仪器仪表定硫仪常见故障排除
定硫仪常见故障和处理方法
定硫仪常见故障和处理方法
常见故障及处理方案：
一、压力传感器故障
1.热效应失效：检查压力计的热效应是否故障，看到热效应失效就应检查压力传感器的芯片是否损坏。
2.压力源的漂移：重新检查和校准传感器的压力参数，确保压力参数在正常范围内。
3.信号偏差：如果传感器芯片出现偏移，应首先进行芯片的重新更换和更换信号处理仪表。
二、声学测量工作故障
1.信号质量受损：在测量前，检查声学传感器和测量信号线是否正常，如有损坏则应及时更换。
2.信号偏移：校准传感器使之符合实际情况，同时检查声学传感器的灵敏度是否正常。
三、硫分析仪的报警故障
1.无气体传入和无气体处理功能：查看气体发生器是否气体瓶中是否有气体，如有则更换气体密封圈，检查气体进气管、滤网是否阻塞，并加注滤油或调整管路。
2.超标报警功能失灵：检查内部传感器的灵敏度，通过正确带载校正器
校正，可以正常进行报警控制。
3.反馈脉冲信号损坏：校验或更换反馈传感器，重新测量反馈脉冲信号的大小，及时对硫分析仪的保养和维护。
【测硫仪】有关测硫仪的常见故障处理 测硫仪维护和修理保养
【测硫仪】有关测硫仪的常见故障处理测硫仪维护和修理保养测硫仪仪器设备广泛应用于煤炭，电力，建材，石油行业中硫的检测与讨论。
测硫仪的常见故障排出1.打开电源后，测硫仪报警不停故障排出，将上盖打开，察看送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻拦送样块的原因排出后再开机送样块回到原始位置后故障排出。
如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。
2.打开电源后，测硫仪炉体不升温故障排出：首先检查掌控器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查掌控器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查掌控固态继电器是否损坏。
3.做样时结果偏差，煤样烧不断故障排出：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，察看流量计浮子是否能降到零位，假如降不到零位；则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应当更换，炉体内异径管是否断裂。
（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特别煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。
测硫仪气路故障处理方案测硫仪是一宗常用的煤炭化验设备，对于煤中的含硫量可以经行有效的检测。
测硫仪在使用中会常常显现气路故障，这些故障对于测硫仪的影响是特别大的。
那么测硫仪常见的气路故障应当怎样处理呢？空气净化系统的抽气速度将直接影响整个测试结果。
浮子流量计的流量指示必需保持在1000ml/min。
这一点是值得注意的。
1、流量偏低时，因不能将分解出的二氧化硫气体适时抽到电解池内滴定，会导致结果偏低2、流量偏高时，会将燃烧管中的硅硫铝棉从恒温区抽到燃烧管的异径处，煤样未完全燃烧便抽到电解池中，结果同样会偏低3、当抽气量小于1000ml/min时，应检查管路是否漏气：瓶塞是否压紧；药物是否因受潮而堵塞；过滤器是否脏了加添了气阻。
最后检测微型气泵是否故障。
一般气泵很简单隔膜破损漏气，可以接受高品质微型气泵以提升整机牢靠性，比如，GAST、KNF或国内“成都气海”的微型泵很牢靠。
智能定硫仪典型故障现象处理
智能定 硫仪典 型故障现 象处理
刘强 株 洲市煤 气公司质检 中心
阳极 ：２ ２ Ｉ一 ｅ— Ｉ ，
根据 智 能定 硫仪 在实际 使用过 程 中出现 的典
。码 管跟 踪 显示 。
型 被 皋飘 了一 蝰行 之商 每 的 赶畸墙 施 牌 保证 了仪 器的正 常运转 ，延 长 仪 器的使 用
＋Ｈ Ｏ＋Ｓ ＋Ｓ ＋… Ｏ． ０，
ｊ
３ ３异径管经常断裂现象 ． 在排除异径管材质因素后 ，重点检查 炉温是 否过 高 （ 远高于 ｌｌ ０℃） ５ ，如果 炉温显示正常 ，但实际炉温过高 ，应 重点
检查热 电偶安装是 否到位 ，可视 实际情况 调 整热 电偶 的位 置或调整设定 温度。 ３４ 电源保险经常熔断现象 ． 观察熔丝如果熔丝两端 完好 ，中间稍 有 一点熔断 ，即存在 用电 电流过 大现象 。 般是操作人 员将加热 电流调得过大或熔 丝安装时位置未装好 ；如果熔丝 中间呈粉
一
１
４ ｅ ２状 ，两端各 留一部分 ，即为短路 引起 ， ＫＺ ＤＬ一 ３ Ｂ型仪器中经常会出现这种现 象。 因为硅碳管连接导线受高温 容易使绝 缘老化 ，从而与 固定夹相碰 发生短路 。连 接导线的 固定端子螺杆处 ，容 易松动与外 壳相碰发生短路 ，这是检查的关键处 。产 品 ＫＺ Ｌ一 ３ 中连接导线采用 了铝片，较 Ｄ ｃ 好地解决 了与 固定夹处短路的问题 。但固 定端子容易松动与外壳短路的问题还是会
２ 工作原理 ．
它根据 ＧＢ Ｔ２ ４ １９ ／ １ — ９ ６中库仑滴定 法原理设计 的 ，煤样 在催化 剂的作用下 ， 在空气流中燃烧分解 ，煤 中硫生成二氧化 硫并被碘 化钾吸收 ，以电解碘化钾溶液所 产生的碘进 行滴定 ，根据 电解所消耗的 电 量计算煤 中全硫的含量。全部测试过程采 用微处理 器 自动控制 ，并对测试数据进行 多种校正和处理 ，数字显示单位质量燃 烧 样全硫 含量的 百分数 。 ２ １分析原理 ． 煤样在 １５ ￣ ０Ｃ高温催化剂作用下 ，在 １ 净 化过程的空气流中燃烧分解 ，煤 中各种 形 态的硫均 被燃 烧分解 成 ＳＯ 和少量 的 ＳＯ 而 逸 出 。 反 应 如 下 ： 煤 （ 机 硫 ）－ 有 ｔ ，一 Ｃ Ｏ －Ｏ
快速智能定硫仪的故障维修与维护
快速智能定硫仪的故障维修与维护摘要：根据用户的需要对快速智能定硫仪的常见故障的查找与判断方法，仪器维修经验和故障处理方法以及仪器维护常识作了全面介绍。
关键词：定硫仪；故障维修；仪器维护1、概述快速智能定硫仪是测量煤炭中全硫含量的仪器，广泛用于煤炭、化工、机械、电力等部门。
作为设计者根据用户需要本文将介绍该仪器的故障处理和维修方法。
2、故障维修(1)精度问题：该仪器为分析仪器，仪器的精度是一个非常重要的指标。
若测量结果误差较大，应从以下几个方面查找原因：①样品的准确性；②各样品间应相差较小；③样品在瓷舟中要均匀；④要及时清理电极上的污迹；⑤定期用标准煤样标定仪器；⑥高温炉的温度要准确。
(2)温度同题：温度的显示出现闪烁现象，其原因可能是热电偶到主机的连线接触不好，或者由于炉温过高造成。
而引起炉温过高的原因可能是热电偶内部铂丝到热电偶的底部距离远或热电偶本身安装位置离高温炉底部太远，也可能是测温表头本身以及热电偶本身有问题造成的，当炉温偏高时，煤样易爆燃导致浏定值偏高且易损坏高温炉。
(3)电分析问题：电分析时间过长不结束，其原因多数是电机传动部分引起的，因为只有将煤样传送到高温炉的1150℃处时单片机才定时，定时时间到自动返回测定结束，因此当煤样送不到高温处时就不能自动结束。
有时的问题是电分析时间长，但能结束，即拖尾现象。
仪器的拖尾现象会导致测量值偏低，引起拖尾的原因有以下几个方面：①指示电极需清洗；②炉子到电解池之间距离太远且有污染；③电解池上的喷头须清洗；④空气净化器抽气速度不够；⑤炉温温度偏低或瓷舟未进到高温处；⑥电解液时间太长。
(4)测定值偏高向题：往往是煤样量偏多或高温处的温度偏高等原因引起煤样爆燃造成的。
解决方法是将煤样的重量控制在49～50mg以内，检测炉温是否偏高，另外还要将撒在煤样上的覆盖物撒均匀，炉子内应适当填些石棉。
(5)低硫偏低问题：低硫偏低问题是用电解法测硫所存在的问题，所以该问题较难解决，在设计该仪器时采取了多种解决方法，例如：在VFC前的放大电路采取预放大电路使得当指示电极有一个微小信号就能放大到VFC输人端产生计数脉冲使单片机累计计数，另外在VFC前还使用了双倍的取样电阻使输入到VFC 的信号增大一倍，可通过编程使计数后自动减少一倍，而使显示的仍然是煤中的含硫量，这样虽然可有效地解决低硫偏低的问题，但在实际测量中，由于煤中硫的含量较低，对系统以及测量过程要求也较高。
KZDL-3M智能定硫仪工作故障原因分析及解决办法
Ｈ２
２ Ｉ 一 ＋Ｈ２ Ｓ Ｏ ４＋２ Ｈ
法 ，测定 结果 准确 ，但 操作 繁琐 ，熔 样 及灼烧 沉 淀 均 在 高温 炉 中进 行 ，费 时 、耗 电多 。而 高温燃 烧 中 和 法 因操作 步 骤繁琐 、速度慢 ，很少 被 采用 。库 仑 滴 定法 因其 操作 简 单 和 分 析 速 度快 而被 广泛 采 用 。
当电解 池搅 拌 子失磁 时 ，可 从 电解池 中取 出搅
拌 子 ，并将 失磁 的 搅拌 子放 在磁 铁上 面 ，用棉 花 和 塑料 袋把 附有搅 拌 子 的磁 铁 包好 。搅 拌 子和磁 铁 放 置 一段 时 间后 ，搅拌 子便 可 重新 获得 磁性 。
２ ． ３ 智 能 定 硫 仪 送 样 棒 弯 曲 、 断 裂
任 高 党
（ 平 顶 山 市 瑞 平 煤 电 有 限 公 司 ，河 南 平 顶 山 ４ ６ ７ ５ ９ ９ ）
摘
要 ：为及 时排 除仪 器故 障及提 高工作 效 率 ，对 Ｋ Ｚ ＤＬ 一 ３ Ｍ 智 能定硫 仪 常见故 障 产生 的原 因进 行
分析 ，并对 智能 定硫仪 电解 池损耗 较 快及 温度 显示 不正 常等 常见 故 障提 出 了相 应的 解决 办法 。
２ ． ５ ． ２ 解 决 办 法
新搅 拌子 。但 频繁 打 开 电解 池 ，易使 电解 池密 封性
变差 ，从 而 需更换 密 封 圈等材 料 ，增 加 了材料 的费
用。
２ ． ２ ． ２ 解 决 办 法
（ １ ）有机 玻璃 制 电解 池 。取下 电解 池 （ 不 必将 盖打 开 ） ，在 电解 池 内先 放 入 少 量 水 并 以不 漫 到熔
去熔 板及 其 支管 中的黑 色沉 积物 。然 后从 电解 池 的
测硫仪净化器气流不稳的解决办法
测硫仪净化器气流不稳的解决办法
测硫仪在煤炭化验设备中是主要仪器，用的频率也非常多，流量计调节不好或不稳，直接影响测出的全硫含量大小差距大，不能准确地检测出煤中的全硫含量。
通过造成流量计气体流量不稳的情况有以下几种情况：
1.进气路不畅通；
2.净化器内部气路不畅通；
3.气泵抽气减弱；
有时侯，气体流量计无法调节，一直在低部。
象这种情况，我们可通过逐步排除法去发现问题，再解决问题。
一是去除电解池上部的小橡皮塞，观察流量粒子是否上升；若不上升，那就是净化器内部气路不通，需要检察干燥管和流量计相连的气管是否有杂物堵塞；若上升，就证明净化器正常。
二是去掉通往炉体的气管（指电解池和异径管相连的气管），若不上升，检测电解池过滤斗是否堵塞，通过就是焦油堵的问题，清洗干净，可用针扎几个孔就好了；若再不上升，那就是通往异径管中间的过滤装置堵的问题。
总之，有了问题首先应该冷静，只要知道工作原理，我相信问题都不难解
决。
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环境空气SO2自动监测仪器常见故障及排除
第２ ３ 卷第 ２ 期（ 总第 ８ ８ 期）
２ ０ １ ３ 年 ６月
环 境 空气 Ｓ Ｏ ２ 自动 监 测 仪 器 常见 故 障 及 排 除
赵 有政
（ 盐城 市环境 监 测 中心站 ， 江苏
摘
盐城
２ ２ ４ ０ ０ １ ）
要： 介绍了盐城市环境监测 中心站 目前使用 的环境空气 ｓ ０ 监测仪器在应用 中出现 的常见故障及处
① 融冻 泥流 形成 主要 受寒 冻 风 化作 用 ， 大气 降水 、 气温 、 地形坡度 、 地层岩性、 冻 土 含 冰 量 影
口， 具有一定 的汇水 面积 ， 使缓坡上 的细粒土饱 水， 饱水 土体再 受 反复 的冻融 作用 而结 构破 坏 ， 沿
山坡 向下 缓 慢 蠕 动 。年 平 均 流 速 一 般 不 足 １ ｌ ／ ＂ ｌ ＇ 。 泥 流顺 坡蠕 动时 ， 各层 流速 不一 ， 表层 流速 大于下 层 。融 冻泥 流 多在 融 季 蠕 滑 ， 冰 冻期 由于 水 体结 冻而暂 时处 于稳 定状 态 ， 物 质组 成 以粉粘 土主 ， 夹 有碎 块石 ， 泥流 扇 扇 面较 平 滑 ， 植 被较 发 育 ， 其 前 缘多 有纵 向发育 的条 带状 鼓丘 和张 裂缝 。
城 市 建立 了环境 空气 自动 监 测 系统 ， 实现 了空 气
质量的一 日 一报 。为了使环境空气 自动监测系统 长期 稳定地 运 行 ， 保证 监测 数 据 的完 整性 和有 效 性， 必须做 好 系 统 的 日常 维 护 工作 。 由于环 境 空
气 自动 监测 仪 器 必 须 ２ ４ ｈ不 间 断运 行 ， 随 着 时 间
气 路部 分是 出问 题 最 多 的一 个 部 分 ， 仪 器 的 标 准 流量 为 ６ ５ ０±１ ０ ％ｍ ｌ ／ ｍ ｉ ｎ 。通 常 会 出现 如 下
测硫仪常见故障及排除
测硫仪常见故障及排除鹤壁天华仪器设备公司--王爱花【 1 】气路的气密性下降：流量计指示应在0.8~~1.2 之间。
若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
【 2 】电解池1 、电解池漏气导致气路的气密性下降。
2 、电解池内的四个极片上有污垢应清洗3 、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。
【 3 】搅拌器：搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。
【 4 】温度控制部分1 、A ．温度一直显示1999 ℃，表示热电偶电路未通或其内部断路。
B ．温度一直不增加，但有加热电流，则表示热电偶接反。
C ．温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。
2 、温度值小于设定炉温，应有加热炉流。
若炉流显示为0.0A ，表示保险管坏，硅碳管本身内部断路或连线未接通。
3 、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。
电阻值应为7~~8 Ω，推荐选购本公司原厂配件。
【 5 】送样机构为配合送样机的故障判断，该仪器主板上提供了4 个指示灯，具体故障时可根据指示灯的情况判断故障部位。
1、马达前进时，该指示灯应亮。
2、马达后退时，该指示灯应亮。
3、送样机构在500 ℃处，或1050 ℃停留时，该指示灯应亮。
4、送样机构在原始位置时，该指示灯应亮。
• 试剂和材料•三氧化钨（HG10-1129 ）•变色硅胶：工业品•碘化钾（GB/T1272 ）•溴化钾（GB/T649 ）•冰乙酸（GB/T676 ）•蒸馏水☆关于电解液的配制：称取 5 克碘化钾，5 克溴化钾，溶于250 毫升蒸馏水中，然后加10 毫升冰乙酸即可。
电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定。
电解液的PH 值在1-3 时，可以使用，但PH 值小于1 时，应重新配制电解液。
关于煤样的制备:在试样称量前，应尽可能的将试样瓶内的试样混和均匀，最好用手捏住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的做圆周运动，切勿上下摇动试样瓶。
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煤炭化验设备，定硫仪的常见故障排除
1.气路的气密性下降：
流量计指示应在0.8~1.2之间。
若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
2.电解池
(1)电解池漏气导致气路的气密性下降。
(2)电解池内的四个极片上有污垢应清洗。
(3)电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。
3.搅拌器：
搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。
4.温度控制部分
(1)若温度一直显示1999℃，表示热电偶未通或其内部断路。
若温度一直不增加，而有加热电流则表示热电偶接反。
若温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。
(2)温度值小于设定炉温，应有加热炉流。
若炉流显示为0.0A，表示硅碳管本身内部断路或连线未接通。
(3)恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。
电阻值应为7~8Ω，故应选购本公司配套的为最佳。
5.送样机构
为配合送样机的故障判断，该仪器主板上提供了4个指示灯，具体故障时可据指示灯的表示判断故障部位。
1：马达前进时，该指示灯应亮。
2：马达后退时，该指示灯应亮。
3：送样机构在500℃处，或1050℃停留时，该指示灯应亮。
4：送样机构在原始位置时，该指示灯应亮。
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