电耙绞车工安全技术操作规程简易版
电耙绞车工安全技术操作规程模版
电耙绞车工安全技术操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》和相关法律法规的要求，结合公司实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有从事电耙绞车工作岗位的员工。
第三条电耙绞车工是指驾驶和操作电耙绞车进行作业的员工。
第四条电耙绞车工必须具备相应的岗位技能证书，并接受岗前培训。
第五条电耙绞车工必须严格遵守本规程的各项规定，并承担相应的责任。
第二章安全操作要求第六条电耙绞车工必须在作业前检查车辆的工作状态，确保车辆的正常运转，合理配备好相关工具。
第七条电耙绞车工必须戴好工作帽，穿戴好工作服，并佩戴好个人防护用品，如安全带、防护眼镜、防护手套等。
第八条电耙绞车工在作业前必须检查车辆的液压系统、转向系统、制动系统等重要部件的工作情况，确保其正常运转。
第九条电耙绞车工在作业时必须注意周围环境的安全，避免与其他车辆或人员发生碰撞，确保作业安全。
第十条电耙绞车工在作业时必须保持车辆的稳定性，避免车辆翻倒或侧翻，必要时应采取稳定措施。
第十一条电耙绞车工在作业时必须遵守相关纪律，禁止酒后作业、疲劳作业、违章操作等行为。
第三章紧急情况处理第十二条在发生紧急情况时，电耙绞车工必须冷静应对，采取相应的应急措施。
第十三条在车辆故障或事故发生时，电耙绞车工应立即停车，确保自身安全，及时报告上级，并按指导进行处理。
第十四条在发生火灾或爆炸等紧急情况时，电耙绞车工必须按照公司的应急预案进行处理，并组织人员撤离现场。
第十五条电耙绞车工必须了解各种灭火器材的使用方法，并在必要时进行灭火。
第四章安全防护措施第十六条电耙绞车工必须经常对车辆进行安全检查，确保车辆的安全性能符合要求。
第十七条电耙绞车工在作业时必须维护车辆的稳定性，避免超载和超速行驶。
第十八条电耙绞车工必须定期进行职业健康检查，确保身体状况符合相关要求。
第十九条电耙绞车工在作业时必须佩戴安全带，确保自身安全。
第二十条电耙绞车工必须按照操作规程正确使用安全带、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
电耙绞车工安全技术操作规程模版
电耙绞车工安全技术操作规程模版一、操作前准备1.1 引言：电耙绞车工安全技术操作规程旨在规范电耙绞车工的操作行为，确保工作安全，防止事故发生。
1.2 适用范围：本操作规程适用于所有从事电耙绞车工作的人员。
1.3 安全意识培养：每位电耙绞车工应接受相关安全培训，提高风险意识，并熟悉本操作规程的内容。
二、工作前检查2.1 环境检查：在进行绞车作业之前，必须检查工作环境是否符合安全要求，包括平稳、无障碍物、无危险品等。
2.2 设备检查：对绞车设备进行检查，确保工作正常，特别注意制动系统、电气系统以及传动系统的可靠性。
三、操作规程3.1 操作步骤：（1）开启电源：按照设备说明书正确接通绞车电源。
（2）设置操作位置：将绞车放置在稳定平整的地面上，并确保有足够的空间进行操作。
（3）操作前确认：在进行操作之前，应确保绞车设备和操作杆无异常。
（4）操作绞车：根据工作需要，准确操作绞车升降、左右移动等功能，确保工作平稳进行。
3.2 安全措施：（1）人员防护：所有从事绞车工作的人员必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋，确保人身安全。
（2）操作规范：严禁操作人员在绞车工作时站在绞车下方，以免发生压伤事故。
（3）负荷限制：不得超过绞车设备的额定工作负荷，避免超载而导致设备故障或事故。
（4）使用绞车锁：在绞车工作结束后，必须使用锁将绞车固定在设定位置，防止不必要的移动和滑动。
（5）鉴别回气：在使用气动绞车时，必须鉴别回气的压力是否足够，以免绞车因气压不足而失去控制。
3.3 应急预案：（1）熟悉紧急停机：所有绞车操作人员必须熟悉绞车的紧急停机按钮的位置和操作方法，以防发生意外情况时能够迅速停机。
（2）紧急切断电源：在发生事故或紧急情况下，必须迅速切断绞车的电源，防止事态的扩大。
四、操作后清理4.1 停车操作：完成工作后，必须将绞车归位并关闭电源，确保设备安全。
4.2 工作场地清理：将工作场地清理整理，清除遗留物和垃圾，确保下次工作的安全和整洁。
电耙绞车工安全技术操作规程范本
电耙绞车工安全技术操作规程范本第一章总则一、为保障电耙绞车工作人员和设备安全，提高工作效率，制定本规程。
二、本规程适用于电耙绞车作业单位和工作人员。
三、电耙绞车的安全管理应以“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章工作基本要求一、电耙绞车前必须进行工业安全防护设备检查，如安全绳、螺丝、刹车等，确保其完好。
二、作业前必须熟悉电耙绞车的使用说明，掌握其操作方法和安全注意事项。
三、操作人员必须熟悉电耙绞车的工作环境和情况，了解绞车的承重能力。
四、电耙绞车作业时，操作人员必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
第三章作业操作规程一、操作人员须确保绞车周围无人或货物，避免伤亡事故的发生。
二、启动绞车前应先确认司机室内是否无人。
三、操作绞车时，必须保持集中精神，严禁酒后驾车或疲劳驾驶。
四、操作绞车时，禁止将手伸入绞车工作区域，以免发生伤害。
五、操作人员应保持警觉，随时注意绞车的工作状态和声音，如出现异常情况应立即停车检查。
六、绞车操作过程中，禁止乘坐绞车臂杆上，以免发生摔落。
七、操作人员应避免机械硬性碰撞，防止损坏机器和附属设备。
八、在作业过程中应注意防护措施，如设立警示线、安装限高杆等，确保作业安全。
第四章事故应急处理一、绞车工作过程中如发生事故，操作人员应立即停车，并及时向上级报告。
二、事故现场应设立警示标志，避免其他人员进入。
三、如发生火灾或爆炸事故，应立即逃离现场，并报警求助。
四、在发生人员伤亡事故时，及时进行急救，并通知相关部门进行处理。
第五章安全检查与维护一、定期对电耙绞车进行日常维护，保证其运行正常。
二、绞车使用后应清理残渣和积聚物，以保持设备的干净整洁。
三、定期检查绞车的各个部件，如制动器、齿轮、电力源等，确保其安全可靠。
四、对电耙绞车进行定期检查和维修，确保其达到安全使用的标准。
第六章教育培训和安全意识一、电耙绞车作业单位应定期组织培训和教育，提高工作人员的安全意识和技能。
二、工作人员必须参加相关培训并取得相应的合格证明。
绞车工安全操作规程有哪些(8篇)
绞车工安全操作规程有哪些（8篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电耙工、电耙绞车工操作规程
电耙工、电耙绞车工操作规程
1、执行“先检查后工作”的操作程序，发现不安全状况，应先处理，后作业。
2、电耙的安装
（1）电耙绞车距离溜矿井不得小于1.5米。
电耙操作部位距帮壁的距离不小于1米。
（2）电耙绞车的固定用钢丝绳毛刺插桩牢固地打在帮壁准将电耙固定在钢模或大块矿上。
（3）电耙绞车的电器部分应放在安全地带，引出开关线放部位以便于操作，并要防止放炮时被击坏。
3、电耙的操作及注意事项
（1）开动电耙时或电把运行中，注意观察，导向钢丝绳内侧有人，外侧2米以内不准有人。
（2）电耙开动后，要注意慢慢用力，电耙到溜矿井壁时要返回然后再耙，不得用力过猛，防止扒坏井壁和耙牙。
（3）电耙在使用过程中，要注意销子、耙齿以及格筛的完好。
耙程不宜大于三十米。
禁止用耙斗锤大块。
（4）锤、撬矿石时，要停止电耙，溜矿井口：无格筛禁止耙矿。
（5）移挂滑轮时，要走安全地带，有不安全因素应先处理后挂滑轮，作业人员在电耙巷（矿房）行走时要确认各出矿口（行走路线周围）矿石的自然状态是否处于稳定状态，严禁矿石旋顶时人员通过出矿口边缘，严禁将出矿漏斗放空，出现悬顶（高架头）时要立即处
理方可再行作业。
（6）如有人员经过耙道或导向绳附近，应停止耙矿。
（7）经常检查设备润滑情况、检查钢丝绳是否完好。
（8）经常保持溜井周围的清洁，格筛上应无大块。
（9）作业地点要有良好的通风和照明。
（10）电耙绞车要有专人操作，非电耙工不准操作。
电耙工安全操作规程范本
电耙工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保电耙工操作过程中的安全性和高效性，提高工作效率，减少事故的发生和人员伤亡，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于电耙工操作人员以及相关管理人员。
第三条电耙工操作人员应严格遵守本规程，确保安全操作，并有义务向相关管理人员提供安全操作方面的建议和意见。
第四条上级管理人员有责任对电耙工操作人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
第二章安全操作规程一、操作前准备（一）电耙工操作人员应在操作前查看并检验电耙工的外观和配件，确保完好无损。
（二）检查电耙工的操纵装置、控制按钮和安全装置的正常运转情况，凡有损坏或异常现象应及时通知维修人员。
（三）检查电耙工的电源线路和接地情况，确保安全可靠。
（四）确认工作区域内没有杂物和障碍物，为电耙工的稳定运行提供条件。
二、操作时的注意事项（一）电耙工操作人员应身穿合适的工作服，并佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
（二）操作人员应熟悉电耙工的操作流程和工作原理，并具备相关的操作技能。
（三）在操作时应保持专注集中，严禁分心和马虎行事。
（四）严禁随意修改电耙工的工作参数，如速度、强度等，以免引发事故。
（五）操作人员应根据工作需要，调整好电耙工的工作高度和工作角度，确保工作的安全性和效率。
（六）在操作中发现电耙工的异常声音、震动或其他问题时，应立即停机检修，不能强行操作。
三、日常维护与保养（一）操作人员应定期对电耙工的各项功能进行检测和维护，确保设备的正常运行。
（二）保持电耙工的清洁卫生，防止积尘和杂物对设备造成损害。
（三）定期检查电耙工的电源线路和接地情况，及时消除安全隐患。
（四）保养电耙工的润滑部位，确保设备的顺畅运转。
第三章事故处理和报告一、事故处理（一）一旦发生事故，操作人员应立即停止工作，确保人员的安全。
（二）操作人员应快速判断事故的类型，并采取相应的处理措施，如紧急停机、采取急救措施等。
（三）在进行事故处理中，操作人员应与相关管理人员积极配合，共同解决问题。
电耙绞车工安全技术操作规程
IIf编号：SM-ZD-22775 电耙绞车工安全技术操作规程Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.本文档下载后可任意修改编制: 审核: 批准:电耙绞车工安全技术操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、开车前的准备工作（六查）①、清除机身上下四周的障碍物，加好各部润滑油。
②、电耙绞车应安放在牢固、干燥硐室内，机身与开关板上不得由滴水。
③、检查电气线路及开关是否齐全、完好、安全。
④、检查刹车部分是否灵活可靠，机身螺栓是否紧固，木顶是否活动等。
①、检查耙运通道有无障碍物，钢绳和耙斗的联接，滑轮悬栓及耙齿是否固定，油轮是否灵活。
②、空车运行1---3分钟，了解设备运转情况。
2、运行中注意事项①、随时注意耙道上有无行人和障碍物。
②、绞车启运应缓慢。
③、绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号，应立即松号,闸停车。
④、若有超规格矿块应处理后再耙运。
台耙运阻力大可将耙斗退回再耙，切不可硬拉。
⑤、操作时应一边压紧手闸收绳，切不可将两个手闸同时收紧，以防意外。
⑥、放钢绳时，卷筒上钢绳至少应留有三圈，不可全部放完。
③、运行中应注意电耙和加速箱相声是否正常，禁止超负荷运行。
④、轴承及电机温度均不应超过80 C .⑤、停车时应切断电源，清扫设备。
3、设备检修①、小修。
运行时间500〜600 小时后应停车8〜16小时进行检修，内容如下:彻底清扫设备C、检查各部螺栓。
电耙工安全操作规程(三篇)
电耙工安全操作规程一、前言电耙工是一种用于清理道路、场地、机场等大型地面表面的机械设备。
由于其操作涉及到大型机械设备和高危环境，对操作人员的安全要求非常高。
为了保证电耙工的安全操作，制定电耙工安全操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备工作1. 熟悉设备：在操作电耙工之前，操作人员应该熟悉电耙工的结构、性能和操作方法。
了解各个按钮、控制杆的功能和使用方法，熟悉安全防护装置的位置和使用方法，了解各种指示灯的含义。
2. 检查设备：在操作电耙工之前，应该进行设备的全面检查。
检查发动机、液压系统、刀片、传动系统等关键部位是否正常运转。
检查电耙工的油液、润滑油等是否充足。
确保设备没有明显的故障或损坏。
3. 检查安全装置：在操作电耙工之前，应该检查各种安全装置是否完好，是否能够正常工作。
检查刀片保护罩、安全锁等是否完好、牢固。
确保在操作过程中能够有效地保护操作人员的安全。
4. 确保工作场地安全：在操作电耙工之前，应该清理工作场地上的障碍物和杂物，确保工作场地平整、无障碍。
检查是否有明显的地面裂缝、坑洞和其他不安全因素。
确保工作场地光线充足，并安装良好的照明设备。
三、操作过程中的安全注意事项1. 穿戴适当的个人防护装备：在操作电耙工时，操作人员应该穿戴适合的工作服、安全鞋和安全帽。
如果操作人员需要上下电耙工，应该使用安全带和其他适当的安全设备。
2. 熟悉操作面板：在操作电耙工时，操作人员应该熟悉操作面板上的各种按钮、控制杆和指示灯。
了解每个按钮、控制杆的功能和使用方法。
在使用按钮和控制杆之前，应该先确认其功能和操作方法，确保正确使用。
3. 控制速度和力度：在操作电耙工时，应该根据具体情况，合理控制电耙工的速度和力度。
操作人员应该迅速反应，适时采取应对措施，以避免因操作不当导致的危险和事故发生。
4. 谨慎操作刀片：在操作电耙工时，应该谨慎操作刀片，确保不会误伤自己或他人。
刀片操作时，应该保持周围一定的安全距离，并注意刀片的运动轨迹。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
电耙绞车工安全技术操作
规程简易版
电耙绞车工安全技术操作规程简易
版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、开车前的准备工作（六查）
①、清除机身上下四周的障碍物，加好各
部润滑油。
②、电耙绞车应安放在牢固、干燥硐室
内，机身与开关板上不得由滴水。
③、检查电气线路及开关是否齐全、完
好、安全。
④、检查刹车部分是否灵活可靠，机身螺
栓是否紧固，木顶是否活动等。
①、检查耙运通道有无障碍物，钢绳和耙
斗的联接，滑轮悬栓及耙齿是否固定，油轮是
否灵活。
②、空车运行1---3分钟，了解设备运转情况。
2、运行中注意事项
①、随时注意耙道上有无行人和障碍物。
②、绞车启运应缓慢。
③、绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号，应立即松闸停车。
④、若有超规格矿块应处理后再耙运。
台耙运阻力大可将耙斗退回再耙，切不可硬拉。
⑤、操作时应一边压紧手闸收绳，切不可将两个手闸同时收紧，以防意外。
⑥、放钢绳时，卷筒上钢绳至少应留有三圈，不可全部放完。
③、运行中应注意电耙和加速箱相声是否
正常，禁止超负荷运行。
④、轴承及电机温度均不应超过80℃.
⑤、停车时应切断电源，清扫设备。
3、设备检修
①、小修。
运行时间500~600小时后应停车8~16小时进行检修，内容如下：
A、彻底清扫设备
B、检查油质油量，更换机油。
C、检查各部螺栓。
D、检查电器线路。
E、检查刹车，必要时更换。
F、处理设备中存在的问题。
G、试车。
②、中修。
运行时间1000~1200小时后应停车48~96小时进行检修，内容如下：
A、解体检查齿轮、轴承和电耙轴承。
B、清除设备隐患。
C、更换个别磨损部件。
D、试车。
E、中修包括内部小修内容。
③、大修。
每隔一次中修进行一次大修，大修内容根据设备运行情况决定
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。