印刷胶辊基本知识全掌握
胶辊检测知识大全 胶辊检测项目和标准汇总
胶辊检测知识大全胶辊检测项目和标准汇总胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。
主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊；按材料又可分为：丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。
检测橡塑材料检测实验室可胶辊检测服务。
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胶辊检测范围按用途：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；按表面形态：平辊和花纹胶辊；按材料：胶辊、丁基胶辊、胶辊、氯丁胶辊、氟橡胶辊、乙丙胶辊、碳纤维辊、聚氨酯胶辊、硅橡胶胶辊等胶辊检测项目表现密度、导热性能、甲醛、REACH、ROHS、耐腐蚀性能、耐低温性能、透光率、雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、硬度、冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、电性能、低温性能、回弹性能、撕裂性检测、垂直燃烧、点燃温度、氧指数、水平燃烧、炽热棒、热变形温度、热分解温度、高低温冲击、玻璃化转化温度、熔融温度、氙灯老化、紫外老化、热空气老化、耐液压性能、绝缘性能、可溶性重金属、邻苯类塑化剂、成分分析、主成分分析、对比分析、未知物分析、图谱分析、失效分析、全成份分析、分子量分析、定性定量分析、材质鉴定、配方还等。
胶辊检测标准GB/T 21538-2023金属薄板用涂覆胶辊GB/T 29898-2023粮油机械胶辊砻谷机GB 9897-1988造纸胶辊技术条件HG/T2287-2023印刷胶辊GB/T 23659-2023复印机胶辊HG/T2023-2023胶辊第三部分：织物预缩橡胶毯HG/T3954-2023冶金胶辊HG/T 2447-2023胶辊第4部分：印染胶辊HG/T3953-2023木工机械用胶辊HG/T2697-2023胶辊第2部分：聚氨酯胶辊ISO7267-2-2023胶辊表面硬度的测定第2部分：肖氏硬度计型的方法ISO6123-1-2023橡胶或塑料涂覆胶辊规范第1部分：硬度要求ISO7267-1-2023胶辊表面硬度的测定第1部分：国际橡胶硬度标度ISO7267-3-2023胶辊表面硬度的测定第3部分：普西-琼斯法ISO6123-2-2023橡胶或塑料涂覆胶辊规范第2部分：表面特性。
胶辊技术知识讲座
纺织胶辊
纺织胶圈
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另外丁腈橡胶还可用于制作造纸胶辊，印染胶辊，皮革胶 辊，塑料机械胶辊，木材加工机械胶辊，砻谷胶辊，工业 用托辊和导辊等。
皮革胶辊
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2、三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶具有耐热，耐臭氧，耐酸碱等优点，目前主 要用于制造传真机，复印机，打印机等办公设备胶辊，以 达到分纸，送纸等目的。
市场上所贩卖的丁腈橡胶厂商所生产的丁腈橡胶和聚氯乙 烯并用胶，系在合成丁腈橡胶聚合反应过程中加入PVC乳 液，这样可得相对完美的互穿网络的分子结构。
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随着印刷技术的飞速发展，印刷高速化的要求， 对胶辊的性能要求越来越苛刻，又出现了更高物 性的聚合物。
例如BBR/PVC/PU并用，PU胶辊。随着环保的要 求，食品包装袋等印刷品对异味的严格要求，UV 固化型油墨的使用越来越多，NBR/PVC并用胶料 对紫外线油墨具有较好的抗耐性，即直径膨胀速 度较慢。
缠绕成型机
4 、注压成型 即将辊芯放置在筒形模具内，通过挤出机将胶料挤入模 具。胶料可以从模具一端挤入，也可以从模具中间向两端挤入。此法 机头结构简单，成型质量好，但效率低。
其它还有液体聚氨酯的浇注成型，注射成型，模压成型等。
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四、国内胶辊技术未来的发展趋势
1 胶辊的使用条件更苛刻，运转速度更快，承受 的线压力 更高。
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3 、冷喂料挤出缠绕热帖成型 将挤出机挤出的热胶片直接螺旋滚压在 芯棒上。具有挤出胶片规整，包胶压合力大，无气泡缺胶等优点。通 过自动控制使出片速度，缠绕速度协调一致，提高了生产效率。省去 了压延胶片，展开垫布，裁料，用溶剂清洗和接缝处理等一系列辅助 操作。可加工如直径1.5米，长度8米这样的大型胶辊。
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（1）印刷胶辊
胶辊基础必学知识点
胶辊基础必学知识点
1. 胶辊的定义和功能：胶辊是用来将胶料均匀涂布在基材上的工具，
其作用是将胶料均匀地压平和附着在基材上，提高涂布效果。
2. 胶辊的结构和类型：胶辊一般由内芯、外胶层和轴承组成。
根据不
同的应用场景，胶辊可以分为硅胶辊、聚氨酯胶辊、橡胶胶辊等。
3. 胶辊的选择和使用：选择适合的胶辊需要考虑胶料的粘度、涂布速度、基材的特性等因素。
在使用胶辊时，要保持适当的涂布压力和涂
布速度，避免过度或不足的涂布。
4. 胶辊的清洗和维护：胶辊在使用后需要及时清洗，以防止胶料残留
和堵塞。
常见的清洗方法有用溶剂清洗、擦拭清洗等。
同时，定期对
胶辊进行维护，如更换磨损严重的外胶层、检查轴承的运转情况等。
5. 胶辊的故障排除：常见的胶辊故障包括辊面出现划痕、胶辊运转不
平稳等。
在故障排除时，可以通过调整胶辊的压力、替换磨损严重的
部件等方式解决问题。
6. 胶辊的应用领域：胶辊广泛应用于纺织、印刷、造纸、塑料等行业，用于涂布、压光、压纹等工艺。
以上是胶辊基础必学的知识点，掌握这些知识可以帮助人们更好地选择、使用和维护胶辊，以提高涂布效果和工作效率。
印刷胶辊的保养与维护知识
印刷胶辊的保养与维护知识应该如何保养印刷胶辊1、装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。
2、润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。
如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。
同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。
如长时间连续运转无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损，至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。
3、调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15~O.20mm的塞尺（塞尺要润滑，以免损伤胶面）进行测试，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。
否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。
★使用与维护1、印刷前检查辊与辊之间有无异物，胶辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。
2、印刷中胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。
不论印品幅面宽窄，都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。
在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，胶辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。
3、印刷后要及时将辊与辊及辊与印版脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形。
要及时清洗胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上，（特别是尼龙辊两端面的墨块）再运转时会碾伤破坏胶面光洁度，严重的会产生麻面掉渣现象。
4、胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使专用清洗剂将胶辊清洗干净，以保持胶辊表面光洁，待用。
清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纸毛、污垢会附在胶辊表面。
如停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使胶辊报废。
胶辊-胶辊简介-胶辊分类-胶辊用途-胶辊正确适用-胶辊的保养
胶辊的定义：胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
主要使用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
胶辊的分类：按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等；按表面形态可分为平辊和花纹胶辊；按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。
胶辊的种类* 天然胶辊：优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。
* 丁腈胶辊：优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
* 氯丁胶辊：优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。
* 丁基胶辊：高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。
* 乙丙胶辊：优异的耐臭氧老化、耐候性，使用温度宽，可在－65℃—140℃下长期工作，绝缘性能优良，用于塑料印刷机械、制革机械，通用领域。
* 聚氨脂胶辊：木材加工、塑料加工等机械。
* 硅橡胶胶辊：利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。
* 氟橡胶辊：具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。
* 碳纤维辊：质量轻、强度高、耐高温。
使用于宽幅薄膜等特殊行业。
胶辊的适用行业一．塑料机械类胶辊系列。
1.橡塑胶辊用于用于各类机械2.压延胶辊用于流延机、压延机3.吹膜胶辊用于吹膜腹膜机械4.特种胶辊用于各种用途二．工业胶辊系列。
2. 造纸胶辊用于工业,陶瓷等 3. 牵引胶辊用于塑料切粒机4. 挤干胶辊用于钢厂或多种行业 5. 转向胶辊用途:输送牵引 6. 传送胶辊用于电议、输送7. 扣板胶辊：涂漆上光8. 冶金胶辊使用于冶金、建筑、煤矿等行业9. 压榨胶辊用途:造纸，印刷10. 造纸浮辊用途:造纸11. 矿山机械胶辊适用领域:矿山,码头,电厂输送设备12. 镀锌板胶辊用途:适用于各种冶金机械13. 冷轧辊用于五金、五金工具14. 涂布胶辊用于涂布机15. 酸洗辊用于耐磨，耐酸，耐腐蚀不锈钢酸洗16. 制革胶辊主要用于印刷机械、传输机械17. 木工机械胶辊主要用于织物印染、钢铁、彩钢、冶金、建材、煤矿、粮食加工、化工、造纸、输送驱动、制革、木业等机械生产设备配套使用。
印刷机胶辊：印刷机胶辊作业中的使用事项
印刷机胶辊：印刷机胶辊作业中的使用事项印刷机胶辊是印刷机的重要组成部分之一，其作用是将印刷机上的油墨或涂料均匀地涂布于印刷版上，并将其传递至印刷材料表面。
但是，在使用印刷机胶辊时，需要注意以下几个方面的使用事项。
1. 胶辊的安装在安装印刷机胶辊之前，需要先对印刷机胶辊进行检查，确保其没有磨损或损坏。
在安装时，应根据印刷机胶辊的尺寸和安装方式进行操作。
如果需要更换胶辊，则应选择与印刷机相匹配的型号。
对于新安装的胶辊，在开机前应进行试运行，检查其安装是否正确，防止出现脱落等安全问题。
2. 胶辊的清洁和维护在使用印刷机胶辊之前，要进行彻底的清洁。
在印刷过程中，油墨和涂料会在胶辊表面留下残留物。
这些残留物会影响印刷效果，并且可能会对胶辊造成损害。
因此，在进行清洁时，应该使用专用的清洁剂，彻底清除表面的油墨和涂料。
另外，定期对胶辊进行维护和保养，以确保其正常工作并延长其使用寿命。
3. 胶辊的使用技巧在操作印刷机时，需要掌握正确的使用技巧，以确保印刷效果和操作安全。
以下是一些需要注意的技巧：3.1 胶辊速度印刷机胶辊的运行速度应当与印刷材料保持同步。
如果过快或过慢，则可能会对印刷质量产生不良影响。
3.2 胶辊压力应根据印刷材料的类型和厚度，调整印刷机胶辊的压力。
如果胶辊压力过大，则可能会导致印刷材料变形，影响印刷效果。
3.3 胶辊的对准在印刷机操作时，印刷机胶辊需要与印刷版和印刷材料对准。
如果对准不良，则可能会导致不均匀的油墨分布，影响印刷效果。
3.4 胶辊清洁在连续印刷过程中，需要及时清洗印刷机胶辊，以保证油墨和涂料的均匀分布。
如果不清洗，则可能会导致油墨积聚和胶辊损坏。
结论印刷机胶辊是印刷机的一个关键组成部分，其使用对印刷效果有重要影响。
在使用过程中，需要注意胶辊的安装、清洁和维护，并掌握正确的使用技巧，以确保印刷效果和操作安全。
印刷辅助之印刷胶辊
印刷辅助之印刷胶辊【天意数字快印】胶辊是在铁芯上对被覆橡胶层硫化制成的橡胶制品，主要材料有天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯等。
胶印常用胶辊的表面胶层一般选用丁腈橡胶，中高档的选用聚氨酯胶。
印刷胶辊和橡皮布、润版液以及油墨清洁剂（洗车水）等，同属于印刷辅助器材，它们在印刷中用量虽小，但对印刷品的质量和稳定性影响非常大。
胶辊同时也是胶印机输墨系统的主要构件之一，要与水、油墨、纸张等持续接触，因此应最小限度地吸附水分。
与金属辊相比，胶辊具有弹性、耐酸碱、不生锈等特点，具有良好的吸墨性和传墨性，清洗方便，因而得到广泛运用。
正确选用和使用、清洗保养胶辊，对印刷质量至关重要。
尤其是要保证高档印刷机作用的充分发挥，必须选用与其要求匹配的胶辊及其清洗剂。
但目前国内印刷胶辊生产厂家以小型企业居多，大部分是低档产品，为普通胶印机生产厂家配套，或替中小型印刷厂翻新旧胶辊，只能用在中低速印刷机上，寿命也不长。
高档胶印机上的胶辊，绝大部分仍依赖进口，或直接进口，或采用进口混合胶辊料制作。
胶辊清洗剂也面临同样的问题。
随着胶印高速多色化以及“绿色”呼声的高涨，酒精润湿也将被控制，印刷机对价格适中的优质印刷胶辊及其清洗剂的需求也将越来越大。
匹配困局在印刷辅助器材中，优质胶辊及其清洗溶剂（洗车水）都面临如何提高质量、降低成本，使印刷企业用得起“宝马”，也配得起“金鞍”、“喂”得起“精料”的问题。
随着胶印设备向高速多色化方向发展，胶辊已从铅印时代的印刷厂自备加工件变为市场采购。
但高档设备的胶辊多依赖进口，于是，“买马”与“配鞍”的问题也成为印刷企业，尤其是中小印刷企业的一道难题。
铅印时代，具备一定规模的印刷企业都自设“胶房”，从事印刷胶辊的翻新。
这种胶辊造价低，污染严重。
高温下易变软，低温下又易变硬，不能适应高温、高湿环境，尤其是印金、印网目调版更不适应，随着印刷设备的更新换代和环保要求的提高，已逐步淘汰。
20世纪80年代，印刷胶辊出现了较大的工艺创新，新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀，但造价高。
印刷胶辊用途与特性
厦门德展：
常用印刷胶辊用途与特性
印刷行业胶辊是一系列印刷用胶辊的统称，包括：油墨辊、水洗辊、酒精辊、匀墨辊、压纸辊、压塑辊、纸箱印刷辊、吸纸辊等。
不同作用的印刷辊，用途、特性、硬度也是不一样的。
油墨辊：用于油墨涂料的传运，一般硬度30~35（A），此类胶辊需要具有耐油性、高弹性、匀墨性；
水洗辊：只能用水清洗的印刷辊，此类胶辊硬度一般25~28（A），通常需要耐水性、高弹性、匀墨性的特性；
酒精辊：即能用酒精进行洗涂的印刷辊，硬度范围20~25（A），此类胶辊要求具有匀墨性、高弹性、耐药品性的特点；
匀墨辊：在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用，硬度要求75~80（A），此类胶辊需具备耐磨性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高；
压纸辊：用于印刷纸张，硬度60~85（A），这类胶辊通常需要具有耐磨性、高弹性、防静电性的特点；
压塑辊：用于印刷塑料胶片，硬度60~85（A），本类胶辊需耐磨、高弹性、防静电性；
吸纸辊：主要用于传送印刷纸张，硬度通常在25~40（A）之间，高弹性、高摩擦系数；
纸箱印刷辊：这类胶辊用于外包装纸箱的印刷，硬度在60~85（A）之间，要求具有耐磨、耐油及高弹性。
摘自：/NewsShow.aspx?str_id=90。
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印刷胶辊基本知识全掌握
一、印刷胶辊
胶印机的供水、供墨均由印刷胶辊来完成，那么，对印刷胶辊有什么要求呢？
1、墨辊概述
墨辊是指所有供墨系统中的胶辊。
墨辊的作用是将印刷油墨定量，均匀的输送到印版上。
如图2所示，墨辊大至可分为带墨、传墨和靠版三类，带墨也称墨斗辊，用于从墨斗中每次提取定量的油墨，然后传递给传墨辊（也称匀墨辊）。
传墨辊接到这些油墨将其均匀的分布开来，形成均布墨膜，然后传给靠版辊，靠版辊（也称到版辊）则负责将传来的油墨均布于印版上。
至此，墨辊的任务就完成了。
油墨的均布是在若干胶辊的依次传递过程中逐步完成的，在此过程中除胶辊外还有硬辊和所谓串墨辊的参与。
在胶印机中，胶辊和硬辊总是间隔排列的，形成软硬交替搭配，这种安排更有利于油墨的传递和均布。
串墨辊的作用可更进一步加强油墨的轴向分布，工作时一边转动，一边还做轴向平移串动，故称串墨辊。
2、水辊概述
水辊是供水系统中的胶辊，同墨辊类似，其作用是将水均匀输送到印版上。
水辊同样有带水、传水和靠版之类。
目前，水辊供水方式有两种，如图2所示，为连续供水方式，其靠版辊是不包水绒布套的，供水量靠调节水斗辊的速度实现。
而早期的供水方式是间歇式的，其靠版辊包有水绒布套，带水辊来回摆动供水，连续供水方式适于高速印刷，间歇供水方式已逐步被取代。
3、胶辊结构
辊芯和外包胶料则依用途不同而不同。
辊芯结构根据用途不同，可以是空芯、也可以是实芯。
胶辊的重量一般是有要求的，它影响机器的配重，进而影响运行时的振动稳定性。
胶印机胶辊大多数为空芯辊，一般用无逢钢管制造，两边轴头与钢管焊接成一体。
但是，近期也有用非金属材料，如玻璃钢等高分子材料制造的，其目的是减轻重量，提高运行速度和稳定性，如高速轮转机就有应用实例。
4、胶层材料
胶层材料对胶辊的性能与质量几乎具有决定性影响，不同的使用环境必须选用不同的胶料，如耐磨、耐热、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。
还有硬度、弹性、颜色等，都是因应使用环境和客户要求提出的。
对印刷胶辊而言，则有墨辊及水辊两类之分。
a)墨辊用于传递油墨，故胶料必须亲墨。
又因胶层与油墨长期接触，故又要具备一定的抗油墨腐蚀能力。
同时，胶印机速度很高，墨辊的转速也很高，故而引起胶层发热严重，从而加速胶料老化，因此，要使胶辊好用、耐用，对胶料的要求也是很高的。
b)水辊则用于传递水份，故必须亲水，同时又要耐水腐蚀。
而其硬度通常比墨辊要低，一般在HS20~30°之间，这种硬度更易上水均匀，也更易调节。
胶印机的墨辊、水辊传统上采用丁睛橡胶，但在胶料的配方上则有各自的侧重。
当然也可以采用其它材料，只要满足使用要求即可。
5、胶辊尺寸
印机对每一支胶辊的尺寸是有严格要求的，最重要的莫过于直径，胶辊直径的大小，直接影响胶辊间的接触压力，进而影响油墨的均布效果和传墨量的多小。
为使油墨和水能均匀散布于印版，胶辊表面必需平直，即胶辊轴向任一点的直径都应该一样，诸如中间大两头小，所谓：“大肚”，或中间小两头大，所谓“细腰”、“锥度”、“波浪”等等情形都是不允许的。
除非某些特殊设计，如细长辊需要“中高”，用于补偿轴芯的变形。
二、印刷故障与胶辊
由于彩色平版印刷技术相对较复杂，印刷故障的原因也不易判断，印刷胶辊就经常有被“冤枉”的可能。
事实上，大部分的印刷故障与胶辊无关。
就水墨辊本身问题而言，以下几种情况可能发生故障。
1、墨辊太硬
墨辊太硬（一般＞HS50°），则容易产生“条杠”，特别在打实底时更为明显。
2、水辊太硬
辊太硬，可能造成调水困难或供水量不稳定。
间歇式供水时，可能产生胶辊跳动，使印品出现“条杠”。
3、墨辊带水
墨辊带水，通常不是墨辊本身的问题，而是水、墨平衡调节不当造成的。
4、水辊粘墨
水辊粘墨，也可能是水墨不平衡造成，或是水辊胶料本身亲水性不足，或是水辊表面“脏”而引起。
如果新辊上机时没有问题，则应不是胶料原因。
5、胶辊非预期破损
在正常工作状态，胶辊都有一个临界破损寿命，若在此之前破损，则为“非预期”的。
可能的原因是胶辊轴承失效“卡死”，胶辊承受超量磨擦而破损，或是其它机械上的原因，如串墨硬辊破裂起皮，带水镀铬铁辊表面有“毛刺”，“起皮”等，都会使胶辊承受“非正常”磨擦造成胶辊的非预期破损。
还有一种情况一定会导致非预期破损，那就是所谓的“干磨”，也就是墨辊无墨，水辊无水的情况下开机运行，因胶辊没有了油墨和水的润滑和降温作用，此时，胶辊将迅速被磨破。
这种情况是经常发生的，一是有些开机师傅不懂，一是因为疏忽大意，如多色机只用一部分色时，不用的那几座却同时空转，不做任何保护，如上空转保护膏等。
三、UV油墨及UV胶辊
UV胶辊使用说明
目前有两种类型的UV油墨胶辊，既UV专用及UV/普通两用胶辊，经大批客户使用，效果良好。
但也有部分用户由于初试UV油墨印刷，不熟悉UV油墨的特点，对印刷胶辊及橡皮布的选配和保养不甚了解，结果产生不少问题，甚至无法正常生产。
有鉴于此，我们在此特作说明，期以为客户排忧，减少损失。
1、胶辊及橡皮布的选配
由于UV油墨的化学性质与普通油墨不同，一般普通油墨使用的胶辊及橡皮布不适用于UV油墨，会出现干墨，膨胀，变形，甚至于表面脆化脱落，无法进行正常印刷。
2、胶辊及橡皮布的保养
即便有了专用胶辊和橡皮布，也要注意保养问题。
尤其要重视的，就是天天要用的洗机水！无论哪种洗机水，都会对胶辊和橡皮布有所损害，只是程度不同。
目前市面出售的UV洗机水五花八门，化学性质差异极大，有许多产品都是地下作坊随意调配的，品质无保证，且有较大的毒性，同时也是胶辊，橡皮布的杀手。
使用这种产品不但省不了钱，反而要花更多的钱来补偿其带来的破坏，真可谓得不偿失，不可不察！
3、UV油墨专用胶辊
该胶辊不适用于普通油墨。
4、UV及普通油墨两用胶辊
由于许多客户生产时，同一台机，有时用普通油墨，有时又换用UV油墨，若因
此频繁更换胶辊，将会不胜其烦，故此，UV，普通两用胶辊以免其烦，受到普遍欢迎，但在使用时请注意以下几点：
（1）该胶辊用于普通油墨印刷，与一般普通胶辊无异，可直接替换。
（2）用于UV油墨应注意以下事项：
a.如果印刷机整座胶辊（即一色）全部同时更换新辊，则在初次使用时必须先使用UV调墨油，以使胶辊适应UV油墨，用法如下：
将UV调墨油放入墨槽，如用正常油墨时一样开机，使调墨油布满所有胶辊表面，运行4~6小时后方可开始进行正式印刷。
b.如果在一座中间插几支新辊则无大碍，可以直接上UV油墨。
近年兴起的UV油墨印刷发展迅速。
UV油墨即紫外线光固化油墨，这种油墨在紫外光（UV光）照射下能够瞬间干燥，其印品质量比普通油墨要好。
由于UV油墨与普通油墨有很大不同，导致胶辊和橡皮布料都要做相应改变，通常要使用专门的胶辊和橡皮布。
详情参阅《UV胶辊使用说明》。
胶层的硬度、弹性等性能，直接影响油墨的传递效果和网点再现效果，故也有较高要求。
不同厂家型号的胶印机，对墨辊硬度要求可能不同，其范围大至在HS30~40°邵氏硬度之间。
因此，使用UV油墨，必须选配专用的橡皮布和胶辊，在购买时务必向供应商咨询清楚，以免差错。