装置标定报告模板
绝缘检测装置检验报告模板
绝缘检测装置检验报告模板1. 检验装置信息- 检验装置名称：- 检验装置型号：- 检验装置制造商：- 检验装置编号：- 检验装置检定有效期：2. 检验对象信息- 检验对象名称：- 检验对象型号：- 检验对象制造商：- 检验对象编号：3. 检验目的本次绝缘检测装置检验旨在验证其性能是否符合相关标准和要求，评估其可靠性和准确性。
4. 检验方法本次检验采用以下方法：- 外观检查：检查绝缘检测装置外观是否完好，无损坏或异常情况。
- 功能性检测：检验装置的各项功能是否正常运行。
- 精度检验：通过比对已知绝缘材料的标准电阻值，验证绝缘检测装置的测量准确性。
- 标定检验：通过校准仪器，检验绝缘检测装置的读数与已知电阻值的偏差。
5. 检验结果以下是对绝缘检测装置各项指标的检验结果：1. 外观检查：- 绝缘检测装置外观完好无损，并无异常情况。
2. 功能性检测：- 所有功能正常运行，包括电源开关、仪表显示等。
3. 精度检验：- 测量准确性满足相关标准要求（给出具体数值和误差范围）。
4. 标定检验：- 绝缘检测装置读数与已知电阻值的偏差在允许范围内（给出具体数值和误差范围）。
6. 检验结论根据对绝缘检测装置的综合检验结果评估，得出以下结论：- 绝缘检测装置在本次检验中表现良好，各项指标符合相关标准和要求。
- 绝缘检测装置可靠性高，适用于正常使用环境下的绝缘检测任务。
- 绝缘检测装置检定有效期内，可继续使用。
7. 检验人员信息- 检验人员姓名：- 检验人员所属单位：- 检验日期：8. 检验备注（可根据具体情况填写细节或其他需要说明的内容）注：此为绝缘检测装置检验报告模板，具体报告内容需要根据实际检验情况进行填写。
某装置标定方案
某石化有限公司沥青装置标定方案编制：审核：沥青车间：生产运行部：设备保障部：安全管理部：总工办：总工程师：主管领导:某石化有限公司Xx年xx月xx日某石化有限公司沥青装置标定方案一、装置概况本装置是由某化学工程有限公司设计，年加工原油1000万吨的燃料油型常减压蒸馏装置。
全装置共有设备232台，占地面积17100m2，2008年10月破土动工，于2009年11月竣工，2010年3月投产。
本装置由以下几部分组成：电脱盐系统、闪蒸和常压分馏系统、汽柴油电精制系统、减压分馏系统、蒸汽发生系统、加热炉烟气余热回收系统。
本装置有以下特点(1) 本装置主要设计要求是能生产出优质的燃料油。
(2) 本装置还可利用特定的原油生产出优质的道路沥青。
(3) 本装置为催化裂化装置提供原料，对装置产品的含盐量有一定限制，因此装置设有电脱盐系统。
(4) 本装置为可生产腐蚀、酸碱度等指标合格的直馏汽油和柴油，因而设计了汽柴油的电精制系统。
(5) 本装置采用集散型控制系统（DCS），以提高装置的管理水平并实现过程的部分优化控制，提高轻质油收率，降低能耗，确保产品质量，提高经济效益。
(6) 废水排放：排放的含硫含酸污水进缓冲罐预处理合格后输送到含油污水场。
(7) 废气排放：本装置正常生产时排放的低压瓦斯，常顶气和减顶气分别引到加热炉烧掉，因此本装置正常生产时，不向大气排放有污染性的废气。
塔和容器顶部油气的安全阀放空设有放空总管，引到装置外火炬系统烧掉；本装置的大气污染源主要是燃料在加热炉燃烧后排放的烟气，其中含有SO2，NOX的排放量低于国家排放标准。
(8) 噪声：针对装置中产生的噪音，采用隔音等措施，保证装置内其他各类地点的噪声检测达到了GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》中有关标准。
(9) 装置为降低能耗，采用了一系列先进技术控制装置能耗本装置主要产品及付产品(1) 主要产品：汽油、常一线油、常二线油、常三线油、常底渣油、减顶瓦斯油、减一线蜡油、减二线蜡油、减三线蜡油、减四线蜡油、减底渣油（沥青）。
压力表标定报告
压力表标定报告1. 引言本报告旨在对压力表进行标定并记录相关实验数据和结果。
为了确保压力表的准确性和可靠性，我们进行了一系列的标定实验。
2. 实验目的•确定压力表的量程范围和精度等级。
•测试压力表的线性度和回归系数。
•验证压力表在不同压力范围内的测量误差。
3. 实验装置和材料本次实验所需的装置和材料如下： - 压力表 - 标准压力源 - 数字压力计 - 扳手和螺丝刀4. 实验方法和步骤4.1 压力表的安装和准备首先，将压力表反面的固定螺丝松开，将压力表固定在测试装置上。
根据压力表的量程范围，连接合适的标准压力源和数字压力计。
4.2 压力表的零点标定在保证标准压力源稳定的情况下，逐渐增加压力，记录压力表显示的数值和数字压力计的读数。
当压力达到最大量程时，逐渐减小压力，同样记录压力表的数值和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表的零点偏差。
4.3 压力表的满量程标定将压力逐渐增加至最大量程，并记录压力表和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表的满量程误差和回归系数。
4.4 压力表的线性度测试在压力表的量程范围内，选择若干个等间隔的压力值，并分别记录压力表和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表的线性度误差。
4.5 压力表在不同压力范围内的测量误差测试在压力表的不同压力范围内选择若干个压力值，并记录压力表和数字压力计的读数。
根据实验数据计算压力表在不同压力范围内的测量误差。
5. 实验结果根据以上实验方法和步骤进行测试后，我们得到了以下结果： - 压力表的量程范围为0-100 MPa，精度等级为0.5级。
- 压力表的零点偏差为±0.05 MPa。
- 压力表的满量程误差为±0.1 MPa，回归系数为0.98。
- 压力表的线性度误差为±0.2%。
- 压力表在不同压力范围内的测量误差在规定的精度范围内。
6. 结论根据实验结果，我们可以得出以下结论： - 压力表的量程范围和精度等级符合要求。
装置标定报告模板
** 万吨/ 年** 装置标定报告齐鲁分公司胜利炼油厂生产技术部齐鲁分公司胜利炼油厂** 车间** 年** 月第一部分概况......................................................................................... 1...第二部分流程简述......................................................................................... 2...一、反应部分......................................................................... 2...二、分馏部分......................................................................... 2...三、脱硫部分......................................................................... 2...第三部分标定过程......................................................................................... 2...第四部分标定结果及评价......................................................................................... 2...一、物料平衡标定................................................................... 2...二、装置能耗标定................................................................... 2...三、原料、产品、环保质量标定........................................................ 3..四、主要设备标定及计算............................................................. 3...五、调节阀的核算................................................................... 4...六、公用工程标定结果................................................................. 4...七、装置操作条件评价............................................................... 5...第五部分标定结论......................................................................................... 5...第一部分概况叙述标定装置的概况（建设时间、开工及装置改造情况、工艺路线、装置构成、原料、产品方案）。
5000方文丘里音速喷嘴标定装置方案书
报告编号：AF1406020文丘里音速喷嘴标定装置项目号：MCT-1406020项目名称：5000立方文丘里音速喷嘴标定装置编制人：任长艳部门：责信智能（MCT）团队日期：2014/06/20上海责信智能科技有限公司版权所有侵权必究All Copyright Reserve目录1 内容简介 (1)1.1文档目的 (1)1.2文档范围 (1)1.3项目概括 (1)2 项目组织结构 (1)3.项目依赖关系分析 (3)4.交付文件 (4)5.项目计划 (5)6.人力资源和技能需求 (6)7．项目所需其它资源 (7)8．实验设备和环境资源计划 (7)10外包任务 (8)11.财务预算/分配表 (9)12.质量计划(也可单独成文档) (10)12.1 项目过程定义 (10)12.2 质量目标 (10)12.3 通过技术手段保证质量 (11)12.4 质量控制活动 (11)12.4.1技术评审活动 (11)12.4.2 正规检视活动（同行评审） (11)12.4.3 测试 (11)13.项目沟通计划 (11)13.1 项目组会议 (11)13.2 项目报告机制 (11)14.项目的计划完成周期 (12)15.风险管理计划 (13)16.客户的参与 (14)17.培训计划 (14)1 内容简介1.1 文档目的对贵公司提出的要求于技术参数等数据，我们进行总结分析，并用书面形式传递，特写方案行进反向描述。
1.2 文档范围描述产品设计思路、产品测试环境、官方认证流量、开发团队组成、项目财务计划。
1.3项目概括本标检装置是根据临界流量文丘里原理，它选用符合国家标准ISO9300《临界流文丘里喷嘴测量气体流量》的临界流文丘喷嘴作为标准流量计，采用标准表法进行流量检定或测试。
主要有负压气源，稳压罐、后滞止容器、高真空阀门、文丘里喷嘴、温压变送器等部件组成。
2 项目组织结构图：1表1 项目的组织结构3.项目依赖关系分析3.1 项目关键路径分析及保障措施1.供应商的质量保证和供货周期2．客户项目资金到位情况跟踪3. 产品整体结构设计4.标检装置软件开发以及报告样式5.测试数据收集6．官方认证及相关认证3.2 项目依赖关系分析供应商分析，原则上供应商的关系是客户维护和跟进的，技术问题移交项目总工程师装置系统设计分析，装置的优化设计，噪音处理等设计以及资金的投入必须上客户提供书面技术分析报告官方认证及证书分析，关于设备的精度认证必须是所在地省级以上主管部门进行认证。
标定装置
mt
高压原级 43.0Kg/s 10.0 0.4-0.1
mt
GRI MRF 美国 高压次级 2400 m3/h 34000 m3/h 50000 m3/h 40000 m3/h 900 m3/h 4000 m3/h 480m3/h 6500 m3/h 8.0 0.25 临界流喷嘴 低压原级 4.6Kg/s 1.4 0.4-0.1
13
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检定装置检定装置-本公司提供
Facility – Reference / Master meters Westerbork Pigsar Bergum Hoch Druck Prufstand Groningen Bishop Auckland Recklinghausen Force Institute TCC Delft Euroloop… Gasunie / NMI PTB NMi Gasunie Advantica RWE Force TCC NMi NMi Netherlands Germany Netherlands Netherlands UK Germany Denmark Canada Netherlands Netherlands
5
检定装置的分类
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350万t／a重油催化裂化装置的设计与标定
设 置 主风机 和备用 主 风机组 。为 了回收再生 烟
气 的压力 能 ， 主风机采 用带 烟气 轮机 的三机 组配 置 。 主风 机组 采用 备机辅 助启 动方 式 ，备 用 主风机 的启
再 生温 度 （ 一再，： ）／ 二再 ℃
主 风流量 （ 一再 ／ 再 ） ｍ ｒｉ ） 二 （ ・ ｎ ａ
１ 日 ９时开始 ，１ ４ ２月 １ ５日 ９时结束 ， 共计 ４ ８。 ｈ
１ 工艺技术方 案及 特点
１１ 反 应一 生 系统 ． 再
（１ ）两 器 系统 采 用并 列 型 式 ，即重 叠 布 置 的 两个 再 生器 与包 含 Ｖ Ｓ Ｓ 快速 分 离器 的反 应沉 降器 并列 布 置 ，形 成 高低 并列 的两 器结 构 。 （ 从 沉降器来 的待生催化 剂 由第一再 生器 中 ２） 部进 入 ， 后依靠重 力通过半 再生立管流 入第二再 生 然
Ｔａ ｅ ２Ａｎａｌ ｉ ｔ ｅ ｄ ａ ｂｌ ｙｓｓｄａ ａｏｆｆ ｅ ｎｄ ｅ ｙｃｅｓｕｒ ｙ ｒ ｃ ｌ ｌ ｒ
富气 压缩 机采用 离 心式压 缩机 ，由中压 背压蒸
汽 轮机 驱动 。 １３ 分馏 部 分 ．
分馏塔采用常规控制 ， 塔顶为汽油和气体产品，
中部 出重石脑 油 和轻循 环油 。塔 顶产 品采用 冷 回流 控 制 ，中部 和下 部设重 石脑 油循 环 回流 、轻循 环 油 回流 、重循 环油 回流 和塔底 油浆 回流取 热 以控制 产 品质量 。正 常情 况下 ，重石 脑油 产 品和轻循 环油 产 品混合 作为 轻柴 油馏分 去加 氢精 制装置 ，产 品油 浆 作 为燃 料进 入工 厂燃料 油 系统 。
出 口快速分离结构和汽提段用筒式容器与沉降器上 部 内腔分 隔开 ，容器 顶 部设置 的油气 出 口直接 与沉 降器单级旋风分离器人 口连接 。该结构可实现反应
20kt／aMTBE装置标定及总结
二 反床 层 上段 温度 二 反床 层 下段 温度 二 反 出 口压 力
（ ） 二 共沸 精 馏 塔 庭 热 负 荷 不 足 在标 定 中 ，有 ５个 小 时 由于 蒸 汽 压 力 低 于 ０５ ａ使 塔 底 温 ．ＭＰ
ＭＰ ａ
前 郭 石 化 分 公 司 ２ ｋ／ＭＴＢ ０ｔ ａ Ｅ装 置 于 １ ９ ９ ９年 ｌ 投产 ， １月
反 应 的 甲醇 ，并循 环使 用 。原 则 流程 图如 图 ｌ所 示 。
通 过 几 年 的 运 行 ，异 丁 烯 回收 率 达 到 了 ９ ％以 上 。作 为 生 产 高 ０ 辛 烷 值 汽 油 的优 良调 和组 分 ，提 高 了前 郭 石 化 分 公 司 在 燃 料 油 市 场 的竞 争 力 ，为 公 司创 造 了较 好 的 经 济 效 益 。 为 了适 应 市 场 汽 油 产 品进 里 步 升级 换 代 的要 求 ，前 郭 石化 分 公 司 对 ＭＴ Ｅ 的 － 一 Ｂ 需 求 量 越 来 越 大 。２ ｋ ａ Ｔ Ｅ装 置 已不 能 满 足 生 产 需 要 ，因此 ０ｔＭ Ｂ ／ 在 ２０ ０ ６年 ９月 对 装 置 进 行 了 大 处 理 量 标 定 ，找 出进 一 步 提 高
２ ７６企 科 与 展 ７ ０． ０１ 业 技 发 ９
维普资讯
表 １ 工艺操作 参数
项 目 操 作数 据 计数 据 设 项 目 操 作数 据 计数 据 设
六 、核 算结果讨 论
（ ） 丁 蠕 转 化 率 低 一 异
５． １１ １６３ ２ ０１ ． ６ ５． １ ５ １８８ ２ ０６ ．５
四 、现场 数据 汇总
现场数据汇总见表 １ 。 、２
装 置 采 用 膨 胀 床 与 固定 床结 合 ，低 醇 烯 比 的 Ｍ Ｂ Ｔ Ｅ合 成 技 术 。
辽阳石化2.4 Mta渣油加氢脱硫装置标定总结
辽阳石化２．４Ｍｔ／ａ渣油加氢脱硫装置标定总结王德会１，辛若凯１，赵宇哲１，曹 阳２，张 涛２，王天生２，杨凤滨２（１．中石油华东设计院有限公司，山东省青岛市２６６０７１；２．中石油辽阳石化分公司，辽宁省辽阳市１１１００３）摘要：中石油辽阳石化分公司２．４Ｍｔ／ａ渣油加氢脱硫装置首次开工以俄罗斯原油的减压蜡油、减压渣油、催化裂化重循环油和催化裂化重柴油为原料，生产优质催化裂化原料，同时产出少量柴油和石脑油。
催化剂、催化剂装填和反应器流程设计有值得参考和借鉴之处。
由于该装置原料中掺炼催化重循环油对装置反应器压力降影响较大，为此在催化裂化装置增设催化重循环油反冲洗过滤器。
标定期间，主要产品的质量指标满足生产要求，主要产品收率高于设计值，装置能耗低于设计值。
关键词：常压渣油 加氢脱硫 催化裂化重循环油 催化剂级配 ＲＮ ８２１０ 中石油辽阳石化分公司（辽阳石化）２．４Ｍｔ／ａ渣油加氢脱硫装置由中国寰球工程有限公司总包，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院（ＦＲＩＰＰ）提供工艺包，中石油华东设计分公司设计，中国石油天然气第一建设公司负责施工安装。
装置于２０１８年１１月９日０８∶００至２０１８年１１月１２日０８∶００进行了标定。
１ 工艺流程１．１ 工艺流程选择辽阳石化２．４Ｍｔ／ａ常压重油加氢处理装置反应部分流程示意见图１。
图１ 反应部分流程示意Ｆｉｇ．１ Ｐｒｏｃｅｓｓｆｌｏｗｏｆｒｅａｃｔｉｏｎｐａｒｔ注：虚线框中设备为两套收稿日期：２０１９－１２－１９；修改稿收到日期：２０２０－０１－０３。
作者简介：王德会，正高级工程师，１９６５年毕业于沈阳化工学院基本有机合成专业，享受国务院专家津贴，一直从事石油炼制和炼油设计工作，现任该公司副总工程师。
联系电话：０５３２－８０９５０７０５，Ｅ ｍａｉｌ：ｗａｎｇｄｅｈｕｉ ｈｑｃ＠ｃｎｐｃ．ｃｏｍ．ｃｎ。
通信联系人：赵宇哲，工程师。
电话：０５３２－８０９５０７７９，Ｅ ｍａｉｌ：ｚｈａｏｙｕｚｈｅ ｈｑｃ＠ｃｎｐｃ．ｃｏｍ．ｃｎ。
计量标准技术报告4(2015流量积算仪)
2013 年 4 月 15 日
2014 年 4 月 13 日
2015 年 4 月 17 日
467.68
467.7
467.66
467.68
467.66
467.73
467.68
467.7
467.68
467.7
467.7
467.72
467.68
467.68
467.66
467.73
467.68
467.7
467.68
0.01 级 0.02 级 0.05 级
胜利仪器
省计量院
1年
0202100433
上海电表厂
省计量院
1年
7705
上海电工
市计量所
1年
88123809
西安特种仪表
市计量所
1年
研究所
秒表
SJ9-2
主 要 兆欧表 配 套 高压测量装置 设 备 交流稳压器
ZC25-3
( 0-500)MΩ输出 500V
FRC-M
选一台性能稳定可靠、福建昌辉仪表公司产的智能流量积算仪（型号:
SWP-LK803-22-AAG-HL-2P、量程：0～10t/h、涡街流量计）作被测对象。（在工况密度:p=1.0MPa、 t=250℃、 d =4.7509kg/m3,流量系数 K=1000（l/ m3）下，用"示值基准法”在被测仪表的检定 点 8t/h 同一转换点处,读取标准器的频率数据。）
五、环境条件
项目
要求
温度
(20±5)℃
湿度
(45～75)%
干扰因素
无外磁场（除地磁场）
仪表电源
(220±22)V, (50±1)Hz
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**万吨/年**装置标定报告
齐鲁分公司胜利炼油厂生产技术部齐鲁分公司胜利炼油厂**车间
**年**月
目录
第一部分概况 (1)
第二部分流程简述 (2)
一、反应部分 (2)
二、分馏部分 (2)
三、脱硫部分 (2)
第三部分标定过程 (2)
第四部分标定结果及评价 (2)
一、物料平衡标定 (2)
二、装置能耗标定 (2)
三、原料、产品、环保质量标定 (3)
四、主要设备标定及计算 (3)
五、调节阀的核算 (4)
六、公用工程标定结果 (4)
七、装置操作条件评价 (5)
第五部分标定结论 (5)
第一部分概况
叙述标定装置的概况（建设时间、开工及装置改造情况、工艺路线、装置构成、原料、产品方案）。
叙述标定工作的来源或目的、标定方案（标定时间、标定内容、标定工作分工）及完成总体情况。
第二部分流程简述
按照装置流程构成分系统进行流程简述，涉及到的设备统一按照名称+位号表述，流程叙述完配流程示意简图（示意图建议设置为横向），举例如下：
一、反应部分
二、分馏部分
三、脱硫部分
第三部分标定过程
叙述标定前的准备情况，标定内容的具体要求（原料、三剂、公用系统、产品分析），标定期间的操作调整及异常情况说明，具体标定工作完成情况。
第四部分标定结果及评价
一、物料平衡标定
涉及到的数据采用对比表方式列出。
备注：说明标定数据的时间段，如上表数据来自3月16日至3月30日期间的标定数据。
根据标定情况进行评价，评价存在的差异，进行原因分析。
二、装置能耗标定
备注：说明标定数据的时间段，如上表数据来自3月16日至3月30日期间的标定数据。
根据标定情况进行评价，评价存在的差异，进行原因分析。
三、原料、产品、环保质量标定
根据标定情况进行评价，评价存在的差异，进行原因分析。
四、主要设备标定及计算
根据标定情况进行评价，评价存在的差异，进行原因分析。
1、反应器标定计算
（1）流程
（2）标定结果
（3）核算结果分析及分析
2、分馏塔标定计算
（1）流程
（2）水力学计算
（3）结构参数
（4）汽-液相负荷
（5）水力学计算结果
（6）核算结果及分析
3、汽提塔标定计算
（1）流程
（2）水力学计算
（3）结构参数
（4）汽-液相负荷
（5）水力学计算结果
（6）核算结果及分析
4、加热炉标定计算
（1）瓦斯组成及低发热值计算
（2）按实际不同负荷进行加热炉标定计算
（3）核算结果及分析
5、换热器核算
（1）换热器的结构参数
（2）换热器的计算结果
（3）换热器的计算结果分析
6、机泵核算
（1）泵的设计参数
（2）按实际不同负荷进行泵的标定计算
（3）泵的计算结果分析
五、调节阀的核算
根据标定中调节阀的使用情况核算流通能力
六、公用工程标定结果
1、按实际不同负荷进行公用工程、辅助材料的消耗评价（1）公用工程消耗
按照动力供应的使用地点分部位进行实时数据的标定结果，举例如下：
（2）辅助材料消耗
根据标定情况进行评价，评价三剂的使用效果。
七、装置操作条件评价
根据标定期间的调整情况与设计条件相比，进行主要操作条件评价；
根据原料的性质、构成比例、温度等方面进行原料评价；
主要工艺条件与设计参数存在的差异及分析。
第五部分标定结论
根据标定中发现的问题、技术瓶颈等方面，提出解决问题的初步方案和改造方向、措施，最后评价标定结果是否达到设计或改造的要求。