培训计量幻灯片

测量参数 与功能
宽度（高度） 圆度 角度 配套 跳动（摆动） 垂直度 游隙 直径 壁厚差 噪声振动
汉语拼音
代号
举例（我司现有 的型号）
G903 YD-200 YDJ 703A DP902 B012 C903 X093 D923 H903 S0910
Gaodu Yuandu Jiao du Peitao Baidong Chui zhidu Youxi Zhi jing Bi houcha Zaosheng zhendong
五、使用专用标准件应注意事项：
能够正确使用标准件，可以消除过失误差和测量误差。因此，在使用 时必须注意以下几点： 1.使用前必须按照你所加工的零件的工艺卡片，核对标准件上的公称尺寸， 1.使用前必须按照你所加工的零件的工艺卡片，核对标准件上的公称尺寸， 符合后方可使用。 2.使用标准件对表时，仔细看清所标注的实际误差的“十”“一”符号和大 2.使用标准件对表时，仔细看清所标注的实际误差的“ ”“一 小，经核对无误时，方可开始加工或检验产品。 3.标准件通常都规定有使用范围。使用时要在允许使用范围内对表，不要在 3.标准件通常都规定有使用范围。使用时要在允许使用范围内对表，不要在 整个圆周上随意旋转标准件或在任意位置上对表。 新换标准件必须与工作同等温后再进行测量，减少因温度差而引起的测量 误差。 4.保持标准件清洁，无油污，不要与工件放在一起，防止标准件有残磁。 4.保持标准件清洁，无油污，不要与工件放在一起，防止标准件有残磁。 按周期进行更换（内、外径：检验员使用周期为4天，操作工使用周期为7 按周期进行更换（内、外径：检验员使用周期为4天，操作工使用周期为7 天。） 5.检验员与操作工要分别使用各自的量具进行检验，不得使用同一量具。 5.检验员与操作工要分别使用各自的量具进行检验，不得使用同一量具。 如果对量具发生凝问，应立即停止使用，送计量室核对或检定。
例如：D051是测量钢球直径的 4.第四节由二位组成（一般用一位）。第一位用阿拉伯数字表示仪器能够测量轴承的尺 寸段，第二位表示同时存在两种以上型号的不同仪器或经改进后，则用英文字母A、B、 C……以示区别。例：D913A 3—表示可测量范围为D30~120mm A—表示该仪器第一次改进
二、轴承仪器常用零件术语
第一章滚动轴承量具计量工作概述
计量基础知识 一、计量的内容和特点 1.计量的内容 1.计量的内容 计量是实现单位统一、保障量值准确可靠的活动。计量学是关 于测量的科学，它涵盖测量理论和实践的各个方面。随着 科技、经济和社会的发展，计量的内容也不断地扩展和充 实，通常可概括为六个方面： ⑴计量单位与单位制； ⑵计量器具（或测量仪器），它包括实现或复现计量单位的计 量基准、计量标准、计量器具； ⑶量值传递与溯源，包括检定、校准、测试、检验与检测； ⑷物理常量、材料与物质特性的测定； ⑸测量不确定度、数据处理测量理论及其方法； ⑹计量管理，包括计量保证与计量监督等。
三、技术测量中的一些概念
1.测量工具与测量方法的分类 1.测量工具与测量方法的分类 ⑴测量工具分类：按度量学可分定值量具和变值量具 a.定值量具：只能测量固定数值的量具，如量块、直角尺。 a.定值量具：只能测量固定数值的量具，如量块、直角尺。 b.变值量具：能测量一定范围内数值的量具，如游标卡尺、 b.变值量具：能测量一定范围内数值的量具，如游标卡尺、 千分尺。 ⑵按量具的结构、用途，特点进行分类，可分为： 标准量具：这种量具一般只代表某一固定尺寸，通常是用来 校对调整其它量具、量仪的，如量块、内外径基准样圈。 极限验规：是一种没有刻度的专用检验量具，用于检验零件 的尺寸，几何形状或相对位置是否在某一极限范围内，如内 塞、外塞、“ 塞、外塞、“8”类沟径样板。 通用量具和量仪：它有刻度，可以在一定范围内测量零件的 尺寸并确定具体数值。如游标卡尺、外径千分尺、各种仪表。
二、计量单位及计量室的一般要求
1.计量单位 1.计量单位 在滚动轴承量具的计量中主要使用长度 单位、毫米（工艺中未标注的单位一般 都是毫米单位）
单位名称 代号 比 值 习惯叫法
毫米 丝米 忽米 微米
mm dm cm µm
1mm＝ 1mm＝1/1000m 1dm＝ 1dm＝ 1/10mm 1 cm＝1/100mm cm＝ 1µm ＝1 /1000mm 丝 忽
2、计量的特点 计量的特点可归纳为准确性、一致性、溯源性及法制性四个方 面。 ⑴准确性：是指测量结果与被测量真值的一致程度。 ⑵一致性：是指在统一计量单位的基础上，无论在何时何地采 用何种方法，使用何种计量器具，以及由何人测量，只要符合 有关的要求，测量结果应在给定的区间内一致。 ⑶溯源性：是指任何一个测量结果或测量标准的值，都能通过 一条具有规定不确定度的不间断的比较链，与测量值基准联系 起来的特性。 ⑷法制性：是指计量必需的法制保障方面的特性。 由此可见，计量不同于一般的测量。测量是以确定量值为目的 的一组操作，一般不具备也没必要完全具备以上特点。所以计 量即属于测量而又严于一般的测量。
第二节 轴承标准量具（标准件）的 轴承标准量具（标准件） 检定测量
滚动轴承是一种很精密的产品 ，生产中采用了许多高精 度的仪器和量具，为了保证加工出精度合乎要求的轴承产 品，就要对这些高精度的仪器和量具经常地、定期地进行 使用性能的检定。本节就介绍些轴承专用量具的检定。 轴承专用量具的分类： 一、轴承专用量具的分类： 按量具的形状及用途划分，可以分为五大类： ⑴标准件：例如内径、外径、内沟、外沟标准件等。 ⑵样板：“ ⑵样板：“7”滚道位置板板、锥度直径样板。 ⑶极限量规：如车工用外塞规。 ⑷测量尺：如样板直尺。 ⑸其他量具：如摆差心细、测量台。
1.平台：用于直接或间接支承被测件的板形零件。 1.平台：用于直接或间接支承被测件的板形零件。 2.定位支点：直接支承被测件，并作为定位用的零件。 2.定位支点：直接支承被测件，并作为定位用的零件。 3.测爪：直接与被测件相接触的角形零件。 3.测爪：直接与被测件相接触的角形零件。 4.测头：直接与被测件相接触传递被测量值的零件。 4.测头：直接与被测件相接触传递被测量值的零件。 5.传感器：将感受到的物理量转换成测量所需物理量的一装 5.传感器：将感受到的物理量转换成测量所需物理量的一装 置。 6.标准件：经计量部门检定，在规定的期限内，用于计量传 6.标准件：经计量部门检定，在规定的期限内，用于计量传 递基准或校验仪器准确度的专用零件或组件。 7.底座：支承整台仪器重量保持其稳定工作的仪器零件。 7.底座：支承整台仪器重量保持其稳定工作的仪器零件。 8.微调机构：能进行微调的机械组件。 8.微调机构：能进行微调的机械组件。 9.测量力：在测量过程中，测量装置对工件的压力。 9.测量力：在测量过程中，测量装置对工件的压力。
2.计量室的一般要求 2.计量室的一般要求
计量工作是保证产品质量的一个重要环节，为了减少测 试环境对计量结果的影响和保证仪器的良好维护及正常 使用对计量室的温度、湿度等有一定的要求。 温度：各种量具、仪器、被测件的线膨胀系数不同，温 度的不同直接影响测量结果，因此要求计量室的温度为 20℃（标准温度）±2℃. 20℃（标准温度）± 湿度：对仪器的使用寿命影响很大，相对湿度大于60％， 湿度：对仪器的使用寿命影响很大，相对湿度大于60％， 仪器易生锈，尤其光学零件易发霉，电子原件易受潮而 失灵；相对湿度低于50％时会使计量人员产生干燥的感 失灵；相对湿度低于50％时会使计量人员产生干燥的感 觉。因此计量室的相对湿度应保持在50～60％之间。 觉。因此计量室的相对湿度应保持在50～60％之间。 另外，计量室应保持清洁，远离振源、尘源及腐蚀性气 体源。
三、量值传递系统
为了保证量值准确统一，必须建立量值传递系统，即从计量基准传递到各级 的计量基准，再传递到工作计量器具直到被测件，我公司长度传递系统如下：
国 家 轴 承 质 量 监 督 检 验中心 检定传递 内外径基准件 安徽计量测试所 检定传递 内外径基准件
检定传递
工 作 标 准 件
各 类 仪 表
第三节 滚动轴承测量专用仪器
一、滚动轴承测量仪器型号编制规则 型号是表示检测仪器的主要特征，是作为仪器 名称的简化代号，是由四节组成的，如下图： □ □ □ □ □ □ □
第一位 第二位 第三位 第一位 第二位
第一节 第二节 第三节 第四节 1.第一节表示仪器所测量的主要参数或功能，由三 1.第一节表示仪器所测量的主要参数或功能，由三 位组成（一般用一位或两位）通常用大写汉语 拼音字母表示（特殊的用指定字母），见下表：
二、轴承量具的几个名称的含意
1.原始基准件：为了提高测量基准件的效率， 1.原始基准件：为了提高测量基准件的效率， 保证测量结果的统一，建立原始基 准件。 2.基准件：基准件的检定依据是量块和原始 2.基准件：基准件的检定依据是量块和原始 基准件。（我公司是从洛阳国家轴承测试 所检定来的，它是我们检定标准件的依 据）。 3.标准件：是产品加工中的检查依据。 3.标准件：是产品加工中的检查依据。
例如：内径检查仪D923（可以测量“6”、“7”、“8”轴承内径） 3.第三节表示被测轴承零件的种类或成品轴承，用一位阿拉伯数字表示。见下表：
代表符号 0 1 2 3
表示的主要零件 内、外圈或轴座圈 外圈或座圈 内圈或轴圈 保持器
代表符号 4 5 6、7、8 9
表示的主要零件 滚子和滚针 钢球 备用 成品轴承
通 用 量 具
其 他 量 具ห้องสมุดไป่ตู้
四、轴承专用标准件检定
1.专用标准件的选定 1.专用标准件的选定 一般从产品中挑选而来，但必须满足以下要求： ⑴外观质量。 ⑵椭圆、锥度、平行差、沟道形状。 ⑶公称尺寸。 2.检定工作程序： 2.检定工作程序： ⑴用120＃清洗汽油清洗工作标准件，目检外观质量。 ⑴用120＃清洗汽油清洗工作标准件，目检外观质量。 ⑵根据被检标准件的型号类别，调整好量值传递所需的仪器、 基准件。 ⑶挑选符合要求的标准件，编号后等温待检，等温时间不少 于2小时。 ⑷按有关检定 进行检定。 3.检定结果处理： 3.检定结果处理： 每件测量结果，做好记录，填写历史记录卡，并标注在标准 件上，核对无误后方可防锈存放待发放。