灌砂仪内校规程
灌砂法试验步骤
灌砂法试验仪操作规程
一、在试验地点,选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。
二、将基板放在平坦表面上，当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内，直到储砂桶内的砂不再下流时关闭开关。
取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量，准确至1g。
三、取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。
将基板放回清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。
四、从挖出的全部材料中取有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量。
五、将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂到要求质量），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内。
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。
仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量，准确至1g。
六、如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省取2和3的操作。
在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上。
打开筒的开关，让砂流入试坑内。
直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。
仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量，准确至1g。
七、仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。
贯入式砂浆检测仪安全操作及保养规程
贯入式砂浆检测仪安全操作及保养规程前言贯入式砂浆检测仪是一款用于测定混凝土、混凝土制品、砌块、石材和其他材料的压缩强度的设备。
正确的使用和保养可以保证贯入式砂浆检测仪的工作效率和安全性，下面将介绍贯入式砂浆检测仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程前期准备在正式使用前，需要进行一些前期准备，以确保贯入式砂浆检测仪的准确性和安全性。
具体步骤如下：1.检查仪器和附件的外观，如有碰撞等损坏，必须先修复后再使用。
2.对仪器进行仔细清洁，确保不会影响测定值的效果。
在使用前，要用布擦拭好打压器和台面。
3.电源和电器设备电源都要接地。
同时，保证电器的安全及正常工作状态。
4.根据压杆的孔数和压杆标识选择相应的压杆。
5.，为了保证结果的准确性，要使用现场后水泥块等试样，并按规定标准进行倒模养护，检测前必须进行标准温湿度条件下长时间养护。
操作规程在进行贯入式砂浆检测仪的操作时，需要注意以下几点：1.测定试件前，一定要用润滑油涂抹压杆表面和接触面。
2.仪器的测试前必须进行预测。
对相机中的读数进行校准，确保准确性。
3.填充保存好的试块前一定要检查其收口是否充分，否则会影响试样的压缩强度。
4.放入试块后，调整仪器四周平衡，在按下制动方式后，开始进行测定。
5.检查统计的结果与标准是否一致。
测定完成后及时清理设备。
保养规程正确的保养可以延长贯入式砂浆检测仪的使用寿命，具体保养规程如下：1.切勿用硬物敲打仪器表面；2.每次使用完毕应将仪器及其配件清理干净，并用干布包裹防尘；3.定期对仪器进行维护，比如对轮胎系统、电平系统、气压系统进行检查；4.长时间未使用时，应将设备储存到干燥通风处，放置平整。
同时，要定期开机，保证电器元件正常工作。
结语安全操作和保养规程的遵守可以避免贯入式砂浆检测仪在使用的过程中出现意外状况，也可以提高研究效率和保存仪器寿命，同时也可以为后续的样品检测积极做好准备。
希望本文可以帮助到读者更好的使用贯入式砂浆检测仪，从而更好的发挥设备的作用。
灌砂筒自校规程
灌砂筒自校规程一、目的本规程旨在规定灌砂筒自校的校准方法、校准周期、校准设备、校准项目和条件、校准结果处理等，以确保灌砂筒的准确性和可靠性。
二、适用范围本规程适用于实验室中使用的灌砂筒的自校工作。
三、职责实验室负责人应负责制定和执行本规程，确保灌砂筒自校工作的顺利开展。
实验室技术员负责按照本规程进行灌砂筒自校，并记录校准结果。
实验室管理员负责监督和管理灌砂筒自校工作。
四、校准设备1.电子天平：精度应满足相关要求。
2.标准砝码：精度应满足相关要求。
3.干燥器：用于保持灌砂筒的干燥。
4.清洁工具：用于清洁灌砂筒和标准砝码。
五、校准项目和条件1.外观检查：灌砂筒应无损伤、变形等质量问题。
2.容积校准：使用标准砝码对灌砂筒进行称重，以确定其实际容积。
3.垂直度校准：将灌砂筒放在水平面上，观察其是否能够保持垂直。
4.重复性校准：对同一砂样进行多次称重，以评估灌砂筒的重复性。
六、校准方法1.外观检查：观察灌砂筒的外观，确保其无质量问题。
2.容积校准：将标准砝码放置在灌砂筒内，记录其重量W1。
然后向灌砂筒内加入一定量的砂样，记录其重量W2。
根据以下公式计算灌砂筒的实际容积V：V=(W2-W1)/ρs，其中ρs为砂样的密度。
3.垂直度校准：将灌砂筒放在水平面上，观察其是否能够保持垂直。
如果灌砂筒倾斜，则说明其垂直度不满足要求。
4.重复性校准：对同一砂样进行多次称重，以评估灌砂筒的重复性。
每次称重后，使用清洁工具清洁灌砂筒和标准砝码，确保无残留物对测量结果产生影响。
记录每次称重的重量，并计算平均值和标准差。
如果标准差小于等于规定的误差范围，则说明灌砂筒的重复性满足要求。
七、校准结果处理根据上述校准项目和条件，对灌砂筒进行自校，并记录每个项目的检查结果和处理结果。
对于不满足要求的灌砂筒，应采取相应的措施进行维修或更换。
对于合格的灌砂筒，应在其显著位置标注合格标识，以便后续使用时能够快速找到合格的灌砂筒。
同时，应将校准结果记录在相应的记录表中，并妥善保存以备查验。
灌砂法测定密度前的自校方法
灌砂法测定密度前的自校方法
1、目的
标定灌砂筒的锥体体积，提高试验数据的准确率。
2、范围
灌砂筒锥体体积。
3、工作内容
3.1确定灌帮筒下部圆锥体内砂的重量。
3.1.1在储砂筒内装漏砂、筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称取筒内砂的质量m，准确至1g；
3.1.2将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑的体积相当，（或等于标定灌的容积），然后关上开关，并称量砂筒内砂重m1，准确至1g；
3.1.3将灌砂筒放在玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，取走灌砂筒；
3.1.4称留在玻璃板上的砂重，准确至1g；
3.1.5重复上述测量至少三次，取其平均值m2，此值即为圆锥体内砂重。
3.2定砂的单位重。
3.2.1用水确定标定罐容积（cm3）。
3.2.2在灌砂筒内装上重量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。
取下灌砂筒，称取筒内剩砂的重量，准确到1g。
3.2.3重复上述测量，至少三次，最后取其平均值m3，准确至1g；
3.2.4由下式计算标定罐砂重m B（g）
m B＝m1- m2 -m3
3.2.5用下式计算标定砂的单位重P B(g/cm3)
P B= m B/V
式中V－标定罐的体积（g/cm3）。
灌砂法测定压实度实验规程
挖坑灌砂法测定压实度实验规程之宇文皓月创作1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种资料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的资料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超出150mm时，宜采取φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超出200mm时，应用φ150m m的大型灌砂筒测试。
2 仪具与资料技术要求本试验需要下列仪具与资料：（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采取。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中纷歧致，但不影响使用时，亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
SZJZ-Z-02.17灌砂筒校验方法
灌砂筒校验方法SZJZ-Z-02.17 1.范围1.1.本方法适用于新的或使用中的灌砂筒的校验。
1.2.灌砂筒指用于按《公路路基路面现场测试规程》JTJ059-95测试压实度的专用仪器。
2.要求2.1.仪器应有铭牌，包括制造厂家名称和计量器具生产许可标识。
2.2.灌砂筒外表面平整光滑，无凹凸现象。
2.3.灌砂筒由储砂筒、流砂孔、金属标定罐、金属方盘基板组成。
2.4.储砂筒直径d1＝150mm，偏差±3mm。
2.5.流砂孔直径d2＝15mm，偏差±0.3mm。
2.6.金属标定罐内径D1＝150mm，偏差±3mm,外径D2＝200mm，偏差±4mm.。
2.7.金属方盘基板边长a＝400mm，偏差±8mm,深度h=50mm，偏差±1.0mm，中孔直径d3＝150mm，偏差±3mm。
3.校验用标准器具3.1.游标卡尺：分度值0.02mm ，钢直尺：精度1mm。
4.校验方法4.1.用游标卡尺测量储砂筒直径d1。
4.2.用游标卡尺测量流砂孔直径d2。
4.3.用游标卡尺测量金属标定罐内径D1，外径D2。
4.4.用钢直尺测量金属方盘基板边长a,深度h, 用游标卡尺测量中孔直径d3。
4.5.在直径两垂直方向各测一次，取算术平均值。
5.校验结果评定5.1.灌砂筒各项技术指标必须符合技术要求。
5.2.校验周期一年。
6.校验记录6.1.校验记录见附表：灌砂筒自校记录SZJZ-JY-17校准人：技术负责人：。
现场用灌砂法检测压实度操作规程
现场用灌砂法检测压实度操作规程一、目的与范围本操作规程的目的是规范现场用灌砂法检测压实度的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
适用于土质路基、填方、挖方、混凝土、沥青路面等压实度检测。
二、设备与工具1.灌砂仪器：包括灌砂槽、尺子、砂漏等。
2.试验取样器：用于采集表层土样。
3.打孔工具：用于钻取孔洞以确定试验位置。
4.平板锤：用于砂面平整。
5.量具：如测距尺、试验土样容重计等。
三、操作流程1.准备工作（1）查阅设计图纸，确定需测试的位置和测试点数量。
（2）准备灌砂仪器，并校准仪器准确度。
（3）准备试验取样器，并校准取样器准确度。
（4）准备打孔工具，并校准工具准确度。
（5）准备量具，并校准量具准确度。
2.现场操作（1）确定测试点位置，并使用打孔工具钻取孔洞。
孔洞数量根据设计要求确定，并尽量分布均匀。
（2）在孔洞中插入试验取样器，采集表层土样。
（3）将取样仪插入灌砂槽中，对仪器的灌砂容积进行检查，确保仪器准确度。
（4）将试验土样放入灌砂槽中，并用尺子或其他工具对土层高度进行测量。
（5）调整灌砂槽上的砂漏，根据设计要求灌入相应数量的砂子，注意砂子流动的均匀性。
（6）等待砂子全部灌入灌砂槽中，开始计时。
（7）计时结束后，记录灌入灌砂槽中的砂子重量，并计算压实度。
（8）将灌砂槽上的砂子倾倒，并清洁灌砂槽以备下次使用。
3.数据处理与结果判定（1）将测试结果整理成表格，包括测试点位置、试验土样重量、灌砂容积、灌砂后的土层高度、灌入砂子的重量和计算得出的压实度。
（2）根据设计要求判定测试结果的合格与否，以及是否满足压实度要求。
（3）如有不合格结果，应及时采取措施进行再压实，并重新进行检测。
四、注意事项1.在选择孔洞位置时，应避免影响其他工程作业，如管线等。
2.清洁试验取样器和灌砂槽，以免对测试结果产生误差。
3.本方法适用于较为均匀的土质，如遇不均匀土质时，应根据情况调整测试方法。
4.操作过程中要严谨认真，确保数据的准确性和可靠性。
灌砂筒校验规程
灌砂筒校验规程1、适用范围本方法适用于路基、路面材料压实层密度和压实度检测用灌砂筒的校准。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2灌砂筒由钢材或塑钢制成，外表应做防锈处理，油漆表面应光滑，色调一致，外观完好，没有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷；金属标定罐由薄铁板制作，上端周围有一罐缘；基板为薄铁板制作的金属方盘，盘中心有一圆孔。
2.3灌砂筒各组成部分的规格要求见表501-1.灌砂筒各组成部分规格要求3、校准项目3.1外观检查。
3.2储砂筒尺寸。
3.3标定罐尺寸。
3.4圆锥形漏斗尺寸。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm.4.2.2钢直尺：量程500mm,分度值1.0mm.4.2.3专用通止规：（10±0.1)mm,(15±0.1)mm.5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2储砂罐尺寸校准：用游标卡尺测量储砂筒内径，用钢直尺测量储砂筒深度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值；用专用通止规测量筒底中心开口直径。
5.3标定罐尺寸校准：用游标卡尺测量标定罐内径，用钢直尺测量标定罐深度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值。
5.4圆锥形漏斗尺寸校准：用游标卡尺测量圆锥形漏斗下口内径，用钢直尺在筒外测量圆锥形漏斗高度，每120°测量一次，共测量3次，取平均值；用专用通止规测量圆锥形漏斗上口内径。
6、校准周期校准周期一般不超过12个月。
7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格《校验记录表》灌砂筒校准记录表。
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灌砂仪内校规程
1 范围
1.1 本方法适用于新购和使用中以及修理后的灌砂仪的校验。
2 技术要求
2.1 灌砂仪各组成部分的尺寸应符合表规定：
灌砂仪各组成部分尺寸
2.2 倒置圆锥形漏斗与储砂筒两者之间所设阀门开关灵活。
3 校验项目
3.1 灌砂筒各组成部分尺寸。
3.2 确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。
3.3 校验标定灌容积。
4 环境条件及校验用标准仪器
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
4.2.1 电子天平：称量10kg，感量1g。
4.2.2 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.3 钢直尺：量程500mm，分度值1.0mm。
5 校验方法
5.1 灌砂仪各组成部分尺寸校验方法。
5.1.1 用游标卡尺测量各部位直径。
5.1.2 用钢直尺测量各部位深度。
5.1.3 手动检查阀门开关是否灵活。
5.2 标定灌容积校验方法
5.2.1 空灌连同玻璃板置于电子天平上称量，准确至1g，记质量m1。
5.2.2 向标定灌中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表面称量，记质量m2。
5.2.3 标定灌容积V按下式计算：V=（m1-m2）/ρw（cm3），式中ρw为水的密度。
5.3 填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量确定方法。