消防管道试压方案
消防管打压试验的标准
消防管打压试验的标准消防管道打压试验是消防工程中重要的一项工作，用于验证消防管道系统的质量和可靠性。
下面是关于消防管道打压试验的标准和参考内容：1. 打压试验策划- 撰写打压试验方案，包括测试的范围、测试压力、测试持续时间、测试设备和工具准备等。
- 确定试验的监控和控制措施，以确保测试的安全和准确性。
- 编制测试计划，包括测试的时间安排、相关人员的职责和任务分配等。
- 制定应急预案，以应对可能出现的意外情况。
2. 打压试验前的准备工作- 清理消防管道系统，确保内部洁净无杂物。
- 检查消防管道系统的连接部件，确保连接牢固。
- 检查消防管道系统的阀门和水源，确保阀门操作灵活可靠，水源供应正常。
- 准备好压力表、脉冲计时器等测试设备，并进行校准。
3. 打压试验过程- 依据设计要求和规范，逐段进行打压试验。
先从低压开始逐渐提高到设计压力。
- 在每个压力等级下，保持一定的时间（通常为30分钟），以观察管道系统的变化情况。
- 检查消防管道系统是否有渗漏、漏水、断裂等问题，并进行记录。
- 监测测试设备，确保其正常工作，并记录相关数据。
4. 打压试验后的处理- 检查测试数据和记录，确认是否符合规范和设计要求。
- 如发现问题，及时对消防管道系统进行维修和调整。
- 编制打压试验报告，包括测试的过程、结果和发现的问题等。
- 在测试通过后，对消防管道系统进行清理、消毒等工作，确保其正常运行。
5. 注意事项- 打压试验期间，应严格控制相关人员进出施工区域，并确保测试现场的安全。
- 测试过程中，应与负责的建设单位、监理单位和设计单位保持良好的沟通，及时解决问题。
- 如测试中发现危险情况或异常情况，应立即停止测试并采取相应的应急措施。
以上是关于消防管道打压试验的标准和参考内容。
在实际操作中，还需要根据具体的项目要求和规范进行相应的调整和补充。
打压试验的目的是确保消防管道系统的质量和可靠性，同时保证消防设备能够在火灾发生时发挥正常的作用，保障人员和财产的安全。
消防管道试压方案
消防管道试压方案消防管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。
1. 预试验阶段，步骤如下。
(1) 将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60 分钟。
这一时段内要保证没有空气进入管道。
(2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟，期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。
检查管道接口。
配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压)。
2、主试阶段，步骤如下。
在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10-15%。
每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力，共 30 分钟。
若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。
如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察 60 分钟。
如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa，水压试验结果合格。
主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压，消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。
管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。
试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。
目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。
按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。
对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的 1.5 倍，并且不小于 0.6MPa。
强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05 MPa 为合格。
然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。
对于自动喷淋灭火系统。
当设计工作压力≤1.0 MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5倍，并且不低于 1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。
水压强度试验是管网在实验压力下稳定 30min，压力降不大于 0.05MPa 为合格。
消防管试压方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、试验段划分 (1)四、试压方案 (1)1、做好试压前准备工作 (1)2、管段的后背稳定措施 (2)3、管段试压堵板 (2)4、试压方法 (2)5、试压注意事项 (3)6、试压组织和管理 (3)7、冲洗消毒 (3)消防管试压方案一、编制依据1、《安徽芜湖宣城民用机场飞行区消防工程设计图纸》2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）3、《民用机场飞行区场道工程质量检验评定标准》（MH5007-2017）；4、《胶圈电熔双密封聚乙烯复合供水管道工程技术规程》（CECS395：2015）；二、工程概况芜湖宣城新建民用机场飞行区消防工程内容包括：飞行区站坪消防工程、飞行区跑道消防工程和飞行区生活给水管网工程。
本工程共有飞行区消防管网12361.53米，飞行区生活给水管网2044.92米。
三、试验段划分管道工程敷设和安装完毕后，宜分段进行系统水压试验。
正确划分试压段，分段试压，分段长度不超过1000米。
1、各安装管段为一个试压段；2、试压段划分要有利于安全和便于操作检查，能使完成的管段及时分批回填，要有利于总体工程进度控制，要有利于安装工程均衡施工。
四、试压方案末端室外消火栓出口静压不小于0.14MPa，系统试验压力为0.8MPa。
试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据采用允许压力降值。
1、做好试压前准备工作①管道敷设检查合格后，除接口部位（长度1.0m）外，沟底至管顶上方50cm处应按设计要求覆土及夯实；管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。
②对管道、接点、接口、附件、阀门井支墩等进行外观检查，支墩及锚固设施应达到设计要求。
③试验管段上的所有连接部位均便于检查，所有敞口均应封闭，不得有渗漏水现象；④试验管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件，系统包含的各类阀门应处于全开状态；不能参与试验的系统、设备、消火栓、安全阀、仪表及管道附件等应可靠隔离，不得用阀门作为封堵；⑤进、排水管路和排气孔合理布置；⑥管内垃圾、杂物应清理干净，试压前管道应进行充水浸泡，时间不少于24h；⑦采用弹簧压力计时，精度不应低于1.5级，最大量程应为试验压力的1.3 ～1.5倍，表盘直径不宜小于150mm，且压力表不得少于2块，使用前应经校正并具有符合规定的检定证书。
消防管道试压标准及步骤 消防管道的标识
消防管道试压标准及步骤消防管道的标识为了保证消防管道的安全运行，必须进行试压和标识。
下面介绍消防管道试压标准及步骤以及消防管道的标识方法。
一、消防管道试压标准及步骤：
1.试压标准
按照《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003中规定的试压标准进行试压。
试压时应采用水压试验法，试压压力应大于设计压力的
1.5倍，试压时间为30分钟。
2.试压步骤
（1）试压前，应先清洗管道，排除管内积水和杂物。
（2）试压前，应先检查管道的连接、支架、阀门等是否牢固。
（3）试压时，先打开最低处的放水阀，让管内积水排出。
（4）将试压泵接上管道并充满水，然后关闭放水阀。
（5）升高试压泵的压力，使管道内压力达到试压压力。
（6）试压时要注意观察管道是否有渗漏，如发现渗漏应及时停止试压并加以修复。
（7）试压完成后，打开放水阀，放出管内压力，然后拆除试压泵。
二、消防管道的标识方法：
1.消防管道应在管道上部和下部分别设立地面标识牌和管道标识牌。
2.地面标识牌的标识内容应包括：消防水、管道编号、管道规格、
流向箭头、管道起止点。
3.管道标识牌的标识内容应包括：管道编号、管道规格、流向箭头、压力等级、试压日期、试压压力、试压时间、检验单位、检验人员。
4.标识牌应采用耐候性好、颜色鲜艳、标识清晰可辨的材料制作，标识应牢固可靠，不易脱落。
5.消防管道应按照国家或地方有关规定，定期进行检测、维护和更换。
对于已经停用或拆除的消防管道，应及时拆除其标识牌。
以上就是消防管道试压标准及步骤以及消防管道的标识方法的
相关内容，希望能对大家有所帮助。
消防喷淋管道试压施工方案
消防喷淋管道试压施工方案一、施工准备1、施工前，根据图纸和设计要求，确定试压区域，并进行相应的准备工作，保证管道之间及周围的空隙清理干净。
2、准备所需的工具和试验设备，包括试压泵、压力表、压力控制阀、试压皮带、胶管等。
3、对试验设备进行检查和校准，确保设备工作正常、准确。
4、验收阀门，确保阀门运行正常，密封性良好。
二、试压试验1、管道试压方法2、试压步骤（1）在试压前关闭所有试验管道的阀门。
（2）将试压泵与试验管道相连，确保连接处密封。
（3）打开试压泵，使其作为主动压力源。
（4）按照设计要求逐段逐段进行试压，并记录每一段试验压力和试验时间。
（5）试压时，压力逐渐升高到设计值，保持一段时间，观察压力表的变化情况。
（6）保持试验压力一段时间后，逐步减压，检查是否有漏水、渗水现象，确保试验段的密封性。
（7）对完成试压的管道记录试压试验结果，包括试验日期、试验段长度、试验压力、试验时间等。
三、试压安全措施1、施工现场的周边区域设置警示标志，确保人员的安全。
2、试压泵和压力容器要有防爆措施，以防止意外发生。
3、试压试验过程中，应安排专人负责监测试压泵和管道的工作情况，一旦发现异常，应立即停止试压并采取相应的应急措施。
4、严禁使用有明显裂缝、变形或损坏的管道进行试压。
5、试验过程中，禁止在试验段范围内进行其他的施工作业，以免影响试压试验结果。
四、试压验收标准1、试压试验压力达到设计压力时，压力保持1小时，不得有漏水、渗水现象。
2、试压试验段全部合格，且试压试验结果记录完整、准确，方可进行管道的下一步施工。
3、试压完成后，对试验段的管道进行清理，清除试压时的残留物，确保管道内部清洁。
总结：本文明确了消防喷淋管道试压施工方案的步骤和注意事项，包括施工前的准备工作、试压方法、试压步骤、安全措施以及试压试验的验收标准。
通过本方案的实施，能够确保消防喷淋管道的质量和安全性。
市政消防管道试压及冲洗方案
市政消防管道试压及冲洗方案1. 背景市政消防管道试压及冲洗是确保管道系统的正常运行和安全性的重要措施。
通过试压和冲洗管道，可以检测和清除管道内的潜在问题，确保消防系统在紧急情况下能够有效运作。
2. 目标本方案的目标是制定适当的市政消防管道试压及冲洗方案，以确保管道系统的质量和安全性。
3. 试压方案3.1. 试压准备- 在试压前，需进行全面的管道系统检查，确保管道的完整性和连接的可靠性。
- 确保试压设备完好，并按照相关试压标准进行校准。
3.2. 试压过程- 根据管道系统的设计要求和相关标准，确定试压压力和试压持续时间。
- 使用试压设备对管道系统进行试压，确保压力稳定且满足要求。
- 监测试压过程中管道系统的泄漏情况，确保没有明显的压力下降。
3.3. 试压报告- 在试压结束后，制作一份试压报告，记录试压压力、试压持续时间以及试压过程中的任何问题和发现。
- 报告应包括试压结果、试压设备的信息以及试压操作人员的签名。
4. 冲洗方案4.1. 冲洗准备- 在冲洗前，需要关闭与消防管道系统相关的阀门和设备。
- 清理管道系统周围的杂物，确保冲洗过程顺利进行。
4.2. 冲洗过程- 使用适当的冲洗设备和工具，对管道系统进行全面冲洗，包括主管道、支管道和喷头等。
- 冲洗过程中，应确保冲洗水源的清洁和充足，并控制冲洗水流速度和压力，以防止损坏管道系统。
4.3. 冲洗验收- 冲洗结束后，进行冲洗验收，确保管道内没有明显的污物和杂物残留。
- 若发现冲洗过程中有异常情况或问题，应及时通知相关人员进行处理和修复。
5. 结论通过制定适当的市政消防管道试压及冲洗方案，并按照方案的要求进行操作，可以确保管道系统的质量和安全性。
这对于保障消防系统的正常运行和紧急情况下的安全救援至关重要。
在实施试压和冲洗过程中，应严格遵守相关标准和规范，确保操作的合规性和有效性。
消防系统安装工程管道试压及冲洗方案
消防系统安装工程管道试压及冲洗方案管道系统施工完毕，经检查符合设计要求之后，根据施工进展情况可分段进行管道水压试验，需要隐蔽的管道，试压须在隐蔽前做完。
(1)试压前，应编制固定的试验方案，并报请有关方批准，试压应请现场监理参加。
试压前应将不能参与试压的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显标记和记录。
(2)消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。
冬季试压环境温度不得低于5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。
试压合格后及时办理验收手续。
(3)喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。
吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。
(4)消防给水系统设计水压试验压力为1.4MPa。
试验用水采用自来水，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，试压前安好跑风、泄水及堵板，打开管路阀件。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，管网内充满水后开始缓慢升压，压力升至试验压力一半时，检查管路无异常，继续升压至试验压力，达到试验压力后稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏。
(5)在试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，应消除缺陷后，应重新试压。
试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板、核对记录，并填写《管道系统试压记录》。
(6)管道系统强度试验合格后，应进行清洗。
清洗主要采用自来水冲洗，以清除管道内的焊渣等杂物。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。
室内消火栓系统管道试压方案
室内消火栓系统管道试压方案一、试压准备工作1.管道设计和施工。
-根据消防系统设计图纸，确定管道材料、尺寸和布置方式。
-管道施工前确认材料符合国家标准和消防系统要求，并检查管道的完整性和连接情况。
2.管道洗管。
-使用清洁的水源将管道内的杂质冲刷干净，确保管道内部干净且无堵塞物。
3.管道安装。
-管道与接头的连接要牢固可靠，确保无漏水现象。
4.管道试压前的准备。
-管道试压前，需要准备好试压设备、试压水源和其他必要的试压工具。
二、试压试验设备和步骤1.试压试验设备。
-试压泵：用于提供试压所需的水源和压力。
-压力表：用于测量管道内的压力。
-阀门：用于控制试压过程中的水流。
2.试压试验步骤。
-关闭所有与试压区域相邻的进水阀门和放水阀门，确保试压的区域与其他区域隔绝。
-在试压区域以外的合适位置放置试压泵，并将其连接到试压管道。
-打开试压泵的进水阀门，向试压管道中注入水源。
-在试压泵的输出端连接压力表，并打开试压泵，逐步提高压力，直至达到设计要求的试压压力。
-在达到试压压力后，关闭试压泵的进水阀门，观察管道是否存在漏水现象。
-在试压压力下保持一段时间（通常为10-30分钟），观察管道是否有压力下降，以判断是否存在泄漏。
三、试压结果分析和处理1.试压结果分析。
-如果试压过程中发现管道有明显的漏水现象或压力明显下降，应立即停止试压，并找出泄漏点，并进行修补。
-如果试压过程中管道没有漏水现象且压力保持稳定，说明管道质量良好，可以进入下一步工作。
2.试压结果处理。
-在试压试验结束后，需要将试压泵和压力表等设备进行清洗，确保下次使用时的干净和正常工作。
-在试压结束后，检查管道是否存在其他问题，如破损、松动等，并进行修复和调整。
以上是一个关于室内消火栓系统管道试压方案的详细描述。
通过严格按照上述步骤进行试压，可以确保管道的质量和可靠性，提高室内消防系统的安全性和稳定性。
同时，在试压试验过程中发现的问题需要及时处理和修复，以确保消火栓系统的正常运行。
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工程编号：
文件编号：
发放编号：
******消防管道试压方案
编制：
审核：
审定：
***********公司
2012年06月09日
目录
1、工程概述 (3)
2、编制依据 (3)
3、试压工作程序 (3)
4、压力试验具备的条件 (4)
5、试压的准备 (4)
6、管道系统试压 (5)
7、试压组织 (7)
8、安全技术措施 (8)
1、工程概述
****************工程，建筑面积约5300m2。
本工程室外消防用水引至原区域市政室外消防给水管网。
本工程室外消防用水量为20L/S，共设有4组室外消火栓（SS100）。
2、编制依据
GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
《给排水管道施工及验收规范》GB50268-97
《建筑施工安全检查标准》JGJ80-91
******建筑设计院设计的水施工图纸
3、试压工作程序
管线系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如下图示。
图-1 试压工作程序示意图
在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向业主、监理单位发共检通知单。
各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。
在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面的问题，必须在限定时间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因，则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。
试压后的处理，包括存水排除，系统复位。
由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号确定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完成后，再安装正式垫片完成复位。
自检确认还包括资料的确认，资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。
试压时每个系统的流程图参见所附的试压系统图册。
4、压力试验具备的条件
管道按设计要求安装完毕，安装质量符合设计要求。
管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。
管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发性泄漏不至于对设备造成损害。
管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。
5、试压的准备
试压用的机具及技措用料全部到现场；
试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表；
试压所用的压力表经过调校并合格；
试压设备的能力满足管道压力试验的需要；
现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。
试压技术准备
压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底；
所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。
试压前的确认
确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于级，表的满刻度值为被测量最大压力的～倍。
符合压力要求的液体已经备齐。
按照试验要求，管道已经加固。
待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
工作状态的标识
对试压的管线必须挂上明显的标识牌，说明管线正在试压，任何人不准随意打开或关闭系统阀门。
所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目标志。
所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级。
所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号。
试压盲板的选取，根据压力及管径按表-1选取。
试压用插入式盲板最小厚度（毫米）表-1
6、管道系统试压
现场液压试验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水。
水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。
液压试验
液体压力试验时，液体的温度应符合设计要求。
图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图
液体压力试验时，必须排净系统内的空气，特别对于较大系统，应多次排气，即：排气出水后，关闭放气阀，停3-5分钟，重新打开放气阀，如此循环多次，直到系统无气体为止。
排净空气后应缓慢升压，试验压力为，根据试验压力分级进行升压，一般第一次升压到试验压力的50%，检查无异常后继续升压，第二次升到试验压力的70%，全面检查无异常后继续升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，全面进行检查，停压30分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。
当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。
泄压排放
管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。
管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水（见图-3）,将系统水排到指定地点。
对系统内不能排净的积水，应用压缩空气进行吹除，以免系统内积水，且要将系统内吹干。
与设备相联的管道系统，必须将设备内的水放净，如不能放净的，用压缩空气将积水吹除。
管道试压系统的复位
管道试压系统试压合格后，应将临时管道和临时设施拆除，并逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并要作好记录。
复位后的管道系统，应经施工单位和建设单位共检确认。
试压合格后的管线，质安部须在管线上做上明显标志，说明管线已试压合格。
试压的验收及确认
管道系统试压完毕，经双方共检合格后，应及时填写管道试压记录，并由共检方代表签字确认。
管道试压经过确认后，应立即和下一道工序办理交接手续。
7、试压组织
试压时成立专门的试压小组，试压小组设组长一人，试压时听从组长指挥，试
压组织方块图如下：
8、安全技术措施
管道系统试压时划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。
管道系统采用液体介质进行试压时，环境温度不得低于5℃，否则必须采取防冻措施。
进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。
试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。
使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置的开关，操作者应穿绝缘鞋。
现场搭设脚手架必须牢固，检查合格后方可使用。
现场使用的氧气瓶、乙炔气间距不得小于10米，且必须放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必须带防震圈。
试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过min，当系统高点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。
施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。
试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。
施工机具及技措用料。