清洁无烟块煤使用指南

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清洁煤烧煤的正确方法

清洁煤烧煤的正确方法

清洁煤烧煤的正确方法简介煤炭作为一种重要的能源资源,在许多国家得到了广泛利用。

然而,不当的燃烧方式可能导致大气污染和健康问题。

因此,了解清洁煤烧煤的正确方法变得非常重要。

本文将介绍如何正确燃烧煤炭以减少环境影响和健康风险。

清洁煤的概念清洁煤是指采用先进的煤炭利用技术和环境保护措施,以最大限度地减少煤炭燃烧过程中对环境和健康的影响的煤炭利用方式。

低污染煤炭的选择选择低污染的煤炭是减少环境影响的首要步骤。

以下是一些选择低污染煤炭的准则:1. 硫含量低:选择低硫煤炭来减少二氧化硫排放,因为二氧化硫是大气污染的主要来源之一。

2. 灰分含量低:灰分是煤炭中不可燃的部分,过高的灰分含量会导致热效率下降,同时也会增加大气颗粒物的排放。

3. 挥发分含量适中:适当的挥发分含量可以增加燃烧效率,减少煤炭的排放物。

炉内燃烧优化在煤炭燃烧过程中,炉内燃烧条件的优化对于减少排放物和提高能源利用效率至关重要。

以下是一些关键措施:1. 燃料适应性:根据煤炭的化学性质和物理性质,调整燃料进料速度、煤炭粉碎度和配煤比例,以获得最佳燃烧效果。

2. 空气配送:通过调整炉膛内的空气分布,保持适当的氧气供应,达到完全燃烧,减少不完全燃烧产生的有害气体。

3. 烟气气流优化:通过优化烟气流动方式,增加烟气与炉内煤炭颗粒的接触,提高煤炭的燃烧效率。

烟气治理技术为了降低煤烟中的污染物排放和粉尘产生,烟气治理技术是必不可少的。

以下是一些常见的烟气治理技术:1. 烟气脱硫:通过石灰石或其他吸收剂与煤烟中的二氧化硫反应,将其转化为石膏或其他无害物质,以减少二氧化硫排放。

2. 烟气除尘:通过静电除尘器、布袋除尘器等设备,收集和除去烟气中的颗粒物,减少大气颗粒物排放。

3. 烟气脱硝:利用脱硝催化剂或选择性催化还原技术,将烟气中的氮氧化物转化为氮和水,以降低氮氧化物排放。

日常操作注意事项除了以上的措施,在日常操作中也有一些注意事项:1. 定期清理燃烧设备:保持燃烧设备的清洁,可以减少积炭和不完全燃烧产物的生成,提高燃烧效率。

洁净煤安全取暖工作实施方案

洁净煤安全取暖工作实施方案

洁净煤安全取暖工作实施方案一、背景介绍随着人们对环境的日益关注和对能源的需求不断增长,洁净煤逐渐成为取暖领域的主要能源之一。

洁净煤具有高效、清洁、安全等特点,可以有效减少大气污染和燃煤导致的环境问题。

为了保障洁净煤的安全取暖工作,必须要制定实施方案,从而确保洁净煤的使用安全和环境保护。

二、实施目标1. 提高洁净煤的使用安全性,避免因燃烧问题导致的安全事故发生。

2. 加强洁净煤取暖的监控和检测,确保洁净煤的质量和合格率。

3. 促进洁净煤的推广和普及,减少对非洁净煤的使用,降低环境污染。

三、实施措施1. 加强洁净煤的质量监控(1)设立专门的洁净煤质量监测机构,负责对洁净煤的采购、运输等环节进行抽检,确保洁净煤的质量符合国家标准。

(2)加强洁净煤生产企业的质量监控体系建设,建立洁净煤生产企业的质量控制标准和监测机制。

(3)建立洁净煤质量追溯体系,从矿井到销售环节对洁净煤进行追溯,确保洁净煤的质量可控和可追溯。

2. 完善洁净煤供应体系(1)依托传统煤炭销售渠道,建立洁净煤的供应网络,确保洁净煤的正常供应和销售。

(2)加强对洁净煤供应商的资质审核和监管,排除无资质和劣质洁净煤供应商。

(3)加大洁净煤的生产和供应力度,满足市场需求,提高洁净煤的供应能力。

3. 提高洁净煤取暖设备的安全性能(1)通过技术改造和升级,提高洁净煤取暖设备的安全性能,确保设备在正常工作状态下不发生故障和事故。

(2)加强洁净煤取暖设备的维修和保养工作,定期对洁净煤取暖设备进行检查和维修,确保设备的良好工作状态。

(3)加强对洁净煤取暖设备的安全培训,提高用户对洁净煤取暖设备的正确使用和维护意识。

4. 加强对洁净煤取暖的宣传和培训(1)通过各种媒体渠道,加大对洁净煤取暖的宣传力度,提高公众对洁净煤取暖的认识和了解。

(2)开展洁净煤取暖知识培训活动,向用户普及洁净煤取暖的知识和技能,提高用户的使用安全意识。

(3)加强与相关部门和机构的合作,共同推广和普及洁净煤取暖,提高洁净煤的市场占有率。

无烟煤使用方法和注意事项

无烟煤使用方法和注意事项

无烟煤使用方法和注意事项
一、无烟煤的使用方法:
1.使用前应将无烟煤按照适当的大小进行破碎。

无烟煤破碎应均匀,不宜过细或过粗,以免影响煤的燃烧效果。

2.将破碎后的无烟煤放入燃烧炉或锅炉中,注意不要堆积过高,以免影响煤的燃烧效果。

3.在点燃无烟煤之前,应先打开通风系统,确保室内空气流通畅通。

4.使用打火机或火柴点燃无烟煤表面,并用锅铲等工具将无烟煤均匀铺开,以确保煤的燃烧均匀。

5.在点燃无烟煤之后,要及时关闭通风系统,以免煤烟逆流,对空气质量产生影响。

6.使用过程中,应定期清理炉灰,以确保无烟煤的燃烧效率,减少烟尘排放。

二、无烟煤的注意事项:
1.在购买无烟煤时,要选择质量好、燃烧效果好的产品。

避免购买质量差、烟尘排放多的无烟煤。

2.在使用无烟煤时,要坚持使用环保型燃烧炉、燃烧器等设备,以免产生二氧化硫等有害气体,影响空气质量。

3.使用无烟煤时,要注意控制燃烧温度,避免煤的过烧或过冷,以免影响煤的燃烧效果和燃烧器的正常运行。

4.使用无烟煤时,要保持室内空气流通畅通,防止煤烟在室内停留过久,对人体健康产生影响。

5.在使用无烟煤炉具时,要保持燃烧室内的密闭,避免煤烟外泄,以保持室内空气的清洁和卫生。

6.使用无烟煤时,要定期清理炉灰,保持煤炉的通风畅通,确保无烟煤的燃烧效率,减少烟尘排放。

7.存放无烟煤的地方要保持干燥,防止受潮变质,影响燃烧效果。

无烟煤是一种高效、环保的燃料,使用无烟煤可以减少空气污染,减少煤烟对人体的危害。

希望以上的使用方法和注意事项对您有所帮助。

洁净煤这样用,又暖又安全

洁净煤这样用,又暖又安全

洁净煤这样用,又暖又安全一、用户风险防范意识干净煤在燃烧过程中尽管没有明显烟气,但在不充分燃烧时同样产生一氧化碳,预防不当简单造成中毒。

因此,使用优质无烟煤、型煤等洁浄煤取暖时,必需安装排烟管道,并保证排烟管道通畅、不漏气。

房间要有良好通风,防止空气不流通,造成一氧化碳集聚引发中毒。

二、干净煤取暖操作方法1、使用前请检査炉具、保持烟道通畅等,把炉膛清理洁净后,放入少量易燃物,如废纸壳等,再加入半炉膛以上引火用劈柴引燃。

型煤硬度高,上火慢,在引火时要多加劈柴,防止无法引燃型煤。

2、当引火劈柴充分燃烧到最旺时,第一次添加型煤,添加量为掩盖劈柴一层即可,约为炉膛的四分之一。

当确定炉膛内型煤已被点燃,型煤全是红火后,方可二次添加型煤,添加到至少炉膛的四分之三以上。

3、封火时炉膛需加满型煤,依据状况调整除灰门上的进风大小,防止封火时封不住火,封火灭火等状况。

打开封火,再次添加型煤时,需把炉膛内燃尽的炉灰抖落,保留明火,依据需要,适当添加型煤。

依据天气变化,室内外温度,适量添加型煤和调整封火时间。

4、卸灰尽可能清理洁净,保证炉内良好的通风效果。

确保烟囱高度和直径,常常检查烟囱接口及烟囱密封性,切不行漏气。

三、干净煤取暖隐患预防措施1、使用干净煤取暖,用户要向供货企业索要产品说明书、使用明白纸,并根据相关要求操作。

2、炉子严禁安装在卧房或与卧房直接相通的房间,以防一氧化碳中毒。

3、严禁让炉子在无水状况下干烧,以防造成事故和烧毁炉体,平常水箱保持正常水位,炉子水温急剧上升,失去掌握消失溢水现象,应压火检查缘由并作妥当处理。

4、炉具、烟囱肯定要密封。

炉囱各接口处要顺向连接并保持全都,保持通风流畅。

要常常清理烟囱内的烟灰,保证排烟通畅。

5、卧房每天适时通风。

夜间用型煤封火时可以打开一扇窗户适当留通风口,千万不行封死全部通风的地方。

用煤炉做饭时要打开窗户,让空气流通。

6、装有土炕取暖需检查墙壁结合处、炕面是否严实,要补好缝隙,防止有害气体进入卧房。

芜湖海螺无烟煤使用预案

芜湖海螺无烟煤使用预案

芜湖海螺无烟煤使用预案根据股份公司要求,为了进一步提高生产运行质量,降低熟料生产成本,芜湖海螺将使用无烟煤,现无烟煤已经入二期原煤堆场,搭配使用比例为25%~30%左右,为了保证回转窑安全稳定运行,防止工艺事故的发生,特制定此次无烟煤使用预案。

一、原煤工业分析此次原煤搭配为海进江煤与无烟煤配煤,总量13024吨,无烟煤是晋城无烟煤,海进江煤为方维煤和粤电煤,搭配后原煤挥发份在21.63%,而华南子公司所使用无烟煤挥发份都在10%以下。

二、保障措施无烟煤预计在29日中班就能入煤磨粉磨,在30日夜班窑煅烧就能用到,具体调整如下:中控操作方面:1、煤磨操作员接到质量调度通知单后,严格按照要求执行,细度控制在≤4%,细度跑点按质量事故处理,稳定煤磨产量及磨工况,减少波动;2、窑操作煅烧无烟煤时,密切关注窑胴体温度变化,防止胴体高温或窑内结圈;3、燃烧器内、外流全开,一次风压提至23KPa左右,三次风挡板暂且不做调整;4、系统风量不变,窑喂料405t/h运行减产至390t/h运行,窑转速不做调整,控制在3.6rpm~3.8rpm,窑头窑尾用煤比例控制在35:65~36:64之间,窑尾温度控制在1100℃之内,C5溜管温度控制在865~880℃,(参考分解炉出口温度,尽量减轻温度倒挂现象)5、篦冷机操作要努力提高二、三次风温,二次风温控制在1100~1150℃,三次风温控制在950~1000℃,一室篦下压力控制在6.5~7.0KPa;6、窑操作员每班都要对均化库气动阀工作情况进行检查,有问题及时联系处理;现场管理及要求:1、每日早班现场巡检班长对空气炮工作情况进行检查,确保空气炮正常工作;2、预热器窑尾系统漏风要加强密封堵漏,烧成工段每周对其漏风进行处理,窑尾清料门每次清料结束后要关严,减少漏风,清料杆要摆放有序;3、窑尾结皮要加强清理,现场每两小时检查清理一次,并将结皮情况及时反馈给操作员,利用交接班时间对窑尾共同进行清理,白班由烧成工段长组织清理,中夜班由分厂值班长组织清理,确保窑内通风,窑工况稳定;4、煤取巡检要加强对原煤堆场杂物的清理,保证煤磨系统稳定运行,堆场大块要及时敲碎处理。

洁净型煤工艺技术方案

洁净型煤工艺技术方案

洁净型煤工艺技术方案洁净型煤工艺技术方案随着环境保护意识的增强和能源结构的调整,洁净型煤工艺技术的研究和应用日益受到关注。

洁净型煤工艺技术方案是指通过对煤的分离、洗选和燃烧等过程进行优化,降低和控制煤炭含硫、含灰和烟尘等有害物质的排放,提高煤的利用效率和燃烧效果,实现对煤的清洁利用。

洁净型煤的工艺技术方案主要包括以下几个方面:1.洗选工艺:煤的洗选主要是采用物理、化学及其联合方法对煤炭进行分离、净化和浓缩。

常用的洗选工艺有重介质分离、浮选、磁选和化学洗选等。

通过洗选可以去除煤中的杂质,减少煤的质量损失,提高煤的品位,降低煤的含硫、含灰、含磷等有害元素的含量,提高煤的热值和燃烧效率。

2.煤气化技术:煤气化是将煤转化为煤气的过程,煤气中主要成分是一氧化碳和氢气。

煤气化可以利用煤中的热值和化学能,生成合成气、合成油和合成天然气等清洁能源和化工原料。

煤气化技术可以实现对煤的高效利用,减少煤的燃烧过程中产生的污染物,对改善大气环境和调整能源结构具有重要意义。

3.煤炭燃烧技术:洁净型煤的燃烧技术是提高煤的燃烧效率和降低燃烧排放的关键。

常用的洁净煤燃烧技术有煤粉燃烧、沸腾床燃烧和流化床燃烧等。

通过选用合适的煤炭粒度、燃烧器具和控制燃烧过程中的温度、氧量和燃烧速率等参数,可以实现煤的充分燃烧,降低燃烧产物中的有害物质含量。

4.煤炭净化技术:煤炭净化技术主要是对煤炭中的尘埃、颗粒物和有机物进行去除和净化。

常用的煤净化技术有湿式电除尘、静电除尘和脱硫脱硝等。

通过煤炭净化技术可以提高煤炭的燃烧效率,减少烟气中的颗粒物和有害气体的排放,改善燃烧产物的环境适应性和资源利用效率。

综上所述,洁净型煤工艺技术方案是通过优化煤的洗选、气化、燃烧和净化等过程,降低和控制煤炭排放的有害物质,提高煤的利用效率和燃烧效果。

洁净型煤工艺技术方案的研究和推广应用,对于改善大气环境、实现能源可持续发展和推动绿色低碳经济具有重要意义。

清洁煤使用说明

清洁煤使用说明

一、点燃无烟型煤小窍门1.先检查炉具烟道是否通畅,然后把炉箅子上面放入5-8厘米的炉渣,可使无烟型煤充分燃烧提高炉内温度;2.引火炭点燃法。

用废纸先把引火炭点燃,等到引火炭烧旺后,再添入无烟型煤;3.劈柴点燃法。

用废纸把柴火点燃,劈柴添至炉仓半炉以上。

待火烧旺后添入无烟型煤;4.封火时按照炉具要求操作规范封火;早上起来后抖炉底的炉灰,直到看见红火炭后再正常使用。

如果在加煤燃烧时炉火不旺,可以再适当抖灰,待看见炉内火苗燃旺即可;5.炉子在正常燃烧时要根据天气和室内温度加减煤量或是否封炉;6.封火时根据情况调节除灰门上的进风大小,防止封火时出现封不住火、封火灭火等情况;7.要保持烟囱道畅通,注意通风换气安装风斗预防煤气中毒。

二、无烟型煤怎么烧点火1.清空炉膛,在炉排上均匀布一层小块煤铺底;2.加入木柴到2/3处,点燃木柴盖上火圈盖,打开炉底风门;3.当旺火时,逐渐添加无烟型煤;4.待第一次加入的无烟型煤点着后,进行二次加料,填煤量为炉膛的60-70%最佳。

正常燃烧将上方加煤门或上方火盖盖严,下方的除灰门打开,除灰门开启越大,煤燃烧越旺,反之越小(根据要求调整)。

填煤1.将炉内煤灰清理干净;2.添加无烟型煤,填入量为炉膛容积的60-70%;3.燃烧20-30分钟后转入中火。

封火1.封火前将炉内煤灰清理干净;2.加入煤球燃烧一段时间封火;3.关闭上加煤门和进风调节孔,关闭下除灰门;4.根据具体情况调节除灰门上的进门孔大小。

卸灰1.翻转炉排的采暖炉,轻轻晃动炉排,防止用力过猛使没有燃透的型煤掉下;2.整体炉排的采暖炉,快速晃动炉排,将烧透后的型煤震碎掉下;3.如果卸灰不畅,可使用火钩从底部反复勾通,直到煤灰中出现火渣落下为止。

4.从炉口观察,将炉内四周清理干净的炉灰用火钩清理干净。

三、无烟型煤使用特别关注1.卸灰尽可能清理干净,保证炉内良好的通风效果;2.加煤要一次性加足,即在燃烧中后期时段加煤,防止因炉内温度过低,熄灭炉火;3.加煤时防止将煤末加入炉膛影响炉内通风,影响正常燃烧;4.一定要保证烟囱高度和直径,烟囱接口及烟囱本身不能漏气(烟囱过低或过细会导致采暖炉不能正常燃烧、封火灭火、炉火不旺等情况);5.封火时根据情况调节除灰门上的进风大小,防止封火时出现封不住火、封火灭火等情况;6.若加装烟筒帽子,帽子需距离烟筒口50公分以上。

清扫煤塔安全操作规程

清扫煤塔安全操作规程

清扫煤塔安全操作规程清扫煤塔安全操作规程一、前言为确保清扫煤塔作业过程中人员安全,避免工伤事故的发生,根据有关安全生产法规和操作规程,制定本清扫煤塔安全操作规程。

二、清扫煤塔前的准备工作1. 根据煤储煤量和清扫计划,制定好作业方案,明确清扫范围、工期和作业流程等。

2. 人员要进行一次全面体检,体检过关后方可上岗。

3. 对清扫煤塔的设备、工具、安全措施等要进行检查,并确定好使用人员。

4. 配备好消防器材,安排好守护人员。

5. 确保清扫煤塔现场环境卫生,倒空无关煤仓,清理杂物,确保作业时有足够的空间。

6. 煤塔内的电器设施必须维护完好,没有漏电等隐患,防止发生意外事故。

三、作业流程1. 煤塔的内壁和内部设备清扫前,要通风15分钟以上,以把蓄积在煤塔中的有毒气体和助燃气体排出。

2. 煤塔清扫前要撤掉内部设备和管道,确定好人员和设备进出路线,并进行防震处理。

3. 在煤塔内陆续铺设一定数量的安全绳索,为进出煤塔人员的安全提供保障。

4. 进入煤塔清扫的工人必须佩戴防毒面具、防护服、手套、安全鞋,并独自进入。

5. 清扫时,不可在高空通道内进行行走,不可随意坐躺在扫煤区域内。

6. 清扫煤塔时,要注意保持煤塔处于平衡状态,避免因某一侧清扫过于频繁而导致倾斜。

四、危险情况防范和应急处置1. 清扫过程中不可使用明火,以免引发火灾事故。

2. 清扫煤塔时要酌情安排抽风工作,过于密封会增加隐患。

3. 如果发现煤塔出现倾斜、裂缝等问题,应立即报告负责人,切忌慌乱。

4. 发现现场有人被困或者发生其它危险情况,请立即拨打应急电话,采取应急措施,及时救援。

五、作业结束后的工作1. 安全退出煤塔清扫区域,撤掉安全绳索。

2. 回收清扫设备,存放好工具,仔细清理现场。

3. 汇报作业成果,定期点检清扫煤塔设备。

4. 记录清扫煤塔过程中发现的问题和解决方案。

六、总结本清扫煤塔安全操作规程是煤矿安全工作的重要一环,为煤炭企业实现安全生产目标提供了有力规范和依据。

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清洁无烟块煤使用指南
一、无烟煤和烟煤的区别。

烟煤外表呈灰黑或黑色,挥发分较高,具粘结性,热量在5000大卡左右,易点燃(燃点300-400℃)、不耐烧。

燃烧时可见火焰高,有大量烟气,有刺鼻气味。

燃烧产物含有大量有毒有害气体,对人体和环境影响极大。

清洁无烟煤全部来自全国优质无烟煤核心产区——山西省晋城市。

晋城无烟煤,俗称白煤或香碳,曾是英国皇家指定用煤,其煤化程度最高,具有无烟无味、低硫低灰、燃点高(燃点600-700℃),火焰旺,燃烧时间长,一吨顶两吨烟煤,不易结渣,发热量可达7000大卡,环保高效、清洁卫生、存取方便,不会产生二次污染.
二、储存储存在通风背阴处,注意防雨防晒可防止包装袋风化,储存期最好不超过3个月。

三、使用方法。

无烟煤固定炭高,燃点高,刚燃烧时起火慢,但着起来后火焰旺,耐烧,所以要按步骤科学使用。

1、点火步骤:清理一引燃一添碎炭清理:清理干净炉膛.用炉渣或5—8cm块煤铺底;引燃:加入干木柴到2/3处,点燃木柴,盖上火圈盖,打开炉底风门;添煤:当柴火烧旺时,慢慢适量添加2-5cm的碎炭,以保证柴火能持续燃烧为宜。

待其烧旺后,再继续添加3-8cm的块煤到炉膛的70%以上,燃烧20—30分钟后转入正常燃烧。

2、正常燃烧盖好火圈盖,关闭加煤口,打开除灰门。

(大小根据需要调节,门开的越大,火烧的越旺)。

3、封火(以采暖炉为例)步骤:清灰一加块煤一关炉门—调进风孔清灰:封火前,清理干净炉内烧完的煤渣,留下未烧完的炭块加块煤:依据经验添加块煤适量,燃烧一段时间关炉门:关闭上加煤门和进风调节孔,关闭下除灰门调进风孔:根据具体情况调节大小
4、卸灰方法1、翻转炉排的采暖炉:轻轻晃动炉排,防止用力过猛使没有燃透的块煤掉下。

2、整体炉排的采暖炉:快速晃动炉排,将烧透后的煤渣震碎掉下。

3、如果卸灰不畅,可使用火钩从底部反复勾通,直到煤灰中出现火渣落下为止。

四、注意事项。

1、卸灰尽可能清理干净,保证炉内良好的通风效果;2、加煤要一次性加足,即在燃烧中后期加煤,防止因炉内温度过低,熄灭炉火;3、注意防止煤气中毒,经常通风换气;4、根据所用炉具选择台适的产品规格
五、使用小窍门。

1、加煤时防止将煤末加入炉膛影响炉内通风,影响正常燃烧;
2、一定要保证烟囱接口及烟囱本身不能漏气(烟囱过低或过细会导致采暖炉不能正常燃烧、封火灭火、炉火不旺甚至煤气中毒等情况);
3、封火时根据个人使用情况调节除灰门上的通风孔大小,防止灭火;
4、使用火炷(直铁棍)从炉口向下捅一个或数个通风孔可有效改善通风效果。

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