iBoo炉温测试仪操作流程
IBOO炉温测试仪的功能介绍
IBOO炉温测试仪的功能介绍
炉温测试仪的作用随着现代科技的快速发展不断的在提高,对于炉温测试仪作为炉温领域最新一代便于操作,灵活使用高质量的炉温记录仪,对烤炉设计及烘烤过程质量控制提供领先和独创行业的专业性报告.控制生产时间、能量、返工和产品报废强的好帮手.满足广大群众、企业对于仪器工具的各种需求.炉温测试仪的强大功能主要体现在哪些方面?下面我们来了解一下.
针对于炉温测试仪的强大功能体现在那些方面：
1、可测波峰焊(0.1S)和回流焊(1S)的在线实际焊接温度曲线,三种PC介面(英文,中简,中繁)显示并可互换.
2、每通道可记录资料3000点,配合PC机98X以上系统即可高清晰显示焊炉温度实际设定曲线,每条曲线颜色可多色设定,并通过印表机横向列印或纵向列印.
3、电脑上自动显示每通道最高温度,水平温度/时间线,单点温度和时间显示.
4、可设置要测得的PCB每点焊接点(元件点)的尺寸,距离,运行方向及可下载显示PCB彩图和定位点,自动显示温区.
5、通过PC机用滑鼠可设定焊接区域,焊接时间点,上升斜率,下降斜率,超出指定温度的时间总值,任意两间点的斜率,时间值.
6、并通过详细资讯查看详细资讯对话方块,并可进入列印范围,让操作者了解得更透彻.
7、内装可充电式电池,最长可连续使用10小时.
8、可以连续测量记录保存20组数据,避免来回奔波的烦恼.
我们要知道作为炉温领域的突出电表,炉温测试仪的产生代表着很大的意义和价值.不仅质量卓越,功能强大.而且对于使用者来说操作上那是非常的简单便捷,对于多种语言版本更大方便了海内外的顾客,让他们操作时没有语言方面的障碍.是企业的好帮手.。
SMT车间各工站规范
审核会签生效日期
2020/3/31编制单位技术质量部
编制批准文件名称炉温测试仪操作规范 1. 把测温板的热电偶按照序号一一对应连接至 Esamber 测温仪；2. 把测温仪放入隔热箱中，启动测温仪，盖好隔热箱盖;3. 测温板、测温仪连同隔热箱一起进炉测试；4. 测试完毕后，打开隔热箱，停止测温仪；5. 将测温仪从隔热箱中取出并冷却至环境温度；6. 使用 USB 数据线将温仪连接至计算机；7. 打开 Esamber Profiler 测温仪软件，在顶部工具栏内点
击 “下载数据”图标 进行下载。
8. 点击工艺分析，查看6个通道的测试数据是否满足工艺要
求全部显示绿色，如有超出规格的（红色），及时告知设备
负责人进行分析调整。
注：如果6个数据其中有超出工艺范围很大的情况，立即检查
热电偶是否有损坏或连接不良等情况。
文件编号版次
A0页次
第1页两个灯闪烁即为开始测试状态
图1图6图5
图4
图3图2。
iBoo4炉温测试仪简易操作步骤
iBoo4通道炉温测试仪快速操作流程
1，在关机状态下，同时按开关机键（绿键）。
仪器显示数据为16000，表明仪器无数据，可以进行数据记录。
如果仪器显示数值不是16000，表明有数据，这时按开关机键3钟关机，在关机状态下，同时按开关机键和REC键5秒，清除数据，此时仪器显示16000即可进行测试。
2，先把热电偶和仪器相连，一定显出温度数值之后，即可进行数据记录。
这个时候按仪器的（REC）键，仪器开始数据记录。
3，将仪器本体放入隔热盒内，扣上盒扣，把热电偶的探头用高温胶带贴在工件的表面，即可进炉测试。
4，当测试完成后，把仪器拿出，要按下（REC）键，停止数据记录。
测试数据下载
1，将仪器插上数据线和电脑相连，并打开数据下载软件
2，点击数据下载下的下载数据,数据下载开始
3，数据正在下载中
4，保存数据
把数据保存到电脑的任意目录
5，点OK保存文件
6，关掉数据下载软件。
打开数据分析软件
分析软件操作
1，观看分析软件录象
2，根据实际，对实际需要功能能够操作即可
3，选择不同分析数据时，请双击数据（或单击后再点下方V号）友情提示：连续测量时请将内部吸热块冷却到环境温度；出炉后，仪仪器本体显示屏有雾气为正常物理现象，请放心使用。
IBOO炉温测试仪专业知识介绍.doc
I BOO炉温测试仪专业知识介绍工业的应用中提出了一系列复杂的热制程工艺要求,若要征服这些挑战，你就更需要额外的热温度曲线数据來实现它们，标准配置的炉温测试仪，拥有4~20个热电偶通道，它可以轻易的满足你的要求，热电偶接口的设计实现了它独特的微小型设计，且其成木要低于使用标准的热电偶。
炉温测试仪具备了超乎想彖的精巧袖珍型设计，它能轻松自如地通过当今各种工艺受限条件下的热处理应用，炉温测试仪结合了顶尖的技术及耐高温兀器件，同时具备了一贯杰出的性能丄丿可靠性，可以依赖这一耐用又创新的硬件来应对任何使用中最苛刻的工艺条件。
更高的数据采样只是一个开始，炉温测试仪能居于业内领导地位的原因是因为它能够帮助用户获取更精准的数据來鉴定工厂内的毎一个温度Illi线测试及工艺规范。
温度曲线测试数据将通过USB接口或无线更轻易地传送至任何一台电脑，将通过无线通信技术将温度Illi 线测试数据实时传送到电脑中，炉温测试仪作为这新一代的温度曲线测试仪，为您提供了无以伦比的卓越的性能。
炉温测试仪是测量各种热加工过程产品温度分布的一种仪器。
广泛应用于化工原料、涂料制造、航天工业、汽车工业、船舶工业、建材行业、电器行业、IT通信的行业等。
下面是对炉温测试仪普遍特性做出的分析。
炉温测试仪的普遍特性：1、破件设计全部采用先进的CMOS低压芯片(3.3DVC),确保整个系统极其稳定,用第和采样温度的精准；2、即使电压低至1.9VDC,仍然保证采样温度精准;3、效率高，连续存储温度数据20组，同时下载至计算机分组分析处理；4、分析系统可基于PC(Windows)及PDA(Pocket)进行数据分析；5、计算机USB接口进行通信/充电,无需充电器；6、功耗低采用钮电池供电，连续使用长达120小时以上，快速充电10分钟即可使用；7、多层隔热保护，采用不锈钢精制而成，可应对瑕严酷的无铅制程和承受苛刻的丁业环境；8、体积小、存储容量大(120,000数据点)，采用FLASH存储芯片，任何意外均不会丢失数据；9、记录仪一旦移出炉外，将自动终止采样，不需人为干预；10、存储温度数据20纽后，系统将按时间自动覆盖最早的数据;1K毎组温度数据均详细记录采样的起始时间，采样频率，采样总点数和热电偶的位置;12、开始采样前，自动检测各通道热点偶的连接状况；13、精确计算山于热点偶在测温板位置的不同，而引起的进炉时间差，并自动进行补偿；14、检测当前电池电量；15、操作简单方便，所有数据均采用数据库管理，可使用向导快速导入工艺制程分析；16、软件操作配备屮简、中繁、英文、韩文、日文等语言版本；17、高温保护，仪器内部温度超出70C自动关闭测试功能，超出80°C自动关闭电源；1&采样频率设置(0.01秒〜60秒)；19、测最粘:度±rC(0u C-1370°C),采集方式为温度触发启动；20、智慧化控制，任何情况均有指示灯提示(电戢过低、充电状态、数据下载、数据清除、内存溢满、高温警告、仪器重置等)；。
iBoo炉温测试仪热处理工艺制定及原则
iBoo炉温测试仪热处理工艺制定及原则热处理工艺制定热处理工艺是指热处理作业的全过程，包括热处理规程的制定、工艺过程控制与质量保证、工艺管理、工艺工装(设备)以及工艺试验等，通常所说的热处理工艺就是指工艺规程的制定。
热处理工艺规程的编制是工艺工作中最主要、最基本的工作内容，确切地说工艺规程的编制屑于工程设计的范畴。
制定正确、合理的热处理工艺必须从企业实际出发，考虑企业从事热处理工作的人员素质、管理水平、生产条件等，依据相关的技术标准和资料以及质量保证和检验能力，设计编制出完善、合理的热处理工艺。
完善合理的热处理工艺不但能优质高效地生产出合格的产品，而且能降低生产成本，提高企业的经济效益。
热处理工艺制定原则热处理工艺制定应遵循以下原则。
(1)工艺的先进性先进的热处理工艺是企业参与市场竞争的实力和财富，具备领先于其他企业的热处理工艺技术，能以少的投入获得最佳的热处理质量。
(2)工艺的合理性热处理工艺制定应最大限度避免产生热处理缺陷，实现工艺流程短，工人易掌握，操作简单，产品质量稳定。
(3)工艺的可行性根据企业的热处理条件、人员结构素质、管理水平制定的热处理工艺才能保证在生产中正常运行。
(4)工艺的经济性工艺应充分利用企业现有条件，力求流程简单、操作方便，以最少的消耗获取最佳的工艺效果。
(5)工艺的可检查性现代质量管理要求，热处理属特种工艺范畴，工艺过程的主要工艺参数必须具备追索性，对产品处理质量追索查找，因此工艺应具备可检查性。
(6)工艺的安全性工艺要有充分的安全可靠性，遵守安全规则，不成熟的工艺要经试验验证鉴定后方可编入。
(7)工艺的标准化标准化工作是企业的基础，标准化工作在热处理中也是必不可少的，是工艺质量的保证。
iBoo钎焊炉温测试跟踪仪
※ 送货上门培训
※ 两年产品保修服务
※ 通道 传感器 K型热电偶 精 度 0.5%
使用时间 650度，90分钟
内存 每通道可记录和贮存16000个数据
取样速率 1s, 2s, 3s, 4s, 5s, 6s, 10s, 20s, 30s, 1min等，可以由用户选择。
电脑要求 windows 98, 2000, XP等，可以通过电脑打印出温度曲线。
iBoo钎焊炉温测试跟踪仪
650度90分钟
iboo-6钎焊热处理测温仪，是由耐高温测温仪、保温箱、以及耐高温热电偶组成。制定适宜的钎焊温度和网带速度是保证钎焊质量的关键，钎焊温度太高，网带速度太慢，易造成钎料流失、溶蚀、翅片弯曲等缺陷；钎焊温度太低，网带速度太快，工件尚未达到必要的钎焊温度，各部位温度不均衡，容易造成虚焊、泄漏、钎缝不连续等缺陷。而iboo-6钎焊热处理测温系统，能对钎焊热处理的整个生产过程中的温度和时间以及升降温速率进行全程跟踪记录。监控不同产品厚度之间的温度差异为新产品的最佳生产工艺，提供数据依据，确保达到并且不超出正确的钎焊温度。
? 6、8个1.5米温度探头
? 计算机连接电缆线
? 数据处理软件、数据分析软件
? 保温箱
? 操作手册
? 高温胶带
? 专用剪刀
? 备用文件U盘
? 仪器与软件操作录像
【产品介绍】
iBoo炉温跟踪仪优越的隔热性能使测试系统在恶劣热环境中进行温度测绘。和产品一起通过热处理炉，可全程跟踪监测热处理炉和产品的温度，无需拖偶试验即可取得有价值数据，形成的曲线分析报告能即时提供给工程师们产品和炉子的真实温度状态，将告诉您如何和来优化操作。通过均衡温度，时间和加热速率，您便可提高线速度和产品质量，实现高效率生产。
IBOO炉温测试仪知识的基本要点
IBOO炉温测试仪知识的基本要点
我们在使用相关的炉温测试仪产品的时候,对于很多方面的细节
问题是需要我们多多的掌握的,这样才能更好的处理有关这方面的工作.我们在处理相关的测试工作的时候,对于炉温测试仪如何正确保
持合适的温度,这点我们一定要注意.
当炉温测试仪对电动机和变压器叠片等产品进行退火处理测温时,要确保每件产品都达到正确的退火温度,系统可确保所有产品在
整个过程中(特别是在冷却速率、处于退火温度的时间等关键点上)都符合规格.对玻璃容器和水晶餐具进行退火及装饰时,曲线炉温测试
仪使退火炉带各处温度保持均匀非常重要,系统进行分析可确保冷却
速率和处于退火点的时间两者都符合所要求的规格,为钢铁业而设计
的钢板加热系统可监控整个钢板的不同厚度点处的温度状况.
曲线炉温测试仪可在铝钎焊用途中使用温度曲线测试系统以确
保达到并保持正确温度,当过程涉及水淬火时(如汽车铝制部件的固
溶处理和时效硬化),淬火可能仅持续较短时间,但其对产品质量则非
常关键,我们的隔热箱足以耐受水淬火和极端温度.耐压监控系统可
在合成物制造、挡风玻璃制造、熔模铸造及硫化等许多场合所用的高压釜中使用曲线炉温测试仪进行常规温度曲线测试或测量.
对于炉温测试仪的操作要求不要太高，在1.8VDC的电压控制下，炉温测试仪还是可以继续使用的，不会受到半点影响。
一个质量好的炉温测试仪，操作系统是十分固定的，只有这样才可以探测它的平均温度。
对于如何判断机器的好与坏，要通过观察它的工作速度怎样，
效率高的当然就是好的。
iBoo-4通道操作流程
数据分析： 第一步：仪器与电脑连接 1. 在操作软件界面左上方带点击数据下载 2. 在电脑上查看仪器设置端口 3. 在新界面正上方将软件端口热值调整到与电脑上端口显 示一致 4. 左方显示的小仪器屏显数据与仪器实际显示一至软件连 接成功 第二步：生成曲线图 1. 在新界面上方点击数据下载产生新的界面 2. 在当前新的界面左上方点击数据保存， 将炉温数据文件保 存在存储位置 3. 关闭两个新出的界面换，回到初始界面
4. 在右下方（曲线单独分些下方点击《田》号） 5. 找到之前保存的数据文件双击打开 6. 当前方格上方会出现保存的数据文件，双击打开
操作完成 备注： 1. 仪器出炉时注意防止烫伤 2. 进炉时封闭隔热盒盖，注意不要压到热电偶并最大化保持隔热盒密封 3. 安装驱动，根据电脑系统进行选择安装。
iBoo 炉温测试仪使用流程
软件操作与数据采集
软件操作： 1. 安装：打开自带 U 盘 第一步：驱动安装，根据电脑系统选择安装 XP 或 win7 系统驱动 第二步：操作软件安装，安装系统软件选择中文 版安装点击下一步，接受协议，输入序列号（序 列号在 U 盘中，EXE 文件夹） 第三步：点击下一步（创建桌面快捷图标） 数据采集，开机后屏幕显示 16000 便可 开始测试， 若显示不足 16000， 请在关机状态下， 同时按住开机键与 REC 键， （清除数据） 2. 装配： 第一步：检察热电偶与仪器是否紧密连接 第二步：打开隔热盒 第三步：根据工艺要求将热电偶数据采集端与 产品紧密结合 3. 数据记录： 第一步：打开仪器 第二步：启动仪器采集数据 第三步：将仪器放入隔热盒 第四步：封闭隔热盒盖 第五步：将隔热盒与检测产品一起近炉 4. 出炉： 第一步：打开隔热盒 第二步：取出仪器，停止仪器采集数据 第三步：将隔热盒放置阴凉处进行常温冷却
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软件操作与数据采集
数据采集：
1检测：
第一步：将配套热电偶插入仪器对应插孔
第二步：打开仪器，根据LED指示灯检测仪器各项采集指标
软件操作：
1安装：打开自带U盘
第一步：驱动安装，根据电脑系统选择安装XP或win7系统驱动
第二步：操作软件安装，根据上一步选择安装xp或win7系统软件
第三步：点击下一步（创建出桌面快捷图标）
第三步：将隔热盒放置阴凉处进行常温冷却
4数据记录：
第一步：打开仪器
第二步：启动仪器采集数据
第三步：将仪器放入隔热盒
第四步：封闭隔热盒盖
第五步：将隔热盒与检测产品一起进炉
数据分析：
第一步：仪器与电脑连接
1在电脑上查看仪器设置端口
2打开软件界面，点击仪器设置将端口设置调整到与电脑上端口显示一直便可
第二步：生成曲线图
2装配：
第一步：检查热电偶与仪器是否紧密连接
第二步：打开隔热盒
第三步：根据工艺要求将热电偶数据采集端与产品进行结合2设置：打开软件第一步 Nhomakorabea工艺设置
1新增工艺项目
2 根据工艺条件设置工艺参数
第二步：仪器设置
1根据工艺要求设置采样周期
2同步电脑时间
3清除仪器内数据
3出炉：
第一步：打开隔热盒
第二步：取出仪器，停止仪器采集数据
1在软件操作界面点击数据下载
2选择设置好的工艺项目
3点击下载
4点击打开
5软件将自动弹出分析界面
iBoo炉温测试仪
操作完成