塔吊安装拆除施工方案正式样本
塔吊安拆专项施工方案(DOC33页)
塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔吊安装及拆除专项施工方案范本
塔吊安装及拆除专项施工方案（正式版）编制：___________________审核：___________________日期：___________________塔吊安装及拆除专项施工方案一、工程概况工程占地面积8万余平方米, 建筑面积31536.9m2, 位于庐城庐江县世纪大道以北、黄山路以西、移湖路以东, 拥有住户600余户, 地下地上停车位300个, 配套建设社区用房, 幼儿园及部分西班牙风格商业铺面。
①各项性能参数先进, 起升高度高, 工作幅度大, 作业空间大, 使用效率高。
②起升机构采用电磁离合器换挡变速。
同时, 采用带涡流制服动器的电动机, 使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。
③各种安全装备齐全, 具有自销、自保、报警等多种功能, 使用安全, 维修方便。
二、塔吊安装所需设备1、塔机中心位置布置本工程根据施工实际情况, 需安装1台塔吊使用, 施工塔吊设置在5楼和4楼中间装置。
2、塔机基础塔吊承台基础采用钢筋混凝土：平面尺寸5000×5000mm, 厚度1280mm, 采用C25混凝土, 内配Φ20双层双向钢筋, 塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高, 在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。
固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件, 在附着之前为独立式使用。
所以对基础要求较高, 必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。
3、安装所需机具、工具的配置QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。
4、安装工艺流程（安装步骤）安装十_大于8m/s时进行。
2) 必须遵循立塔程序。
3) 注意吊点的选择, 根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。
4) 塔机各部件所有可拆的销轴, 塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。
5) 必须安装并使用保护和安全措施, 如扶梯、平台、护栏等。
塔吊安装拆除施工方案范本
一、编制说明1. 编制依据：1.1 国家及地方相关法律法规；2.1 国家标准《建筑机械使用安全规程》；3.1 施工单位内部规章制度。
2. 编制目的：1. 提高塔吊安装拆除施工安全；2. 确保施工进度和质量；3. 保障施工人员生命财产安全。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目塔吊安装拆除工程；2. 工程地点：XX市XX区XX项目工地；3. 工程规模：XX栋建筑；4. 工程类型：住宅、商业、办公等。
三、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司；2. 施工项目经理：XX；3. 施工班组长：XX；4. 施工人员：XX。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺：1.1 塔吊安装：1.1.1 施工前对塔吊基础进行验收，确保符合设计要求；1.1.2 安装塔吊底座、立柱、平衡臂、起重臂等部件；1.1.3 调整塔吊垂直度、水平度，确保塔吊稳定；1.1.4 安装配重、钢丝绳、吊钩等辅助设备；1.1.5 进行试吊，确保塔吊运行正常。
1.2 塔吊拆除：1.2.1 拆除前对塔吊进行检查，确保无安全隐患；1.2.2 逐步拆除塔吊部件，从上至下；1.2.3 拆除过程中注意安全，防止意外发生；1.2.4 拆卸完成后，清理现场。
2. 质量控制：1. 施工过程中严格按照设计要求和施工规范进行；2. 对关键工序进行验收，确保质量合格；3. 对施工人员进行技术交底，提高施工技能；4. 对施工过程中出现的问题及时整改，确保工程质量。
五、安全措施1. 安全教育培训：1.1 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；2.1 对特种作业人员进行持证上岗培训。
2. 施工现场安全措施：1.1 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全；2.1 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；3.1 施工机械定期检查，确保运行正常；4.1 施工过程中，加强现场安全管理，防止事故发生。
六、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天；2. 塔吊拆除：XX天；3. 总工期：XX天。
塔吊安装拆除施工方案模版
工程项目全称（黑体、二号、居中、不超过2行为宜）单位工程分部分项工程全称（黑体、一号、居中、不超过1行为宜）施工技术方案（或安全专项施工方案）（黑体、初号、居中）编号：（黑体、小二、居中）编制单位：XXXXX项目部（黑体、小二、居中）编制日期：年月（黑体、小二、居中）专业分包安全专项方案审批页目录第一章编制依据 1 第二章工程概况 1 第三章塔机概况 1第四章安装前的准备 21 塔吊安装前的检查验收 22 场地准备 2第五章安装工具准备 4第六章安装程序 41 塔机的安装程序 42 具体安装过程如下 53 塔吊拆除 6第七章安装作业过程中安全措施和注意事项 71 塔机安装的基本规定 72 安装塔机的一般规定 73 安装注意事项 7第八章安全措施 8第九章塔机安装完毕后的检查和试运转 9第十章塔机顶升 101 塔机顶升作业过程 102 塔机顶升过程中的注意事项 10第十一章使用中的安全措施与操作 11第十二章塔机的防雷接地 131 接地电阻 132 连接接地装置注意事项 13第十三章安全应急预案 131 目的 132 组织网络及职责 143 应急措施 144 应急物资 155 通讯联络 156 注意事项 15第十四章附图 16第一章编制依据(1) 国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程1). 《塔式起重机》（GB/T5031－2008）2). 《塔式起重机安全规程》GB5144—20063). 《机械设备防护安全要求》GB8196—20034). 《建筑施工安全检查标准》JCJ59—20115). 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20056). 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-20107). 《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》8). 《起重机械安全规程》GB6067.1-20109). 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－201010). 《塔式起重机技术条件》GB/T9462-199911). 《塔式起重机检验规则》 GB10057－1988 12). 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－201213). 《XXXX塔式起重机使用说明书》(2) 塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。
塔吊安装拆除的施工方案
本工程为某建筑物施工现场，由于施工需要，需安装一台QTZ40型塔吊，并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备：塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备：施工现场需平整、开阔，满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工（1）根据塔吊基础图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础养护。
（3）在基础上设置预埋地脚螺栓，并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装（1）将塔吊组件按照顺序运输至施工现场，包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
（2）将塔身与底座连接，确保连接牢固。
（3）安装吊臂和平衡臂，注意吊臂和平衡臂的垂直度。
（4）安装塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（5）进行塔吊的调试和试运行，确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作（1）对塔吊进行安全检查，确保塔吊无损坏。
（2）对操作人员进行安全培训，明确拆除过程中的安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 塔吊拆除（1）按照安装的逆序进行拆除，先拆除吊臂和平衡臂。
（2）拆除塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（3）拆除塔身与底座的连接，确保连接牢固。
（4）将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑，并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗，非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中，加强安全监护，确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时，采用汽车吊辅助进行，确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程，制定了详细的施工步骤和安全措施，以确保施工安全、高效。
塔吊安装拆卸专项施工方案
一、编制说明1.1 编制依据本方案依据《建筑机械使用安全规程》、《建筑工程施工现场供用电安全规范》等相关国家标准、行业规范，结合施工现场实际情况编制。
1.2 编制人员本方案由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等共同编制。
1.3 发放范围本方案适用于施工现场塔吊的安装与拆卸工程。
二、工程概况2.1 工程名称XX项目塔吊安装拆卸工程2.2 施工地点XX项目施工现场2.3 施工单位XX建筑有限公司2.4 施工周期塔吊安装周期为5天，塔吊拆卸周期为3天。
三、施工计划3.1 进度计划（1）塔吊安装：第1天至第5天；（2）塔吊拆卸：第6天至第8天。
3.2 材料与设备计划（1）塔吊：1台；（2）吊车：1台；（3）辅助工具：钢丝绳、滑轮、吊钩、保险带等。
四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员项目经理：负责整体施工组织、协调、监督；技术负责人：负责技术指导和施工方案的编制；安全员：负责施工现场安全监督和检查。
4.2 专职安全管理人员安全员：负责现场安全管理工作。
4.3 特种作业人员塔吊司机、吊车司机、电工等。
4.4 其他作业人员施工员、辅助工等。
五、施工工艺技术5.1 塔吊安装（1）检查塔吊基础是否符合要求，确保基础坚实、平整；（2）将塔吊吊装至基础，调整塔吊位置；（3）安装塔吊的各个部件，包括塔身、吊臂、平台等；（4）检查塔吊的电气系统、液压系统等，确保各部件运行正常。
5.2 塔吊拆卸（1）检查塔吊各部件，确保无损坏；（2）断开塔吊的电气、液压系统；（3）将塔吊的各个部件逐个拆卸；（4）使用吊车将塔吊吊离基础，运输至指定地点。
六、验收要求6.1 验收标准（1）塔吊安装、拆卸工程应符合国家相关标准和规范；（2）塔吊各部件齐全、完好；（3）塔吊的电气、液压系统运行正常。
6.2 验收程序（1）施工单位自检；（2）监理单位验收；（3）建设单位验收。
六、施工保证措施6.1 安全保证措施（1）严格执行安全操作规程，确保施工现场安全；（2）加强安全教育，提高作业人员安全意识；（3）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
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文件编号：TP-AR-L7863In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________塔吊安装拆除施工方案正式样本塔吊安装拆除施工方案正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、塔吊性能概况本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂；塔身标准节2.0×2.0×3.0；最大起重10吨，最大幅度起重量2.3吨，起重力距为1150KN.M；平衡臂长11.88M，配重5块，4块3.1吨，1块3.7吨，共重16.10吨；其自由高度可达50M，首次安装高度35 M；本工程±0.000上高度最大值为46M，加地下室8. M，共54 M，加塔尖7.2 M，整机安装高度约70M；电功率85KVA，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，变幅限位以及各种信号装置。
该机安装在东深供水局32#楼工地后，基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。
本塔吊平衡臂4.81t, 走台2.3t, 起重臂共13.87t, 塔头重为4.05t, 塔身的第一节重8.325t；本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t；最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M, 最大受荷压力Pmax=1077.85KN；空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M, 最大空载压力Pmax=1915.94KN。
二、安装人员组织机构安装总指挥： XXX塔机安装施工负责人： XXX安装施工技术负责人： XXX安装施工安全负责人： XXX参加塔机安装作业人员：XXX三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品：1、50吨吊车一台2、经纬仪二台3、活络板手12”2把、18”4把4、万用表一只5、兆欧表一只6、接地摇表一只7、螺丝刀一套8、各种索具配套9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只10、手拉辘轳2吨2只11、大、小锤：橄榄冲配套12、棕绳30M/根：2根四、塔机安装程序及要求1、地基基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基，地基顶标高-11.000, 土质为粉质粘土层，地基承载力为180KN/M2，塔吊基坑放坡系数1:0.25。
塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙, 另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1:2 水泥砂浆。
本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础，基础中心，定于⑤轴～⑦轴和M～N轴间，基础顶标高-9.400,埋置于承台下，规格为(8.0～9.5)×8.0×1.5厚（梯形平面），下镶嵌四根桩，见附图， C25砼（参早强剂），上配Φ20@120双向钢筋，下配Φ25@120双向钢筋，中用Φ20@400(每端90°10d弯钩), 钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结；基础砼分二层浇捣，第一层浇800厚，上面700，等固定支脚安装校正后，基础面钢筋绑扎完后再浇捣。
施工顺序为：塔基放线——→塔基坑土方开挖——→100厚C10素砼垫层、基坑护壁——→用水准仪在坑壁四周测设标高线（800高处和1500高处均打水平桩）——→基础底钢筋网绑扎——→支马凳及纵横向临时固定钢筋——→竖向拉钩钢筋绑扎——→浇捣第一层800厚砼——→找平压实（用水准仪）——→注意养护——→投点放线——→安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）——→基础面钢筋绑扎——→浇捣基础面700厚砼（第二层）[用经纬仪二台, 从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]——→注意养护。
塔身穿地下二层底板-8.3标高处, 准备将⑤轴与⑦轴上的JL-2、M轴上的JL-3、N轴上的JL-1等四条地梁，截面高度变为1100，配筋及配筋位置按原图地梁施工；浇捣地梁砼时，在原图地梁下同时浇捣与原图地梁同标号的素砼，增加的地梁与塔吊基础面相交。
在浇捣塔吊基础面时，在地梁中心线处，用30×30的预埋木条留企口止水缝。
地下二层底板-8.3标高处, ⑤轴～⑦间，M轴～N间暂时不浇砼，仅在该梁周边板预留孔位置内侧，板350厚范围内，让梁周边板的上Φ14@200双向，下Φ14@200双向钢筋均伸出梁外350长，另附加上Φ14@300双向，下Φ14@300双向均伸出梁外180长，等塔吊拆掉后，再按原图设计要求，支模、焊接钢筋，浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。
塔身穿地下二层顶板-4.5标高处,准备将人防结R04中，⑤轴～⑦轴间的300×700梁向⑤轴方向移400，此梁中距⑤轴1800，距⑦轴2600，基础中心距M～N轴均为3650。
1/M轴与2/M轴上的L9，L10，按图施工，仅在该梁周边板预留孔位置内侧，板300厚范围内，让梁周边板的上Φ16@150，下Φ14@150钢筋均伸出梁外350长，另附加上Φ16@300，下Φ14@300均伸出梁外180长，等塔吊拆掉后，再按原图设计要求，支模、焊接钢筋，浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。
2、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。
3、固定支脚：需要4个800高的固定支脚和8根销轴；1个固定框和8根销轴；1个塔身标准节；1个铅垂铊和一台水平仪。
a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；d、固定支脚应按电气要求正确接地；e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；h、浇注塔吊基础砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。
4、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。
6、吊装塔顶：吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。
并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。
8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。
10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。
11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。
对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。
五、塔机顶升程序及要求1、顶升前的准备：（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。
（2）换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。
顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。
（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。
2、顶作业：（1）各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。
收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。
再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5米。
这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。
（2）吊下引进小车装上标准节吊入轨道。
将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。
用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。
（3）顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。
风速大于4级不得进行顶升。
在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。
3、塔身附着（1）本塔机由厂方提供固定附着框组成，撑杆及预埋件由厂方提供图纸自行加工。
（2）本工程预计安装高度70米，只需一道附着，确定在30m高处。
（3）塔身中心到建筑物的垂直距离3.5-5M视实际情况而定。
（4）附着杆的水平面误差不得超过200MM。
六、塔吊拆装安全技术一、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
二、拆装作业中的安全技术1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。
对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。