给排水、消防、循环冷却水施工技术方案
建筑给排水及消防工程施工要点
九、 开式自动喷水灭火系统分哪几类？
答：1、雨淋喷水灭火系统;它是由雨淋阀控制喷水范围，利用配套的火灾自动报警系统或传动管系 统监测火灾并自动启动灭火系统。 2、水幕系统：它并不直接扑面火灾，是利用水幕喷头或洒水喷头密集喷射形成的水强防止火 势扩大。 3、水喷雾灭火系统：它是通过表面冷却，窒息，乳化，稀释共同作用来实现灭火，可灭固体 火灾或液体火灾和电气火灾。
七、闭式自动喷水灭火系统分哪几类？
答：1、湿式自动喷水灭火系统：由闭式喷头，管道系统，湿式报警阀，水流指示器，报警装置和 供水设施组成，由于该报警系统管道内始终充满着压力水，故称为湿式喷水灭火系统。 2、干式自动喷水灭火系统：它是管道内没有水，但管道内始终有一定的压力，报警阀采用干式 报警阀，由于管道内没有水，所以不怕温度高或低，但是有增加一条充气装置，并且喷水前 要把管道内的空气排净。 3、干湿两用自动喷水灭火系统：它安装的报警装置是干湿两用报警阀，它的使用是环境温度高 于 70 度或低于 4 度时，系统呈干式，系统在 4-70 度时，可用湿式系统。 4、预作用自动喷水灭火系统：它的构造比较复杂，多了一套自动探测报警和自动控制系统。 5、 自动喷水泡沫联用灭火系统： 就是开始喷水， 经过一定时间通过比例混合器由喷水转换为泡沫。
二、常用高压给水系统和临时高压给水系统是如何定义的？
答：高压给水系统在准工作状态和在消防时，给水系统的水压和水量始终能满足要求 临时高压给水系统平时水压和水量都不能满足要求，消防时启动消防主泵保证水压和水量。
二、 室外消防栓有哪几种类型
1、 2、 3、 地上消火栓 地下消火栓 直角单阀单出口和直角双阀双出口室外消火栓
二、 热水供应系统由哪几部分组成
1、 2、 3、 热媒系统（第一循环系统）主要由热源，水加热器和热媒管网组成 热水供应系统：由热水供水管网和回水管网组成 附件：包括蒸汽，热水控制附件，如温度自动调节器、疏水器、减压阀、安全阀、自动排气 阀、膨胀阀、膨胀水箱、管道补偿器、阀门、止回阀等。
给排水通风消防施工方案
给排水通风消防施工方案一、排水方案1.排水设施选址为了保证排水设施的正常运行，首先需要进行选址，选择离污水源或雨水源较近的位置。
同时，设施选址应避免与电力设备、通信线路等其他设施冲突或干扰。
2.设计排水系统根据工程需要和场地情况，设计排水系统，包括雨水排水系统和污水排水系统。
在设计过程中，需要考虑排水设备的布局、管道的材质和尺寸、斜坡等因素，确保排水畅通。
3.建设排水设施在施工过程中，需要按照排水设施的设计方案进行建设。
包括挖掘管道沟槽、安装管道、连接排水设备等工作。
在施工过程中，需要保证工程质量，确保排水设施的可靠性和持久性。
4.检测排水系统在建设完成后，需要对排水系统进行检测，确保排水设施的正常运行。
包括检查管道连接是否牢固、排水设备是否工作正常等。
二、通风方案1.通风设备选型根据工程需要和场地情况，选择适合的通风设备。
通风设备通常包括风机、换气扇等，选择时需要考虑通风设备的功率、噪音、能耗等因素。
2.设计通风系统根据通风设备的选型，设计通风系统，包括通风设备的布局、管道的设计等。
在设计过程中，需要充分考虑空气流动的方向和速度，确保通风效果。
3.建设通风设施在施工过程中，需要按照通风系统的设计方案进行建设。
包括安装通风设备、铺设通风管道等工作。
在施工过程中，需要严格按照工艺要求进行施工，确保通风设施的质量。
4.检测通风系统在建设完成后，需要对通风系统进行检测，确保通风设施的正常运行。
包括检查通风设备是否工作正常、空气流动是否畅通等。
三、消防方案1.消防设备选购根据工程需要和场地情况，选择适合的消防设备。
消防设备通常包括灭火器、消防水带、喷淋系统等，选择时需要考虑设备的类型和数量。
2.设计消防系统根据消防设备的选购，设计消防系统，包括消防设备的位置布置、管路设计等。
在设计过程中，需要充分考虑灭火效果、灭火速度等因素。
3.建设消防设施在施工过程中，需要按照消防系统的设计方案进行建设。
包括安装消防设备、连接管路等工作。
建筑消防给排水施工设计
探讨建筑消防给排水施工设计摘要：作为重要灭火设施的消防给水系统，已得到越来越多的重视。
消防给水系统的设计合理与否，直接关系到建筑物的安全，是灭火成败的最关键因素。
然而，目前关于高层建筑消防给水系统设计的问题研究较少，本文就这个问题进行了浅析，与同行交流讨论。
关键词：消防；给排水；储水池建筑消防设施施工是建筑设备工程的重要组成部分，是建筑物中一项必不可少的建筑安装工程。
随着建筑物的高度增加和人们生活水平的不断提高，对消防用水的安全程度、供水的可靠性和建筑物抵御火灾能力等方面提出了更高的要求，这些除了在设计和材料设备选择等方面外，很大程度需要施工安装质量的保证。
施工质量的好坏直接影响着建筑消防设施的正常运行。
从日常施工质量的监督检查与工程验收情况来看，施工过程中还存在一些问题，下面就建筑消防工程施工中若干通病进行分析。
1消防储水池建立消防水池是消防给水系统设计中的重要设施.高层民用建筑设计防火规范规定,市政给水管道和进水管或天然水源不能满足水防用水量,市政给水管道为枝状或只有一条进水管时,均应设置消防水池。
同时，由于市政给水管网不能同时负担室内外的消防用水,所以高层建筑都需设置消防水池.在扑救火灾失利案例中,大部分是因为消防用水缺乏而造成火灾蔓延.因此,合理确定消防水量与设计消防水池,对于提高高层建筑消防给水系统的可靠性至关重要。
储水池的设计应保证池内储水经常性流动，不得出现滞流和死角，以防止水质变坏。
储水池一般应分为两格，并能独立工作，分别泄空，以便清洗和维修。
生活或生产用水与消防用水合用水池时，应设有消防用水不被动用的措施，如设置溢流墙或在非消防用水水泵的吸水管上，在消防水位处设置透气小孔(如图l所示)。
图1：消防储水池设计储水池应有严格的防渗漏措施．以防储水渗出或地下水渗入。
消防水池容积超过500m³时，应分成两个。
储水池宜布置在地下室或室外泵房附近；储水池应设通气管。
室外储水池通气管的设置高度一般为0.7～1.2m，通气管的直径一般为200mm，通气管的位置及数量应与储水池的规模、特点相适应。
施工阶段消防用水施工方案
施工阶段消防用水施工方案在施工阶段，消防用水施工方案是非常重要的，它能够确保消防设施的正常运行和保障建筑物及其人员的安全。
下面是一个关于施工阶段消防用水施工方案的示例，长度超过1200字。
1、项目概述本项目是大型商业综合体，包括商场、办公楼、酒店等多个建筑物。
为了确保建筑物的消防安全，在施工阶段需要进行消防用水施工。
主要包括消防给水管道的铺设、消防水池的建设，消防水泵和喷淋系统的安装等。
2、消防给水管道铺设根据设计要求，施工方案需要进行消防给水管道的铺设。
首先需要对消防给水管道的走向进行确定，并确保管道与其他设施的位置相互协调。
然后根据设计要求选择合适的管材和管径，并进行材料采购。
在施工过程中，需要保证管道的水平度和坡度。
施工人员需要按照设计要求进行施工，包括切割管道、热熔接头等工艺操作。
施工过程中需要对管道进行压力测试，确保管道的密封性能。
最后，进行施工验收，并办理相关手续。
3、消防水池的建设根据设计要求，施工方案需要建设消防水池。
首先根据设计要求选择合适的位置，并进行土建施工。
施工过程中需要保证水池的结构稳定性和密封性能。
然后进行配管工作，包括进水管道和排水管道的铺设。
施工人员需要根据设计要求进行施工，包括水池的放样、混凝土浇筑等。
施工过程中需要进行施工质量检测，并进行施工验收。
4、消防水泵和喷淋系统的安装根据设计要求，施工方案需要安装消防水泵和喷淋系统。
首先需要进行设备采购，并根据设计要求选择合适的位置和安装方式。
然后进行设备安装，包括水泵的定位、固定和管道的连接等。
施工人员需要按照设备说明书和施工图纸进行施工。
施工过程中需要进行设备调试和试运行，并进行设备验收。
5、其他工作除了以上工作，施工方案还需要进行其他工作。
例如，对消防用水系统进行调试和试运行，确保系统的正常运行。
对施工过程中产生的垃圾进行清理和处理。
对施工区域进行安全防护和标识。
对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
施工方案(给排水消防)
施工方案（给排水消防）一、项目背景本施工方案针对某建筑物给排水及消防设施进行施工设计，包括管道布置、设备安装等工作内容。
项目地点为某市区，建筑物为多层商业综合体，需满足相关给排水消防设计规范和标准要求。
二、施工准备1.材料准备：采购符合相关国家标准的给排水管材、阀门、消防设备等；2.人员安排：确定施工队伍，包括管道安装工、电工、消防设备安装工等；3.工具准备：准备所需的管道连接工具、电工工具、焊接设备、起重机械等；4.方案审批：确保施工方案已通过相关部门审批，符合法规要求。
三、施工步骤1. 给排水系统施工1.就位测量：根据设计图纸确定管道布置，进行测量，并标记管道走向；2.管道安装：按照设计要求进行管道连接，注意管道安装的坡度、连接方式等；3.阀门安装：安装各类阀门，并进行密封测试，确保阀门的正常使用；4.管道固定：对已安装的管道进行固定，确保稳固牢固；5.通水测试：完成管道安装后进行通水测试，检查是否存在漏水等问题。
2. 消防系统施工1.消防设备安装：根据设计图纸安装各类消防设备，如喷淋头、消防栓等；2.电气连接：对消防设备进行电气连接，确保灭火设备正常运行；3.系统调试：对整个消防系统进行联动调试，测试其灭火效果；4.消防安全漏洞处理：根据测试结果，对系统中存在的安全漏洞进行及时处理和调整。
四、施工验收1.功能性验收：对给排水消防系统进行功能性测试，验证系统正常运行；2.安全性验收：检查系统是否存在安全隐患，确保消防设备运行稳定可靠；3.文件完备：整理施工过程中的相关文件资料，包括验收报告、设计图纸等；4.交付使用：完成验收后，将给排水消防系统交付业主使用。
五、施工后维护1.定期检查：定期对给排水消防系统进行检查，排除潜在故障；2.维护保养：对系统设备进行定期保养和维护，延长设备使用寿命；3.应急处置：建立相应的应急预案，确保在紧急情况下可以及时处理。
以上施工方案仅供参考，具体施工过程中应严格按照相关规范和标准执行，确保工程质量和工期进度。
工程水电消防施工方案
工程水电消防施工方案一、前期准备工作1.1 现场勘察在正式进行工程施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察，包括地形地势、地质情况、周边环境等方面的调查。
同时，要对原有的水电消防设施进行检查和评估，确保施工前的基础设施可以正常运行。
1.2 施工图纸设计根据勘察的结果和客户的需求，设计专业的施工图纸，包括水电布局图、管线布置、设备位置等，保证施工的顺利进行。
1.3 施工计划制定编制详细的施工计划，包括施工步骤、工期安排、材料采购等，确保施工过程有条不紊地进行。
1.4 安全防护措施在施工前，要对施工现场进行安全评估，采取相应的安全防护措施，保障工程施工期间的安全。
二、水电施工方案2.1 输水管道施工首先进行输水管道的施工，包括挖掘沟槽、敷设管道和安装接头等工作。
要保证管道的质量和牢固连接，确保输水系统的正常运行。
2.2 排水管道施工进行排水管道的施工，包括设置检查井、沉淀池等设施，保证排水系统的畅通和环保。
2.3 电气线路施工进行电气线路的布线和连接工作，包括配电箱、开关、插座等设备的安装，确保电气系统的安全和稳定。
2.4 设备安装调试安装水泵、水箱、热水器等水电设备，并进行调试和验收，确保设备的正常运行。
2.5 系统测试对整个水电系统进行测试，包括水压、电压、电流等指标的检测，确保系统的正常运行。
三、消防施工方案3.1 消防管道布置根据消防设计图纸进行消防管道的布置，选择合适的管道材质，保证管道的质量和安全性。
3.2 消防设备安装安装消防栓、灭火器、喷淋头等消防设备，并进行调试和验收，确保设备的正常运行。
3.3 系统联动设置进行消防系统的联动设置，包括火灾报警系统、自动喷水灭火系统等，确保在火灾发生时能够及时响应。
3.4 消防通道畅通清理消防通道，确保消防车辆和人员能够快速到达现场。
同时加强消防通道的标识和标线工作。
3.5 消防演练对消防设备的使用和消防预案进行演练，提高员工的防灾意识和自救逃生能力。
消防水系统施工方案
消防水系统施工方案一、前言消防水系统在建筑物中起着至关重要的作用，它能够在火灾爆发时迅速投入使用，控制火势并保障人员生命安全。
本文将介绍消防水系统的施工方案，旨在确保系统施工的安全、高效与可靠性。
二、施工准备1. 设计评审在施工之前，必须对消防水系统的设计进行评审，确保其符合相关标准和规范要求。
需要认真检查设计图纸、材料选用以及施工方案等内容。
2. 人员培训施工人员需要经过相关培训，了解消防水系统的结构、安装方式和操作流程，熟悉相关安全操作规程，提高施工的效率并保障施工质量。
三、施工步骤1. 安装管道首先需要按照设计图纸的要求，在建筑内部进行管道的安装，保证管道的布局合理、通畅，并确保连接牢固、无漏水现象。
2. 安装喷头根据设计要求，设置消防喷头的位置，确保覆盖面积均匀、有效。
同时，需注意喷头与管道的连接处，要紧固牢固，避免漏水情况发生。
3. 安装水泵消防水系统的水泵是关键部件，负责为整个系统提供水源。
安装水泵时，需留意选址、固定以及接入管道等环节，保证水泵的正常运转。
4. 联调测试施工完成后，需要进行系统的联调测试，检查系统的运行情况，确保各个部件正常工作。
必要时，可组织模拟消防演练，提高应急处理的效率。
四、验收与维护1. 验收在系统调试完毕后，需进行消防水系统的验收工作，包括相关设备、管道、喷头等的检查。
通过验收合格后，消防水系统才能投入使用。
2. 维护保养消防水系统施工完成后，应定期对系统进行维护保养工作，包括检查管道是否堵塞、喷头是否正常、水泵是否运转畅顺等情况，确保系统的长期稳定运行。
五、总结消防水系统施工方案的设计和实施需慎重对待，关乎人员生命安全和财产安全。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保系统的可靠性和稳定性。
同时，定期维护系统，确保其长期有效运行，是至关重要的工作。
愿所有的施工工程顺利进行，保障建筑物内部的消防安全。
消防水系统施工方案
消防水系统施工方案一、前言消防水系统施工是确保建筑物内灭火系统正常运行的重要一环。
本方案旨在确保消防水系统施工工作的顺利进行，保证其质量和可靠性。
二、施工准备工作1. 撤离建筑内人员：在施工前，必须确保建筑物内所有人员已全面撤离，并且施工区域周边也需安全撤离。
2. 工程图纸的准备：施工前需准备消防水系统的详细工程图纸，包括消防水管路、消防水泵、喷淋系统等相关细节。
3. 施工材料准备：准备好符合国家标准的消防水管件、消防水泵、喷淋头等材料，确保其质量和可靠性。
三、施工步骤1. 施工区域划定：根据工程图纸，对施工区域进行合理划定，并确保施工区域内的其他设备不受到破坏或污染。
2. 消防水管道安装：按照工程图纸要求，进行消防水管道的布置和安装。
注意管道的固定和连接必须严密可靠，不得出现漏水现象。
3. 消防水泵安装：根据工程图纸和设计要求，将消防水泵正确安装在指定位置，并确保其电源和控制装置正常工作。
4. 喷淋系统安装：按照工程图纸的要求，在建筑内各个重要区域安装喷淋系统，确保其布置合理，覆盖面积全面。
5. 管道连接与测试：完成管道系统的连接后，进行水压测试和泄漏测试，确保管道系统没有泄漏，且水压稳定。
6. 电气联动与测试：将消防水系统与建筑物的火灾报警系统进行电气联动，测试系统的自动启动和停止功能。
四、施工安全措施1. 安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、工作服和手套，使用必要的防护设备，确保人员安全。
2. 管道标识：在施工区域内设置明显的管道标识，以提醒人员注意管道存在，并防止人员误触或破坏。
3. 工具检查：使用的工具必须符合国家标准，且施工前需进行检查，确保工具无损坏或危险隐患。
4. 现场管理：施工现场设置专人进行管理，确保施工区域内无不相关人员进入，且施工过程中的废弃物及时清理。
五、质量保证1. 管道材料选择：根据国家相关标准，选择符合要求的消防水管道材料，确保其抗压性、耐腐蚀性等性能。
2. 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，确保施工符合工程图纸的要求，并及时解决施工中的问题。
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哈萨克斯坦让那若尔第三油气处理厂Ⅱ、Ⅲ期工程文件编号：业主：承包商：目录1 前言2 工程概况及特点3 施工技术方案4 主要技术质量标准5 质量保证措施6 HSE管理措施7 施工进度计划8 施工人力计划9 施工设备、机具、计量器具计划10 施工手段用料计划附表一：劳动力需用动态计划表附表二：主要施工设备一览表附表三：小型工机具一览表附表四：主要计量器具一览表附表五：施工手段用料计划一览表1 前言1.1 适用范围本方案只适用于中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司设计的让纳若尔油田第三油气处理厂Ⅱ、Ⅲ期工程消防、给排水、循环冷却水的施工。
1.2 编制依据1.2.1中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司设计的让纳若尔油田第三油气处理厂Ⅱ、Ⅲ期工程施工图；1.2.2让纳若尔油田第三油气处理厂Ⅱ、Ⅲ期工程施工总体计划和施工组织设计；1.2.3 GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》；1.2.4 SY/T0414-98《钢制管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准》。
2 工程概况及特点2.1 工程概况2.1.1 工程范围本装置工程包括消防水、新鲜水、循环冷水、循环热水、生产污水管、生活污水管，其中消防水、新鲜水、循环冷水、循环热水、生产污水管道均采用焊接钢管；生活污水管道硬聚乙烯双壁波纹排水管（PVC-U）。
2.1.2 主要实物工程量主要实物工程量一览表2.2 工程特点2.2.1 管沟开挖较深而且与土建单位交叉施工，需合理安排施工顺序；2.2.2 所有埋地钢管外壁均采用环氧煤沥青防腐缠聚乙烯沾胶带，施工质量要求高；2.2.3 埋地管线施工工序各项隐蔽工程量大，需及时作好报验工作。
3 施工技术方案3.1 施工程序给排水工程施工程序见下图:3.2 施工方法3.2.1 原材料到货验收3.2.1.1 验收程序检查产品质量证明文件→检验出厂标志→外观检查→核对规格、材质→标识→入库保管。
3.2.1.2 所有管材、钢材、阀门、配件必须有产品质量证明书，各项技术指标不得低于设计指定的国家(或行业)现行标准规范的规定。
3.2.1.3 钢管表面不得有裂纹、皱折、分层及结疤等缺陷。
3.2.1.4 阀门内无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷，阀门两端应有防护盖保护，外观检验应符合规范要求。
3.2.1.5 阀门的结构长度、通径、法兰等级应符合设计规定，并按规范要求试压检验。
3.2.1.6 管道配件外观应无损伤、锈蚀及影响安装使用的其他缺陷。
3.2.1.7聚乙烯粘胶带应有良好的拉伸强度；胶层对底漆钢及对背材搭接均应有优异的粘接性能，胶带性能指标符合SY/T0414-98《钢制管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准》。
3.2.1.8 原材料验收合格后，在供应料场分类摆放，并用标签、标牌或书写方式分类标识，标清名称、型号、规格、材质及检验试验状态。
3.2.2 管线定位放线及开挖首先根据图纸放线定桩，经检查验线合格后开挖，管沟开挖采用机械与人工相结合，按不同深度和土质进行合理放坡。
管沟开挖应严格控制沟底标高、沟坡度以及坐标位置。
待管沟深度合格后，方可进行管道施工。
3.2.3 钢管外防腐3.2.3.1 钢管外表面喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5或St3级要求。
3.2.3.2 防腐结构为环氧煤沥青底漆加聚乙烯胶粘带。
防腐层总厚度＞2.0mm,结构为一层底漆一层聚乙烯防腐带（搭边50-55%）。
3.2.3.3钢管表面除锈合格后至刷漆时间宜控制在6h小时之内，钢管表面必须干燥、无尘。
涂漆时要注意应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷，厚度应大于或者等于30μm。
待底漆实干后，再缠绕胶粘带。
3.2.3.5使用底漆时，要注意安全，防止飞溅，同时要远离火源，防止着火。
胶带缠绕前调整好胶带的搭接宽度及张力，缠绕时应紧绷胶带，保证其具有足够的张力，各圈间应平行，不得扭曲皱折，始、末端应压贴使其不翘边。
胶粘带表面应平整、搭接均匀、无永久性气泡、皱折和破损，厚度复合设计要求。
3.2.3.6 防腐时钢管两端各留出100-150mm不作防腐，待焊接、试压完后再补口；对环焊缝先涂底漆，再用50mm宽度的粘胶带覆盖在焊缝上，并以手压实，防止焊缝两侧出现空洞。
3.2.3.7 在防腐施工完后进行外观、厚度、漏点检验；其检验结果应符合SY/T0414规定。
3.2.4 防腐管储存3.2.4.1 防腐管堆放时要加垫木；防腐层固化后才能叠放，层间加软垫隔离。
3.2.4.2 防腐管不宜受阳光曝晒。
3.2.5 防腐管安装3.2.5.1 下沟前，应清理管内杂物；沟边不得弃土、堆放材料。
安装就位时，要采用吊装带，平稳操作，保护好防腐层。
3.2.5.2 安装布管时，管子中心应对准设计中心线，布好的管子应检查其坐标、标高、坡度、管底层与管基紧密接触情况。
3.2.5.3 组对与焊接⑴管子组对前，采用乙炔焰切割坡口，并清理坡口表面及坡口侧20mm范围内的熔渣、飞溅及污物。
采用“V”型坡口，坡口角度为600-700，钝边1.0~1.5mm，对口间隙1.5~3.0mm；⑵对口时应使内壁平齐，内部错边不得大于1.5mm；⑶焊接方法采用焊条电弧焊，焊条型号为J427。
焊条情况在350~400℃烘干1~2小时。
烘干的焊条在100~150℃恒温箱中保存，随用随取，并做好焊条烘干记录和发放记录。
烘干的焊条现场使用保温筒，现场使用超过4小时，要重新烘干，重复烘干次数不得超过2次。
贮存时间短且包装良好的焊条不用烘干。
⑷焊接完成后，要及时清理熔渣及飞溅，并进行焊缝的外观质量检查。
3.2.6 管道吹扫、试压3.2.6.1 本工程采用水压（气压）试验，消防管道其强度试验压力为1.4MPa(气压为设计压力的1.15倍)，其余管道的强度试验压力为1.0 MPa(气压为设计压力的1.15倍)。
3.2.6.2 分系统、分段进行试压。
及时试压，及时回填。
3.2.6.3 管道试压前应符合下列规定：管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上回填土高度不小于0.5m；用压缩空气将管道内的脏物吹净；试验管段所有敞口要堵严，不得有漏气现象。
3.2.6.4 试验用压力表的精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3~1.5倍。
3.2.6.5 试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至强度试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按强度试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至强度试验压力。
稳压10min，再将压力降至设计压力，稳压半小时，检验不泄漏，压力不降，严密性试验为合格。
3.2.7 补口、补伤3.2.7.1 补口、补伤用的底漆及聚乙烯胶粘带与管体防腐层相同。
3.2.7.2 补口部位用动力工具除锈至St3级。
焊缝应无焊瘤、棱角、毛刺等。
3.2.7.3 补伤时，将已损坏的防腐层清除干净，用砂纸打毛。
对破损处已裸露的钢管的钢管表面，用动力工具除锈至St3级，防腐层涂敷方法同3.2.3.5，搭接宽度不小于50mm。
3.2.8 回填补口、补伤检验合格后及时回填。
回填时沟底至管顶以上500mm范围内不得含有机物以及砖、石等硬块，并分层夯实。
4 主要技术质量标准4.1 执行标准见下表：4.2 主要技术质量标准4.2.1 防腐层技术质量标准见下表：4.2.2 焊缝的外观质量见下表：4.2.3 管道安装允许偏差轴线位置：30mm；标高：±20mm5 质量保证措施5.1建立健全项目质量保证体系表（见附表六），明确管理职责。
5.2 抽调技术熟练的操作工人参加本工程施工，特别是管道防腐和管道焊接。
电焊工必须持证上岗，且只能承担其合格项目范围内的焊接工作。
5.3 施工前对参加施工的人员进行详细的现场技术交底。
5.4 投入本工程的施工设备、机具及计量器具齐全，性能完好。
计量器具必须有检定证书且在有效期。
5.5 严把材料到货检验关。
对无合格证及产品质量证明书，或对质量证明书的内容有怀疑时，要进行复验。
禁止使用不合格材料。
5.6 预制完的管段，应及时清理管内杂物并封闭管口。
5.7 空气相对湿度应低于80%，雨、雾、风沙天气应采取措施，否则禁止施工。
6 HSE管理措施6.1 建立健全项目HSE管理体系（见附表七），并使体系有效运行。
6.2 施工前对参加施工人员进行安全技术交底。
6.3 本工程的安全隐患及对策措施见下表：7 施工进度计划2012年11-12月份主体施工完毕，2013年1月份管线打压、回填完。
8 施工人力计划（见附表一）9 施工设备、机具、计量器具计划9.1 施工设备计划（见附表二）9.2 施工机具计划（见附表三）9.3 施工计量器具计划（见附表四）10 施工手段用料计划（见附表五）附表一劳动力需用计划表附表二主要施工设备一览表附表三小型工机具一览表附表四主要计量器具一览表附表五施工手段用料计划一览表附表六质量保证体系表附表七安全保证体系表。