云南某铜矿选矿试验研究

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云南某难选锡铜多金属矿选矿工艺研究

云南某难选锡铜多金属矿选矿工艺研究陈珺;吴杰【摘要】对云南某锡铜多金属矿进行了原矿性质分析,该矿石锡、铜品位低,硫、铁、砷等含量高,属于难选矿.采用阶段磨矿、阶段选别的浮选—重选联合工艺流程,可以获得铜品位14.59％,回收率79.33％的铜精矿;锡品位为5.759％,回收率为64.64％的粗锡精矿以及硫品位为30.23％,回收率为68.55％的硫精矿,实现了矿产资源的综合利用.%The analysis of a tin-copper polymetallic ore from Yunnan showed the ore is low in grades of tin and copper and high in contents of sulphur,iron and ing a process of flotation followed by gravity concentration,and with stage grinding and stage separation,a copper concentrate grading 14.59％ Cu with a copper recovcry of 79.33％,a sulphur concentrate grading 30.23％ S with a sulphur recovcry of68.55％,and a rough tin concentrate grading 5.759％ Sn with a tin recovery of 64.64％ can be obtained,which makes the comprehensive utilization of this mineral resource come true.【期刊名称】《矿冶》【年(卷),期】2017(026)002【总页数】5页(P26-30)【关键词】锡铜多金属矿;阶段磨矿;阶段选别;综合利用【作者】陈珺;吴杰【作者单位】云锡大屯选矿分公司,云南个旧661018;云锡大屯选矿分公司,云南个旧661018【正文语种】中文【中图分类】TD952锡、铜是用途非常广泛的金属，在国民经济发展及人们的日常生活中有着重要的作用，因此，锡、铜矿物的开发利用备受人们的重视〔1〕。

云南某低品位难选氧化铜矿选矿试验研究

ｎｌｍ粒级占７４．９０％条件下获得了铜精矿产率１．１１％、Ｃｕ品位２１．４８％、回收率７０．３３％的选矿指标。
关键词：浮选；氧化铜矿；低品位中图分类号：ＴＤ９２３文献标识码：Ａｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．０２５３－６０９９．２０１３．０３．０２０
１矿样性质
原矿的化学多元素分析结果见表ｌ，铜物相分析结果见表２。
表１原矿化学多元素分析结果（质量分数）／％
由表ｌ一２可以看出： ① 矿石中可能利用组分铜的含量仅为０．３４％，属于低品位铜矿。铁含量８．６９％，可以作为综合回收对象。其它有价金属含量甚低，回收
价值不大。② 矿石中脉石组分较复杂，主要为ＳｉＯ和Ａｌ２Ｏ３，其次有ＣａＯ、ＭｇＯ、Ｎａ２０和Ｋ２０。③ 铜主要以次生硫化铜和自由氧化铜（碳酸铜）形式存在，铜在
文章编号：０２５３—６０９９（２０１３）０３ —００７４— ０５
Ｂｅｎｅｉｃｆｉａｔｉｏｎｏｆａ．Ｌｏｗ－ｇｒａｄｅＲｅｆｒａｃｔｏｒｙＣｏｐｐｅｒＯｘｉｄｅＯｒｅｉｎＹｕｎｎａｎ
ＬＵＯＬｉａｎｇ — ｆｅｉ ’ ，ＱＩＮＷｅｎ — ｑｉｎｇ，ＬＩＵＸｉｎｇ－ｈｕａ，ＹＡＮＧＢｅｉ

云南某氧硫混合铜矿选矿工艺研究

１原矿性质
１１化学多元素分析．
化学多元素分析见表１。
表１化学多元素分析结果
Ｔｂ１Ｃｅｃｌｎｌｓｓｒｓｌｆｈｉｌｍｅｔａ．ｈｍｉａａａｙｉｅｕｔｏｓｍｕｅｅｎ
１３矿石的矿物组成．
表２铜物相分析结果
Ｔａ．Ａｎｌｓｓｒｓｌｓｏｏｐｒｐｈｓｂ２ａｙｉｅｕｔｆｃｐｅａｅ
质，采用合理的选矿工艺流程，可以获得较好的选矿指标，达到了回收有价元素铜的目的，为建设选
厂提供技术依据。
云南某氧硫混合铜矿石为单一铜矿，矿石性质
１２铜物相分析．
较简单，主要含有砷黝铜矿、硫砷铜矿、孔雀石、
铜蓝等铜矿物，脉石矿物以白云石、石英为主，有
少量方解石、微斜长石和高岭石等。针对该矿石性
铜物相分析见表２。
矿石中铜矿物主要有砷黝铜矿、硫砷铜矿、孔雀石、铜蓝等铜矿物，脉石矿物以自云石、石英为主，有少量方解石、微斜长石和高岭石等。
２选矿试验
本试验根据矿样的性质特点和各种矿物的可浮
收稿日期：２１．６２００－－９０
３８％，ｔｅｃｐｅｅｏｅｙｉ３２９．４ｈｏｐｒｒｃｖｒｓ８．０％，ｔｅｖｕｂｅｅｅｎｏｐｒｉｒｃｖｒｄｅｅｔｅｙｈａａｌｌｍｅｔｃｐｅｓｅｏｅｅｆｃｉｌ．ｌｖＫＥＹＯＲＤＳ：ｔｎａｔｅ；ｅａｇｔｌｔｔｎ；ｅｅｔｖｅｏｅｙＷｅｎｎｉｔｎｒｉｅ；ｆａｉｏｏｆｃｉｅｒｃｖｒ

云南某铜铁多金属矿初步可选性研究

占有率／７．７．９８０７４３６１０ｏ％８９１８．８．４．２０．０
在磁赤铁矿、磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿中，其中以细粒级磁赤铁矿和磁铁矿为主，赤铁矿及其他少量；另外还有部分铁以类质同像的形式赋存在透辉石、泥石、闪石及石榴石中。绿透
值，、和砷含量均较低，硫磷对提高产品质量有利。此外，原矿中ＭＯ、ａｇＣＯ含量较高，酸浸时耗酸量大，铜矿物的回收不宜采用酸浸流程。
收稿日期：０１４ｏ；改回日期：０１０－６２１．＿８０２１－５０
该两种流程的探索对比试验，比结果见表４对。
表４两种探索性浮选流程对比结果
和回收率来看，较佳的磨矿细度为一２０目８％。００
表２原矿中铜物相分析结果
由表２可以看出，矿中氧化铜矿占有率为原７．５，８５％因此，铜矿为氧化型铜矿。该
１２铜பைடு நூலகம்铁矿物的赋存状态．
原矿中的铜，主要以独立矿物的形式赋存在孔雀石、黄铜矿、斑铜矿、铜蓝、蓝铜矿、硫砷铜矿及自
李玺，曾茂青，王德英，孙玉秀，王世涛
（土资源部昆明矿产资源监督检测中心，南昆明国云６０１）５２８
摘要：云南省某地二叠纪细碧岩中产出的铜铁矿铜矿物以孔雀石和硅孔雀石等氧化铜为主，矿物以细粒磁铁铁矿和磁赤铁矿等强磁性矿物为主。通过对该矿中的铜矿物采用优先浮选和混合浮选工艺进行对比，确定对铜矿

云南某难选氧化铜矿选矿试验研究

ＡｂｔａｔＩｒｅｏｉｃｅｓｅａａｉｎｉｄｘｏｎ—Ｆｏｙｔｌｃｓｌｈｄｒ，ｎｅｐｒｎａｒｓａｃｎｓｒｃ：ｎｏｄｒｔｎｒａｅｓｐｒｔｎｅｆａＺｏｅｐｌｍｅａｌｕｐｉｅｏｅａｘｅｉｉｍｅｔｌｅｅｒｈｏ
参考文献
［］家模．１陈多金属硫化矿浮选分离［．Ｍ］贵阳：贵州科技出
版社，０１２０．
ＥｘｅｉｅｔｌｓａｃｎＳｐｒｔｏｒｃｓｐｒｍｎａＲｅｅｒｈｏｅａａｉｎＰｏｅｓｏｆａＺｎ —ＦｅＰｌｍｅａｌｕｐｉｅＯｒ — ｏｙｔｌｃＳｌｈｄｅｉ
面和断面上有清晰可见的蓝色或绿色的各种铜矿左右，铁回收率提高了１％左右。５３铁精矿在进行浮选脱硫过程中，损失较为． ‘ 铁严重，建议下一步对铁精矿浮选脱硫进行更深入的试验研究，以减少铁的损失，提高铁精矿的回收率。
铁品位为３．３硫品位为３９％。３１％，．８２采用“ ．部分浮硫一锌硫混浮一粗精矿再磨选
ｌａｉ ” ａｅｅｏｅ．Ｔｅｇａｅｏｏｃｎｒｔｎｅｏｅｙｉｉｃｅｓｄａｏｔ％ａｄ１％ｒｓｅｔｅｙｈｆｔｔｎｗｓｄｖｌｐｄｏｏｈｒｄｆｎｅｔｅａｄｒｃｖｒｓｎｒａｅｂｕｃａ８ｎ９ｅｐｃｉｌ．Ｔｅｖｓｌｈｃｎｅｔｎｔｅｉｎｃｎｅｔｔｄｃｅｓｄｆｍｍｏｅｔａ６ｔ２％．ｎｅｒｃｖｒｆｒｎｉｉ・ｕｐｍ’ ｏｔｎｈｒｏｃｎｒｅｅｒａｅｒｒｈｎ０．％ｏ０．３ｉｏａｏａｄｔｅｏｅｙｏｏｓｎｈｉ

云南某低品位斑岩型硫化铜矿选矿试验研究

（紫金矿冶设计研究院，福建上杭３６４２００）
摘要：介绍了云南某低品位斑岩型硫化铜矿的矿石性质，针对有用矿物的嵌布特征制定了选矿工艺。通过工艺
对比和优化，确定的优先浮选工艺为：在磨矿细度一７５ｔｔｍ占９２％时闭路流程试验可获得产率１．９９％、铜品位２０．９７％、
ｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ａｎｄｔｈｅｂｅｎｅｉｆｃｉａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｗａｓｄｅｃｉｄｅｄａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｅｍｂｅｄｄｅｄｆｅａｔｕｒｅｓｏｆｔｈｅｖａｌｕａｂｌｅ
ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ．ａｎｄｔｈｅｃｏｐｐｅｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ２０．９７％Ｃｕａｎｄ１２．１８ｇｅｔＡｕｗｉｔｌｌａｙｉｅｌｄｏｆ１．９９％ｗａｓ
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｏｐｐｅｒｓｕｌｐｈｉｄｅｏｒｅ；ｐｏｐｈｒｙｒｙｃｏｐｐｅｒｄｅｐｏｓｉｔ；ｆｌｏｔａｔｉｏｎ；ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ；ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｒｅｃｏｖｅｒｙ
ｏｂｔａｉｎｅｄｂｙｃｌｏｓｅｄ — ｃｉｒｃｕｉｔ。ａｔｒｅｃｏｖｅｉｒｅｓｏｆ９２．３５％Ｃｕａｎｄ７３．８７％Ａｕｕｎｄｅｒｈｅｔｇｒｉｎｄｉｎｇｆｉｎｅｎｅｓｓ９２％ｂｅｌｏｗ７５ｍ，ｗｈｉｌｅｔｈｅｓｕｌｐｈｕｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｇｒａｄｅｏｆＳｗａｓ４６．１６％ｔｈａｙｉｅｌｄｏｆ２．５８％ａｎｄｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆ６０．７７％．ＳＯｔｈｅｖａｌｕｂｌａｅｅｌｅｍｅｎｔｓｉｎｔｈｅｏｒｅｗｅｒｅｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｌｙａｎｄｅｉｃｆｉｅｎｔｌｙｒｅｃｏｖｅｒｉｅｄｂｙｔｈｉｓｐｏｃｒｅｓｓ．

云南某铜矿的选矿试验研究

ｒｔｏｌｄｖｌｐｍｅｔａｄｕｉｚｔｏｆｓｃｉｆｃｐｅｅｏｒｅａｉｎａｅｅｏｎｎｔｉａｉｎｏｕｈｋｎｄｏｏｐｒｒｓｕｃ．ｌ
Ｋｅｗｏｄ：ｏｐｒｏｅ；Ｆｏａｉｎ；Ｒｃｖｒ；ＧｒｄｙｒｓＣｐｅｒｌｔｔｏｅｏｅｙａｅ
张宏伟周平
（昆明Ｇ－大学）Ｘ－
摘
要：在研究了某铜矿矿石性质的基础上，过试验，定了与该矿相适宜的选别工艺流程，通确
并获得了良好的技术经济指标，精矿品位达２．３，铜０３％回收率９．３。为该类铜矿资源的合理５２％开发利用提供了技术参考。关键词：铜矿；选；浮回收率；品位中图分类号：Ｄ５Ｔ９２文献标识码：Ａ文章编号：０９５８（０８１－１－３１０－６３２０）１０５００
铜回收率
２１工艺流程的选择．
由于该矿石氧化率很低，化铜矿物一般情况硫
下容易回收，该矿石选矿采用浮选为宜。由于矿石
中硫化铜矿物的量远大于硫化铁矿物的量，辉铜兰矿和赤铜矿都可以在中性ｐ条件下浮选，用中Ｈ采性混合浮选流程为宜，研究只进行中性混合浮选本
矿业快报
２００８年１１月第１期１
意银和锑的综合利用，以及精矿中砷的含量。
２选矿实验

云南某铜矿选矿工艺试验研究

维普资讯
２００７年第１期
有色金属（选矿部分）
・７・２
云南某铜矿选矿工艺试验研究
邢喜峰，海，林高玉娟
（北京科技大学土木与环境工程学院，北京１０８）００３
摘要：根据云南某铜矿的原矿性质，试验研究了浮选回收铜的工艺流程、工艺参数以及所能达到的技术指标。结果表明，当人选原矿石铜品位为２４磨矿细度－４ｍ６％的条件下，．％、７７ｇ５采用硫化钠作活化剂、１黄药作捕收剂、１４１１号油作起泡剂，过一次粗选、通两次扫选、三次精选，可获得铜精矿品位为２．％、０３回收率为９．％的较好指标。３５３２关键词：；；验研究铜矿浮选试中图分类号：Ｄ５．Ｔ９２１文献标识码：Ａ
２．磨矿细度试验．１２在图２流程下，药剂用量分别为：活化剂硫酸铜２０／捕收剂４１０ｇ、ｔ１黄药ｌＯ／起泡剂１号油１Ｏｇ、ｔ１６条件下，分别进行了磨矿细度为一４ｍ４％、５７１５５％、￣
２选矿试验研究
文章编号：６１９９（０７０－０７０１７－４２２０）１０２ —３
随着国民经济的高速发展，我国对各种矿产资表２
原矿多元素分析结果
源的需求量在大幅度增加。２００４年，国铜资源供Ｔｂ２ｈｅａａｓｅｕｔｏａｏｈｍｉｌｔｍ我ａＴｎｌｉｒｓｌｆｍｊｒｃｅｃｏ－ｙｓｓａｐｓｔｎｏｕ－ｆｍｉｅｏｅ％ｏｉｏｆｒｎｏ－ｎｒ／ｉ应结构是：国产精炼铜２６ｔ进口精炼铜１００万、２万

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2008年 12月第 37卷第 6期
(总第
213期
)
云南冶金
YUNNAN METALLURGY
Vo l137.
Dec. 2008 No16 ( Sum
213)
云南某铜矿选矿试验研究 3
谢贤 1 , 童雄 1 , 张汉平 2 , 姬云波 1
2) 八钢新区 A 高炉特殊的串联冷却结构对高炉炉体分段热负荷监控影响较大。对铜冷却壁的检
测依据壁体热电偶检测 ; 3) 强化水冷却是 A 高炉冷却壁长寿的措施
之一。最近 , 通过递交立项报告 , 准备了 A 高炉炉
体热负荷分区和分段的补充监测仪表方案 , 对高炉的热负荷管理将出现质的飞跃。
(上接第 26页 )
3 结论
1) 针对该矿的矿石性质 , 本试验进行了大量的条件和探索试验 , 综合考虑 , 采用铜硫混浮再分离的浮选流程 , 获得了铜的品位为 23156%、铜的回收率为 95124% , 银品位 19011g / t 的优质铜精矿 ; 以及硫和铁之和占 88185% , 并获得了杂质含量少的硫精矿。
%
元素含量
Cu 0161
Ag 815g/ t
Au 015g / t
S 35121
Fe 53164
Pb 0104
Zn 0114
As < 011
M gO < 015
CaO < 015
(下转第 31页 )
26
许晓兵八钢新区 2 500m3A 号高炉热负荷管理实践
01002cal/ ( kg·℃) 。利用调整进水温度来调整炉体的冷却强度。目前 A 高炉冷却参数控制如下 : 软水进水温度 38℃, 压力 018M Pa, 流量为 5 500～ 6 000 m3 。温度范围设定在 30～40℃之间。原则上冬季上限 , 夏季调整靠下限。 314 对温度高处的炉体采取炉皮压浆消灭炉皮
(1. 昆明理工大学国土资源工程学院 , 昆明 650093; 2. 昆明冶金研究院 , 昆明 650031)
摘要 : 分析了该铜矿石的性质 , 进行了铜 - 硫混合浮选和铜 - 硫分离浮选试验等一系列试验。并在此基础上制定了浮选闭路试验方案 , 试验获得了铜品位为 23156%、铜回收率为 95124%、银品位为 19011g/ t的优质铜精矿。
另外本次试验所选用的选别工艺流程和药剂制度简单 ,后续建厂投资和生产成本较低。所以 ,本次试验取得了成功。
215 闭路试验闭路试验流程是在各种条件试验以及多次探索
性试验以后确定下来 ,如图 6 所示 ,试验结果见表 3。铜精矿和硫精矿多元素化学分析结果见表 4 和表 5。
由表 3可知 ,铜精矿铜的品位为 23156% ,铜的回收率为 95124% ;硫精矿硫的品位为 35121% ,硫的回收率为 30127%。
Au 017g/ t
S 34187
Fe 35146
Pb 0108
Pb 0108
Zn 0137
As < 011
M gO < 015
% CaO < 015
表 5 硫精矿多元素分析结果
Tab15 M ulti- element analysis results of sulphur concentrate
部位对应参照温度 / ℃
热负荷 /MJ
炉底 400 80 ～110MJ
炉体 1区 45 ～80
2 000～2 500 MJ
炉体 1区 45 ～80
2 000～2 500MJ
炉体 1区 45～80
2 000～2 500 MJ
炉体 1区 45～80
2 000～2 500MJ
4 结语
1) 八钢新区 A 高炉的热负荷影响因素有多种 , 主要是布料方式和送风量的影响。
13172
0161
1147
35121
63132
013
3129
4193
100
5168
100
15196
% S回收率
50116 30127 19157 100
元素含量
Cu 23156
Ag 19011g/ t
表 4 铜精矿多元素分析结果 Tab14 M ulti- element analysis results of copper concentrate
hearth for No1A B F
315 合理热负荷的确立合理的热负荷依据冷却壁的温度和炉况顺行。
根据 4个区的热负荷变化量对铜冷却壁温度的影响和炉况顺行的目前状况下 , 对热负荷数据分析如表 5。
表 5 热负荷和铜冷却壁热电偶温度之间的关系 Tab15 Relationship between heat load and thermocoup les temperature of copper cooling staves
+ 25、80 + 40、100 + 50g / t时进行条件试验 ,其结果如图 3所示。由图 3可知 ,捕收剂确定为丁胺黑药 , 用量 50 + 25g / t为佳。
214 精选药剂试验当磨矿条件确定为磨矿细度 - 74μm 占 75% ,
粗选捕收剂确定为丁胺黑药 50 + 25g / t后 ,进行了精选药剂试验 ,并以此为依据确定精选药剂的用量。药剂条件见图 4 所示 ,当石灰用量为 0 + 0、015 + 0125、1 + 015、115 + 0175 kg / t时进行条件试验 ,其结果如图 5所示。由图 5可知 ,石灰用量为 1 + 015 kg / t为佳。
图 6 闭路试验流程 Fig16 Flow sheet of closed - circuit test
名称铜精矿硫精矿尾矿原矿
表 3 闭路试验结果 Tab13 Results of closed - circuit test
产率
Cu品位 Cu回收率 S品位
22196
23156
95124
34187
KEY W O RD S: copper ore; flotation; recovery; grade
铜是一种重要的金属材料 , 应用范围非常广泛 , 在许多领域起着其它材料不可替代的作用。我国是铜矿资源短缺国家 , 国产铜精矿只能满足国内生产需求的 40% , 其余依赖于国外进口 [ 1～4 ] 。工艺矿物学研究表明 , 目的矿物中矿物组分较多 , 部分铜矿与其它矿物共生 , 铜的嵌布粒度较细。还含有一定量的磁黄铁矿和黄铁矿 , 考虑采用铜 - 硫混浮再分离流程。
“热点 ” 开炉至今 , 先后对炉体压浆点压浆 3015 t, 分为炉缸压浆 , 炉皮压浆 , 炉缸压浆的效果较好 , 如图 7, 二次拐点为压浆后温度得以控制 , 炉底热负荷由 120MJ降低到 60MJ通过压浆 , 填充了冷却壁和炉皮间孔隙 , 改善了传热条件。
图 7 A 高炉炉缸压浆后温度变化趋势图 Fig17 Temperature variation trends after mud - jack of furnace
图 1 试验条件选别流程 Fig11 Beneficiation flow sheet of test condition
25
2008年 12月第 37卷第 6期
(总第
213期
)
云南冶金
YUNNAN METALLURGY
Vo l137.
Dec. 2008 No16 ( Sum
相别含量占有率
表 2 铜物相分析结果 Tab12 Copper phase analysis results
硫化铜游离氧化铜结合氧化铜
516
0103
0105
98159
0153
0188
% 合计 5168 100
由表 1、表 2 数据分析可知 ,该矿石为硫化铜矿。铜品位为 5168% ,可供回收的元素还有银 (含量 5011g / t) 、硫 (含量为 15196% ) 、金 (含量为 015g / t) 。
原矿多元素分析、铜物相分析见表 1和表 2。
3收稿日期 : 2008- 02- 28 作者简介 : 谢贤 (1981- ) , 男 , 湖南怀化人 , 矿物加工在读硕士研究生 , 研究方向 : 浮选工艺与理论 , 资源综合利用以及稀贵金属
的选冶。
24
元素含量
谢贤 , 等云南某铜矿选矿试验研究
2 试验研究
211 试样的制备厂方共采取了七个点的矿样。混合后的矿样分
别进行粗、中碎后再筛分 ,筛上产品再进行细碎 ,以保证产品的粒度小于 2mm。按照厂方的方案 ,用这七个矿点加工合格的矿样进行配矿 ,得到试样供选矿进行研究。 212 磨矿细度试验
根据矿石的特点 ,采用图 1所示流程进行了磨矿细度试验 ,试验结果见图 2。由图 2可知 ,磨矿细度以 - 74μm 占 75%为最佳。 213 粗选药剂试验
表 1 原矿多元素分析结果 Tab11 M ulti- element analysis results of raw ore
Cu 5168
Ag 5011g / t
Fe 25172
Pb 01037

As < 011
CaO 16140
% M gO < 015
1 矿石性质
111 矿石组成及主要矿物嵌布特色
工艺矿物学研究表明 , 该矿石有用矿物为黄铜矿、斑铜矿、磁黄铁矿、黄铁矿、铁闪锌矿、方铅矿及纤硅铜矿。脉石矿物主要是方解石、石英、白云石、绢云母等。黄铜矿是矿石中的主要有用矿物 , 含量比较多 , 常和黄铁矿、雌黄铁矿致密共生 , 常呈微、细粒网脉状充填于黄铁矿颗粒的间隙与裂缝中。经测定该矿石密度为 3110 t/m3 , 矿石硬度较高。 112 矿石的主要化学成分及物相