机械制造工艺学之极限开关座课程设计以及说明书
《机械制造工艺学》课程设计说明书
《 机械制造工艺学》课程设计说明书班级：XXXXXXXXXX姓名：XXXXXXXXXX学号:XXXXXXXXXXX指导老师：XXXXXXX目录目录一.零件分析零件分析1.1零件尺寸，公差，粗糙度标注零件尺寸，公差，粗糙度标注1.2零件结构工艺性分析零件结构工艺性分析1.3零件的技术要求分析零件的技术要求分析二.根据生产纲领和生产类型确定工艺的基本特征根据生产纲领和生产类型确定工艺的基本特征2.1生产纲领和生产类型生产纲领和生产类型2.2基本特征基本特征三.确定毛坯类型和制造方法，绘制毛坯—零件合图零件合图3.1毛坯种类毛坯种类3.2毛坯结构尺寸，形状毛坯结构尺寸，形状 3.3确定余量，绘制毛坯—零件合图零件合图四.工艺规程设计工艺规程设计4.1定位基准选择定位基准选择4.2工艺路线拟定工艺路线拟定4.2.1确定各加工面的加工方法确定各加工面的加工方法4.2.2加工阶段的划分加工阶段的划分4.2.3工序组合原则工序组合原则4.2.4加工顺序的安排加工顺序的安排4.2.5热处理工序的安排热处理工序的安排4.2.6工艺路线拟定工艺路线拟定五.选择加工设备及工艺装备选择加工设备及工艺装备5.1机床选择机床选择 5.2工艺装备选择六.加工工序设计加工工序设计6.1加工余量确定加工余量确定6.2确定切削用量确定切削用量6.3工时定额确定工时定额确定七.设计小结设计小结八参考文献参考文献序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的基础课、技术基础课以及部分专业课之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练。
其主要目的是让学生把所学的工艺理论和实践知识，在实际的的工艺、夹具设计中综合地加以运用，进而得到巩固、加深和发展，提高我们分析问题和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计和从事相关的技术工作奠定扎实的基础。
通过机械制造工艺课程设计，我们可以在以下几个方面得到锻炼：设计，我们可以在以下几个方面得到锻炼：1、能熟地运用机械制造技术课程及其他相关课程中的基本理论，以及在生产实际中学习到的实践知识，正确地和解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线的合理拟定等问题，从而保证制造的质量、生产率和经济性。
机械制造工艺学课程设计说明书
轴套座零件的机械加工工艺规程及夹具设计学院：机械与汽车工程学院____________ 班级：________ 机制126 _______________ 姓名：孙梓宸学号:1120180058指导老师：郑军 __________________ 成绩：_______________________________ 日期：2014年6月29日 __________机械鸟汽车工程曇旄机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：轴承座的机械加工工艺规程及夹具设计专业：机械设计制造及其自动化班级： __________ 机制226 ______________ 学号： ___________ 1.1.20：L80058 __________ 学生姓名： ________ 孙梓宸________________ 指导老师： ________ 郑军__________________机械与汽车工程学院2014年6月29日设计任务书 (4)课程设计说明书正文 (5)序言 (5)一、.......................................................... 零件的分析6二、........................................................ 工艺规程设计7三、........................................................ 专用夹具设计14四、......................................................... 课程设计总结16五、................................................................ 致谢18六、............................................................ 参考文献19附件 (20)机碱鸟汽车工程拷眈机械制造工艺学课程设计设计任务书设计题目：轴承座零件的机械加工工艺规程及夹具设计（生产纲领中批或大批）设计内容：1、任务书和对应零件图1套2、毛坯图1张3、机加工工艺过程卡1套4、机加工工序卡1套5、夹具设计图（含装配图和必要零件图）1套6、课程设计说明书1份班级机制126设计者孙梓宸指导教师郑军2014年6月29日序言机械制造工艺及设备毕业设计是我们完成本专业教学计划的一个极为重要的实践性教学环节，是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。
机械制造工艺学 课程设计说明书
机械制造工艺学课程设计说明书1. 引言本课程设计旨在通过实际操作，加深学生对于机械制造工艺学的理解，培养学生动手实践的能力。
本文档将详细介绍课程设计的目的、内容、步骤和评估要求。
2. 课程设计目的通过本课程设计，学生将能够：- 理解机械制造工艺学的基本理论；- 熟悉机械制造过程中所需的工艺流程和设备； - 掌握机械制造工艺实践的基本能力； - 培养团队合作意识和解决问题的能力。
3. 课程设计内容本课程设计的内容主要包括以下几个方面：- 制造工艺计划的编制：学生将对给定的零件进行工艺流程的设计，包括加工工序、加工顺序、工艺参数等。
- 加工试验的设计与实施：学生将根据工艺计划，选择合适的设备和刀具，进行加工试验，并记录实验数据。
- 加工过程分析与优化：学生将对加工试验的结果进行分析，找出存在的问题并提出改进方案。
- 制造工艺文档的编制：学生将整理课程设计过程中所产生的资料，编写制造工艺文件。
4. 课程设计步骤本课程设计将依照以下步骤进行： 1. 分组：学生将组成若干个小组，每个小组由3-4名学生组成。
2. 选题：每个小组按照教师指导，从给定的零件中选择一种进行加工。
3. 制造工艺计划的编制：小组根据选定的零件，设计制造工艺计划，包括工艺流程、设备选择、工序顺序、工艺参数等。
4. 加工试验的设计与实施：小组根据制造工艺计划，选择合适的设备和刀具，进行加工试验，并记录实验数据。
5. 加工过程分析与优化：小组分析加工试验的结果，找出问题并提出改进方案。
6. 制造工艺文档的编制：小组整理课程设计过程中所产生的资料，编写制造工艺文件，包括工艺流程表、工艺参数表、加工实验报告等。
7. 呈现与评估：小组向全班展示他们的制造工艺文件，并进行评估和讨论。
5. 课程设计评估要求课程设计的评估将综合考虑以下几个方面： - 制造工艺计划的合理性和完整性； - 加工试验的结果和数据记录； - 加工过程分析和问题改进方案； - 制造工艺文档的规范性和内容完整性； - 小组合作和个人贡献。
机械制造工艺学课程设计说明书
机械制造工艺学课程设计说明书Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#《机械制造工艺学》课程设计说明书班级：姓名：学号：目录1.绪论 (1)2. 零件分析 (1)零件的作用 (2)零件的工艺分析 (2)零件加工的主要问题和工艺过程设计分析 (2)3. 工艺规程设计 (3)确定毛坯的制造形式 (4)基面的选择 (4)3.2.1 粗基准的选择 (4)3.2.2 精基准的选择 (4)制定工艺路线 (5)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (7)确定切削用量及基本工时 (10)时间定额计算及生产安排 (30)4. 加工曲拐上侧面油孔夹具设计 (38)定位基准的选择 (38)切削力的计算与夹紧力分析 (40)夹紧元件及动力装置确定 (40)钻套、衬套及夹具体设计 (40)夹具精度分析 (42)5. 结语 (43)附录：参考文献1 绪 论本次课程设计内容主要包括：工艺路线的确定，夹具方案的优选，各种图纸的绘制，设计说明书的编写等。
机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。
它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。
利用更好的夹具可以保证加工质量，机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件是加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度。
提高生产率，降低成本，使用夹具后可以减少划线、找正等辅助时间，且易于实现多工位加工。
扩大机床工艺范围，在机床上使用夹具可使加工变得方便，并可扩大机床工艺范围。
减轻工人劳动强度，保证生产安全。
为了让夹具有更好的发展，夹具行业应加强产、学、研协作的力度，加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐，创建夹具专业技术网站，充分利用现代信息和网络技术，与时局进地创新和发展夹具技术。
机械制造工艺学课设说明书
机械制造工艺学课设说明书1. 引言本说明书是为机械制造工艺学课设所准备的，旨在介绍课设的目标、背景、要求和实施步骤。
本文档旨在帮助学生理解课程要求和课设的目标，指导学生完成课设，并确保项目的顺利进行。
2. 课设目标本课设的主要目标是培养学生对机械制造工艺学的实践能力和创新意识，让学生通过实际操作来了解机械加工的基本原理和工艺流程，以及解决实际工程问题的能力。
通过完成课设，学生将能够运用机械制造工艺学的理论知识和技术方法，设计和制造一个实用的机械零部件，并解决制造过程中的各种问题。
3. 课设背景机械制造工艺学是机械工程专业的重要基础课程，它涉及到机械加工的各个方面，包括材料的选择和处理、加工工艺的确定和优化、机床设备的选择和使用等。
通过学习机械制造工艺学，学生能够了解机械制造的基本原理和工艺流程，提高设计和制造机械零部件的能力。
本课设旨在通过实际操作来巩固和应用学生对机械制造工艺学的知识，让学生通过实践了解机械零部件的设计和制造过程，并培养学生的实践能力、创新意识和问题解决能力。
4. 课设要求本课设要求学生完成以下任务：•选择一个具体的机械零部件进行设计和制造；•确定制造过程中的材料选择、加工工艺；•设计并制造出满足特定要求的机械零部件，并进行测试和评估；•分析并解决制造过程中的问题，并提出改进方案。
5. 实施步骤本课设的实施步骤如下：5.1 选题和确定目标学生需要选择一个具体的机械零部件，并明确设计和制造的目标和要求。
选题可以根据个人兴趣和能力进行选择，也可以与老师和同学进行讨论和交流，获得建议和指导。
5.2 材料选择和加工工艺确定根据机械零部件的设计要求和制造过程的需要，学生需要选择合适的材料，并确定适合的加工工艺。
在确定材料和工艺时，学生需要考虑材料的物理性质、机械强度要求、加工难度等因素，并进行评估和比较。
5.3 设计和制造学生需要进行机械零部件的设计和制造。
在设计过程中，学生需要考虑机械零部件的功能、结构和制造要求，使用 CAD 软件进行三维建模，并进行相关的工程计算和仿真分析。
机械制造工艺学设计说明书
机械制造工艺学课程设计是在学完了工艺学课程、进行了生产实习之后进行的一个重要的教学环节。
通过课程设计，要获得综合应用所学知识，独立解决机械制造工艺学问题的能力。
学生应通过工艺学课程设计得到下面几个方面的锻炼：1、能运用机械制造工艺学课程的基本理论及在生产实习中学到的实践知识，正确的解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
2、能设计简单的夹具。
3、学会使用手册及其图表资料。
二、课程设计的要求设计题目为：设计轴承座的机械加工工艺规程和夹具，包括以下几个部分：1、零件图1张2、毛坯图1张3、机械加工工艺过程卡1套4、机械加工工序卡2道工序5、零件某工序的夹具原理图或装配图6、工艺课程设计说明书1份三、课程设计的题目轴承座的机械加工工艺规程和夹具主视图：左视图：俯视图：五、课程设计内容1、零件的分析1.1、零件的作用滑动轴承座由上盖、底座、剖分轴瓦（铝青铜），安装螺栓组成，主要承受径向载荷。
使用简单，不需要安装轴承。
轴瓦内表面的不承担载荷部分开有油槽，润滑油通过进油孔和邮沟流进间隙。
是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致（比如电机运转方向），并且保持平衡；轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的成本.至于形状,多种多样,通常是一个箱体,轴承可以安装在其中。
轴承座是用于支撑轴类零件的，镗孔的目的是为了满足滚动轴承的外圈和轴承孔的配合要求，或者是滑动轴承外圆与轴承孔的配合，两个孔是用于固定轴承座的，单边固定是出于满足结构和安装位置的要求。
1.2、零件的工艺分析1.2.1、技术要求的分析由零件图的技术要求得知，该零件的技术要求是：1）、铸件不得有砂眼、夹砂、疏松、缩孔等缺陷2）、铸造圆角R3~R5所以要求铸件有较高的抗拉强度和塑性低，铸造性能和减震性能好，铸造时精度一定要高。
机械制造工艺学课程设计 课程设计说明书
目录序言 (2)1、零件的分析 (2)1.1零件的作用 (2)1.2零件的分析 (2)2工艺规程设计 (3)2.1确定毛坯的制造形式 (3)2.2基面的选择 (3)2.3制定工艺路线 (4)2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (4)2.5确定切削用量及基本工时 (5)3夹具设计 (19)3.1问题的提出 (19)3.2夹具设计 (19)3.3铣削力的计算 (19)3.4铣削夹紧力的计算 (20)4总结 (21)5参考文献 (21)序言机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。
一、零件的分析1.1零件的用途CA1340自动车床上的杠杆，它位于自动车床的自动机构中，与灵活器（离合器）配合使用，起制动的作用。
零件图如下：1.2零件的工艺分析1.2.1、以Φ6H7mm孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：两个Φ6H7mm的孔，粗糙度为Ra1.6；尺寸为20mm且与两个孔Φ6H7mm相垂直的四个平面，粗糙度为Ra6.3。
其中，主要加工表面为两个Φ6H7mm的孔。
1.2.2、以Φ20H7mm孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：一个Φ20H7mm的孔及其倒角，粗糙度为Ra1.6；两个与Φ20H7mm孔垂直的平面，粗糙度为Ra3.2；一个中心轴线与Φ20H7mm孔中心轴线平行且相距8mm的圆弧油槽；还有一个与Φ20H7mm孔垂直的油孔Φ4mm，并锪沉头孔。
其中，Φ20H7mm孔及两端面为主要加工面。
二、工艺规程的确定2.1确定毛坯的制造形式2.1.1.毛坯选择工作时要承受反复的、很大的转矩及变形的弯曲硬力，容易产生扭转、震动、折断及轴颈磨损，要求材料应有较高的强度、冲击韧度、疲劳强度和耐磨性，所以选用QT45-5 ，其力学性能抗拉强度σb (MPa)≥450，条件屈服强度σs(MPa)≥310 ，冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥18 ，布氏硬度：160～210HBS，伸长率≥10%热处理：将毛坯进行退火以改善切削性能，消除铸造应力，正火以细化基体组织，提高强度和耐磨性。
(完整版)机械制造工艺学课程设计说明书
机械制造工艺学课程设计说明书题目：设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具学生姓名学号班级指导老师完成日期目录第一节序言 (3)第二节零件的分析 (3)一、零件工用分析 (3)二、零件的工艺分析 (4)第三节机械加工工艺规程制定 (4)一、确定生产类型 (4)二、确定毛胚制造形式 (5)三、定位基准的选择： (5)四、选择加工方法、制定工艺路线 (6)五、确定加工余量及毛坯尺寸 (8)七、工序设计 (10)(一)选择加工设备与工艺装备 (10)（二）确定工序尺寸 (11)八、确定切削用量和基本时间 (13)九、夹具设计 (19)（一）底面夹具设计 (19)（二）钻D=13mm孔夹具设计 (20)(三) 钻D=20mm孔及铣其两端面夹具设计 (20)（四）槽的铣销加工夹具设计 (20)十、填写机械加工工艺卡和机械加工工序卡 (20)第一节序言机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。
这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题。
初步具备了设计一个中等复杂程度零件（气门摇杆轴支座）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成家具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册，图表等技术资料及编写技术文件技能的一次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。
第二节零件的分析一、零件工用分析气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。
是柴油机摇杆座的结合部，Ø20（+0.10—+0.16）孔装摇杆轴，轴上两端各装一进气门摇杆，摇杆座通两个Ø13mm孔用 M12螺杆与汽缸盖相连，3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴，使之不转动。
二、零件的工艺分析由题目得，其材料为 HT200。
该材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。