胶带运输机
胶带运输机操作规程
胶带运输机操作规程第一章总则第一条为了规范胶带运输机的操作，确保飞行安全，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有胶带运输机的操作人员和相关工作人员。
第三条胶带运输机操作人员应当具备相应资质和培训合格证书。
第四条胶带运输机操作人员应当严格遵守国家民航法律法规和相关规定，确保飞行操作合法、安全。
第五条本操作规程内容包括胶带运输机的操作要求、安全措施、应急处理等。
第二章胶带运输机操作要求第六条胶带运输机操作人员应该了解和掌握胶带运输机的性能特点、范围以及限制，确保飞行操作符合胶带运输机的设计规范要求。
第七条胶带运输机操作人员应当熟悉胶带运输机的各个操作系统，掌握操作流程和操作手册。
严禁未经授权或者未经许可的人员操作胶带运输机。
第八条胶带运输机操作人员应当按照机场运营规定和航班计划准时到达工作岗位，保证飞行准时、稳定。
第九条胶带运输机操作人员应该熟悉机场规章制度和适用的民航法律法规，保证飞行操作的合法性。
第十条胶带运输机操作人员应当经常进行训练和考核，以提高飞行技能和应对突发情况的能力。
第三章胶带运输机操作安全措施第十一条胶带运输机操作人员应当严格遵守操作安全规程，确保机上人员和货物的安全。
第十二条在载货过程中，胶带运输机操作人员应当严格遵守负荷限制和重心限制，确保货物分布均衡、安全可靠。
第十三条胶带运输机操作人员应当加强对机舱内外的安全检查，确保机舱设备完好，不存在安全隐患。
第十四条胶带运输机操作人员应当熟悉应急处理流程，掌握各种紧急情况下的飞行操作方式，确保安全。
第十五条胶带运输机操作人员应当定期检查和维护机舱设备，确保其正常运行和安全性能。
第四章胶带运输机应急处理第十六条胶带运输机操作人员在遇到突发情况时，应当根据操作手册和应急处理流程进行处理，并且及时向机场控制塔通报情况。
第十七条胶带运输机操作人员在紧急情况下，应当保持冷静，正确判断和做出相应的飞行操作，确保机上人员和货物的安全。
第十八条胶带运输机操作人员在紧急着陆情况下，应当顾及乘客和货物的安全，尽力避免人员伤害和财产损失。
胶带运输机保护原理及常见故障处理
十、软启动装置
• 软启动装置的作用就是使胶带输送机启动 平稳，可以减少启动电流对电网的冲击， 减轻启动力矩对负荷带来的机械振动。
（一）CST软启动装置
• CST软启动装置是美国道奇公司产品。 CST是专门为重载带式输送机软启动、软 停止面设计的驱动系统，它集机械、电气、 液压、微电子为一体，能较好地满足带式 输送机的起停控制要求。
第二章 胶带运输机结构
• 根据胶带运输机的应用，本章主要介绍钢 丝绳芯带式输送机、普通带式输送机、吊 挂式输送机及可伸缩带式输送机的主要结 构。
一、驱动装置
• 电动机 • 电动机一般采用交流电动机，电压等级一般采用660v/1140v。随着技
术不断进步，目前，矿井带式输送机的电机也逐渐采用了6000v高压 电动机。电动机是带式输送机的原动力。 • 联轴节 • 带式输送机通常采用液力联轴节和柱销联轴节。 • 减速器 • 带式输送机的减速器是将电动机传动的高转速低扭矩，通过齿轮传递， 使驱动滚筒获得低转速高扭矩的装置。 • 制动器 • 安装在倾斜巷道内的带式输送机，为了防止停机后由于载荷的作用发 生飞车而设置的一种装置。电磁闸瓦式制动器是带式输送机常用的一 种制动装置。
方向，从而使驱动滚筒有足够的牵引力，把物料按着人的 意志从一个地点运到另一个地点。导向滚筒应根据驱动滚 筒的设置以及现场的条件来设置。
二、胶 带
• 胶带既是承载部件，又是牵引部件。 • 胶带种类很多。按带芯结构材料分为钢丝
绳芯胶带、尼龙芯胶带、维棉芯胶带和帆 布芯胶带。输送带按覆盖层所用的材料分 为橡胶带、橡塑带和塑料带；按用途分为 耐热、耐寒、耐油、耐酸和花纹等胶带； 按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。
• 当断带后，滚筒压迫按钮，动触头与固定 触头接触，断电停机。
胶带运输机保护原理
胶带运输机保护原理
胶带运输机的保护原理主要包括以下几个方面：
1. 传感器检测：胶带运输机上安装有多个传感器，用于实时监测胶带的运行状态。
例如，安装在胶带两侧的张力传感器可以检测胶带的张力变化情况，一旦胶带出现松弛或变形，传感器会发送信号给控制系统，触发相应的保护措施。
2. 偏离保护：运输机上的光电开关或激光测距传感器可以监测胶带的位置，一旦胶带偏离预设的运行轨道，传感器会发出信号，触发报警系统或自动停机，防止胶带进一步偏离或产生故障。
3. 温度保护：胶带运输机在长时间高速运行时，会产生摩擦热，导致胶带温度升高。
为了防止胶带过热，运输机上通常安装有温度传感器，当胶带温度超过设定的安全温度范围，传感器会发出警报或触发自动停机，以保护胶带和设备不受损坏。
4. 过载保护：胶带运输机的传动系统通常由电机、减速器等组成，为了防止传动部件过载工作造成损坏，通常会设置过载保护装置。
当胶带的负载超过设定的安全负载范围时，过载保护装置会自动切断电源或触发停机，以保护设备不受损坏。
胶带运输机的保护原理是通过传感器实时监测胶带的状态和环境参数，并与控制系统进行联动，实现及时报警、自动停机等保护措施，以保证胶带运输机的安全运行和设备的正常使用。
胶带运输机的优缺点
胶带运输机的优缺点
胶带运输机是一种连续运输设备，主要用于在一定距离内输送物料。
它由一条封闭的输送带组成，该输送带在两个或更多个驱动滚筒的带动下运行。
物料从进料口添加到输送带上，然后在输送带的带动下进行输送。
胶带运输机的主要优点包括：
1.结构简单，维护方便。
2.输送距离长，速度稳定。
3.可连续作业，提高生产效率。
4.对物料没有过多的加工或损伤。
5.可以在各种环境下工作。
然而，胶带运输机也有一些局限性，例如：
1.输送带的强度和耐磨性限制了物料的重量和硬度。
2.在长距离和大倾角情况下，物料的滚动和滑动可能造成堵
塞或其他问题。
3.对物料的粘性和水分有一定要求，水分过多可能导致物料
在输送带上滚动或滑动不均匀。
4.需要定期检查和维护，以确保正常运行。
胶带运输机广泛应用于各种行业，如煤炭、矿山、港口、化工、电力等，是现代化生产过程中不可或缺的重要设备之一。
胶带运输机注意事项
胶带输送机
（一）开机前的注意事项
1、检查动力传动系统附近有无杂物,管线吊挂是否整齐,各种保护装置,信号闭锁系统应齐全灵敏可靠。
2、检查清扫器的磨损情况,应确保清扫器清扫良好。
3、皮带松紧要适当,接头良好,同一断面断裂不超过2×100mm。
4、底板无杂物、碎石、浮煤等,防止磨划皮带。
（二）运行中的注意事项
1、开机前要发出起动信号,得到回点后方可起动。
2、起动后，司机要注意各部运转声音情况,皮带运行要平稳。
3、当出现支带跑偏或撕裂时,要及时停机处理。
4、当出现反井卡住时,要及时停机处理,处理反井口堵物时,必须带好保险绳，并将绳固定在工字钢棚上,方可进入作业。
严禁不带保险绳、不停机进入栅栏内工作。
5、处理反井时空，严格执行矿下发的《反井处理规定》。
6、人员在调皮带时,要扎紧袖口,严防手臂、衣袖卷入运转的滚筒中。
（三）停机
1、避免重载停机。
2、不得用水冲洗皮带机和溜煤眼上口。
3、司机在离开岗位时要停机闭锁,检修班在检修皮带时应停电闭锁。
4、严禁人员乘坐皮带。
5、人员在皮带上方作业时，要停电挂牌并闭锁。
6、皮带紧张绞车将皮带紧张结束后,应把隔离开关打到零位。
7、拉移皮带承载段时,可以参考拉移转载机的措施执行。
普通胶带运输机的设计__
普通胶带运输机的设计__
普通胶带运输机是一种特殊的设备，它主要用于输送各种类型的胶带产品。
胶带产品的输送需要高效、稳定、安全的运输工具，而普通胶带运输机正是为了满足这种需要而设计的。
普通胶带运输机的设计涉及到多个方面，包括结构设计、控制系统设计和安全保障设计等等。
在结构设计方面，普通胶带运输机需要考虑运输效率和安全性。
它通常由输送带、机架、动力驱动装置、张力调节装置、导向装置、托架和辅助设备等组成。
除此之外，还需要根据具体的胶带产品类型和使用场景设计出不同的输送带和配套设备，确保输送的稳定性和高效性。
在控制系统设计方面，普通胶带运输机需要配备高科技的控制系统，这个控制系统必须能够准确监控输送带的运转状态，并及时进行反馈和控制。
通常普通胶带运输机的控制系统采用PLC或者DCS控制系统，以实现全程自动化控制。
此外还可以
配备成人机界面，通过触摸屏幕进行操作，以方便人工控制。
在安全保障方面，普通胶带运输机可以采用多重安全措施，确保操作过程的安全性。
比如，可以采用接近开关、光电探测器和紧急停车装置等，以及应急按钮等方式，确保在出现异常情况时能够及时停止设备运转，避免事故的发生。
在实际使用中，普通胶带运输机主要使用于胶带生产线，带有自动化功能，能够在输送带上持续传输胶带产品，提高生
产效率。
它还有其他运用场景，例如广告平面制作、包装行业、物流行业和矿山等，用于将物品进行短距离或长距离的输送。
总的来说，普通胶带运输机的设计旨在可靠、高效、安全的完成胶带产品的输送任务。
它具备多项高科技的技术和设备，可以适应不同类型的胶带产品，在实际使用中具有广泛的应用前景。
胶带运输机的常见故障原因与处理方式
56 /矿业装备 MINING EQUIPMENT胶带运输机的常见故障原因与处理方式1 胶带运输机常见故障分析胶带输送机不仅能够对煤炭、矿石等散装物料进行输送，同时还能够对那些成品物品进行输送，具有运行平稳、耗电量低、运输能力大、对物料损伤小等优势特征，目前在我国煤矿生产工作中应用十分广泛。
但胶带运输机在运行的过程中，受到多种因素的影响，经常会出现各种故障，为了降低这些安全事故的发生概率，相关部门今后在对胶带输送机进行应用的过程中，必须要定期对其故障进行检测，并及时提出处理措施，以此确保设备的安全稳定运行，在确保生产人员生命安全的基础上，提高煤炭生产工作效率。
胶带运输机一般是由制动装置、输送带、驱动装置、机架、清扫装置、改向滚筒、漏斗等共同构成，其中，驱动装置主要是由传统滚筒、电机以及减速器等共同构成。
胶带运输机在煤矿生产工作中扮演着很重要的角色，但胶带运输机在运行的过程中，受到多种因素的影响，经常会出现各种故障，例如，输送带跑偏、减速器故障、胶带机中央故障等，不仅会阻碍正常生产，严重时还会危及工作人员生命安全。
以减速机故障为例，比较常见的表现如，胶带输送机在运行过程中，减速机产生断轴的问题，同时还会伴有异常声响，减速机温度迅速升高，甚至出现漏油的问题。
再例如，输送带跑偏，正常情况下，一般可分为带载荷跑偏和空转跑偏两种情况。
但出现上在输煤系统当中，胶带输送机是至关重要的设备之一，其安全稳定运行与一体化煤矿生产息息相关，但就目前实际发展现状来看，胶带输送机在运行过程中经常会出现各种各样的故障，从而也会对正常的煤炭生产活动造成影响。
基于此，本文主要针对于这些常见故障提出相应的处理方法，目的在于确保胶带输送机的安全平稳运行，实现煤矿生产一体化目标。
□ 郭晓勇 西山煤电集团公司镇城底矿多经公司 山西介休 032000述问题的因素却比较多，在故障进行查找和维修的过程中，要求工作人员能够从多方面入手，对设备故障进行查找，并在第一时间提出解决对策，以确保设备能够正常稳定运行。
胶带运输机及其安全管理
胶带运输机及其安全管理胶带运输机是以胶带兼作牵引机构和承载机的连接动作式运输机械，是矿井使用较为广泛的运输设备之一。
主要用于综采和高档普采工作面的区段平巷，采区上、下山、斜井、选煤厂等运输中。
用于倾斜巷道运输时，考虑到胶带与荷载之间的动摩擦系数以及煤质、块度、含水情况的影响，一般倾斜向上运输不超过18°，向下运输不超过15°。
一、矿用胶带输送机的工作原理胶带输送机由胶带、主动滚筒、拉紧装臵（包括拉紧滚筒）、托辊机架以及传动装臵等部分组成，如图4.3所示。
胶带1绕主动滚筒2和机尾拉紧滚筒（换向滚筒）3形成一个无极环型带，上、下两股交代均由托辊4支承，拉紧装臵5靠重锤的作用给胶带以正常工作所需的张紧力。
工作时，主动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带运行。
荷载装在胶带上与胶带一起运行，完成输送任务。
胶带输送机利用上股胶带运送货载，多在端部卸载，如用专门装臵也可在中间卸载。
胶带输送机的断面及托辊架结构如图4.3（b）所示。
上股胶带由槽型托辊支承，形成槽形，以增加装载面积。
下股胶带由平形托辊支承。
因为在托辊上滚动，所以胶带运输机运行阻力很小。
胶带输送机与刮板输送机相比，具有运输能力大，运输距离长，工作阻力小，耗电量低，输送过程中撒煤少，载货破碎性小，因而降低了煤尘和损耗等优点。
其缺点是：机身高，不便于装载，胶带成本高且易损坏，不适合运送有棱角的货物，一般不能用于弯曲的巷道。
二、胶带输送机的主要类性1．通用固定机架式胶带输送机在煤矿使用最早的是通用固定机架式胶带输送机，如TD-75型。
这种输送机的特点是托辊安装在固定的机架上，机架固定在底板上或基础上。
一般用在斜井、井下主要巷道和选煤厂。
这种输送机架设费工费时，移动不太方便。
2．钢丝绳吊挂式胶带输送机SPJ-800型钢丝绳吊挂式胶带输送机是目前普遍使用的一种，其特点是：输送机中间部分的上托辊、下托辊和吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳又用吊索吊挂在巷道顶梁上。
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2.1 带式输送机的应用
带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
2.2 带式输送机的分类
带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。
其简介如下：
2.3 各种带式输送机的特点
（1）QD80轻型固定式带输送机 QD80轻型固定式带输送机与TDⅡ型相比，其带较薄、载荷也较轻，运距一般不超过100m，电机容量不超过22kw。
（2）它属于高强度带式输送机，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台运输机运距可达几公里到几十公里。
（3）U形带式输送机它又称为槽形带式输送机，其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成U形。
这样一来输送带与物料间产生挤压，导致物料对胶带的摩擦力增大，从而输送机的运输倾角可达25°。
（4）管形带式输送机 U形带式输送带进一步的成槽，最后形成一个圆管状，即为管形带式输送机，因为输送带被卷成一个圆管，故可以实现闭密输送物料，可明显减轻粉状物料对环境的污染，并且可以实现弯曲运行。
（5）气垫式带输送机其输送带不是运行在托辊上的，而是在空气膜(气垫)上运行，省去了托辊，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，运动部件的减少，总的等效质量减少，阻力减小，效率提高，并且运行平稳，可提高带速。
但一般其运送物料的块度不超过300mm。
增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外，也可以改变输送带本身，把输送带的运载面做成垂直边的，并且带有横隔板。
一般把垂直侧挡边作成波状，故称为波状带式输送机，这种机型适用于大倾角，倾角在30°以上，最大可达90°。
6）压带式带输送机它是用一条辅助带对物料施加压力。
这种输送机的主要优点是：输送物料的最大倾角可达90°，运行速度可达6m/s，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。
其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗较大。
（7）钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物，既具有钢绳的高强度、牵引灵活的特点，又具有带式运输的连续、柔性的优点。
2.5 带式输送机的工作原理
带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。
带式输送机组成及工作原理如图2-1所示，它主要包括一下几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。
图2-1 带式输送机简图
1-张紧装置 2-装料装置 3-犁形卸料器 4-槽形托辊
5-输送带 6-机架 7-动滚筒 8-卸料器
9-清扫装置 10-平行托辊 11-空段清扫器 12-清扫器
输送带张紧装置绕经传动滚筒装料装置和机尾换向滚筒犁形卸料器形成一个无极的环形带。
输送带的上、下两部分都支承在托辊上。
拉紧装置输送带给输送带以正常运转所需要的拉紧力。
工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。
物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流，在卸载点卸载。
一般物料是装载到上带(承载段)的上面，在机头滚筒(在此，即是传动滚筒)卸载，利用专门的卸载装置也可在中间卸载。
普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积，下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊。
带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输。
对于普通型带式输送机倾斜向上运输，其倾斜角不超过18°，向下运输不超过15°。
输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件。
当输送磨损性强的物料时，如铁矿石等，输送带的耐久性要显著降低。
刮板运输机的工作原理
刮板运输机的工作原理：刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续输送机械,它主要用于回采工作面运输.它的牵引机构是刮板链,承载机构是溜槽.
刮板输送机的工作原理刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。
当机头传动部启
动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。
刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
转载机
转载机全称是顺槽用刮板转载机。
它是安装在矿井工作面下出口的区段运输平巷内的桥式刮板输送机。
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转载机
在工作时，一端与工作面的输送机搭接，一端与带式输送机的机尾相连。
它在大型综采工艺的三机配套中的作用，是把在采掘面上由刮板机运出的煤炭，由巷道底板升高后，转送到带式输送机上。
顺槽桥式刮板转载机，主要用于高产、高效综合机械化工作面顺槽转载输送煤炭，可与工作面刮板输送机、破碎机及皮带机配套使用，使用时将转载机的小车搭接在皮带机的导轨上，并能沿其作整体运动，从而使转载机随工作面输送机的推移步距作整体调整，煤炭由工作面输送机经桥式转载机转载到可伸缩皮带机上运走。
一、桥式转载机的作用及组成
1.桥式转载机的作用
桥式转载机是综合机械化采煤运输系统中的一个中间转载设备。
它安装在采煤工作面的下顺槽内，把工作面刮板输送机运出的煤转运到顺槽可伸缩胶带输送机上。
2.桥式转载机的组成
桥式转载机主要由机头部（包括电动机、传动装置、链轮组件）、活动小车架、机身部（包括悬拱段、爬坡段、水平段）、机尾部等组成。