2.3.4 卷封机械
2.3.1 卷封知识1

卷封评估
无皱纹的铁盖
评估二:皱纹度
胶印
无阴影、底平坦
打折的皱纹
皱纹度50%合格、易慢性泄漏
很深的皱纹
皱纹度50%合格、易慢性泄漏
盖钩完整率JR合格50%
(垂唇)易慢性泄漏、落盖器 造成
第三节
盖钩完整率JR合格40%
(垂唇)铁盖制程合格界限、 落盖器造成
卷封评估
盖钩完整率JR合格30%
评估三:皱纹度与压力痕
第三节
卷封的要求与评估
卷封评估
综述二
*在下列的情况下,必须进行全面卷封评估: ①新安装生产线、②长时间停产、③模具更换、 ④罐/盖供应改变。 *正常监控/评估频率: 建议每四小时作一次全面的卷封检测、 每三十分钟 作外观检查一次(必须检查每一个卷封头)、所有检查必须作出记录并有纠 正行动、关键性的参数有改变时可能导致密封失效,应马上停止生产,作出 矫正行动并隔离产品。 *二重卷封的可接受性 :三个主要的条件:①卷封紧密度(seam tightness)、 ②叠接率(actual overlap) ③盖钩完整率JR(bodyhookoverlap/butting) 附加条件:没有可见的外观缺陷(如断封、切罐、滑罐、舌头、疑似卷 边、大塌边、溢胶等现象)。 *卷封工序涉及到空罐、盖子、卷封硬件,是一个枢纽工序。空罐的高度差 有的达到0.25MM,盖子的钩边高度差也有时达到0.15MM,因此,在这样一个差 值可达0.4MM的不稳定情况下,要保证全部卷封的密封性,卷封操作确是一个 慎之又慎的工作.如果紧密度、叠接率都控制在合格水平的下限,同时卷边 厚度在管制上限,这时就往往引发安全性问题。 下面将就紧密度、内部结构/尺寸、卷封外观等评估卷封的安全性。
一 轮 压 紧 方 向
卷封的基本原理及机

本机的传动系统为电动机经三角带驱动主传动轴,经蜗杆— 蜗轮驱动垂直分配轴,经螺旋齿轮驱动两对差动齿轮(即图 7.2中件5、6),进而使卷封机构完成卷封运动。垂直分配轴 下端再经螺旋齿轮驱动与水平分配轴相连的罐体、罐盖供 送机构及六槽转盘。托罐盘与压盖杆的运动则分别由垂直 分配轴的下、上糟凸轮控制。在垂直分配轴上端的蜗轮处 配置一安全离合器,一旦出现卡罐等故障,则会使两分配轴停 止运转。另外,从动三角带轮与主分配轴之间采用摩擦片传 动(图中未示),它对整机起超载保护作用。
实际上,它已成为罐头食品工业的
图7.2 GT4B2型卷边封口机示意图
重要生产设备之一。
l-压盖杆,2-套简,3-弹簧,4-上压头固定支座,5、6-差动齿 轮
7-封盘,8-卷边滚轮,9-罐体,10-托罐盘,11-六槽转盘,12盖仓13-分盖器,14-推盖板,15-推头
图7.2所示为国内目前通用的GT4B2型卷边封口机的示 意图。充填有物料的罐体,借装在推送链上的等间距推 头15间歇地将其送入六槽转盘11的进罐工位(Ⅰ)。盖仓 12内的罐盖由连续转动的分盖器13逐个拨出,并由往复 运动的推盖板14有节奏地送至进罐工位罐体的上方。 接着,罐体和罐盖被间歇地传送到卷封工位(Ⅱ)。这时,先 由托罐盘10、压盖杆l将其抬起,直至固定的上压头定位 后,用头道和二道卷边滚轮8依次进行卷封。然后,托罐盘 和压盖杆恢复原位,已卷封好的罐头降下,六槽转盘再送 至出罐工位(Ⅲ)。为了避免降罐时的吊罐现象,在压盖杆 1与移动的套筒2间装有弹簧3,以便降罐前给压盖杆一定 预压力。由于卷封工位没有孔道与真空稳定器和真空泵 相通。因此,卷封作业可在真空状态下进行。
(三)卷封机构的结构类型
图7.6 GT4B13型卷边封口机 卷封机构示意图
屋顶防水施工方案

屋顶防水施工方案1.工程简介:本工程为XXX旧防水改造工程,旨在拆除原有防水及不合格水泥砂浆抹面层、保温层,并采用APP(4mm)塑性体改性沥青防水卷材,以提高防水效果。
2.编制依据:本工程的编制依据包括建筑工程施工质量验收统一标准GB-2001、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB-2002、屋面工程施工质量验收规范GB-2002、地下防水工程施工质量验收规范GB-2002和建筑给水排水工程施工质量验收规范GB-2002等。
3.施工准备:在施工前,需要准备以下材料和机具:APP防水卷材厚度不小于4mm,外观质量和物理性能应符合要求;配套材料包括氯丁橡胶沥青胶粘剂、橡胶沥青嵌缝膏、370号汽油、二甲苯等;主要机具包括电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。
4.工艺流程:工艺流程包括拆除原有防水及不合格水泥砂浆抹面层、保温层,以及铺设APP(4mm)塑性体改性沥青防水卷材。
在铺设过程中,需要注意配套材料的使用和机具的操作。
5.工程质量控制及要求:为确保工程质量,需要进行严格的质量控制和要求。
具体包括安全措施、质量标准、成品保护、应注意的质量问题和质量记录等。
6.安全措施:在施工过程中,需要采取一系列安全措施,以确保工人的安全。
具体包括佩戴安全帽、安全鞋、手套等,以及注意机具的使用和材料的存放。
7.质量标准:本工程的质量标准包括APP防水卷材外观质量和物理性能等方面的要求。
在施工过程中,需要按照标准进行操作,以确保工程质量。
8.成品保护:在工程完成后,需要进行成品保护,以确保防水卷材的完好。
具体包括避免机械损伤、防止阳光直射等。
9.应注意的质量问题:在施工过程中,需要注意一些质量问题,如防水卷材的接头处、边缘处理等。
同时,需要及时处理出现的质量问题,以确保工程质量。
10.质量记录:在施工过程中,需要对一些质量问题进行记录,以便后续的跟踪和处理。
卡罗塞尔卷取机箱体对中调整

摘 要 :介绍 了利 用装 配 X 装和 测 量 工 装对 卡 罗塞 尔卷 取 机 两 个 箱体 平 面进 行 水 平度 校 调及 轴 承 中心 位 置 对 中调 整 -
的方 法 。
关 键 词 :卷 取 机 ;主 减 速箱 体 ;回转 箱 体 ;中心标 记 ;对 中调 整 中 图分 类 号 :TG3 3 2 3 . 4
证 装 配 尺 寸 , 验 箱 体 高 度 尺 寸 H H 并 较 调 箱 复 一 . 体 水 平 度 大 致 0 1mm/ 内 , 证 底 座 支 撑 辊 中 心 . m 保
辊底 座对 中调 整完 成 ( 图 2 。 见 )
支撑 辊 中心 钢 琴
图 2 支撑辊底座对 中
24 主减 速机箱 体对 中 ( 步 调整 ) . 初
分 别 用 千 斤 顶 支 撑 。 过 调 整 出 入 口侧 两 边 千 斤 顶 , 通 精 确 调 节 上 平 面 的水 平 度 在 0 0 . 5mm/ 内 , 意 水 m 注
中心标 记 及垂 直 于轧 制线 中心 的垂 面 中心 标 记 , 其
心 方 向 , 最大 偏 心量 向上 , 时 , Y 水 准仪 和直 使 此 用 尺确 定 支撑 辊上 平 面 高度 , 调整 偏心 轴及 偏 心套 的 上下 偏 心量 , 精密 水 平仪 和直 尺测 量两 支撑 辊 上 用 表面水平 度 , 调整水 平 度达 到 0 0 . 5mm/ 内 。同时 m
吻合 , 偏 差 值 必 须 为 零 , 时 测 量 R 一R , 。 其 此 R 一
尺 。 调 整 偏 心 轴 及 偏 心 套 的 左 右 偏 心 量 , 量 两 支 测 撑 辊 内 侧边 分 别 与底 座 中 心 间距 离 P , D PE, 证 保
易拉盖制作及应用

4。EOE成型过程:
第1站:波模、代号刻字(D1/D2)
第2站:纽模、止划点、手指槽
第3站:纽模整形
第4站:加强樑成型
第5站:切线成型、拉环成型
第6站:拉环组装
第7站:凸、刻字
第8站:起拱(汽水盖)
第三部分 . 易开盖的应用
1、“3片罐”及热充填饮料工艺:
偏小– 轧头将CH拉会保证罐盖深度,使CH太短,无法确保 卷封的密封性。
2)卷缘高度:
偏大 – CH太长,导致CH划破BH,造成泄露。 偏小 – CH太短,无法确保卷封的密封性。 同时,对卷封下盖时有影响。
3)卷缘外径:
偏大 – 下盖时卡盖,也可能CH太短,无法确保卷封的 密封性,。
偏小 – 可能CH太短,也可能无法使罐与EOE配合好。
规格 应用 开启形式
用途及一般工艺特点
206 平盖
209
RPT SOT
FA
A.配套空罐为马口铁焊接而成---俗称“三片罐”。
B.饮料需要高温充填(95℃)和高温杀菌(121℃,30分钟)
C.需要承受常温下饮料罐内部的真空而不瘪罐。
D.饮料成份较复杂,通常使用空罐卷封EOE后采取抗腐蚀处理 ---- 补涂 。对EOE之内涂层完整性要求高。
第一部分
基础知识
1. 易开盖名称
Easy Open End---- 易开盖
简称: EOE
Basic Shell ---- 基本盖
简称: BS
Ring Pull Type ---- 拉环型
简称: RPT
Stay On Tab ---- 保留型(环保盖) 简称: SOT
Full Appearance ----全开型
机械制造工艺学课程设计指导书

机械制造工艺学课程设计指导书目录1 机械制造工艺学课程设计指导概述 (2)1.1 设计的目的和要求 (2)1.2 设计的内容和步骤 (2)1.3 设计注意事项 (3)1.4 进度与时间安排 (4)1.5 设计成绩的考核 (4)1.6 设计参考资料 (4)2 机械加工工艺规程设计 (5)2.1 设计工艺规程的基本要求 (5)2.2 设计工艺规程的原始资料 (5)2.3 设计工艺规程的内容及步骤 (5)3 夹具设计 (17)3.1 概述 (17)3.2 夹具设计方法 (17)3.3 夹具公差和技术要求的制订 (24)4课程设计实例 (37)5附录 (47)5.1 附录1(常用工艺标准资料) (47)5.2 附录2(设计任务书和设计说明书封面) (49)5.1 附录3(机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡片) (51)5.1 附录4(课程设计实例中的图纸及工艺卡片 (53)1 机械制造工艺学课程设计指导概述1.1 设计的目的和要求1. 1.1 目的机械制造工艺课程设计是在全部学完机械制造工艺学及机床夹具设计课程,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。
它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行工艺及结构的设计,也为以后搞好毕业设计进行一次预备训练。
其目的在于:(1)培养学生运用机械制造工艺学及有关课程的知识,结合生产实践中学到的知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
(2)能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,提高结构设计能力。
(3)培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。
(4)进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。
1.1.2 要求本次设计要求编制一个零件的机械加工工艺规程,按教师的指定设计其中一道工序的专用夹具,并撰写设计说明书。
学生应认真、有计划地按时完成设计任务,必须以负责的态度对待自己所作的技术决定、数据和计算结果,注意理论与实践的结合,以期使整个设计在技术上是先进的,在经济上是合理的,在生产中是可行的。
机械维修安全操作规程(四篇)

机械维修安全操作规程机械维修是一项具有高风险性的工作,为了确保维修工作的安全和顺利进行,制定机械维修安全操作规程显得尤为重要。
下面将介绍一份2000字左右的机械维修安全操作规程,以帮助维修人员全面了解并遵守安全操作规范。
机械维修安全操作规程(二)1. 维修前的准备1.1 维修人员应具备相关专业知识和技能,接受过相关培训并持有相关证书。
1.2 维修人员应严格按照作业指导书进行操作,并确保已熟悉并理解机械设备的结构和工作原理。
1.3 维修人员应仔细查看维修设备是否完好,若发现异常情况应立即报告上级,并等待处理后方可继续维修。
2. 工作场所安全措施2.1 维修人员应确保工作场所整洁,避免杂物堆放和电线混乱,以免造成绊倒或触电的危险。
2.2 维修人员应正确使用个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
根据具体情况,还应佩戴防护眼镜、耳塞等。
2.3 维修人员应遵守规定的交通路径行走,不得横穿设备或工具放置区域,以免造成人员伤害或设备损坏。
3. 机械设备维修安全操作规范3.1 维修人员在开始维修之前,应断开电源、气源或液源,并确保设备已停止运行和冷却。
3.2 维修人员应使用适当的工具和设备进行维修,切勿随意更换或修改设备零部件。
3.3 维修人员应定期检查液压管路和电气线路,确保其处于正常状态。
若发现破损或老化情况,应立即更换。
3.4 维修人员在拆卸或安装设备零部件时,应按照正确的顺序和方法进行操作,切勿使用过大的力量。
3.5 维修人员在进行电气维修时,应先切断电源,并使用绝缘工具进行操作,确保自身安全。
4. 废弃物和危险物处理4.1 维修人员应分类处理废弃物,并使用封闭式包装进行储存和运输。
4.2 维修人员在处理危险物时,应戴上防护手套、护目镜等个人防护装备,并采取相应的措施确保安全处理。
5. 维修后的检验与测试5.1 维修人员在完成维修后,应按照规定进行设备的检验和测试。
确保设备在恢复操作前达到正常工作标准。
机械毕业设计摘要

设计和科研能力。
设计(论文)的原始数据与资料
详见 “2010年亚广联国际大学生机器人大赛规则 ”,主要要求有:全 部机器人个数不超
课题的主要任务
iii
3、构建三维模型,并绘制所需零件的图纸;
课题的基本要求(工程设计类题应有技术经济分析要求)分析;
计
12
2.3.1定位基准的选
择
12
2.3.2表面加工方法的确
12
2.3.3加工阶段的划
分
13
2.3.4工序的集中和分
散
...13
2.3.5加工原
则
13
2.3.6制定工艺路
线
13
2.3.7机床设备及工艺装备的选
用15
2.3.8确立切削用量及基本工
时15
第3章 夹具设
计
28
3.1粗铣凸台面的夹具设
计2
8
关键词:翻箱机构;三相异步电动机;蜗轮蜗杆;两级齿轮传动abstract
the automatic cnc grinding machine is an important corollary equipment which rolls production line by steel and sheet metals. its grinding accuracy and efficiency directly affect the quality of steel rolling and its production efficiency. its role is to grind the various properties of steel and sheet metals, it mainly used in steel, aluminum foil, paper industry and etc. however, during the process of grinding, the bearing boxes of both sides will interfere with the wheel frame, and loading and unloading the bearing boxes frequently will make the precess more complicated, so i designed the box turnover mechanism, it can let the workpiece rotate90degrees. designing the box turnover mechanism, it consists of its working principle, the composition of each part of machine tool, its operating requirements and methods and providing an overview of technical requirements of the box turnover mechanism. what's
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构的设计
第二节 卷封机构的运动设计 Nhomakorabea则 富 强 不 足 谋 也 。
百 事 举 矣 ,
则 百 事 俱 举 ;
人 既 尽 其 才 ,
第七章 卷封机械 第一节 卷封的基本原理 一、刚性、半刚性容器的几种封口形式 前已述及,采用柔性材料包装物品,除手工袋装以外,多在 有关设备的封口工位上完成粘封或热封,不需另设封口机。 而采用刚性、半刚性包装容器(如金属罐、玻璃瓶、塑料 瓶等),在完成物品的灌装、充填之后,一般需借助相应的封 口机械进行封口,以使产品得以密封保存,并便于流通、销 售和使用。 根据刚性、半刚性容器的种类及其对产品的密封要求, 常见的封口形式大体上有下列几种,如图7.1所示(前四种属 于有封口材料的封口):
图7.7 GT4Bl型卷边封口机卷封机构原理图 1,2,3,4-齿轮,5-轴套,6-封盘,7-偏心套筒,8-头道 卷边滚轮 9-二道卷边滚轮,10-滑键
图7.8 GT4B2型卷边封口机卷封机构原理理 l,2,3,4-齿轮,5-中心齿轮,6-行星齿轮,7-封盘,8偏心销轴 9-头道卷边滚轮,10-二道卷边滚轮
二、马口铁罐的卷边封口 (一)二重卷边的形成过程 使罐体与罐盖的周边牢固地紧密钩合而形成的五层(罐盖三 层、罐体两层)马口铁皮的卷边缝的过程,称作二重卷边。为 了提高罐体与罐盖的密封性,在盖子内侧预先涂上一层弹性胶 膜(如硫化乳胶)或其它填充材料。二重卷边大都采用滚轮进 行两次滚压作业来完成。第一次作业又称头道卷边,如图7.4 所示。在未卷边前的位置如实线所示,头道卷边结束后则如 虚线所示。开始时,头道卷边滚轮首先靠拢并接近罐盖,接着 压迫罐盖与罐体的周边逐渐卷曲并相互逐渐钩合。当沿径向 进给3.2mm左右时,头道卷边滚轮立即离开,其时二道卷边滚 轮继续沿罐盖的边缘移动,如图7.5所示。二道卷边开始位置 如图(a)示,结束位置如图(b)示。二道卷边能使罐盖和罐体 的钩合部分进一步受压变形紧密封合,其沿径向进给量为 0.8mm左右。两次进给量共约4mm。
(2)行星齿轮偏心销轴作原动件 图7.8所示为GT4B2型卷边封口机的卷封机构原理图。 齿轮3、4在同轴齿轮2、1的带动下,以相同方向不同转速 分别带动中心齿轮5和封盘7转动。该封盘上均布着四只 行星齿轮6,与封盘一起绕中心齿轮公转。由于封盘与中 心齿轮存在速差,故形成差动轮系,遂使行星齿轮连同与 其固联的偏心销轴8在公转的同时又作自转,从而使与偏 心销轴铰支的卷边滚轮既能绕罐体作周向旋转,同时又能 产生径向进给运动。其中,两只头道卷边滚轮9和两只二 道卷边滚轮10,分别呈对称分布状态。
图7.3 GT4B2型卷边封口机卷封机构 结构图
1-长杆,2-压 架,3、35-压 帽,4-弹簧,5-滑 套,6、23、34螺帽,7-上顶 帽,8-机架,9-铜 套,10-导向 键,11-下顶 帽,12、14、 21-轴承,13、 15-齿轮,16-花 键轴,17-压头 轴,18-上盖,19托盘,20-顶 盘,22-中心齿 轮,24-调节蜗 轮,25-封盘 盖,26-行星齿 轮,27-小轴,28封盘,29-下 盖,30-卷边滚 轮,31-底 盘,32—铜 盘,33-滚针,36压盖杆,37-上 压头,38-花键 帽
由此可见头道和二道卷边滚轮的结构形状显然不同。通 常,头道卷边滚轮的沟槽窄而深,而二道卷边滚轮的沟槽 则宽而浅。
图7.4 头道卷边
图7.5 二道卷边
(二)卷边滚轮的运动分析
为了形成二重卷边缝,作为执行构件的卷边滚轮,相对于罐身 必须完成某种特定的运动。若卷封圆形罐,卷边滚轮相对罐身应 同时完成两种运动,即周向旋转运动和径向进给运动。 若卷封异形罐,卷边滚轮相对罐身应同时完成三种话动,即周 向旋转运动、径向进给运动和按异形罐的外形轮廓作的仿型运 动。 为使罐盖与罐体的周边逐渐卷曲变形,每封一只罐身卷边滚轮 需绕罐身旋转多圈(如GT4B2型的卷边滚轮每封一罐绕罐身转18 圈),而实际的有效圈数(从触及罐盖开始真正用于卷封工艺的圈 数)应由单位径向进给量来确定,一般取头道为每圈lmm左右,二 道为每圈0.5mm左右 。
若需调节上压头的高低 位置,可松开螺帽6,扳动 压头轴上端方头部分即 可。齿轮13经花健轴16、 花键帽38使封盘28旋转。 花键帽与封盘间为端面 凹凸联接, 只要松开螺 帽34、压帽35,就能方便 地取下封盘。齿轮15直 接与中心齿轮22成端面 凹凸联接,使中心齿轮以 不同于封盘的速度旋转。 卷封机构整个旋
(5)折叠封:将包装容器的开口处压 扁再进行多次折叠而使其密封。这 种封口形式主要用于半刚性容器, 如装填膏状物料的铝管等。通常折 叠封口后常需压痕,以增强其密封 效果。
为了可靠地实现上述各种形式的 封口作业,应根据具体条件适当地 选用相应的专用机械。限于篇幅, 本章仅着重阐述用于马口铁罐的卷 边封口机(即通常所说的封罐机)。 实际上,它已成为罐头食品工业的 重要生产设备之一。
图7.6 GT4B13型卷边封口机 卷封机构示意图 1-中心齿轮,2-行星齿轮,3-上转盘,4-摆杆
5-固定凸轮,6-卷边滚轮,7-上压头
8-下压头,9-下转盘
(2)罐体与罐盖绕轴自转,而卷边滚轮不绕罐作周向旋转。如 图7.6所示GT4B13型卷边封口机,罐体被紧夹在上、下压头7、 8之间,并由行星齿轮2带动自转,从而完成相对于卷边滚轮6的 周向旋转运动。这种结构虽较简单紧凑,但因罐体既有自转又 有公转,若用于实罐卷封则其内装的液料形成旋转抛物面,易 从罐口流出,从而限制了它的自转速度以及生产能力的提高。 为简化分析,暂不考虑罐身加盖及其公转等的影响,欲保证 内装液料不外溢,可根据流体力学的有关理论近似求出罐身的 最高自转转速 n max ,供设计估算参考,即 式中:
(1)偏心套筒作原动件
图7.7所示为GT4Bl型卷边封口机的卷封机构原理图。齿轮3、 4在同轴齿轮2、1的带 动下,以相同方向不同转速分别带动 偏心套筒7和轴套5转动。轴套5又通过滑键10带动封盘6一 起转动。封盘上装有头道卷边滚轮8和二道卷边滚轮9。由 于封盘与偏心套筒有速差,使得封盘上的卷边滚轮相对于转 轴(即罐体中心线)的距离不断变化,从而使卷边滚轮 也产生了相应的径向进给运动。
本机的传动系统为电动机经三角带驱动主传动轴,经蜗杆— 蜗轮驱动垂直分配轴,经螺旋齿轮驱动两对差动齿轮(即图 7.2中件5、6),进而使卷封机构完成卷封运动。垂直分配轴 下端再经螺旋齿轮驱动与水平分配轴相连的罐体、罐盖供 送机构及六槽转盘。托罐盘与压盖杆的运动则分别由垂直 分配轴的下、上糟凸轮控制。在垂直分配轴上端的蜗轮处 配置一安全离合器,一旦出现卡罐等故障,则会使两分配轴停 止运转。另外,从动三角带轮与主分配轴之间采用摩擦片传 动(图中未示),它对整机起超载保护作用。 图7.3更详细地表示了该机卷封机构的结构,长杆 1的下端与压盖杆36钩形联接,必要时便于更换。 压架2、压帽3分别与长杆l、滑套5固连,滑套由 凸轮机构(图中未示)控制作上下运动。弹簧4的 作用前已叙述。压头轴17由下顶帽11、上顶帽7、 铜套9支承在机架8上,使上压头37固定不动。
图7.9 GT4B6型卷边封口机卷封机构 原理图 l,2,3,4-齿轮,5-头道共额进给凸轮,6-二 道共扼进给凸轮 7-头道进给凸轮,8-二道进给凸轮,9-封 盘,10-摆杆 11-头道卷边滚轮,12-二道卷边滚轮
其中5、6分别为头道、二道的共扼进给凸轮,7、8分别为头 道、二道的进给凸轮。封盘上对称安装着一对头道卷边滚 轮11和一对二道卷边滚轮12。由于封盘与凸轮有速差,凸轮 就通过摆杆10驱动卷边滚轮作径向进给运动。 ②端面凸轮 直动从动杆结构 图7.10所示为GT4B7型卷边封口机的卷封机构原理图。 该机共有四组卷封机构,图中除中心轴14、中心齿轮1和大 转盘6外,仅表示了一组卷封机构。其中行星齿轮2由大转盘 6带动绕中心轴14公转,在旋转轨道旁装一固定端面凸轮4,控 制从动杆5作上、下往复运动,从而使轴套7沿滑键3也作上、 下往复运动。通过凸轮斜块9控制摆杆10摆动,从而使卷边 滚轮12完成径向进给运动。由于中心齿轮1与大转盘6之间 存在速差,因此卷边滚轮又能完成绕罐的周向旋转运动。
(三)卷封机构的结构类型
两道卷边滚轮相对罐身所作 的卷边运动是由卷封机构来 实现的,由于实现这种运动有 多种组合方式,因而出现不同 结构的卷封机构。
1.完成周向旋转运动的两 种结构形式
(1)罐体与罐盖被固定不动, 卷边滚轮绕其旋转。目前的 卷边封口机大都属于这种结 构形式,如GT4B2型卷封口机 等。
图7.1 刚性、半刚性容器的几种封口形式
(1)卷边封:将翻边的罐身与涂有密封填料的罐盖内侧周边互 相钩合、卷曲并压紧而使容器密封。这种封口形式主要用 于马口铁罐、铝罐等金属容器以及新近开发的复合罐。 (2)压盖封:将内侧涂有密封填料的外盖压紧并咬住瓶身或 罐身而使其密封。这种封口形式多用于玻璃瓶与金属盖组 合的容器,如瓶装啤酒、瓶装酱菜等。
图7.2 GT4B2型卷边封口机示意图
l-压盖杆,2-套简,3-弹簧,4-上压头固定支座,5、6-差动齿轮
7-封盘,8-卷边滚轮,9-罐体,10-托罐盘,11-六槽转盘,12-盖 仓13-分盖器,14-推盖板,15-推头
图7.2所示为国内目前通用的GT4B2型卷边封口机的示 意图。充填有物料的罐体,借装在推送链上的等间距推 头15间歇地将其送入六槽转盘11的进罐工位(Ⅰ)。盖仓 12内的罐盖由连续转动的分盖器13逐个拨出,并由往复 运动的推盖板14有节奏地送至进罐工位罐体的上方。接 着,罐体和罐盖被间歇地传送到卷封工位(Ⅱ)。这时,先 由托罐盘10、压盖杆l将其抬起,直至固定的上压头定位 后,用头道和二道卷边滚轮8依次进行卷封。然后,托罐盘 和压盖杆恢复原位,已卷封好的罐头降下,六槽转盘再送 至出罐工位(Ⅲ)。为了避免降罐时的吊罐现象,在压盖杆 1与移动的套筒2间装有弹簧3,以便降罐前给压盖杆一定 预压力。由于卷封工位没有孔道与真空稳定器和真空泵 相通。因此,卷封作业可在真空状态下进行。