气瓶不规范检验控制程序
气瓶安全控制工作程序

气瓶安全控制工作程序气瓶是一种用于储存和运输压缩气体、液化气体或其他可压缩物质的容器。
由于气瓶内部承压,所以其使用和管理必须十分谨慎,遵循严格的安全控制工作程序。
以下是一份气瓶安全控制工作程序,旨在确保气瓶的安全使用和管理。
一、装填与运输1.选用合适的气瓶和容器。
根据储存和运输物质的性质和需要,选择适当的气瓶和容器,确保其能够承受储存和运输中的压力和其他外界条件。
2.进行气瓶装填。
在进行气瓶装填前,要对装填设备和容器进行检查和维护,确保装填过程中的安全性和可靠性。
同时需要根据规定的装填工艺和标准进行操作,保证装填质量和效果。
3.运输前的准备工作。
在进行气瓶运输前,需要对气瓶和运输工具进行检查和维护,确保其安全和可靠性。
同时,要将气瓶妥善固定在运输工具上,防止在运输过程中发生滚动、颠簸等情况。
二、存储与使用1.气瓶的存储。
在气瓶的存储过程中,要选择合适的存储场所,确保其通风良好、干燥、远离火源和易燃物。
同时要严格按照储存规定进行分类、堆放和固定,防止气瓶的倾倒、碰撞等情况。
2.气瓶使用前的准备。
在使用气瓶前,要进行必要的检查工作,确认气瓶和连接设备的完好性和正常运行情况。
同时要确保使用人员具备相关操作技能和安全意识,了解使用规程和安全操作要求。
3.使用过程中的安全控制。
在使用气瓶过程中,应严格按照操作规程进行操作,确保操作过程中的安全和可靠性。
同时要定期检查、维护和校验气瓶及连接设备,确保其正常运行。
三、检验与维护1.气瓶的定期检验。
根据规定的周期和要求,对气瓶进行定期检验。
检验内容包括外观、润滑、泄露、损坏以及压力容器内部的腐蚀等问题。
检验结果要进行记录并在规定的时间内采取相应的维修和处理措施。
2.气瓶的维护和保养。
在气瓶的日常使用中,要进行经常性的维护和保养工作。
包括定期检查、清洁和润滑等工作。
同时要及时处理和修复发现的问题,确保气瓶的正常运行和使用安全。
3.应急处理与事故调查。
一旦发生气瓶事故,要及时启动应急处理措施,包括安全撤离、事故隔离和应急处理等。
无缝气瓶检验实施过程控制程序

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1、目的
检验工作是本站的核心工作,对检验过程各环节进行有效控制,保证检验工作过程的规范化、程序化,确保检验结果的可靠准确。
2、范围
适用于无缝气瓶检验过程的控制。
3、职责
3.1站长负责本站任务的下达、工作协调、人员资格确认、检验监督及检验费用的管理。
3.2质量负责人负责仪器设备、计量器具鉴定。
3.3站长及设备员负责检验仪器设备的配置,维修安排工作。
3.4技术负责人及检验员负责检验过程的控制、实施及检验报告的出据、审核。
4、程序内容
4.1检验任务的下达
站长明确检验任务后,以口头或书面的方式向检验室下达要求。
4.2检验准备
4.2.1检验室接到任务后,进行检验前准备如下:
(1)根据气瓶种类(介质),确定检验方案;
(2)方案确定后,依据作业指导书的要求作好资料、记录准备。
4.2.2气瓶检验时,最好由两名人员参加,并注意安全问题。
4.3检验任务的实施
4.3.1检验室接到检验任务后,根据检验作业指导书规定,作好检。
《气瓶使用安全管理规范》

中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY 1365-2011《气瓶使用安全管理规范》1 范围本标准规定了气瓶的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。
本标准适用于生产作业活动中使用的可搬运的钢质压缩气瓶(一下简称气瓶)。
本标准不适用于防护用空气呼吸气瓶、灭火器瓶、民用液化气瓶、车载燃料气瓶、医用和家庭用气瓶,以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB7144-1999 气瓶颜色标志GB 16804-1997 气瓶警示标志安全目视化管理规定中国石油天然气集团公司安全环保部安全[2009]552号3 职责3.1 中国石油天然气集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。
3.2 专业分公司组织推进、实施本标准。
3.3 企业根据本标准制定、管理和维护本单位的气瓶使用安全管理程序,企业相关职能部门具体负责本程序的执行,并提供培训、监督、考核。
3.4 企业HSE部门对气瓶使用安全管理的执行提供咨询、支持和审核。
3.5 企业基层单位按要求执行本单位气瓶使用安全管理程序,并对实施程序提出改进建议。
3.6 员工接受培训,执行气瓶使用安全管理程序,并提出改进建议。
4 管理要求4.1气瓶检查4.1.1企业应从具备气瓶生产或气瓶充装许可证的厂家采购或充装气瓶,接受前应进行检查验收,对检查不合格的气瓶不得接收。
4.1.2 气瓶使用单位应指定气瓶现场管理人员,在接收气瓶时以及在气瓶使用过程中定期对气瓶的外表状态进行检查,并按照《安全目视化管理规定》的有关要求,挂贴相应的标签。
对有缺陷的气瓶,应与其他气瓶分开,并及时更换或报废。
4.1.3 对气瓶的检查主要包括以下方面:--气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。
气瓶颜色应满足GB7144-1999的要求,警示标签应满足GB16804-1997的要求。
CNG加气站不合格气瓶处理制度

CNG加气站不合格气瓶处理制度一、目的为确保CNG加气站的安全运行,保障人民群众的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国气瓶安全监察规定》等法律法规,制定本制度。
本制度旨在规范CNG加气站对不合格气瓶的处理程序,提高气瓶使用安全,防止事故发生。
二、适用范围本制度适用于CNG加气站对不合格气瓶的处理工作,包括不合格气瓶的识别、隔离、标记、报废、销毁等环节。
三、不合格气瓶的识别1. 气瓶外观检查:气瓶表面应无明显腐蚀、裂纹、变形等缺陷。
气瓶的颜色、标志、标签应清晰可见,无脱落现象。
2. 气瓶安全阀检查:安全阀应完好无损,无锈蚀、变形、泄漏等现象。
安全阀的铅封应完好,无松动、断裂等现象。
3. 气瓶内部检查:通过气体检测仪器对气瓶内部进行检测,确保气瓶内部无泄漏、杂质等现象。
4. 气瓶资料检查:检查气瓶的制造厂家、生产日期、使用年限、检验报告等资料,确保气瓶合法合规。
四、不合格气瓶的处理1. 不合格气瓶的隔离:发现不合格气瓶后,应立即将其隔离,避免与其他合格气瓶混合存放。
2. 不合格气瓶的标记:在气瓶上明显位置贴上不合格标签,注明不合格原因,以便于工作人员和管理人员识别。
3. 不合格气瓶的报废:对确认不合格的气瓶,应按照《气瓶安全监察规定》的要求,填写报废申请表,经站长审批后,送交有资质的气瓶报废机构进行报废处理。
4. 不合格气瓶的销毁:对报废的气瓶,应采取可靠的安全措施,确保气瓶内的气体完全排放,然后进行销毁。
销毁方式可以采用切割、压扁等方法,确保气瓶无法再次使用。
五、记录和追溯1. 对不合格气瓶的处理过程,应详细记录在案,包括气瓶的编号、不合格原因、处理时间、处理人员等信息。
2. 建立不合格气瓶追溯制度,确保不合格气瓶的处理过程可追溯,便于查找原因和责任。
六、培训和宣传1. 对CNG加气站的工作人员进行气瓶检查和处理方面的培训,提高工作人员的安全意识和操作技能。
2. 通过各种形式,加强对气瓶安全知识的宣传,提高广大用户对气瓶安全的重视。
tsgr0006-2014气瓶安全技术监察规程_解释说明

tsgr0006-2014气瓶安全技术监察规程解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在解释说明《tsgr0006-2014气瓶安全技术监察规程》的内容和重要性。
该规程是为了保障气瓶的安全使用而制定的,涵盖了气瓶的分类、特点以及安全监察等方面的内容。
通过遵守这些规定,可以有效预防气瓶事故的发生,并保护人员和财产的安全。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分:引言、正文、章节三、章节四和结论。
在引言部分,我们将对整篇文章进行概述,并给出文章结构和目录。
在正文部分,我们将详细介绍《tsgr0006-2014气瓶安全技术监察规程》以及气瓶的分类和特点,同时强调气瓶安全监察的重要性。
在章节三和章节四中,我们将进一步探讨相关要点。
最后,在结论部分,我们将对整篇文章进行总结并提出存在问题的建议解决措施,并展望未来规程发展方向。
1.3 目的本文的主要目的是通过详细解释《tsgr0006-2014气瓶安全技术监察规程》,使读者对该规程有更深入的了解。
同时,我们希望通过对气瓶安全监察的重要性进行说明,增加人们对气瓶安全的关注程度,并促进规程在实施过程中的有效运行。
最后,我们还将提出一些建议和展望未来规程发展方向,为气瓶安全领域的持续改进做出贡献。
2. 正文:2.1 tsgr0006-2014气瓶安全技术监察规程介绍tsgr0006-2014气瓶安全技术监察规程是我国针对气瓶安全进行监察和管理的重要法规文件。
该规程于2014年发布,旨在确保气瓶的质量和安全性能,保护人民生命财产安全。
该规程涵盖了气瓶的制造、运输、使用以及报废等各个环节,并提出了相关的监察要求和措施。
它包含了关于气瓶制造许可证申请、制造工艺和质检要求、检测机构认可等方面的内容。
此外,在运输过程中,也有详细的指导原则和控制措施,以确保运输过程中不发生意外事故。
2.2 气瓶的分类和特点根据tsgr0006-2014规定,气瓶主要分为压缩气体容器、液化气体容器和液化石油气(LPG)普通钢瓶三类。
气瓶安全控制工作程序

气瓶安全掌控工作程序气瓶是工业、化工、矿山、采油、船舶等行业广泛使用的一种储存气体的容器,在应用过程中,需要进行安全掌控工作,以保证人员和设备的安全。
下面将认真介绍气瓶安全掌控工作程序。
一、气瓶管理1. 气瓶登记在每个气瓶上都要贴上明显的标识,包括气瓶编号、使用记录、检验时间、检验单位等信息,将这些信息输入计算机系统中,建立气瓶档案,以便进行跟踪管理。
2. 气瓶保管气瓶必需存放在专门规定的地方,保证通风良好,防止曝晒、雨淋、机械损坏等情况。
同时,还需防止气瓶与可燃性、易燃物质接触,避开气瓶被损坏。
3. 气瓶维护保养每个气瓶在使用前都必需要经过检查,并保持干燥清洁,防止内部生锈。
对于已损坏的气瓶,需要适时更换,不得使用有问题的气瓶。
二、气瓶使用1. 操作人员培训对于操作人员,需要进行相关的培训,让他们把握使用气瓶的技能,了解气瓶使用的注意事项,以及紧急情况下的处理方法。
2. 气瓶使用的环境准备在使用气瓶前需要检查使用环境,确保场地符合要求,防止气瓶受到机械损坏或着火等情况。
同时还需要检查气瓶阀门,确保在使用前没有任何泄漏。
3. 气瓶使用过程中的监测和掌控在使用气瓶的过程中,需要对气瓶进行定期监测和掌控,防止气瓶泄漏或其他不安全。
三、气瓶检验1. 气瓶检验的频率每个气瓶都需要在肯定周期内进行检验,以判定气瓶是否正常使用。
不同气瓶的检测频率不一样,需要依据气瓶的使用情况来实在确定。
2. 气瓶检验的方法气瓶的检验方法包括两种:外观检验和水压试验。
外观检验重要是检查气瓶的表面是否有破损、划痕、腐蚀等情况,水压试验则是检查气瓶的内部是否有泄漏和变形等问题。
3. 气瓶检验的记录对于每个气瓶的检验都需要进行记录,包括检验的日期、检验的结果,以及检验机构的信息等。
这些记录需要妥当保存,便利随时查收。
四、应急措施1. 应急预案为应对突发情况,需要订立针对性的应急预案,确保在发生事故时能够快速应对,削减损失。
2. 应急演练定期组织应急演练,以检验应急预案的有效性,加强员工的应急意识和技能。
气瓶安装质量最终检验管理制度范文(4篇)

气瓶安装质量最终检验管理制度范文第一章总则第一条为规范气瓶安装质量最终检验工作,提高安装质量,保障人员安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于气瓶安装质量最终检验工作。
第三条气瓶安装质量最终检验是指对完成安装的气瓶进行全面的检查和测试,确保其符合安装质量要求。
第四条气瓶安装质量最终检验工作由安装部门负责组织实施,质量部门进行监督。
第五条气瓶安装质量最终检验工作根据国家相关标准和法律法规进行。
第二章任务与责任第六条安装部门负责组织气瓶安装质量最终检验工作,并制定具体实施方案。
第七条安装部门负责人负责安排检验人员,并监督检验工作的实施。
第八条检验人员应具备相应的岗位资质和业务能力,严格按照相关标准和要求进行检验工作。
第九条质量部门负责对气瓶安装质量最终检验工作进行监督和管理,并负责制定相关的工作指导文件。
第三章检验内容第十条气瓶安装质量最终检验的主要内容包括但不限于以下方面:(一)检查气瓶的外观是否完好,有无变形、破损等情况;(二)检查气瓶的阀门、密封件是否完好,是否能够正常开启和关闭;(三)检查气瓶的标志和刻字是否清晰,包括制造厂、容量、工作压力等信息;(四)检查安装环境是否满足要求,有无明火、易燃物品等危险情况;(五)检查气瓶与管道连接部位的接口是否紧固可靠;(六)检查气瓶的充装记录是否完整、准确;(七)其他必要的检查和测试。
第十一条检验人员应根据检查结果,对不合格的气瓶进行处理,包括但不限于更换、修理、退回制造厂等。
第四章流程与要求第十二条气瓶安装质量最终检验工作的流程如下:(一)安装部门负责组织检验人员进行检验前的准备工作;(二)检验人员按照任务分工和要求进行检验工作;(三)检验人员记录检验结果,形成检验报告;(四)检验报告交由安装部门和质量部门进行审核;(五)安装部门负责对检验结果进行处理和记录;(六)质量部门负责对检验工作进行监督和管理。
第十三条检验人员在进行检验工作时,应遵守以下要求:(一)严格按照国家相关标准和要求进行检验工作;(二)保证检验工作的独立性和客观性,不受任何干扰;(三)对检验结果进行真实、准确的记录,不隐瞒和虚报;(四)及时向安装部门和质量部门报告检验结果和问题。
气瓶充装检查管理规定(5篇)

气瓶充装检查管理规定一、充装前检查:(1)气瓶是否为站内登记过气瓶。
(2)车牌号码与IC卡是否对应。
(3)气瓶原始标志是否符合标准和规定,钢印字迹是否清晰可见;(4)气瓶是否在规定的定期检验有效期限内;(5)气瓶附件是否齐全并符合技术要求;(6)瓶体有无裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤以及其他能影响气瓶强度和安全使用的缺陷。
二、充装中检查(1)IC卡显示读数是否正常。
(2)售气机计量仪表读数、压力是否正常。
(3)充装过程中是否有漏气现象。
三、气瓶充装后检查:(1)瓶壁温度有无异常;(2)瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检漏的缺陷;(3)瓶阀及其与瓶口连接处的气密性是否良好;(4)瓶内天然气气体压力是否在规定范围内。
气瓶充装检查管理规定(2)1. 气瓶充装检查管理规定是指对气瓶进行充装前的检查和管理的规定。
2. 充装前的检查包括外观检查和内部检查。
外观检查主要是检查气瓶表面有无腐蚀、磕碰等损伤;内部检查是通过检查气瓶内部是否有杂质、残留物等来确保气瓶的安全性。
3. 检查时应按照相关标准和规定进行,如国家标准或行业标准。
4. 检查人员应具备相应的资质和经验,能正确判断和评估气瓶的安全性。
5. 检查时应记录检查结果,包括气瓶的基本信息、检查内容和结论等。
6. 检查后,如果发现气瓶存在安全隐患,需要采取相应的修理或报废处理。
7. 充装过程中,需要对充装操作进行监督和管理,以确保充装的安全性和合规性。
8. 充装后的气瓶应标识充装日期,并在合适的周期内进行定期检查和维护。
9. 对于不符合要求的气瓶或因使用寿命和损坏等原因无法继续使用的气瓶,应进行废弃处理,以防止二次利用导致的安全问题。
10. 气瓶充装检查管理规定对于气瓶的安全和合规性具有重要意义,有助于保障充装过程和使用过程中的安全性,减少事故的发生。
气瓶充装检查管理规定(3)是指针对气瓶充装过程中的安全管理要求和相关程序的规定。
1. 充装操作人员要求:充装操作人员必须经过专门的培训和合格考核,持有相关的操作证书方可从事充装工作。
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1、目的
对检验过程中不符合规定的检验进行识别与控制,避免出现不合格报告及事故,确保检验质量。
2、范围
适用于气瓶检验工作实施过程中鉴别,控制不规范检验。
3、职责
3.1质量负责人负责管理不规范过程的评审、处置并保存不规范过程的记录、评审、处置等记录。
3.2技术负责人负责技术性不合格过程的评审、处置。
3.3设备员负责仪器设备不规范之处的控制。
4、工作程序
4.1不规范检验过程的分类
(1)检验设备、仪器、用品不符合要求;
(2)检验实施过程不符合要求;
(3)检验报告不符合要求;
(4)人员素质不符合要求;
(5)管理评审、内审等管理监督过程不符合要求;
(6)其它影响检验结果的不规范工作。
4.2不规范检验过程的发现
4.2.1不规范检验过程应在仪器物资购置、仪器设备定检、检验报
告审批、人员考核、内审、管理评审等环节由站长、质量技术负责人及检。