输煤电缆桥架及电缆保护管安装精

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电缆桥架、保护管及电缆敷设施工方案

电缆桥架、保护管及电缆敷设施工方案

项目编号:****************分布式屋顶光伏电站项目电缆桥架及电缆敷设安装施工方案编制:审核:批准:年月目录1. 工程概况2.编制依据3.工程量4. 参加作业人员的资格和要求5.作业所需的工器具6.作业前的准备和条件7.作业的程序和方法8.作业结果的检查、验收和质量标准9.安全和文明施工10. 成品保护1、工程概况本工程为*************屋顶光伏电站项目电缆桥架、保护管及电缆敷设等安装工程,包括10kV逆变升压一体式箱式开关站以及组件方阵内的电缆桥架、保护管及电缆敷设等安装工程。

组件方阵内电缆及汇流箱引出电缆采用电缆桥架及保护管等方式敷设,高压电缆全部采用直埋方式,过路处用镀锌钢管保护,电缆埋设深度及排列方式详见设计文件。

2、编制依据2.1************************屋顶光伏电站项目设计施工图2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB501682.3《电力建设火电工程施工工艺实施细则》(DJ-GY-19)2.4《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T 5161.1~5161.17-2002)3、工作量10.5 MW屋顶光伏电站厂区内光伏子系统电缆敷设,直流汇流箱输出电缆敷设,厂区内高压电缆敷设。

屋顶电缆桥架及保护管等设备安装及过道管敷设。

4、参加作业人员的资格和要求4.1凡参加作业人员必须经三级安全教育,并经考试合格。

4.2熟悉桥架安装工艺和电缆敷设的工艺要求、验收规范及质量标准。

4.3施工人员应熟知施工方案,必须参加技术交底活动,并做好记录,熟悉桥架位置布置及电缆走向。

5、作业所需工器具5.1 切割机 1台5.2 钢锯 1把5.3 卷尺 1把5.4 扳手 4把5.5 电源盘 1个5.6 锉刀 2把5.7 圆头锤 2把5.8 水平尺 2把5.9 电锤 1台5.10 焊机 1台5.11 角磨机 2台5.12 汽车 1台5.13 吊车 1台5.14 叉车 1台5.15 电缆盘起重架 2个5.16 喷灯 1个5.17 弯管机 1台5.18 焊机、焊钳、面罩 1套5.19 板车 1台6、作业前的准备和条件6.1工器具配备齐全、性能良好。

输煤电缆桥架及电缆保护管安装(精)

输煤电缆桥架及电缆保护管安装(精)

输煤电缆桥架及电缆保护管安装输煤电缆桥架及电缆保护管是煤矿生产中必不可少的设备,它们可以对输送煤炭的电缆进行保护和支撑,使其能够运行更加稳定可靠。

本文将详细介绍输煤电缆桥架及电缆保护管的安装方法和注意事项。

购买所需材料和设备在进行输煤电缆桥架及电缆保护管安装之前,需要购买所需的材料和设备。

这些材料和设备包括:•输煤电缆桥架•电缆保护管•固定钢筋•打梁机•手电钻•碎石、水泥、砂子等建筑材料安装电缆桥架安装电缆桥架的第一步是测量要安装的位置和长度,按照实际需要调整好桥架的尺寸。

一般来说,建议在地面上铺一层防水材料,以保护电缆。

在固定桥架的位置上,在基坑挖好根据桥架尺寸所需的洞。

洞的深度为把基坑中的煤渣清除掉为准。

要注意,在清除煤渣时要将洞钻直,不得歪斜,否则不利于桥架的安装。

把打梁机连接固定钢筋,然后将固定钢筋放入预先钻好的洞内,并固定好位置。

再将桥架安装到固定钢筋上,调整位置后用螺栓固定桥架。

安装电缆保护管在桥架的安装完成后,接下来需要安装电缆保护管。

安装的第一步是根据实际需要计算管道的长度和数量,然后在需要安装的地方挖掘出宽度和深度与电缆管口相配的沟槽。

沟槽的宽度和深度要按照设计要求和管道的大小进行调整。

安装过程中需要注意以下几点:1.根据设计要求确定铺设的电缆管型号和数量,不能将电缆管放在其他管道的内侧,以免造成管道的充水和污染。

2.在安装电缆保护管时,需要将电缆管碎石先铺垫入沟槽内,然后再浇注混凝土,确认电缆管件与混凝土接触,并且电缆管需要在安装完成后及时固定,以免在使用过程中发生摇晃或位移。

3.在管道焊接过程中,需要注意两侧的管道必须对齐,焊后的螺栓应牢固,管道接口不得产生任何间隙,否则将会对电缆的传输造成很大的影响。

注意事项在输煤电缆桥架及电缆保护管的安装过程中,需要注意以下几点:1.在安装前,应首先对现场环境进行评估,确定安装位置和设备选型,不能随意变动。

2.在安装电缆管时,要注意其与电缆桥架的配合和固定,保证其稳定性和可靠性。

煤矿井下电缆桥架安装施工流程及规范【最新版】

煤矿井下电缆桥架安装施工流程及规范【最新版】

煤矿井下电缆桥架安装施工流程及规范电缆桥架在我国的应用只有十多年,在欧美发达国家也不过是几十年。

在一个机房项目中,比起造价昂贵、高科技的硬件和软件,桥架比较很不起眼,也很少为人关注,但它却也是整个布线工程中不可缺少的部分。

那么在施工中电缆桥架安装施工要求及规范怎么样?一般规定1.1、本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,各生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据弱电各个系统电缆的类型、数量,合理选定适用的桥架。

(1)、确定方向:根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。

在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,例如在利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。

(2)、荷载计算:计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。

(3)、确定桥架的宽度:根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距、桥架的宽度和层数。

(4)、确定安装方式:根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选择相应的盖板。

(5)、绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。

2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各放置一侧,中间采用隔板分隔。

3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。

1.2、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。

1.3、由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。

热控电缆桥架电缆保护管安装作业指导书

热控电缆桥架电缆保护管安装作业指导书

热控电缆桥架电缆保护管安装作业指导书说明:本作业指导书的使用范围为全厂范围内热控电缆桥架安装及电缆保护管安装,参考某工程一台1000MW机组。

1.工程概况某扩建工程2×1000MW超超临界机组,采用炉、机、电集中控制方式,两台机组合设一个单元控制室。

烟气脱硫系统设单独的就地集中控制室。

辅助厂房设置水、煤、灰三个控制室。

由厂级监控信息系统(SIS)、分散控制系统(DCS)、辅助车间控制系统、烟气脱硫控制系统共同组成全厂厂级自动化系统及其计算机网络。

实现控制功能分散,信息集中管理。

DCS系统能够实现对单元机组主辅机及系统的检测、控制、报警、联锁保护、诊断、机组启/停、正常运行操作、事故处理和操作指导等功能。

本工程主要热控系统,采用美国西屋公司生产的分步式微机监控系统(DCS)。

DCS完成各种数据采集、控制和保护功能,以满足各种运行工况的要求,确保机组安全、高效地运行。

整个系统从功能上包括以下5个子系统:模拟量控制系统(MCS)、炉膛安全监控系统(FSSS)、顺序控制系统(SCS)、数据采集系统(DAS)、电气控制系统(ECS);此外还有汽轮机电液调节控制系统(DEH)等。

桥架将为整个控制系统的电缆联系提供通道。

1.1 工程名称:某工程2×1000MW机组热控电缆桥架电缆保护管安装1.2 施工地点:主厂房、辅助厂房及施工平台1.3 施工范围:一台1000MW机组热控所有的电缆桥架及电缆保护管1.4 主要工程量:电缆支架安装50t,钢(铝合金)桥架安装120t。

1.5 工程特点:1000MW机组的热控桥架安装,工程量较大,工作区域分散,高空、立体交叉作业多,采用铝合金桥架,质轻但易损伤,无法焊接,弯通及上盘部分需仔细处理;采用钢制桥架方便施工,应注意刷漆防锈保护;同时应格外注意已安装桥架的成品保护。

1.6 工程类别:重要项目2.编制依据2.1设计院设计的热控电缆桥架施工图2.2 工程《施工承包合同》2.3《电力建设施工及验收技术规范》(第5部分:热工自动化)DL/T5190.5-20042.4《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)电力部电综[1998]145号2.5《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1—20022.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司国电电源[2002]49号2.7《施工组织总设计》及《热工专业组织设计》2.8《危险因素辩识与评价总表》2.9 热工重大危险因素清单2.10 热工重要环境因素清单3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 设计图纸会审完毕。

电缆桥架及电缆保护管安装作业指导书

电缆桥架及电缆保护管安装作业指导书

电缆桥架及电缆保护管安装作业指导书3.8.1概述电厂二期工程的电缆桥架及电缆保护管安装包括本标范围内的电气电缆桥架、电缆支架、电缆保护管以及配套的金属软管、接头及配件的安装工作。

3.8.2 作业准备和条件要求3.8.2.1电缆桥架布置图及电缆敷设图经过专业及综合会审,现场实际情况与图纸相符;3.8.2.2工用的材料、工机具等准备齐全;3.8.2.3土建及机务基本完工,区域内大件设备安装完毕;3.8.2.4电缆保护管安装前,就地设备安装位置应已确定。

3.8.3 作业的程序与内容3.8.3.1电缆桥架(支架)走向、规格、层数、安装标高等应按设计图纸,结合施工现场实际情况确定,并报设计院、业主、监理同意后方进行施工;3.8.3.2电缆桥架(支架)固定牢固,横平竖直,整齐美观;3.8.3.3连接、变宽、变高、小角度转角时,应分别采用配套的连接片、调宽片、调高片、调角片等通用配件,并用螺丝连接;3.8.3.4电缆桥架的立柱和电缆支架的安装间距必须符合设计及规范要求;3.8.3.5用φ12mm的镀锌圆钢,焊接连接电缆桥架(支架)的支持立柱根部,并每隔30m有一点与主地网连通,使所有电缆桥架(支架)与主地网接通;3.8.3.6从电缆桥架到现场设备或电缆桥架到分线箱之间的电缆应采用电缆保护管保护。

管间应采用接头对接牢固,管端与设备之间用金属软管连接,金属软管两端端口应用软管接头配件连接;3.8.3.7电缆保护管内径应大于所需穿电缆直径之和的1.5-2倍;3.8.3.8埋于地下及穿过建筑物的电缆保护管,应在土建施工的同时进行安装,专业人员应检查埋管是否符合要求,并做好管口封堵工作;3.8.3.9当多条电缆经大电缆管分支时,采用专用的电缆分母盒;3.8.3.10电缆保护管应选择最短路径敷设,排列整齐、固定牢固,避免交叉;3.8.3.11 保护管的直角弯不宜超过两个,弯曲半径不应小于保护外径的10倍,弯制采用液压弯管机进行冷弯;3.8.3.12 进入现场设备或接线盒采用软管及配套接头连接。

输煤电缆桥架及电缆保护管安装

输煤电缆桥架及电缆保护管安装

目录1、工程概况及工作量 (1)1.1工程概况 (1)1.2主要工作量 (1)2、编写依据 (1)3、作业前的准备工作及必须具备的条件 (1)3.1技术准备 (1)3.2作业人员配置 (2)3.3作业工器具及仪器仪表 (2)3.4材料及设备 (2)3.5工序交接 (2)3.6其他 (3)4、作业程序,作业方法及质量要求 (4)4.1作业程序: (4)4.2作业方法及质量要求: (5)5、作业质量标准及检验要求 (7)5.1电缆桥架安装质量标准 (7)5.2电缆保护管安装质量标准 (8)6、质量控制及质量通病预防 (9)6.1质量目标 (9)6.2质量控制 (9)6.3质量通病预防 (10)7、安全及文明技术措施 (10)8、强制性条文 (11)9、附表 (11)9.1电缆桥架、支架及电缆保护管安装施工危险源识别和评价登记表 (11)9.2电缆桥架、支架及保护管安装施工环境因素识别及评价登记表 (14)1、工程概况及工作量1.1工程概况本期输煤系统电缆桥架及电缆管包括C1B、C2B、C9、C10、C11、C12、C13、C14、C15、C16栈桥及T1、T2、T5、T6、T7、T8转运站但不包含预埋部分;电缆支架包括T5、T6、T7转运站内电缆沟支架,电缆输煤系统建筑物内与厂区电缆桥架的分界在建筑物外1m。

1.2主要工作量电缆线路施工主要工作量包括:a、电缆支架制作及安装约2吨。

b、电缆桥架安装约4300米c、电缆保护管制作及安装约23吨。

2、编写依据2.1 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;2.2 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分 2011年版);2.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002;2.4 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006);2.5 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002;2.6 华北电力设计院工程有限公司设计图纸;2.7 《福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程达标创优规划》;2.8 《福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程施工工艺质量标准》;2.9 《福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程精品工程实施策划》;2.10《输煤系统电气设备安装施工组织设计》;3、作业前的准备工作及必须具备的条件3.1技术准备3.1.1设计院图纸到齐,图纸会审完毕;3.1.2作业指导书编制审批完毕;3.1.3根据施工图纸对施工人员进行技术交底及安全环境交底, 且交底与被交底人员进行了双签字确认;3.1.4开工报告已经审批完毕;3.1.5所需材料和电缆桥架符合要求并已到现场;3.1.6所使用的计量器具、仪表经法定单位检验合格;3.1.7上道工序已完工并验收合格。

电缆桥架及电缆管的安装指导书

电缆桥架及电缆管的安装指导书

1 .工程概况 ................................................ 1 2 .编制依据 ................................................ 1 3 .作业进度及劳动力安排 .................................... 1 4 .作业准备工作及条件 ...................................... 1 5 .施工程序及作业方法 ...................................... 3 6 .作业的质量要求 .......................................... 7 7 .作业的环境要求 ......................................... 13 8 .作业的安全技术措施要求 . (16)目 录目 录1、工程概况本工程为发电厂主厂房;上料系统;厂区;辅助车间电缆桥架及电缆沟架的安装。

2、本作业指导书编制依据>《电气标准规范汇编》、>《电气装置安装工程质量检验及评定规程》>《电力建设安全工作规程》>电缆桥架说明书>全场电缆敷设总的部分F285S-D1301>主厂房电缆敷设F285S-D1302>上料系统电缆敷设F285S-D1303>厂区电缆敷设F285S-D1304› 辅助车间电缆敷设F285S-D13053、作业进度及劳动力安排3.1作业进度安排>本作业计划开工日期为2020年8月1日,完工日期为2020年9月30日完成.3. 2劳动力安排电工组长5人力工5人电工5人测量人员1人起重工1人焊工3人4、作业准备工作及条件4.1作业人员的质资要求:>凡参加此项作业的人员均要持上岗证,并经过各级安全教育并考试合格;使用力工要经过相应的技术培训和安全教育并体检合格者,同时鉴定劳务合同。

电缆桥架的安装施工方法

电缆桥架的安装施工方法

电缆桥架的安装施工方法1. 前期准备在进行电缆桥架的安装施工前,需要做好以下准备工作:1. 确定设计方案:根据实际需要,确定电缆桥架的设计方案,包括桥架类型、规格尺寸等。

2. 确定安装位置:根据实际需求和设计方案,确定电缆桥架的安装位置。

3. 准备所需材料和工具:根据设计方案,准备好所需的电缆桥架材料和安装工具。

2. 施工步骤按照以下步骤进行电缆桥架的安装施工:1. 进行现场测量:根据安装位置和设计方案,在安装位置进行测量,确定桥架的长度和高度。

2. 安装支架:根据桥架的长度和高度,在安装位置上安装支架,确保支架的平整和稳固。

3. 安装桥架:根据设计方案,将桥架逐段安装在支架上,确保桥架的连接牢固。

4. 进行防腐处理:在安装完成后,对桥架进行防腐处理,以延长桥架的使用寿命。

5. 进行验收和调整:在安装完成后,进行验收,确保安装质量符合要求。

如有需要,可进行桥架的调整和修正。

6. 清理现场:施工完成后,对施工现场进行清理,保持环境整洁。

3. 安全注意事项在进行电缆桥架的安装施工时,需要注意以下安全事项:1. 严格遵守安全操作规程:施工人员必须严格按照安全操作规程进行施工,确保个人安全和施工质量。

2. 佩戴个人防护用品:施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,避免发生意外伤害。

3. 使用合适的工具和设备:施工人员应选择合适的工具和设备进行施工,确保安全和施工效率。

4. 防止电器触电:在进行电缆桥架安装时,需要注意避免与电缆接触,防止触电事故的发生。

5. 注意施工现场秩序:施工现场应保持整洁有序,避免杂物堆放和人员拥挤,降低施工风险。

以上是电缆桥架的安装施工方法及安全注意事项,希望对您有所帮助。

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目录1、工程概况及工作量 (11.1工程概况 (11.2主要工作量 (12、编写依据 (13、作业前的准备工作及必须具备的条件 (1 3.1技术准备 (13.2作业人员配置 (23.3作业工器具及仪器仪表 (23.4材料及设备 (23.5工序交接 (23.6其他 (34、作业程序,作业方法及质量要求 (44.1作业程序: (44.2作业方法及质量要求: (55、作业质量标准及检验要求 (75.1电缆桥架安装质量标准 (75.2电缆保护管安装质量标准 (86、质量控制及质量通病预防 (96.1质量目标 (96.2质量控制 (96.3质量通病预防 (107、安全及文明技术措施 (108、强制性条文 (119、附表 (119.1电缆桥架、支架及电缆保护管安装施工危险源识别和评价登记表 (119.2电缆桥架、支架及保护管安装施工环境因素识别及评价登记表 (141、工程概况及工作量1.1工程概况本期输煤系统电缆桥架及电缆管包括C1B、C2B、C9、C10、C11、C12、C13、C14、C15、C16栈桥及T1、T2、T5、T6、T7、T8转运站但不包含预埋部分;电缆支架包括T5、T6、T7转运站内电缆沟支架,电缆输煤系统建筑物内与厂区电缆桥架的分界在建筑物外1m。

1.2主要工作量电缆线路施工主要工作量包括:a、电缆支架制作及安装约2吨。

b、电缆桥架安装约4300米c、电缆保护管制作及安装约23吨。

2、编写依据2.1 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;2.2 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分 2011年版;2.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002;2.4 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006;2.5 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002;2.6 华北电力设计院工程有限公司设计图纸;2.7 《福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程达标创优规划》;2.8 《福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程施工工艺质量标准》;2.9 《福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程精品工程实施策划》;2.10《输煤系统电气设备安装施工组织设计》;3、作业前的准备工作及必须具备的条件3.1技术准备3.1.1设计院图纸到齐,图纸会审完毕;3.1.2作业指导书编制审批完毕;3.1.3根据施工图纸对施工人员进行技术交底及安全环境交底, 且交底与被交底人员进行了双签字确认;3.1.4开工报告已经审批完毕;3.1.5所需材料和电缆桥架符合要求并已到现场;3.1.6所使用的计量器具、仪表经法定单位检验合格;3.1.7上道工序已完工并验收合格。

3.2作业人员配置序号作业人员的配置资格要求数量备注1 班长熟悉图纸、安装工序和方法,具有组织能力 12 技术员熟悉图纸和安装工序及策划能力 1熟练掌握技术、工艺要求,知道施工的质量、3 施工人员4 证件在有效期限内安全要求,服从管理且持证上岗。

4 电焊工持有电焊工上岗证并具有一定工作经验 3 证件在有效期限内5 安全员有现场工作经验和安全员证书 1 证件在有效期限内6 质检员有质检工作经验和质检员证书 1 证件在有效期限内7 辅助工具有一定的工作经验 6 人员按需调配3.3作业工器具及仪器仪表机、器具名称数量备注电焊机3台在有效期内型材切割机2台在有效期内弯管机1台在有效期内角磨机4台在有效期内电锤2台在有效期内电钻2台在有效期内卷尺10把在有效期内水平尺4把在有效期内角尺4把在有效期内个人随身带的小型工具6套3.4材料及设备托架、立柱、电缆管及各种消耗性材料全部到货。

3.5工序交接土建施工完毕并验收合格,具备安装条件,电缆埋管施工前应与其他专业联系,在不耽误其他专业施工的情况下,积极、主动完成施工项目。

3.6其他3.6.1施工场地应平整、无杂物,施工过程中保持整洁;3.6.2施工道路畅通,设备材料不得乱堆乱放,不得随意堵塞交通及消防通道;3.6.3施工电源布置到位,能够满足施工需要;3.6.4施工区域照明充足;3.6.5施工脚手架、防护绳、孔洞盖板、防护栏杆等搭设完毕、验收合格;3.6.6做好成品保护、防盗等措施。

4、作业程序,作业方法及质量要求 4.1作业程序:NNYY 确认合格检查验收缺陷处理NY电缆托架基础角铁槽钢安装立柱安装补刷防锈漆电缆桥架安装支架安装电缆管敷设补刷防锈漆预埋铁找平电缆管加工准备工作前电缆托架基础角铁槽钢制作检查验收缺陷处理确认合格确认合格敷设电缆前检查缺陷处理完工4.2作业方法及质量要求:4.2.1电缆托架安装4.2.1.1电缆托架基础槽钢(工字钢安装:4.2.1.1.1安装前首先检查各承重梁标高及位置是否与图纸一致,然后确定具体安装方式。

4.2.1.1.2检查槽钢无明显扭曲,检查平直度误差不大于L/1000(L为槽钢长度。

槽钢安装必须横平竖直,符合设计,切口处无卷边、毛刺。

4.2.1.2吊架、支架安装:安装前首先检查吊架、支架是否符合设计,并检查防腐层是否完整。

其中吊架、托架布置间距为 1.5m,且在电缆托架转弯处适当的加密吊架安装间距,吊架和托架安装标高应符合设计,其垂直度误差不大于5mm,水平误差不大于5mm。

4.2.1.3立柱、托臂安装:4.2.1.3.1立柱安装时,立柱距盘孔的距离应适当并且符合电缆弯曲半径,以便于电缆进入盘柜内,并且在立柱上焊接花角铁用来绑扎电缆。

4.2.1.3.2安装前首先检查立柱和托臂是否符合设计,防腐层完整,布置间距为1.5-2m,间距误差不大于30mm,标高符合设计,立柱垂直度误差不大于5mm。

4.2.1.3.3立柱安装需使用线垂调整垂直度,垂直误差不大于5mm,布置间距为1.5-2m。

立柱安装完毕后在槽钢和立柱焊接处用毛刷刷两遍防锈漆,在刷漆前应将焊渣敲掉。

4.2.1.3.4安装托臂时,先用线绳拉水平,然后先固定两端的托臂,依次固定中间的托臂,紧固螺丝上好平垫、弹簧垫且固定牢固可靠。

托臂水平误差不大于5mm,托臂垂直误差为0。

4.2.1.4梯型托架安装:4.2.1.4.1梯型托架安装采用螺栓连接,压板固定,锯口采用电动马刀锯。

安装前检查托架是否符合设计,外观无显著变形。

支架应与托架的横撑平行,各立柱上下端伸出的长度应一致。

4.2.1.4.2在电缆入盘口处,用电缆托盘或花角铁与托架相连,以便于电缆进盘时的排列,电缆沟内上层托架距盖板不应小于200mm,沟内保留300mm以上的宽度的通道。

4.2.1.5阻燃托架安装:4.2.1.5.1阻燃托架的安装采用打眼,然后用螺栓固定的方法,中间连接处加隔板。

4.2.1.5.2水平布置阻燃托架误差不大于5mm,托架固定牢固可靠,横平竖直,安装必须依照图纸符合设计。

4.2.1.5.3当直线段钢制托架超过30m、阻燃托架超过15m时,应留有不小于20mm的伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;电缆托架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

4.2.1.6电缆竖井安装:4.2.1.6.1安装前应先检查电缆竖井是否符合设计,有无显著扭曲变形,镀锌层应完好无脱落。

4.2.1.6.2组装后的电缆竖井,其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。

4.2.2电缆管安装敷设:明敷:RBA暗敷:4.2.2.1电缆管不应有穿孔、裂缝和凹瘪不平,内壁应光滑;镀锌层若有脱落应刷漆,并装设电缆管护口。

每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。

4.2.2.2电缆管安装时要用线垂调垂直度,锯口采用电动马刀锯,安装应牢固。

与设备或接线盒连接应采用金属软管,两端加护口。

4.2.2.3明敷电缆管必须使用卡子固定,弯头两侧距其中心300-500mm处等距设两卡子,直管段卡子间距应一致并不大于2m。

4.2.2.4电缆管加工后管口应无毛刺和尖锐棱角,弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

4.2.2.5 塑料管直线长度超过30m时应加伸缩节。

4.2.2.6金属镀锌管连接时应使用套接短管方式连接,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍。

对接管必须打磨光滑,焊口处刷防锈漆。

金属电缆管不能直接对接。

4.2.2.7同一设备处的多根电缆管敷设时,其长度高度及弯曲半径应一致,并与地面呈水平或垂直状,引至设备的电缆管管口位置,应便于设备连接并不妨碍设备拆装和进出。

并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

4.2.2.8电缆管暗敷时,埋深应符合设计规定,以电缆管弯头部分不露出地面为宜。

电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

电缆管连接时,两管孔应对准,密封应良好,防止有水泥渗入。

4.2.2.9 电缆管在没有穿电缆之前管口应加堵板保护。

4.2.2.10 电缆管与地面设备或接线盒连接时采用蛇皮管保护。

软管两端使用软管接头连接。

与热膨胀较大设备管道上连接的软管应留有余量,不至于在热膨胀后损坏蛇皮管。

4.2.2.11电缆管做接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处应用跳线,再敷设电缆。

用于6kV电机的电缆管接地线为25mm2,用于380V电机的电缆管为16mm2。

4.2.2.12所有电缆桥架应是电气连通的,电缆桥架每隔20~30m经扁钢接地。

电缆桥架连接部位采用两端压接鍍锌铜鼻子的铜绞线跨接,跨接线截面积不小于4mm2。

所有电缆穿管在电气上也应连接,且至少有一点用扁钢接地。

4.2.2.13 敷设完的电缆托架和支架不能承受电缆以外的物品,电缆管在没有穿电缆之前堵板不允许被拆除。

4.2.12.14穿单芯电缆时,应使用PVC塑料管或无磁性金属作保护。

5、作业质量标准及检验要求5.1电缆桥架安装质量标准工序检验项目性质单位质量标准电缆架配制型钢检查外观检查无显著扭曲,切口无卷边、毛刺规格按设计规定电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB 50168-2006中表4.0.2规定焊接主要牢固电缆托架配制按设计规定镀锌层完好预埋件布置按设计规定固定强度主要牢固电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定最上(下层横撑至沟顶或楼板距离按GB 50168-2006中表4.0.3规定水平布置电缆架高低误差mm ≤5垂直布置电缆架左右误差在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置电缆架固定主要牢固电缆托架安装按设计规定组装后的钢结构竖井检查垂直误差mm ≤0.2%竖井高度支架横撑水平误差mm ≤0.2%竖井宽度对角线误差mm ≤0.5%竖井对角线长度外观检查无损伤,变形其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整电缆架全长接地牢固,全长导通良好5.2电缆保护管安装质量标准工序检验项目性质单位质量标准配管检查型号、规格、材质按设计规定外观钢管外表面无损伤,严重锈蚀镀锌完好内表面无毛刺,无杂物塑料管外表面无裂缝,无破损内表面无杂物管路配制路径、位置、方式按设计规定弯曲部分弯曲半径按GB 50303-2002规定弯扁度管口平整、光滑管路水平、垂直误差主要横平、竖直与热力管线的距离主要按GB 50303-2002规定接线盒安装型号与开关、插座、盖板配套装设位置按设计规定固定(埋设牢固,不易损伤管路连接钢管普通螺纹连接牢固,跨接接地线焊接可靠防爆螺纹连接涂电力复合脂均匀,接地跨接线卡可靠套管连接管口对正,焊接牢固、严密紧固螺钉连接紧密、无松动塑料管胶合牢固固定均匀,合理管路连接直引式进盒钢管锁母配合扣外露丝扣2~3钢管焊接配合mm 高出内壁3~5,焊接平整塑料管mm 高出内壁3~5 进落地配电箱mm 高出箱底板50~80,排列整齐过渡式用软管保护管口包扎紧密用专用接头软管连接可靠,密封良好其他隔离密封件填充料主要光滑、无龟裂配合处密封良好管线及附件防腐按设计规定接地或接零6、质量控制及质量通病预防6.1质量目标分项工程验收合格率达100%;桥架、管线敷设横平竖直、弯曲半径和间距统一。

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