危险性较大模板专项施工方案
危险性较大的专项施工方案
危险性较大的专项施工方案引言在施工行业中，存在一些专项工程项目，其施工过程中的危险性较大，需要采取特殊的施工方案来确保工作安全。
本文将重点介绍几种危险性较大的专项施工方案，并阐述其施工过程、安全措施等相关内容。
一、高空作业施工方案1. 施工过程高空作业是一种在较高的高度进行的施工作业，包括搭设脚手架、安装天窗等。
在高空作业中，施工人员需要面对工作高度、气候条件、安全防护等多个因素的挑战。
2. 安全措施为了确保高空作业的安全，需要采取以下安全措施： - 安全教育培训：施工人员必须接受专业的高空作业安全教育培训，了解基本安全知识和紧急救援技能。
-完善的安全装备：施工人员应佩戴防护帽、安全带、安全鞋等必要的个人防护装备，并检查其是否正常使用和完好。
- 良好的气候条件：避免在恶劣的气候条件下进行高空作业，如大风、暴雨等。
二、危险品施工方案1. 施工过程危险品施工是指在施工环境中存在易燃、易爆、有毒等危险品物质，需要采取特殊的施工方案来保证施工安全。
此类施工项目包括涉及石油化工、化学实验室、储罐区等。
2. 安全措施为了保护施工人员和周围环境的安全，危险品施工需要采取以下安全措施： -安全防护区域划定：明确施工区和非施工区的范围，并设置明显的警示标识。
- 严格的操作规程：制定详细的施工操作规程，包括使用危险品物质的操作步骤、安全防护措施等。
- 应急救援方案：制定应急救援预案，明确各类事故的处理流程和责任人。
三、挖掘机施工方案1. 施工过程挖掘机是一种重型机械设备，用于土方工程、矿山开采等领域。
然而，在挖掘机施工过程中，操作人员需要面对切割地表、挖掘深度控制等一系列危险情况。
2. 安全措施为了确保挖掘机施工的安全性，可以采取以下安全措施： - 严格的操作规程：操作人员必须经过专业培训，熟悉挖掘机的操作规程和安全注意事项。
- 定期检查和维护：对挖掘机进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
- 安全防护措施：操作人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并注意操作环境的安全。
危险性较大专项施工方案
危险性较大专项施工方案一、背景介绍近年来，随着城市建设的不断推进，各类专项施工项目如桥梁建设、高楼建设等也日益增多。
然而，由于这些项目通常涉及高空作业、深基坑开挖等高风险环节，施工人员的生命安全和施工质量通常面临较大挑战。
因此，针对危险性较大的专项施工项目，制定科学合理的施工方案，显得尤为重要。
二、危险性较大专项施工的特点危险性较大的专项施工包括高空作业、深基坑开挖、危险化学品操作等，其特点主要有以下几点： 1. 施工环境复杂，如高温、高压、高空等。
2. 施工作业涉及高风险活动，存在坠落、火灾、爆炸等危险。
3. 作业人员技能要求高，需要具备丰富的施工经验和应急处理能力。
三、危险性较大专项施工方案内容危险性较大专项施工方案应包括以下内容： 1. 作业前的准备工作：包括施工环境的评估、人员的技能培训等。
2. 安全管理措施：包括制定安全操作规程、设置安全警示标识、配备必要的安全设备等。
3. 应急预案：制定突发事件处理流程，包括人员疏散、物资储备等。
4. 安全督导措施：设立专职安全监管人员，加强现场监管。
四、危险性较大专项施工方案实施效果评估制定危险性较大专项施工方案后，需要对其实施效果进行评估，包括以下几个方面： 1. 事故率统计：统计施工过程中的事故率，包括轻伤、重伤、死亡等情况。
2. 安全检查结果：定期组织安全检查，评估施工现场的安全风险情况。
3. 人员满意度调查：通过问卷调查等方式，了解施工人员对安全管理措施的意见和建议。
五、总结针对危险性较大的专项施工项目，制定科学合理的施工方案是保障施工质量和人员生命安全的关键。
只有不断总结经验，完善管理制度，才能有效降低施工安全风险，推动施工行业的健康发展。
危险性较大的分部分项专项施工方案
危险性较大的分部分项专项施工方案1.前期准备工作（1）危险因素：施工现场可能存在地面不平整、建筑物倒塌风险、地下管线等障碍物。
（2）危险控制措施：-在施工现场进行地质勘探和土壤测试，确保地基坚实稳定。
-检查周边建筑物的安全状况，采取必要的支护措施，防止倒塌事故发生。
-进行地下管线和电缆的探测，并在施工前标明管线位置，避免损坏或事故发生。
2.施工设备和机械操作（1）危险因素：施工设备和机械操作可能导致工人伤亡或事故发生。
（2）危险控制措施：-确保施工设备按照规定进行维护和检修，保持良好的工作状态。
-对施工设备操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
-限制非专业操作人员接触施工设备，避免事故发生。
3.高空作业（1）危险因素：高处作业容易导致人员坠落、物体滑落等意外事故。
（2）危险控制措施：-对高处作业人员进行培训，强化安全意识，掌握正确的安全操作方法。
-设置安全护栏、安全网等防护设施，防止人员坠落。
-对高处的工具和材料进行固定，减少物体滑落的风险。
4.施工现场及交通安全（1）危险因素：施工现场可能存在杂乱堆放物、交通拥堵、非法人员闯入等风险。
（2）危险控制措施：-组织施工现场，确保材料有序堆放，避免杂乱堆放物引发事故。
-设立施工区域标识牌、警示标志等，引导交通，防止交通拥堵。
-设置安全警示牌和安保人员，控制非法人员的进入。
5.施工材料选择和使用（1）危险因素：施工材料的选择和使用可能存在质量问题，造成安全隐患。
（2）危险控制措施：-选择符合国家标准和质量要求的材料供应商，确保施工材料的质量可靠。
-对施工材料进行检测和试验，确保其符合设计要求。
-严格控制施工材料的使用量和比例，避免超出设计要求范围。
综上所述，危险性较大的分部分项专项施工方案需要对施工过程中可能遇到的危险因素进行全面的分析，提出相应的危险控制措施，并确保这些措施得到有效落实。
在施工过程中，严格按照方案执行，并定期进行检查和评估，确保施工安全。
危险性较大的模板工程专项施工方案(危大范本)
目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备和分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书高支模专项施工方案一、工程概况1、危大工程概况及特点模板工程的概况如下表：本工程为************************************工程，位于*******************工业园区内。
本工程为钢筋混凝土框架结构，属两层公共建筑，建筑总长66m、总宽18m、总高10m，框架梁最大跨度为9m；屋面为120mm厚钢筋砼结构。
地基基础：依据《岩土工程勘察报告》，该工程选用框架柱独立基础、填充墙条基基础，粉质土作为基础持力层，承载力特征值fak=120kpa。
2、施工平面布置（1）按照建质【2018】31号文件：《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定，水平混凝土构件模板支撑体系高度超过5m或跨度超过10m，施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m 的模板支撑体系需编制专项方案。
水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程, 支撑体系须通过专家论证方可组织实施。
依照上述原则，本工程模板支撑体系全部高度超过31号文件规定参数（支撑系统高度已超过8m，本工程支模高度10米），所以单独编制了专项施工方案，并报请专家组对方案进行论证（平面位置见下图），其中○A～○B交○3～○6，为高支模范围。
（2）本工程高支模范围①、○A～○B交○3～○6轴支模高度从±0.000～10m,跨度9m。
为高支模范围,屋面以○B轴为界分别向○A轴、○C轴结构找坡；结构板厚120mm；高支模范围内，纵向主梁最大截面300×800mm，最大净跨9m；高支模模板支架（包括一层架体）均座在回填土层上。
②、本工程框架柱分三次浇筑，第一次从±0.000m～4.6m，第二次4.6m ～8m、第三次8m～10.0梁板。
超过一定规模危险性较大混凝土模板支撑工程安全专项方案
4.7.2 质量控制注意要点 ......................................... 14 4.8 模板成品保护措施 ..............................................................................................14
6.劳动力计划........................................... 33
7.计算书 .............................................. 35
7.1 高大模板支撑架计算说明 ................................................................................. 35 7.2 荷载取值 ............................................................................................................. 36
中国建筑工程总公司
CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.
重庆来福士广场项目施工总承包（A标段）工程
超过一定规模危险性较大 混凝土模板支撑工程安全专项方案
中建三局集团有限公司
重庆来福士广场项目施工总承包（A标段）工目施工总承包（A标段）工程
4.施工工艺技术.......................................... 6
4.1 高大模板支撑体系设计 ........................................................................................6 4.1.1 支撑体系选材 .............................................. 6
危大模板专项施工方案条件
危大模板专项施工方案条件1. 引言危大模板专项施工方案是指在建设工程中，对于使用模板进行施工的过程中存在的危险性较大的工作，需制定相应的专项施工方案条件。
本文档旨在规范危大模板专项施工方案条件的编制，保障施工过程中的安全性与可行性。
2. 项目背景危大模板专项施工方案是在特定工程环境中，应对危险性大、风险难以控制的模板施工工作而制定的。
在该方案的编制过程中，需充分考虑以下因素：•工程的类型和规模•施工场地的环境条件•相关的法律法规和标准要求•其他可能影响安全施工的因素3. 方案编制原则危大模板专项施工方案应遵循以下原则：3.1 安全原则施工方案必须确保工人的安全，最大限度地减少施工过程中的风险和危险。
3.2 可行性原则施工方案应具备操作性和可行性，确保施工工作按照计划顺利进行。
3.3 经济性原则施工方案应考虑经济性，合理利用资源，降低成本。
3.4 环境保护原则施工方案应遵守环保要求，减少对环境的污染和破坏。
4. 方案编制步骤编制危大模板专项施工方案，需按照以下步骤进行：4.1 项目背景分析对项目的背景进行详细分析，包括工程类型、规模、施工场地情况等。
4.2 风险评估对施工环境中可能存在的风险进行评估，明确风险等级和必要的控制措施。
4.3 方案设计根据风险评估结果，设计合理、可行的施工方案，包括施工方法、工艺流程、材料选用等。
4.4 安全控制措施制定具体的安全控制措施，包括施工期间的应急预案、安全警示标识、个人防护措施等。
4.5 实施计划编制详细的施工实施计划，明确施工时间、进度安排、人员配备等。
4.6 监测与检查制定监测与检查计划，定期监测施工过程中的工程质量和安全状况，及时发现和解决问题。
5. 文档格式要求危大模板专项施工方案应以Markdown文本格式输出，以便实现版本控制和文档的可视化展示。
5.1 标题样式使用第一级标题#表示文档标题，使用第二级标题##表示文档各部分的标题。
5.2 正文样式正文文字采用普通文本样式，可以使用加粗、斜体等方式进行强调。
危险性较大工程施工方案模板-模架工程
1编制依据1.1国家、行业和地方相关规范规程；1.2企业标准；1.3相关设计图纸；1.4安全管理法规文件：《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）、《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》（京建施[2009]841号）等；1.5 新型模架产品标准及试验检测报告；1.6其它：施工组织设计、相关施工方案、地质勘查报告等。
2工程概况2.1工程所在位置及周边环境情况、危险性较大的分部分项工程概况；2.2施工平面布置图、相关结构平面、剖面图；2.3模架（脚手架）工程施工的重点、难点、特点。
3模架（脚手架）体系选择3.1确定模架（脚手架）选型原则，比较优选；3.2确定模架（脚手架）选型。
4模架（脚手架）设计方案与施工工艺4.1技术参数。
按照不同部位及特殊节点，对模架（脚手架）形式、尺寸和连接节点进行描述。
重点为架体基础的设计、架体设计、架体上部设计、构造拉结设计；安全防护设计，特殊部位的监测设计；4.2工艺流程。
模架（脚手架）安装、拆除工艺流程；模架（脚手架）安装、使用和拆除中的技术安全要求；4.3模架（脚手架）材料、产品质量标准和检验控制措施。
模架（脚手架）采用的所有材料和产品的质量标准，进场检验程序和控制措施；4.4模架（脚手架）安装质量标准及检查验收程序。
5施工安全保证措施5.1特种作业人员和专职安全生产管理人员的配置要求；5.2模架（脚手架）安装、使用、拆除过程中，保证架体基础、架体、架体上部、构造拉结等各部位质量、安全的技术措施；5.3季节性施工安全技术措施。
雨、雪、风季、特殊气温等条件下的安全保证措施；5.4施工过程中的监测监控措施。
主要内容：监测方法、监测周期、允许变形值及报警值；明确监测仪器设备的名称、型号和精度等级；中间监测结果的反馈和应用；绘制监测点平面布置图；监测监控管理规定。
6应急预案。
危险性较大模板专项施工方案
危险性较大模板专项施工方案
一、前言
在建筑工程中，模板施工是一项重要的环节，但由于模板在施工中涉及到的高
空作业、重物搬运、高空坠落等风险因素较多，使得模板施工的危险性较大。
为了保障施工人员的安全，提高工程质量，必须制定科学、合理的专项施工方案。
二、危险性评估
模板施工中存在的主要危险有：高空作业危险、模板脱落风险、高处坠落危险、物体打击危险等。
针对这些危险性，需要进行详细的评估，确定危险等级和对策措施。
三、施工前准备
1.制定详细的模板施工方案，包括施工计划、安全预警标识、应急预案
等。
2.检查施工现场是否符合安全要求，保证通风、照明、安全出口等设施
的完善。
3.安排专业的人员进行模板施工前的培训，包括安全操作规程、紧急救
援方式等。
四、施工过程管理
1.严格按照施工方案和规程进行操作，不得擅自修改。
2.加强对模板结构的监测和检测，确保结构牢固、稳定。
3.采取必要的防护措施，如悬挂防护网、设置安全警示标识等。
4.规范高空作业，必须配备安全带、安全帽等个人防护装备，并进行统
一管理。
五、施工结束后
1.进行施工质量验收，确保模板施工符合相关标准和规定。
2.拆除模板时，注意防止物体坠落伤人，确保安全。
3.对施工现场进行清理，恢复原状，保持环境整洁。
六、总结与展望
危险性较大的模板专项施工方案在施工中起着关键作用，只有在严格按照规定
操作的前提下，才能有效降低事故发生的概率，确保施工安全。
未来，应进一步完善相关标准、加强监管力度，提高模板施工的安全性和效率，实现建筑工程的可持续发展。
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危险性较大模板专项施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII模板专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况[*工程名称*]工程；属于框架结构;地上[*地上层数*]层;地下[*地下层数*]层；建筑高度：[*建筑高度*]m；标准层层高：[*标准层高*]m ；总建筑面积：[*建筑面积*]平方米；总工期：[*总工期*]天；施工单位：[*施工单位*]施工单位。
本工程由[*开发公司*]投资建设，[*设计单位*]设计，[*堪察单位*]地质勘察，[*监理单位*]监理，[*施工单位*]组织施工；[*项目经理*]担任项目经理，[*技术负责人*]担任技术负责人。
二、施工平面布置三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据《建筑结构荷载规范》（2006年版）（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中国建筑工业出版社；《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社；第三节、施工计划一、施工进度计划二、材料与设备计划柱模板1、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
2、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。
新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
3、扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》GB 15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。
旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
采用[*面板厚度*]厚[*面板类型*]，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用[*竖楞材料*]，柱箍采用[*柱箍材料*]围檩加固，采用可回收[*螺栓型号*]对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，采用φ48×钢管斜向加固（尽量取45°）。
第四节、施工工艺技术一、工艺流程1、柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。
二、施工方法1、模板安装的一般要求(1) 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
(2) 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：1) 两块模板之间拼缝≤1mm；2) 相邻模板之间高低差≤1mm；3) 模板平整度≤2mm；4) 模板平面尺寸偏差 ±3mm。
2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
三、检查验收1、模板及其支架必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定：(1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；(2) 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；(3) 构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及满足混凝土的浇筑与养护等工艺要求；(4) 模板接缝应严密，不得漏浆。
2、模板安装应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204要求：(1) 模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；(2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；(3) 浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；(4) 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；(5) 以上均为全数观察检查。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定，预埋件和预留孔洞的允4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定，现浇结构模板安装的允5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定，预制模板安装允许偏差注：第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、±0．000以下模板安装要求(1) 底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
(2) 墙体模板安装顺序及技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
(3) 梁模板安装顺序及技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱%)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
(4) 楼板模板安装顺序及技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱%)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
(5) 柱模板安装顺序及技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
2、±以上模板安装要求(1) 墙体模板安装技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
(2) 梁、板模板安装技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱%)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
(3) 柱模板安装技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
3、水平混凝土构件模板支撑系统拆除(1) 拆除模板时，混凝土的强度必须达到一定的要求，如混凝土没有达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留混凝土试块，拆模前混凝土试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除；(2) 拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支后拆。
后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除；(3) 拆模板时应将拆下的木楞、模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方；拆除的模料上铁钉应及时拔干净，以防扎伤人员；(4) 拆除模板时，要站在安全的地方，严禁用撬棍或铁锤乱砸。
拆除跨度较大的支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除；对活动部件必须一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将活动部分固定牢靠，以免发生事故；水平拉撑，应先拆除上一道拉撑，最后拆除后一道水平拉撑；(5) 拆除要从上到下，不得向地面抛掷模板及支撑。
多层模板支柱拆除时，当上层楼正灌注混凝土时，下层的支撑不得拆除，待混凝土达到设计要求后再进行拆除下层支撑；(6) 拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上。
三、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。
2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。