生产车间噪音及亮度等环境控制规定
生产车间减少噪音管理制度
生产车间减少噪音管理制度一、引言随着工业化的快速发展，生产车间噪音成为了一个越来越受人们关注的问题。
生产车间噪音不仅会影响员工健康，还会对生产效率和产品质量产生不利影响。
因此，建立一套完善的生产车间减少噪音管理制度尤为重要。
二、噪音对生产车间的影响1. 对员工健康的影响生产车间噪音如果超过一定的标准，会严重影响员工的健康。
长期暴露在高噪音环境下，会导致员工听觉疲劳、耳鸣、听力下降等问题，并且还会引发心理健康问题，如焦虑、抑郁等。
这些健康问题将直接影响员工的工作效率和生产质量。
2. 对生产效率的影响生产车间高噪音会干扰员工的集中注意力，增加工作错误的发生率，从而对生产效率造成影响。
另外，因为噪音会使员工感到疲劳，降低工作积极性，从而影响生产效率。
3. 对产品质量的影响生产车间噪音会影响员工对机器设备和产品的正常监控，增加产品的质量隐患。
此外，噪音也会对一些精密设备的工作稳定性产生不利影响，进而影响产品的质量。
三、减少噪音的技术手段1. 使用降噪设备生产车间可以通过安装隔音门、隔音窗、隔音板等降噪设备来控制噪音扩散。
此外，还可以采用吸音材料、隔离噪音源等技术手段来减少噪音。
2. 优化机器设备通过选择低噪音的机器设备，并对现有机器设备进行优化改造，如加装隔音罩、减振设备等，进一步减少生产车间噪音。
3. 规范生产流程对于噪音源较为集中的生产流程，可以通过改变工艺流程、调整作业方法等手段来降低噪音。
同时，通过计划合理的维护和保养，可以有效减少机器设备的噪音。
四、建立生产车间减少噪音的管理制度1. 建立噪音监测体系生产车间应当建立噪音监测体系，对车间噪音进行定期检测及评估。
监测结果应作为改善噪音环境和管理措施的重要依据。
2. 制定噪音标准根据国家相关法律法规以及行业标准，制定适合生产车间的噪音控制标准。
并根据实际情况对标准进行调整，确保噪音符合规定的限值。
3. 制定噪音管控计划根据实际情况，制定生产车间噪音管控计划。
生产车间切割噪音排放管理方案
总概算: 1.2万元
实施
步骤
1·完善作业指导书
2·设置隔音屏障
完成
时间
2017年12月
责任
部门
生产部
协助
部门
财务部
费用
分解
1.个人保护用品2000元/年
2.设置隔声屏障8000元
3.其他2000元
批准人(总经理)
日期
检查人(管理者代表)
日期
环境管理方案
（
重要环境因素
生产车间切割噪音排放
形状及原因
在车间生产运行中,切割机、砂光机等设备产生较高的噪音,经检测
在生产车间外界感受噪音值为47～57分贝(A),.
法规及其它
国家机行业法规
《工业企业噪音卫生标准》中规定:连续4小时接触噪音值≤92分贝；连续8小时接触噪音值85分贝为最高限制.厂界噪音执行《工业企业厂界噪音标准》规定:白天噪音不超过65分贝,夜间不超过55分贝。
目标
在符合法规要求下,进一步减少设备噪音对员工身体健康和对周边声环境的影响
完成指标
员工连续8小时工作期间,接触噪音值小于60分贝
厂界白天噪音不超过50分贝管来自理方案
方法及
总概算
1·建立完成作业指导书,规定在正常生产过程中,员工在高噪音设备附近的工作时间累计不能超过8小时/班,
2·改装和改善隔声切割机旁的操作工在增加砂轮更换次数；采用随水切割,使接触噪音不超60分贝；
生产车间噪音管理制度
生产车间噪音管理制度一、背景与意义在现代工业生产中，车间噪音是一种常见的环境污染问题，不仅影响工人的健康和身心健康，还会影响工作效率和生产质量，甚至引发事故。
因此，建立科学的生产车间噪音管理制度，对于保障工人的健康和生产的顺利进行具有重要意义。
二、管理原则1.预防为主。
加强车间环境噪音的监测和控制，采取有效措施预防噪音污染的发生，减少噪音对工人的影响。
2.合法合规。
严格遵守国家法律法规、标准和相关规定，确保车间噪音控制符合法律要求。
3.科学管理。
依据车间实际情况，制定科学合理的噪音管理措施，采取有效措施提高车间噪音管理水平。
三、管理措施1.噪声监测。
定期对车间噪音进行监测，了解噪音污染的程度，根据监测结果及时调整管理措施。
2.技术改造。
采用低噪音设备和工艺，进行设备维护和保养，减少设备运行过程中的噪音。
3.隔音处理。
对噪音源进行隔音处理，采取隔音材料和隔音设施，减少噪音的传播和扩散。
4.个人防护。
对工作人员提供耳塞、耳罩等个人防护器具，降低噪音对工人的影响。
5.教育培训。
加强对工人的噪音危害知识和防护措施的教育培训，提高工人的噪音管理意识。
6.定期检查。
建立定期检查机制，对车间噪音进行定期检查，确保管理措施的有效性和持续性。
四、管理责任1.车间主管负责监督管理车间噪音，定期评估噪音污染情况，并制定相应的管理计划。
2.设备管理部门负责设备的维护和保养，减少设备运行中的噪音，并对设备进行定期检查和维修。
3.安全保卫部门负责对车间的噪音危害进行评估和控制，制定相应的防护措施和管理措施。
4.工会组织负责对工人进行噪音危害知识的宣传和教育，维护工人的合法权益。
五、总结建立科学的生产车间噪音管理制度，可以有效预防和控制车间噪音污染，保障工人的健康和生产的顺利进行。
各部门要密切合作，共同努力，全面落实管理措施，确保制度的有效性和可持续性。
只有这样，我们才能创造一个安全、健康、和谐的生产环境。
生产车间减少噪音管理制度范文
生产车间减少噪音管理制度范文生产车间减少噪音管理制度范文第一章总则为了规范生产车间的噪音管理工作，保障员工的身体健康和生产秩序的正常进行，特制定本《生产车间减少噪音管理制度》。
本制度适用于本公司所有生产车间的噪音管理工作。
第二章噪音管理的基本原则第一条以人为本，保障员工的身体健康和权益。
第二条环保优先，减少对环境的噪音污染。
第三条预防为主，采取措施防止噪音产生。
第四条相互配合，各部门积极配合、有效合作。
第五条有序管理，建立噪音管理责任制度。
第三章产生噪音的设备和工艺管理第一条对于产生大噪音的设备和工艺，应当采取技术改造的方法，降低其噪音水平。
第二条进行设备和工艺的评估，制定合理的噪音控制方案，并按照方案进行实施。
第三条定期检查、维护和保养设备，确保其正常运行，减少因设备故障引起的噪音。
第四章噪音隔离和防护管理第一条对于产生噪音的设备和工艺，应当采取隔音措施，减少噪音向外传播。
第二条建立隔音门和隔音墙，将噪音隔离在设备和工艺的范围内。
第三条在生产车间内部设置隔音板和吸音材料，减少内部噪音的反射和回声。
第四条采用耳塞、耳罩等个人防护装备，对需要接触噪音的员工进行防护。
第五章生产车间噪音监测与评估第一条配备噪音检测设备，监测生产车间的噪音水平。
第二条定期对生产车间的噪音进行评估，制定改进措施和计划。
第三条建立噪音监测档案，定期报告噪音监测结果和改进措施的实施情况。
第六章噪音管理责任制度第一条公司应当设立噪音管理责任人，负责生产车间的噪音管理工作。
第二条各部门应当配备噪音管理人员，协助噪音管理责任人开展工作。
第三条员工有权要求提供噪音相关的培训和防护设备，并有责任配合和遵守公司的噪音管理制度。
第四条噪音管理责任人应当定期开展噪音管理工作的培训和检查，确保制度的有效执行。
第五条对于违反本制度和相关规定的行为，将采取相应的纪律处分措施。
第七章管理措施的监督和检查第一条噪音管理责任人应当定期对生产车间的噪音管理工作进行检查和督促，确保各项防护措施的有效利用。
工厂环境噪音管理制度
第一章总则第一条为保障员工身心健康，提高生产效率，根据国家有关噪声污染防治的法律、法规和政策，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有产生噪声的设备、设施、作业场所和区域。
第三条本制度遵循预防为主、综合治理的原则，通过技术措施和管理措施，控制噪声污染，创造良好的工作环境。
第二章噪声污染控制目标第四条本厂噪声污染控制目标为：1. 生产车间内噪声不得超过国家规定的标准值；2. 办公室、休息室等区域噪声不得超过国家规定的标准值；3. 噪声污染对周边环境的影响控制在合理范围内。
第三章噪声污染源识别与评价第五条噪声污染源包括但不限于以下几种：1. 机械设备噪声；2. 工艺流程噪声；3. 辅助设施噪声；4. 交通运输噪声；5. 人员活动噪声。
第六条对噪声污染源进行识别和评价，应采取以下措施：1. 对生产设备和设施进行噪声测试，了解噪声产生情况；2. 对生产车间、办公室等区域进行噪声监测，评估噪声污染程度；3. 对噪声污染源进行分类，制定相应的防治措施。
第四章噪声污染防治措施第七条机械设备噪声污染防治措施：1. 采用低噪声设备，降低噪声源强度；2. 对高噪声设备进行隔音、减震、降噪处理；3. 定期维护保养设备，减少设备噪声；4. 加强设备操作培训，规范操作流程，减少操作噪声。
第八条工艺流程噪声污染防治措施：1. 优化工艺流程，减少噪声产生；2. 采用先进的噪声控制技术，降低噪声传播；3. 设置噪声屏障，阻断噪声传播途径；4. 定期检查工艺流程，发现问题及时整改。
第九条辅助设施噪声污染防治措施：1. 采用低噪声辅助设施，降低噪声源强度；2. 对高噪声辅助设施进行隔音、减震、降噪处理；3. 加强辅助设施维护保养，减少噪声产生。
第十条交通运输噪声污染防治措施：1. 优化运输路线，减少噪声对周边环境的影响；2. 采用低噪声运输工具，降低噪声源强度；3. 设置噪声屏障，阻断噪声传播途径；4. 加强运输车辆管理，减少噪声排放。
车间噪音要求标准
车间噪音要求标准车间噪音环境是指车间内工艺生产设备所产生的噪声，其产生原因主要是由于设备的运行、传输、流体等噪声所致。
车间噪音的存在既会影响工人的工作效率，也会对工人的身体健康造成损害。
对于车间噪音环境的监测、评估和控制，国家出台了一系列的规范和标准，以确保车间噪音环境符合相关的安全和卫生标准。
一、车间噪音环境监测车间噪音环境监测是指对车间噪音环境进行实时监测和分析，以了解车间噪音环境的噪声水平和工作时间等因素的影响。
监测内容主要包括车间噪声峰值、等效声级、频谱分析等。
车间噪声的监测时间应根据车间噪声强度、工艺条件及生产时间等因素来确定，一般情况下车间噪声的监测时间为1小时。
监测结果应用于车间噪声环境评估，为车间噪声控制提供依据。
车间噪音环境评估是通过对车间噪音环境的分析和评估，确定车间噪声对于工人身体健康和工作效率的影响程度，以判定车间噪声环境是否符合相关的安全和卫生标准。
车间噪声环境评估要求包括以下内容：1、根据监测结果，计算车间等效声级、峰值噪音以及频谱分析；2、根据国家标准GB 27862《车间噪声卫生规范》建议的等效声级、工作时间与噪音限值的关系表，对车间噪音水平进行评估；3、根据评估结果判定车间噪声环境是否危害工人身体健康或影响工作效率；4、对车间噪声环境所存在的问题进行分析和评价，为车间噪声环境控制提供依据。
车间噪音环境控制是针对车间噪声环境中存在的问题，采取相应的控制措施来降低车间噪声水平，保证车间噪声卫生达到相关的标准要求。
车间噪声环境控制首先要进行噪音源控制，具体包括以下几个方面：1、选择低噪声设备，对车间内的老旧设备进行更新改造；2、合理设置设备适当的传动安装；3、采用减震措施，避免震动噪声的产生；4、根据车间噪声评估结果，并结合生产实际情况，采用隔音防护措施，降低噪声传递和反射。
车间噪音环境控制还需要进行个体防护措施，保护工人的身体健康。
个体防护措施主要包括以下几个方面：1、给予足够的工作空间，防止工人与机器之间的接触；2、向工人提供耳塞等个体防护装备；3、对于工人的职业健康状况进行定期检查。
噪音 粉尘 排放管理制度
噪音粉尘排放管理制度一、噪音排放管理制度一、为了达到噪音控制要求，公司要建立《噪声污染综合防治制度》，对公司内所有产生噪声的设备、工艺进行全面调查，明确噪声污染的情况，对存在的问题要及时整改。
二、噪音源的检测：对公司内部各生产车间、生产线进行定期检测，确定噪音源强度和影响范围，针对超标的噪音源要立即采取降噪措施。
三、噪声防治技术措施：对于无法避免产生噪音的设备，应采取技术措施进行降噪，例如安装隔音设备、降噪罩等。
同时要对员工进行耳塞或耳罩的配备，确保其在噪声环境下的安全。
四、噪音管理责任制：公司要设立专门的环保部门或专职的环保人员负责噪音管理工作，明确各部门和岗位的责任，建立定期检查和考核机制，确保噪声排放符合国家标准。
五、噪声监测记录：建立噪声排放监测记录，包括监测设备、监测结果、监测时间等信息，并定期向相关部门进行报告，及时发现和处理异常情况。
六、噪声应急预案：对于突发的噪声污染事件，公司要建立完善的应急预案，包括应急处置措施、报警程序等，确保迅速有效地应对噪声污染事件。
二、粉尘排放管理制度一、粉尘源调查：公司要对各生产车间、生产线的粉尘排放情况进行全面调查，确定粉尘排放的主要来源和影响范围，对存在的问题要及时整改。
二、粉尘防治技术措施：对于粉尘排放较大的设备和工艺，应采取有效的防尘措施，如安装除尘设备、加装封闭罩等，确保粉尘排放处于可控范围内。
三、粉尘监测和控制：建立粉尘监测系统，定期对粉尘排放进行监测和控制，掌握粉尘排放浓度和变化趋势，及时调整生产工艺，进行整改措施。
四、粉尘管理责任制：公司要设立专门的环保部门或专职的环保人员负责粉尘管理工作，明确各部门和岗位的责任，建立定期检查和考核机制，确保粉尘排放符合国家标准。
五、粉尘排放监测记录：建立粉尘排放监测记录，包括监测设备、监测结果、监测时间等信息，并定期向相关部门进行报告，及时发现和处理异常情况。
六、粉尘应急预案：对于突发的粉尘污染事件，公司要建立完善的应急预案，包括应急处置措施、报警程序等，确保迅速有效地应对粉尘污染事件。
工厂噪音现场管理制度
工厂噪音现场管理制度第一章总则第一条为了保障工厂员工的身体健康，提高生产效率，有效控制噪音污染，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于工厂生产车间、办公区域及其他需要管理的区域内。
第三条工厂应对噪音污染进行监测，建立噪音控制措施，保证噪音水平处于国家标准范围之内。
第四条工厂应对员工进行定期的职业卫生培训，提高员工对噪音危害的认识和防范能力。
第五条工厂应配备专业化的职业卫生管理人员，负责监督实施本管理制度。
第六条工厂应建立健全的噪音管理档案，记录噪音监测结果、管理措施的实施情况、员工职业卫生培训情况等。
第七条噪音管理应与生产、技术及设备改造等部门密切配合，共同控制噪音污染。
第八条工厂应每年进行一次噪音管控效果评估，及时调整管理措施，保证噪音污染处于合理范围之内。
第二章管理机制第九条工厂应建立噪音管理专门委员会，由管理人员、技术人员、职业卫生专家等组成，负责噪音管理工作的规划、实施及监督。
第十条工厂应建立噪音管理制度，并将其纳入工厂职业卫生管理体系中，明确各部门的职责和权限。
第十一条工厂应定期进行噪音监测，根据监测结果制定相应的管理措施，确保噪音污染处于可接受的范围内。
第十二条工厂应定期组织员工进行职业卫生培训，提高员工对噪音危害的认识和防范能力。
第十三条工厂应建立噪音事故应急预案，明确噪音事故的处置措施及责任分工。
第十四条工厂应建立健全的噪音管理档案，及时记录噪音监测结果、管理措施的实施情况、员工职业卫生培训情况等。
第三章噪音监测与评估第十五条工厂应委托专业机构定期对工厂内各区域的噪音水平进行监测，确保噪音污染处于国家标准范围之内。
第十六条工厂应建立健全噪音监测台账，记录噪音监测的时间、地点、结果等信息。
第十七条工厂应对噪音监测结果进行分析与评估，制定相应的控制措施，并及时向相关部门报告。
第十八条工厂应定期对员工进行职业卫生监测，包括对噪音接触量的监测，确保员工职业卫生状况符合相关标准。
第四章噪音控制措施第十九条工厂应通过技术手段和设备改造等措施，降低噪音源的噪音水平，保证生产中的噪音处于合理范围之内。
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5.1技术课
5.1.1按国家及客户的要求，制定噪音及亮度的相关标准：
噪音标准为：国标GBZ1 GBZ2.1 GB/T3947每周工作5天，每天工作8小时，稳态噪声限值为85分贝（A声级），非稳态噪声等效声级的限值为85分贝（A声级：也就是说在正常的每周工作5天，每天工作8小时的情况下，稳态噪声不能超过85分贝，如果超过85分贝，就应减少工作时间，最高不能超过115分贝）
类别
文件名称
版本
Байду номын сангаасA0
编号
KBS-EM-
规定
生产车间噪音及亮度等环境控制规定
生效日期
2011-03-01
页码
2/2
5.2.2生产车间及检验场所噪音及亮度异常的上报及处理结果跟进。
5.3.总务课
5.3.1接到技术课提出的噪音及亮度不具合，需要改造的联络后。对改造方案提出意见。
5.3.2配合技术课对不具合项目进行改造及施工。
1.2保证不会因为车间环境影响员工身体健康。
适用范围：
2.1适用于本公司所有生产车间及作业现场
2.2适用于产品检验及相关的场所。
2.定义：
2.1确保生产车间噪音符合国要求。
2.2保证生产车间及检验场所的亮度符合要求、
3.责任
3.1技术课负责作业场所的规划，制造过程中噪音及亮度符合相关要求。及上述不具合时的改造。
生产车间噪音及亮度等环境控制规定
【发行·修改履历】编号：KBS-EM-
版本
发行/修改
日期
修改内容
承认
确认
作成
0
2011-02-25
首次发行
明大刚
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
类别
文件名称
版本
A0
编号
KBS-EM-
规定
生产车间噪音及亮度等环境控制规定
生效日期
2011-03-15
页码
1/2
1.目的：
1.1保证生产车间环境符合产品的品质要求。
6.1注意事项
6.1.1噪音及亮度超出或未达到即定的标准时，及时知会相关课门。
6.1.2必须如实对生产车间及检验场所的噪音及亮度进行记录。
7．记录
《生产车间噪音及亮度点检记录表》
《仪器校验表》
8.参考文件：无
3.2生产课负责生产场所的噪音及亮度有点检、记录，及异常时的汇报。
3.3品质管理课负责对检验场所的噪音及亮度的点检、记录，生产现场噪音、亮度的确认。及异常的汇报。
3.4总务课在技术课对上述不具合提出改良方案时，改造意见的提出及施工的配合。
4.资格及训练
技术课IE/ME担当
生产课、品质课组长以上人员
总务课电工
亮度标准为：按BUFFALO检验标准：工作台亮度为700－1200LUX
5.1.2技术课负责相关作业区域的规划，以满足相关要求。以及定期的检查，不具合处理。
5.1.3技术课负责相关检测仪器的购入及校验，仪器使用规程的作成
5.2生产课、品质管理课
5.2.1根据技术课制定的相关规定及标准，对生产车间及检验场所的噪音及亮度的每日点检，并记录在《生产车间噪音及亮度点检记录表》上。