与钢丝绳连接牢固。
4）调试：对塔吊进行调试，确保各项性能指标符合要求。
（3）塔吊附着与顶升1）附着：根据塔吊高度，进行附着安装，确保塔吊稳定性。
2）顶升：按照顶升程序，依次顶升塔吊，确保塔吊达到设计高度。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工区域设置安全警戒线，非施工人员禁止入内。
（4）遇有恶劣天气，如风力大于6级、雨雪等，暂停施工。
4. 塔吊拆除（1）拆除顺序：按照安装程序逆方向进行拆除。
（2）拆除前，对塔吊进行检查，确保各项性能正常。
（3）拆除过程中，注意塔吊平衡，防止发生倾覆。
（4）拆除后的塔吊设备，按照规定进行保养和维修。
三、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，取得操作证，方可上岗作业。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
3. 施工过程中，加强安全检查，确保施工安全。
塔式起重机安装(拆除)施工方案
塔式起重机安装(拆除)施工方案一、前言塔式起重机是工程建筑施工中常用的重要设备之一，它在工程建设中扮演着举重物的角色。
塔式起重机的安装和拆除是一个关键的施工环节，需要严格遵守相关的作业规范和安全标准，以确保施工过程的顺利进行和人员的安全。
本文将重点介绍塔式起重机的安装和拆除施工方案。
二、安装施工方案1. 前期准备在进行塔式起重机的安装前，应进行前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确保地基承载能力符合要求，并确定塔吊的位置。
同时要准备好起重机械、工具设备和安全防护用具，以及施工方案和计划。
2. 安装过程(1) 基础施工按照设计要求进行基础的测量和布置，保证基础的稳固性和垂直度。
在混凝土浇筑完毕后，要等待其达到设计强度后方可进行下一步操作。
(2) 塔身安装将塔身各段通过起重设备逐段吊装至位，同时要保证塔身的垂直度和水平度，并确保各段连接牢固。
(3) 装配配重和臂架安装完毕塔身后，需进行配重的装配，并根据施工要求组装臂架和其他部件，最终使得整台塔式起重机结构稳定，符合使用要求。
3. 安装完毕在确认整台塔式起重机各部件安装完毕后，需进行功能测试和安全检查，保证设备的正常运转和安全使用。
最后的手续办理和验收工作也不可忽视。
三、拆除施工方案1. 拆除准备在拆除前，要制定详细的拆除方案和施工计划，明确拆除过程中的防护措施和操作流程。
同时需检查设备的工作状况，以确保安全拆除。
2. 拆除过程(1) 分段拆除根据拆除方案，逐段拆除塔身各部分，并通过合适的起重设备进行吊装和降落作业。
在拆除过程中，应注意保护周围环境和设备，防止发生意外。
(2) 分解组件将拆除下来的各部件进行分解或组合，拆解过程应注意避免损坏零部件，并做好记录和打包工作，以便日后使用或处理。
3. 完成拆除在确认塔身和配件全部拆除完毕后，需进行清理和收尾工作，恢复现场环境，并做好相关的设备报废手续和资料整理工作。
结语塔式起重机的安装与拆除施工是一项技术活，需要严格按照施工方案和要求进行操作，保证施工过程的安全和高效。
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该建筑物总面积为18614.68㎡。
工程剪力墙结构，主体总高度17层51.95米。
根据本工程实际情况，在基础和地上结构施工阶段，选用QTZ40型塔吊1台。
以解决工程施工现场所需材料的垂直和水平运输。
三、塔机简介：1、QTZ40型塔式起重机，主要技术性能参数为起重力矩为400KN.m，最大起重量4T，工作幅度3-48m。
2、作业现场条件：施工现场平整，现场道路已硬化，塔吊电源及配电箱已到位，周围空间较宽阔，现场无架空线路及高压线。
四、所用的辅助设备工具及拆装人员：1、所用工具：活扳手（370）四个，钳子一把，大锤一把，棕绳30m，吊索2根（10m）。
2、30吨汽车起重机一辆。
3、拆装人员：（1）拆装队伍是山东博泰建设集团有限公司塔机拆装队，负责拆、装、顶升等。
（2）拆装技术负责人：荆茂福（3）拆装人员：拆装工：陈同龙、荆涛、韩营、荆延雷、范立江；钳工：朱伯泉；安全员：田润滋；辅助工：16人。
（4）指挥人员：庞云山五、塔机拆装：（一）塔机的安装与拆卸注意事项：1、塔机的拆装必须由取得起重机械安装工程承包资质的专业队进行，参加拆装的人员必须取得建筑起重机械拆装作业人员岗位证书，持证上岗。
2、塔机拆装前应有拆装承包方编制拆装施工组织设计（方案）并由承包方技术负责人审定，有设备产权单位，施工总承包单位，建设单位，监理单位会审。
3、塔机安装前应由安装方和施工方进行基础验收，验收要有隐蔽工程验收，地耐力值与前期勘探数值相符。
4、塔机安拆前应对各机构，各部位，主要焊缝，重要部件螺栓，销轴，卷扬机构和四声、吊钩、吊具以及电气设备，线路进行检查，使隐患排除与拆装作业之前。
5、安装前安装负责人应将拆装方案向作业人员进行技术交底。
6、对拆装人员所使用的工具，吊具、吊索、安全带、安全帽等进行检查，不合格的及时更换。
7、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。
8、拆除现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。
9、拆装现场应当划出警戒区，应由专人负责，安装负责人、工程项目经理及安全在场监护。
10、塔机的拆装应在白天进行，当遇4级以上大风、浓雾和雨雪等恶劣天气使停止作业。
11、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用统一的指挥信号进行指挥，所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误的，应停止作业，待联系清楚后在进行。
12、拆装人员在进入工作现场时，应穿带安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时想技术负责人反映不得自行其事，应防止处理不当而造成事故。
13、高空作业时所有工具必须放在工具包内部的随便乱放，工具用绳系扎好，扣在固定物上，交工具的一方应等接工具的一方抓牢后，才能放手，不得任意扔抛。
14、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，应用双手加平垫的形式紧固，紧固后丝外露出2-3扣，连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应安装配技术要求，拧紧。
穿销轴严禁猛打猛敲，销轴安装到位，选择相匹配开口销，开口销全部张开。
构件构件间空的对位，使用杠棒找正，不能用力过猛以防滑脱，构件就位要缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。
15、指挥人员认真检查吊索具，选择好吊点位置，必须通过吊索起吊吊件，严禁用吊钩直接吊钩吊件，起吊大件时应先缓慢提起20cm，观察吊点落扣是否完好，构件平稳后在起吊。
16、塔机拆卸时，待汽车吊将臂架吊起，拉杆已拆开并放在臂架上，臂架根部与塔身间用倒链或钢丝绳捆扎起来，使得臂架与塔身的最后一只连接销轴突然退出时，起到臂架不撞击塔身防止臂架的晃动对汽车吊冲击受力的作用。
17、在拆装作业过程中，当遇到天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部件达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业，如平衡臂装好，吊臂也应装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。
18、塔身的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应由可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。
19、塔机安装过程中，必须分阶段进行验收。
整机装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作的正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；无载荷情况下，塔身和基础平面的侧向垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机验收合格后，应填写验收记录，经专门的检测机构检测合格后方可使用。
（二）、塔机塔身升降时，应符合下列要求：1、作业前应书面进行安全技术交底，作业中安全管理人员应现场监督；2、升降作业过程，必须由专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓，非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。
操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；3、升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；4、风力在四级及以上时，不得进行升降作业，在作业中风力突然增大达到四级时；必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；5、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度并应紧固好电缆卷筒，下降时应适时收紧电缆。
6、升降时，顶升横梁位置应严格遵守本说明书跟定的位置和放入踏步内，否则易造成冒顶事故。
必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动，当套架与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销轴）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。
不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销轴）。
7、升降过程中严禁开动回转机构，上下转台应用联接轴固定；8、升降作业过程中，遇短时间停止作业，应将套架与塔身用螺栓连成整体。
9、降节时，应该拆那一节标准节松哪一节的螺栓，严禁同时将两节以上塔身节的螺栓同时松动或拆除；10、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
11、塔吊顶升加节施工，顶升作业时，先由本塔机吊钩将待装的标准节，送到引进梁上，再利用小车调整平衡。
将小车开至平衡点处，拆下下转台与标准节联接螺栓，将顶升梁两端轴头放入标准节踏步的半圆槽内，开动泵站，使活塞杆伸出，通过套架带动下转台及以上部分顶起半个标准节高度，然后爬升销轴担在标准节的踏步上，收回活塞杆及顶升横梁，再把顶升横梁两端轴头放在上一个踏步槽内，再次顶升半个标准节高，两次顶升即可增加一个标准节。
拆塔时原理相同，过程相反。
在整个顶升过程中要特别注意有相对运动的零部件之间有无卡阻，如有异常声响或油压突然升高或超过20Mpa时应立即停止作业，查找原因，排除故障后才可继续作业。
顶升时液压动力传递过程为接通电源，电机驱动齿轮泵旋转，压力进入手动三位四通换向阀，经平衡阀进入液压油缸，推动活塞杆，油路中设有指针油压表及溢流阀，防止系统超压，溢流阀一经调紧，不得随意变动，手动换向阀用来控制进油和回油的方向，平衡阀位于油缸高压侧，以防该系统突然停止供油时，活塞杆在上部自重作用下突然收缩，或因活塞杆及顶升横梁的自重而自行伸长。
（三）地基基础固定式塔机起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该其基础分别不同地质情况严格按照规定进行，对基础的基本要求如下：1、基础的土质应坚固牢实；要求承载能力大于200KN/m2（20吨／平方米）。
2、混凝土基础座的上表面应高出地面100mm。
3、砼基础座为钢筋砼，标号为C35，应严格按基础图施工，并养护10~15天方能使用。
4、砼基础表面校水平，平面度允差小于1000：1。
（四）安装拆卸顺序及说明：1、整机安装（或拆卸）建议用大于25t的汽车吊。
2、安装底架与斜撑杆，底架是由整梁和两根半梁组成的十字梁，撑杆为一根两端焊有连接板的钢管，十字梁及四根撑杆之间采用高强螺栓或销轴联接，装卸运输都十分方便，四根撑杆的上端分别与加强节四个主肢用抱箍连接。
（塔机在安装时，在顶升套架未超出加强节撑杆铰支座高度前，加强节不装铰支座与斜撑杆，以方便顶升套架的安装和降低整机安装高度，如安装设备起升高度足够时，也可以先装上四铰支座及四撑杆后再继续加节。
）（下图）3、塔身节：塔身是由标准节、加强节、基础节和上下转台组成，标准节是由角钢组焊而成，长正方形空间桁架结构，每两个塔身标准节的上下连接，均采用10.9级M27的高强度螺栓、螺母紧固连接起来，注意：高强度螺栓的预紧扭矩应到达1350N·m，其中双螺母中防送螺母预紧扭矩应稍大于或等于，每个标准节内部都设有与标准节等长得爬梯，以便操作与维修人员上下塔机时使用，且每4节有一休息平台。
各标准节均具有互换性，改变塔身标准节安装节数，起重机可达到不同的起升高度，在标准节的同一侧面的两根主弦上，各焊有上下两个带槽的踏步，在主弦杆的该部位已相应加强，顶升作业时，顶升横梁两端的轴头和顶升套加上的爬着，随着顶升油缸的伸缩，按步骤先后的落在踏步槽内，使顶升套架沿塔身垂直爬升，完成两个动作循环顶升套架升高一个标准节高度，此时可加接一个标准节，如此循环动作，使塔机达到所需要的高度，拆塔时采用相反的程序减节，逐步将塔身高度降下来，下转台安装在塔身的顶端，高度约是标准节的1/3，在其中间偏下部位四根主弦杆上各有一个呈45°的耳板，用来与顶升套架耳板以销轴相连，其顶部与下转台相连。