CX-MMC电动机管理控制系统详细设计说明书1
XZ-2000技术和使用说明书 V2[1].6
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目录
一、产品介绍 .................................................................. 5
1.1 产品概述....................................................................................................................................................... 5 1.2 性能特点....................................................................................................................................................... 5 1.3 主要保护功能............................................................................................................................................... 6 1.4 分段保护....................................................................................................................................................... 6
5.1 电动机运行状态的划分 ............................................................................................................................. 11 5.2 启停操作..................................................................................................................................................... 11 5.3 保护/控制.................................................................................................................................................... 11 5.4 故障/异常信息输出.................................................................................................................................... 11 5.5 失电自诊断................................................................................................................................................. 11 5.6 复归方式..................................................................................................................................................... 11 5.7 操作权限..................................................................................................................................................... 12
MMC发动机控制系统介绍
发动机的控制(管理)系统介绍1． 中华车有三种发动机的控制系统：日本三菱汽车(MMC)系统、意大利玛瑞利公司(MM)系统和德尔福(DELPHI)系统，都是采用电子控制多点顺序喷射系统。
·组成：①ECU 电脑控制中心②各种传感器(为ECU 提供发动机和整车工况状态的监控信号)，本文介绍MMC 系统的传感器。
③各种执行器，是电脑接收来自发动机和整车工况的传感器信号与标准程序比较之后，给出各执行器的执行信号，MMC 系统的传感器、执行器·MMC 燃油喷射控制系统图·系统的控制功能：①燃油喷射量的起动加浓、暖机加浓、加速加浓、全负荷加浓、减速调稀、强制怠速断油等控制；喷射方式为顺序喷射控制；在发动机冷车或高负荷状态下，为保持良好的性能，ECU 进行开环控制，提供较浓的混合气；当发动机在正常工作状态(中、小负荷)，ECU 通过氧传感器反馈的信号，进行闭环控制，以得到最佳空燃比，使三元催化器达到最佳的净化效率。
②怠速速度控制，根据发动机的怠速状况和负荷的变化，控制节气门的旁氧传感器氧传感器曲轴角度传感通进气量，使怠速保持在最佳的转速上。
③点火正时控制，功率晶体管的开和关控制点火线圈内初级电流的导通。
点火正时控制是为了获得最佳的点火时期以滿足发动机变化工况的需求。
④系统还控制：燃油泵继电器和燃油泵、空调压缩机的A/C继电器、碳罐电磁阀、EGR电磁阀、风扇继电器等。
⑤自我诊断和记录功能：故障灯显示、故障代码的输出、提供诊断仪的数据、同时在某种情况下，执行器能被强制驱动等。
⑥自适应功能。
2．燃油喷射控制系统各种传感器和执行器：有关的结构特点、电路图、特性图和不同工况下的参数，详见维修说明。
·空气流量传感器(AFS)：卡门涡流空气流量计是空气通过流量计的涡流柱产生涡流震动给出进气量的信号。
特点是：进气阻力小、响应快，精度高，成本高。
·进气温度传感器：为热敏电阻式，将热敏电阻安装在AFS的涡流柱上与流量计在一起。
机电安全质量标准化管理系统说明书
目录前言 (3)第一章系统运行环境 (8)1.1 硬件要求 (8)1.2 运行环境 (8)第二章供电管理系统功能介绍 (9)2.1 系统参数设置 (9)2.1.1 采区或工作面 (9)2.1.2 短路容量设置： (10)2.1.3 高压计算参数设置： (11)2.2 数据库 (14)2.2.1 变压器数据库 (14)2.2.2 低压电缆数据库 (15)2.2.3 高压电缆数据库 (16)2.2.4 高低压开关数据库 (17)2.2.5 高压发电机数据库 (19)2.2.6 高压电机数据库 (19)2.2.7 负荷数据库 (20)2.3 供电设计 (21)2.3.1低压计算 (21)2.3.1.1树形结构图绘制 (21)2.3.1.2开关、变压器、电缆、负荷基本数据录入 (24)2.3.1.3变压器校验，低馈整定 (28)2.3.1.4电缆校验 (29)2.3.1.5开关校验 (30)2.3.1.5电压损失和起动电压校验 (33)2.3.2 生成CAD图形 (34)2.3.3 说明书 (36)2.3.4统计表格 (37)2.4快速整定 (39)2.4.1 设备选型与校验 (39)2.4.1.1 变压器的计算与校验 (40)2.4.1.2 电缆计算与校验 (41)2.4.1.3 电压损失计算与校验 (43)2.4.1.4 低压负荷计算 (46)2.4.2 低压快速整定 (47)2.4.2.1 馈电开关1的整定 (47)2.4.2.2 起动器（1）电机 (50)2.4.2.3 馈电2和起动器2（电机） (51)2.4.2.4 组合开关 (52)2.4.3高压快速整定 (53)2.4.3.1电缆保护 (53)2.4.3.2变压器保护 (56)2.4.4系统维护 (59)2.4.5快速整定说明书 (60)2.5 常用系数 (63)2.6 常用系数 (65)第三章信息综合管理系统 (66)3.1、登陆 (66)3.2、浏览信息 (66)3.3、后台管理： (67)3.4、后台主页设置 (70)3.5、上传文章和附件 (76)3.6、信息维护 (79)第四章专业组管理系统 (81)4.1、用户注册： (81)4.2、设备管理： (81)4.3、电缆组管理 (89)4.4、小型管理： (98)五.技术支援 ................................................................................................... 错误！未定义书签。
微型电动机管理控制器设计说明
微型电动机管理控制器设计一、概述微型电动机管理控制器MMC micro适用于普通三相交流异步电动机,是将电动机的测量、保护和控制功能集合于一体的综合性智能装置,适合于额定电压为AC380V和AC660V的电动机。
MMCmicro对电动机的过载、过热、堵转、相不平衡、缺相、外部故障、低/过电压、低功率、失速、接地或漏电、晃电等故障引起的危害予以保护,同时还具有测量、控制、管理和总线通讯等功能。
MMCmicro基于微机处理技术,采用模块化结构设计,产品体积小,结构紧凑,安装方便。
它与电动机控制中心〔MCC〕中常用的分散装置相比可以大大简化电气回路和控制回路结构,提高电动机控制的可靠性、安全性及先进性,同时也降低了综合成本。
常规控制方式与MMC micro控制方式比较〔如图1〕：图1MMC micro 功能●测量显示功能每相电流有效值、每相电压有效值、功率〔有功、无功、视在〕、功率因数、电度、接地故障漏电流、负荷百分数、已用热容量、相不平衡百分数、频率、开关量输入状态等。
●保护功能MMC micro保护功能全面,具体功能包括：过负荷、相不平衡/缺相、转子堵塞/制动、接触器故障、低/过电压、低功率、启动加速超时、接地/漏电保护等。
●控制功能MMC micro提供6路可编程开关输入量、1路4—20mA模拟量输出〔采用二线制,需有外部提供DC24V〕、2路主继电器输出、2路可编程的辅助继电器输出、晃电自动重启动等功能。
MMC micro的开关量输入根据用户需要可选择AC220V和DC220V等电压输入,所有输入信号电隔离。
MMC micro技术参数●工作电源直流供电电压：DC220V 允许偏差：±20%交流供电电压：AC220V/50HZ 允许范围：165V～265V功耗：15VA<最大>,10VA〔额定〕●通讯MMC micro 为了满足工业现场控制要求,配有现场总线接口,有Modbus RTU和Profibus-DP两种通讯规约供选择。
SIMOCODE pro 电机管理系统说明说明书
2The highlights of SIMOCODE pro• E xtensive protection, monitoring and control functions, independent of the automation system • D etailed operational, service and diagnostics data – at any time or place • Safe shutdown of motors• S calable, flexible solutions for all plant configurations• V ersatile, open communication via various bus systems and protocols • I ntegration in process control systems such as SIMATIC PCS 7• Supports PROFINET system redundance and dynamic reconfigurationSIMOCODE pro offers multifunctional, solid-state full motor protection. The motormanagement system monitors, protects and controls constant-speed motors and enables the implementation of predictive maintenance. It does not wait for a prob-lem to occur before shutting down the motor, but establishes a level of transparency in advance. This avoids plant standstills and improves economic efficiency. SIMOCODE pro delivers detailed operating, service and diagnostic data from across the entire process. The engineering is simple and likewise the integration into pro-cess control systems. SIMOCODE pro communicates via PROFIBUS and PROFINET, Modbus, EtherNet / IP and OPC UA. It implements simple and economical motor management.With both the SIMOCODE pro General Performance and SIMOCODE pro High Perfor-mance device classes, we offer scalable, flexible solutions for industrial controls and plant optimization in the context of Industrie 4.0.For 30 years now, SIMOCODE pro has been controlling and moni-toring low-voltage, constant-speed motors all over the world. Wherever motors keep things running in the process industry,SIMOCODE is there. Many thousands of times over. Now even more powerful thanks to connection to the Cloud.Flexible, modular, integrated.The way modern motor management should be.3Two functionally graded device series form the core of the multifunctional SIMOCODE pro motor management sys-tem: General Performance and High Performance. The de-vices in both series incorporate all essential motor protec-tion, monitoring and control functions – including data transparency through the Cloud connection. SIMOCODE pro General Performance is your entry into modern motor management and addresses standard motor applications. SIMOCODE pro High Performance features up to five expan-sion modules and offers additional measured variables. Find out how you can take advantage of the two SIMOCODEpro device series in all areas of the process industry.SIMOCODE pro. A really strong family.SIMOCODE pro –General Performance:Ideal for the entry levelThe smart and compact motor management system for direct-on-line, reversing, and star-delta (wye-delta) starters or for controlling a motor starter protector or soft starter. The basic system includes a current measuring module and the basic unit for overload or thermis-tor motor protection, for example. Communication with the automa-tion level takes place via PROFIBUS/ PROFINET. Optional additions in-clude an operator panel and an expansion module that allows additional inputs/outputs, ground-fault detection and temperature measurement to be realized. SIMOCODE pro – High Performance:The fully professional solutionfor every motorThe SIMOCODE pro High Perfor-mance motor management systemis variable, intelligent and can beadapted individually to suit everyrequirement. The basic systemincludes a module for measuringcurrent (and optionally also volt-age), as well as a basic unit, and issuitable for removing pump block-ages, for example. Communicationwith the automation level takesplace via PROFIBUS or Modbus RTU,via Ethernet with the PROFINET orEtherNet/IP protocols, and also viaOPC UA. The optional expansionsavailable include separate current/voltage measuring modules fordry-running protection, an operatorpanel with display, a ground-faultmodule, a temperature module,standard digital modules, fail-safedigital modules and an analogmodule.SIMOCODE pro Safety:Fail-safe expansion modulesVarious modules are available forSIMOCODE pro for the extendedprotection of personnel, machinesand the environment. These guar-antee the safety-related shutdownof motors and meet all the require-ments of the standards.The advantages:• F unctional switching andfail-safe shutdown withoutmanual wiring or additionaleffort• S afety function parameterscan be flexibly configured• T ransfer of meaningful diag-nostic data to thecontrol system• L ogging of errors for detailedevaluation• Fail-safe shutdown viaPROFIsafe5S IMOCODE pro –The advantages at a glance• M inimized downtimes – with less maintenance work• E nergy and cost savings over the entire plant life cycle • S imple use • S calable solution• A choice of networked or autonomousconfigurationRemove pump blockages and increase availability.6Every water utility is familiar with the prob-lems of a blocked pump – and the possible consequences: environmental harm, damage due to flooding, and dangers to health as a result of lifting and cleaning pumps. This is compounded by the financial impact of plant downtimes. SIMOCODE pro monitors the current and active power of the pump motor – and derives the pump status from them. If a defined threshold value is exceeded, SIMOCODE pro autonomously reverses the rotational direction of the pump in order to dislodge deposits on the impeller blades, for example.Say goodbye to blocked pumps with SIMOCODE pro – the modular, com-pact motor management system that tackles the challenge by auto-matically reversing the pump. An-other benefit: SIMOCODE pro can be retrofitted in existing plants.Reliable dry-running protection is a must in many applications in the chemi-cal industry. SIMOCODE pro reliably prevents the dry running of centrifugal pumps in order to preclude hazardous situations – and completely rede-fines dry-running protection for pumps in hazardous areas with an innova-tive solution.Sensors on centrifugal pumps in hazardous areas are often prone to fault and are thus high-mainte-nance. The solution: Using active power-based dry-running detection, SIMOCODE pro monitors the active electrical power consumption of the pump motor and thus the status of the pump – without the need for additional monitoring devices or sensors to be installed. The new technology ensures reliable explosion protection in accordance with ATEX and IECEx criteria and saves costs and time for commis-sioning and maintenance.Your benefits through active power-based dry-running protection• Earlier fault detection – D irect conclusions concerning the flow rate can be drawn from the active power consumption of the pump motor – R eliable prevention of dry running of the pump and therefore less damage to the pump • Cost and time savings – N o maintenance effort due to the elimination of mechanical wear of the sensors –No additional sensor required • Reduction of hardware – N o need for additional sensors and mechanical components –Simplified engineering• Reliable monitoring of the system–Compliance with ATEX and IECEx criteria – R eliable and automatic pump shutdown in the event of inadmissible operating conditionsReliable monitoring. Dry-running protection reconceptualized.7SIMOCODE pro with OPC UABenefitsMindSphere8BenefitsSIMOCODE pro is your reliable data supplier for maximum process quality. The motor management system offers:• Data analysis and simulation • S ecure data storage and transmission • Visualization and recommendation(s)• I ncreased availability of components • Optimization of energy consumption • Maximization of process efficiency • Support of PROFINET system redundance and dynamic reconfigurationFor diagnostics and simple configuration, including in the TIA Portal: SIMOCODE ESSIMOCODE ES provides you with the software for the con-figuration, startup, operation and diagnosis of SIMOCODE pro. The software is based on the central Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) engineering framework, pro-viding an integrated, efficient and intuitive solution for all automation tasks. SIMOCODE ES offers you a host of advan-tages, including convenient configuration in the device view, graphical commissioning using drag and drop functions, mass engineering, presentation of signal states online, or clear measurement curves for diagnostic purposes.The convenient way to optimum process guidance: The integration of SIMOCODE pro into SIMATIC PCS 7Using standardized blocks and faceplates, SIMOCODE pro can very easily be integrated into the SIMATIC PCS 7 process con-trol system. This makes it extremely easy to integrate service and diagnostic data from the motor management system into higher-level process control systems, for example.The result: A high level of transparency throughout the plant, enabling faults to be detected at an early stage or prevented from occurring altogether. In general, the greater density of information in the control system enables you to achieve not only greater transparency, but also higher pro-cess quality.Support of redundance mechanisms and dynamic recon- figuration (device extension during ongoing operation) in-creases the plant availability.9SIMOCODE pro system overview – General PerformancePublished by Siemens AGSmart Infrastructure Electrical ProductsWerner-von-Siemens-Str. 48–50 92224 Amberg GermanyFor the U.S. published by Siemens Industry Inc.100 Technology Drive Alpharetta, GA 30005 United StatesArticle No. SIEP-B10327-00-7600 Printed in GermanyWS 09221.0 Dispo 25600SoftwareSubject to changes and errors. The information given in this document only contains generaldescriptions and/or performance features which may not always specifically reflect those described, or which may undergo modification in the course of further development of the products.The requested performance features are binding only when they are expressly agreed upon in the concluded contract.SIMOCODE is a registered trademark of Siemens AG. Any unauthorized use is prohibited. All other des-ignations in this document may represent trademarks whose use by third parties for their own purposes may violate the proprietary rights of the owner.© Siemens 2022SIMOCODE ES (TIA Portal) V18 BasicBasic functional scope including Professional Trial LicenseBoth software and documentation can be downloaded for free, see:https:///cs/ww/en/view/109811683SIMOCODE ES (TIA Portal) V18 ProfessionalFloating license for one user• L icense key on USB flash drive, SW on DVD 3ZS1322-6CC16-0YA5 • L icense key and software download 3ZS1322-6CE16-0YB5 Upgrade for SIMOCODE ES 2007 Premium 3ZS1322-6CC16-0YE5Software Update Service3ZS1322-6CC00-0YL5SIMOCODE pro block library for SIMATIC PCS 7 Version V9.1 with Advanced Process Library (APL)Engineering software V9.1 (OSD)3ZS1632-1XE04-0YA0Runtime license V9.1 (OSD)3ZS1632-2XE04-0YB0Upgrade for PCS 7 block library SIMOCODE pro V8 or V9.0 (OSD)3ZS1632-1XE04-0YE0Upgrade for PCS 7 block library SIMOCODE pro V7 (without APL)3ZS1632-1XE04-0YF0SIMOCODE pro block library for SIMATIC PCS 7 Version V9.0 with Advanced Process Library (APL)Engineering software V9.0 (OSD)3ZS1632-1XE03-0YA0Runtime license V9.0 (OSD)3ZS1632-2XE03-0YB0Upgrade for PCS 7 block library SIMOCODE pro V83ZS1632-1XX03-0YE0SIMOCODE pro block library for SIMATIC PCS 7 without Advanced Process Library (APL)。
XCM系列运动控制型PLC用户手册(2011-3-10更新)
前言
XCM 运动控制型 PLC 功能特点
XCM 运动控制型 PLC 的概述
XCM 运动控制型具有如下特点： ¾ 集运动控制功能及普通 PLC 功能于一身的可编程控制器 XCM 系列运动控制型 PLC 不仅支持运动控制功能，同样支持普通 PLC 的绝大部分 功能，包括高速脉冲、高速计数、中断、PID 控制等。 ¾ 最多可支持 10 轴脉冲输出 XCM 系列包含 3 轴、4 轴、10 轴脉冲输出，最大化满足了用户的控制需求。 ¾ 优越的运动控制性能 可实现两轴联动，支持普通运动控制指令如圆弧，直线插补等。 ¾ 平面转换功能 支持平面转换 PLAN 指令，可进行 X-Y、Y-Z、X-Z 等的两轴联动转换。 ¾ 可扩展 XC 系列开关量、模拟量模块以及 BD 板 与 XC 系列 PLC 相似，XCM 系列同样支持模块和 BD 板的扩展，包括开关量、温度 模拟量模块等。 ¾ 追踪控制功能 XCM-24/32T3 可实现追踪控制功能，适用于材料的连续加工，可实现定长、定标两 种加工方式。
1-1．产品规格 ....................................................................................................................................2 1-2．外形尺寸 ....................................................................................................................................4 1-3．端子台排列................................................................................................................................. 5 1-4．通讯口引脚定义......................................................................................................................... 7 2．电源电路的规格、输入输出规格与外部配线 ................................................................................8 2-1．电源规格 ....................................................................................................................................9 2-2．AC电源、DC输入型 ...............................................................................................................10 2-3．输入规格 .................................................................................................................................. 11 2-4．DC输入信号处理（AC电源型）............................................................................................ 12 2-5．输出规格及输出电路的处理 ................................................................................................... 14 3．运动控制指令、参数、特殊数据寄存器及辅助继电器说明 ......................................................17 3-1．软元件编号一览表................................................................................................................... 18 3-2．运动控制指令一览表（XCM系列专用） .............................................................................. 20 3-3．指令说明的阅读方法............................................................................................................... 21 3-4．运动控制指令........................................................................................................................... 23 3-5．运动控制参数........................................................................................................................... 41 3-6．特殊数据寄存器一览表........................................................................................................... 46 3-7．特殊辅助继电器一览表........................................................................................................... 47 3-8．脉冲输出标志位一览表........................................................................................................... 49 3-9．应用案例 ..................................................................................................................................53 4．附录.................................................................................................................................................. 61 4-1．基本顺控制令表....................................................................................................................... 62 4-2．应用指令一览表....................................................................................................................... 63 4-3．特殊功能指令一览表............................................................................................................... 66 4-4．高速计数器分配....................................................................................................................... 67 4-5．频率测量端口分配................................................................................................................... 68 4-6．外部输入中断分配................................................................................................................... 69
电动汽车电机控制器方案设计说明书
电动汽车电机控制器方案设计说明书1 引言随着常规能源的日益减少和环境污染的日益严重，世界各国的环保意识逐渐增强，电动汽车以其零排放的优点受到世界各国的重视，并成为未来车辆的一个发展趋势。
传统的电动汽车多采用直流电机，其中最多的是有刷他励直流电机，因为存在电刷，导致电机的寿命和效率降低，目前比较新的无刷直流电机，这种电机寿长，效率比较高，但是因为位置传感器的安装精度不够导致控制效果不是很好和寿命短的问题。
无速度传感低压交流驱动器，比传统的直流系统相比。
目前研究比较多的是交流异步电机及其控制器，与直流电机相比，交流异步电机具有效率高，相同功率等级下成本低等优点，交流系统低速恒转矩模式有效攻克了直流无刷启动力矩不足的问题。
高速恒功率模式使整机效率更加优越。
随着交流电机控制算法的日益完善，其控制性能可以和直流电机相媲美，交流异步电机在电动汽车上的广泛应用成为发展趋势。
本系统采用无速度传感器矢量控制策略，提高电机工作效率，采用SVPWM技术，提高电压利用率，并减少谐波干扰，并克服了传统直流系统电动车启动力矩不足的缺点。
2 硬件总体说明系统总共分为三块电路板叠成立体方式实现。
2.1功率变化电路总体说明2.1.1 功能介绍此功率电路采用三相相移120度2.1.2 理论依据ACI3_1的简易系统图如图1所示：电动汽车电机控制器方案设计说明书（原创）- ZZ - 狂风悟浪图1 ACI3_1的简易系统图图1所示为三相感应电机驱动的完整系统图。
使用了一个三相电压源逆变器来控制三相感应电机，DSP输出六路PWM信号控制逆变器的六个MOSFET的通断，从而控制电机电压。
还有一个捕获输入脚用来捕获电机速度传感器的输出以测量电机转速，但在实际调试时没有使用速度传感器，所以没有速度反馈，整个系统是一个开环系统。
感应电机的等效电路如图2所示：电动汽车电机控制器方案设计说明书（原创）- ZZ - 狂风悟浪图2 感应电机的等效电路在V/Hz控制中，感应电动机的转速由可调节的定子电压大小和对应的频率大小一起控制，其中磁通量在固定状态总是保持预期值。
电动汽车电机控制器方案设计说明书 - 综合文库
电动汽车电机控制器方案设计说明书综合文库早晨的阳光透过窗户洒在键盘上，我闭上眼睛，让思绪随着键盘的敲击跳跃。
电动汽车电机控制器，这个命题在我的脑海中盘旋，渐渐勾勒出一幅清晰的画面。
一、设计背景与意义电动汽车作为新能源汽车的重要组成部分，正逐渐改变着我们的出行方式。
电机控制器作为电动汽车的核心部件之一，其性能直接影响着电动汽车的动力性能、能耗和可靠性。
在这个大背景下，设计一款高效、可靠的电机控制器方案，显得尤为重要。
二、方案设计目标1.提高电机控制效率，降低能耗。
2.确保电机控制器在各种工况下的稳定运行。
3.降低成本，提高产品竞争力。
4.满足未来电动汽车的发展需求。
三、方案设计内容1.电机控制器硬件设计（1）主控制器硬件设计主控制器硬件设计主要包括微处理器、电源模块、驱动模块、通信接口等。
微处理器作为核心部件，负责接收外部信号、处理信号、输出控制信号。
电源模块负责为各个部件提供稳定电源，驱动模块负责驱动电机运行，通信接口负责与外部设备进行数据交换。
（2）辅助控制器硬件设计辅助控制器主要包括电池管理系统、电机转速传感器、电流传感器等。
电池管理系统负责监控电池状态，保证电动汽车在行驶过程中电池的安全；电机转速传感器和电流传感器负责实时监测电机运行状态，为微处理器提供数据支持。
2.电机控制器软件设计（1）主控制器软件设计主控制器软件主要包括电机控制算法、故障诊断与处理、通信协议等。
电机控制算法负责根据外部信号和内部参数，实时调整电机运行状态；故障诊断与处理负责在发现故障时，及时进行处理，确保电动汽车安全行驶；通信协议负责与其他设备进行数据交换。
（2）辅助控制器软件设计辅助控制器软件主要包括电池管理算法、电机转速监测、电流监测等。
电池管理算法负责实时监控电池状态，为电动汽车提供稳定的电源；电机转速监测和电流监测负责实时监测电机运行状态，为微处理器提供数据支持。
四、方案实施与验证1.实施步骤（1）根据设计目标，制定详细的硬件设计方案，包括主控制器和辅助控制器的硬件设计。
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CX-MMC电动机管理控制系统详细设计说明书保定市创新恒瑞测控有限公司电动机控制管理系统目录1、系统概述 02、适用范围 03、系统主要技术特点 04、技术特性 (1)4.1 使用环境条件 (1)4.2主要技术数据和技术性能 (1)4.2.1 工作电源 (1)4.2.2 保护及测量精度 (2)4.2.3 物理量 (2)4.2.4 抗干扰性能 (2)4.2.5 绝缘性能 (2)4.2.6 机械性能 (2)4.2.7 触点性能 (2)5、产品的外形图 (2)6、主要功能及原理 (3)6.1功能简介 (3)6.1.1 保护功能 (3)6.1.2 控制与管理功能 (5)6.1.3 测量功能 (5)6.1.4 通讯功能 (5)6.2 功能原理及使用配置 (5)6.2.1 保护功能 (5)6.2.2 控制功能 (9)6.2.3 测量功能 (9)6.2.4 管理功能 (9)6.2.5 通讯功能 (10)- 1 -1、系统概述电动机管理控制系统是集成了电动机保护、测量、控制和管理为一体的先进电动机微机管理控制设备。
它适用于电力、冶金、化工、石油等工业用三相交流异步电动机，对电动机的堵转、热过载、不平衡、接地、欠电流、断相、反相、过/欠压等故障予以保护，并具有电量参数测量与就地显示、就地与远方起停控制、电动机保护参数管理等功能，还可利用现场总线技术配合本公司监控软件组网成监控系统。
通过监控系统实现与MMC的四遥（遥测、遥信、遥控、遥调）功能，并与电力监控中心和DCS集散控制系统联网进行实时通讯。
它与电动机控制中心（MCC）中常用的分散系统相比，可以大大简化电气回路和控制回路结构，提高电动机控制的可靠性、安全性及先进性，同时也降低了综合应用成本。
更为重要的是，它一改传统（MCC）集中安装方式，可以采用现场总线方式结构，符合了工业控制向现场总线方式发展的要求，现场安装、布置更灵活。
电动机管理控制系统优点：（1）主回路结构更简单，省去了中间继电系统和热保护元件，只需在主回路保留一个隔离开关(带熔断系统)，在检修时起隔离作用；（2）电压、电流等相关参数检测更精确、更全面。
可以检测所有电量参数，包括电流、电压、有功功率、无功功率及功率因数等，省去了变送设备；（3）二次回路更简洁，省去中间继电系统、转换开关等电气元件以及与PLC现场站或DCS现场站连接的若干电缆；（4）现场控制站省去了电动机控制用I/O模块。
由于所有信号都可以通过现场总线送到控制站，因此，对于电动机的监测和控制，无需开关量输入/出模块和模拟量输入/出模块，MMC可与其它智能仪表在同一现场总线上运行；（5）安装更简单、灵活。
由于采用现场总线方式，改变了过去传统MCC 集中安装的方式。
可以分散单台、多台灵活的安装在现场控制室以及任何可以安装的地方，通过屏蔽双绞线电缆将MMC连接到最近可接入的现场总线网络；（6）独立的人机界面系统便于现场控制和管理，丰富的可编程AI/AO 、DI/DO点可以满足各种过程控制和测量的需要。
2、适用范围●低压电动机控制中心（MCC）；●单台电动机和多台电动机联锁控制；●以电动机为核心的过程控制；●在水利和交通行业的各种闸门控制；●在泵站控制中的应用（各种水泵、油泵和气泵等）。
3、系统主要技术特点CX-MMC 电动机管理控制系统保定市创新恒瑞测控有限公司—1—● 完善的联锁功能解决了传统设计中复杂的工艺联锁，不必使用继电系统接点搭接即可实现多台电动机的联锁控制。
降低了设备成本，提高了设计效率；● 符合设计部门的设计思路由于其完备的功能设计，简化了电气回路和控制回路，省去了断路系统和热继电系统等二次分离元件，保证了二次图纸设计的通用性，从而加快工程进度，减轻工作负担；● 先进的结构设计，便于用户安装、调试和检修控制系统本体与电流传感系统采用分体安装方式，拆装方便，适于MCC 抽屉柜中。
外置式电流互感系统可根据电流大小选用不同型号，便于用户的设计使用；● 先进的硬件电路采用TI 公司的高档单片机，总线不出芯片，12位AD 采样电路，具有高集成度、高精度、高可靠性等特点。
线路板采用高精度表贴技术，使硬件整体工艺水平大幅提高；● 金属屏蔽，抗干扰能力强由于采用金属屏蔽外壳的结构设计，使得产品机械强度高，抗电磁干扰能力极强； ● 强大的网络化通讯通过通讯口,可方便地就地编程、调试，并可组网将所有信号通过现场总线送到控制站； ● 完备的管理功能可记录多达99个报警事件、维修记录及多种统计数据； ● 亲和的人机界面面板采用大屏幕汉字液晶显示系统，人机界面友好。
4、 技术特性4.1 使用环境条件运行环境温度：-20℃～+50℃； 储存环境温度：-25℃～+70℃； 湿度：最大湿度90%，表面无凝露； 防护等级：IEC529-P53； 海拔：<4000M ；4.2 主要技术数据和技术性能 4.2.1 工作电源额定电压：AC220V ；电源工作范围：AC176V ～AC276V ； 频率：50Hz ； 功耗：最大5W ；CX-MMC 电动机管理控制系统保定市创新恒瑞测控有限公司—2—4.2.2 保护及测量精度保护精度：优于2%； 测量精度：优于1%；4～20mA 输入测量精度：优于0.5%； 延时误差精度：小于50ms ；4.2.3 物理量最大重量：2 kg外形尺寸：144×144×100（单位：mm ）4.2.4 抗干扰性能系统能承受GB/T14598.14规定的严酷等级为Ⅲ级的静电放电试验； 系统能承受GB/T14598.9规定的严酷等级为Ⅲ级的幅射电磁场干扰试验； 系统能承受GB/T14598.10规定的严酷等级为Ⅲ级的快速瞬变干扰试验；系统能承受GB/T14598.13规定的频率为1MHz 及100kHz 衰减振荡波（第一半波电压幅值共模为2.5kV ，差模为1kV ）脉冲群干扰试验。
4.2.5 绝缘性能绝缘耐压标准满足GB/T14598.3规定，其中开关量输入回路与地之间及电气联系的其他各电路之间承受频率为50HZ 的交流校验电压2500V(有效值)历时1min 的检验；承受5kV(有效值)的标准雷电冲击电压。
4.2.6 机械性能工作条件：通过GB/T11287规定的Ⅰ级振动响应检验，及GB/T14537规定的I 级冲 击响应检验。
运输条件：通过GB/T11287规定的Ⅰ级振动耐久检验，及GB/T14537规定的I 级冲击耐久和碰撞检验。
4.2.7 触点性能主输出继电系统和可编程输出继电系统触点性能： 最大运行电压： 30VDC ， 277VAC ；最大开关电流（瞬时0.2S ）： 3 A/240VAC ，6A/125VAC , 15A/24VDC ； 持续开关电流（长期）：1A/240VAC , 2A/125VAC , 5A/24VDC ； 电流分断能力：1A/240VAC ,2A/125VAC ,5A/24VDC 。
5、产品的外形图最大重量：2 kg ；外形尺寸：144×144×100（单位：mm ） 屏体开孔：139×139（单位：mm ）CX-MMC 电动机管理控制系统保定市创新恒瑞测控有限公司—3—6、主要功能及原理6.1功能简介 6.1.1 保护功能● 定时限过流保护定时限过流保护是为电动机堵转提供的一种保护，一般的电动机在其运行过程中，如果由于负荷过大或自身机械原因，造成电机轴被卡住（俗称“抱闸”），根据其过载能力不同，允许短时间运行，但如果不能及时切除本故障，将造成电机绕组过热，绝缘降低而烧毁电机，因此过流保护是避免该类型故障的有利保障。
MMC 系列提供完善的、独立的过流保护逻辑，如三相电流同时出现4-6倍电机额定电流的过负荷现象时，即可按设定的过流保护定值和时限，迅速跳闸，避免电机烧毁，减少直接和间接的经济损失。
● 反时限过流保护（热过载）电动机是一种连续运行的设备，一般在其额定电流以下运行，也允许在一段时间内在其额定电流以上运行，但长时间超过其额定电流运行，必将造成电机过热，绝缘降低进而烧毁电机。
正视图后视图CX-MMC 电动机管理控制系统保定市创新恒瑞测控有限公司—4—针对此故障形式，反时限（热过载）保护是最常见和应用的一种保护，其保护功能和常规热继电系统极为相似，而又避免了常规继电系统易受环境因素影响的弊端。
因此，MMC 系列提供完整的、独立的电动机反时限（热过载）保护功能，可选择多条反时限曲线为不同性能及用途的电机提供全方位、多选择、冗余式的保护功能。
● 不平衡保护在正常的平衡条件下，三相电动机每相的电流是相等的，转子电流是刚好能够提供转动转距。
当定子电流不平衡，会在转子中产生很高的电流，这是因为负序的电流元件的阻抗比较小。
这个电流的工作频率是正常电力供应频率的2 倍，并产生了一个与电动机本来应该运行方向相反的转距。
在通常的情况下，定子电流的增加量是很小的（125%---200%），因而定时限过电流保护要通过很长的一段时间才跳闸，而大量产生的转子电流在很短的一段时间内将导致转子的大面积损坏。
电动机能承受电流不平衡的能力是由转子设计和散热特性来决定的。
为此，MMC 系列提供完整的、独立的电动机不平衡保护功能，作为电动机电流不平衡等故障的主保护，同时也作为相间故障的后备保护。
● 接地保护随着不停的热循环,会导致定子线圈绝缘能力的降低,这样会在供电回路对地之间产生一个低阻抗回路,从而导致在固定的接地系统中有一个很大的接地电流，这将会很快的对电动机定子槽产生严重的结构的损坏。
在中性点不接地或经大电阻接地系统中,限制了接地电流的大小,在故障的条件下,允许系统在很短的一段时间运行。
在中性点直接接地系统中，能产生较大的接地电流，接地保护应该能迅速的动作退出电动机。
为此，MMC 系列提供完整的、独立的电动机接地保护功能，作为电动机电流不平衡等故障的主保护，同时也作为相间故障的后备保护。
● 欠载保护电动机欠载一般不需要保护，欠载不会烧毁电动机，但是对于：泵类负荷或传输类电动机因为传动的系统损坏，而没有机械输出能力，此时电动机功率因数非常低，但工作电流很大；在这些场合可以使用到欠载保护，但一般都是告警，提醒工作人员注意。
为此，MMC 系列提供完整的、独立的电动机欠载保护功能，作为电动机辅助性保护。
● 过电压保护针对电压过高将引起马达绝缘程度损伤的问题，MMC 系列采用独立的、完整的三相过电压保护逻辑判据，当运行电压超过定值时，可借助于内部过电压故障检测功能，按设定的要求进行保护。
● 低电压保护电压过低会引起马达转速降低，至使马达停止运行，对于重要的生产工艺，将造成生产工艺混乱，严重影响生产。
MMC 系列采用独立的、完整的三相欠电压保护逻辑判据，当运行电压低于定值时，可借助CX-MMC 电动机管理控制系统保定市创新恒瑞测控有限公司—5—于内部欠电压故障检测功能进行保护，按设定的要求进行保护。